JPH0330711B2 - - Google Patents

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JPH0330711B2
JPH0330711B2 JP58007198A JP719883A JPH0330711B2 JP H0330711 B2 JPH0330711 B2 JP H0330711B2 JP 58007198 A JP58007198 A JP 58007198A JP 719883 A JP719883 A JP 719883A JP H0330711 B2 JPH0330711 B2 JP H0330711B2
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piston
small diameter
stepped
engine
piston ring
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Fuupaa Baanaazu
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Publication of JPH0330711B2 publication Critical patent/JPH0330711B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • F16J1/08Constructional features providing for lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B7/00Machines or engines with two or more pistons reciprocating within same cylinder or within essentially coaxial cylinders
    • F01B7/18Machines or engines with two or more pistons reciprocating within same cylinder or within essentially coaxial cylinders with differential piston
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B33/00Engines characterised by provision of pumps for charging or scavenging
    • F02B33/02Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps
    • F02B33/06Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps with reciprocating-piston pumps other than simple crankcase pumps
    • F02B33/10Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps with reciprocating-piston pumps other than simple crankcase pumps with the pumping cylinder situated between working cylinder and crankcase, or with the pumping cylinder surrounding working cylinder
    • F02B33/14Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps with reciprocating-piston pumps other than simple crankcase pumps with the pumping cylinder situated between working cylinder and crankcase, or with the pumping cylinder surrounding working cylinder working and pumping pistons forming stepped piston
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/08Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant jetting means
    • F01M2001/083Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant jetting means for lubricating cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B1/00Engines characterised by fuel-air mixture compression
    • F02B1/02Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
    • F02B1/04Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、本明細書において限定する通りの
機種の段付きピストン内燃エンジンに使用する段
付きピストンに関する発明であり、同エンジン
は、1つもしくは複数の気筒を備えており、気筒
には、1つの大径ポンピング部分と1つの小径作
動部分とから成る段付きピストンが収納され、ピ
ストンの作動部分は燃料/空気混合体を燃焼させ
る気筒の作動部分内に滑動進入しこれと係合し、
ピストンのポンピング部分は気筒のポンピング部
分内に滑動進入しこれと係合する。
このようなエンジンにおいては、気筒の作動部
分への空気/燃料混合体の充填はクランクケース
の圧縮によつて行うのではなく、気筒のポンピン
グ部分から混合体を送り込む。
現在の高定格、高速段付きピストン・エンジン
においては、クランク軸ならびにコネクテイン
グ・ロツドの軸受、ならびにピストンの大径部分
と係合気筒壁の潤滑は、オイル、ポンプと、軸受
へ潤滑油を送る軸受表面の給油口を備えた潤滑油
循環システムで行われる。潤滑油は、エンジンの
下部に設けられた油溜めもしくは送り/戻り管で
オイル・ポンプに接続した別置タンクに溜めてお
く。
低廉、低速エンジンにおいては、軸受潤滑油は
クランク軸直下の油溜めに溜めておき、コネクテ
イング・ロツドには、“デイツパ”と称する延長
部が設けられ、クランク軸が下死点に達するかあ
るいは近づいた時にこのデイツパの一部が油溜め
の中のオイルに漬かり、これによつて潤滑油がエ
ンジンの軸受表面に散布されるようになつてい
る。
このようにして上述の各部分の潤滑は、複雑で
高価な給油システムを使わずに行うことが出来
る。
段付きピストン・エンジンにおいては、潤滑油
の過剰消費を防ぐために、ピストンの大径ポンピ
ング部分に実効ある潤滑油流量制御ピストン・リ
ングを備えなければならない。この制御リングか
らピストンの小径部分ならびに気筒壁へ送られる
潤滑油の流量だけではピストン表面、ピストン・
リングならびにピストン/気筒の小径部分の係合
気筒壁を十分に潤滑することが出来ないので、何
らかの形で補完給油を行う必要がある。
気筒ならびにピストンの小径部分の給油条件
は、クランクケース圧縮式2行程エンジンのそれ
とほぼ同じであるが、段付きピストン式エンジン
は、クランクケース圧縮式エンジンと比べて、ピ
ストンの小径部分の表面荷重が相当低い点が異な
る。クランクケース圧縮式エンジンにおいては、
潤滑油を燃料に混合して供給するか、またはクラ
ンク軸で駆動する精密可変流量オイル・ポンプで
気化器の絞りの開口の大きさを基準にして流量を
調節しながら計量給油し、油霧潤滑するのが一般
的なやり方である。
このような給油方式を2行程エンジンに適用す
ると、例えば4行程エンジンの場合に比べて潤滑
油の消費量が著るしく多くなる。さらに、この2
行程エンジンに一般に見られる排煙は、排煙規制
法が実施されれば取締りの対象となるから、絶対
に抑える必要がある。
段付きピストン・エンジンのピストンならびに
気筒の小径部分は、性能基準を満足するエンジン
であれば、上記の油霧給油方式で潤滑できるが、
やはり潤滑油の消費量が多くなり過ぎるという問
題は残り、クランクケース圧縮式エンジンの場合
と同様に市場競争の観点から見て望ましくない。
クランクケース圧縮式エンジンに対しては、精
密計量ポンプを使つて軸受けに、また場合によつ
ては気筒壁に直かに給油する方法が考案されてい
る。この給油方式は、気筒の小径部分の気筒壁に
小量の潤滑油を直かに給油する計量ポンプを備え
れば、段付きピストン式エンジンにも適用でき
る。この給油方式は性能の面では問題がないが、
軸受ならびに、気筒およびピストンの大径ポンピ
ング部分の給油システムに加えて計量ポンプとそ
の駆動装置を備えなければならないために、コス
ト面で問題がある。
このような給油方式は、例えば現在多くの自動
車に搭載されているロータリ・ピストン式エンジ
ンに利用されている。ロータリ・ピストン式エン
ジンにおいては、トロコイド・ピストンを外トロ
コイド気筒の中で摺動させるのが普通である。こ
のエンジンに対しては、エンジンの主要コンポー
ネントを潤滑する主オイル・ポンプと、エンジン
の燃焼プロセスにさらされるトロコイド・ピスト
ンならびに係合コンポーネントのアペツクス・シ
ールを潤滑するための絞り制御可変流量式精密計
量型副オイル・ポンプとで構成される潤滑油供給
システムを適用する。この給油方式は、段付きピ
ストン・エンジンの給油条件をほぼ満足してお
り、本発明のピストン/気筒潤滑方式を別にすれ
ば、段付きピストン・エンジンの潤滑の問題を解
決する最も理想的な方法と言える。
本発明の1つの目的に、本明細書において限定
するとおりの機種の段付きピストン・エンジンの
新型改良段付きピストンを提供することである。
本発明の1実施例において、段付きピストン
は、ピストンの下端の外側に通じる1つの内部中
空開口を備えた1つの本体で構成されており、本
体は、ピストンの上端から1つの段にまで達する
1つの小径作動部分と該段からピストンの下端ま
で達する1つの大径ポンピング部分とで構成され
ており、小径部分の外面には少くとも1つのピス
トン・リング・グルーブ溝が形成されており、大
径部分の外面には少くとも1つのピストン・リン
グ・グルーブが形成されており、各ピストン・リ
ング・グルーブは、使用時に1つのピストン・リ
ングを受け入れ、ピストンの大径部分には、ピス
トンの内面とピストンの小径部分の外面との間に
おいて潤滑油の通路となる計量開口が少くとも1
つ設けられている。
理想的には、計量開口は、ピストンの小径部分
のピストン・リング・グルーブあるいは一番下の
ピストン・リング・グルーブの下に設けるかまた
は、2つないしそれ以上のピストン・リング・グ
ルーブがある場合は2つのピストン・リング・グ
ルーブあるいは一番下の2つのピストン・リン
グ・グルーブの間に設ける。
理想的には、計量開口はピストンの小径部分の
外面の理想的には浅いリセスに連絡させ、ピスト
ン・リングの周面全体へ潤滑油を確実に行き渡ら
せるようにする。
ピストンをピストン内部に進入するコネクテイ
ング・ロツドの1端に接続するための枢着手段を
備え、ピストンの小径部分の周面における対縦線
で囲まれ、枢軸、すなわちピストン・ピンまた他
の連結手段の軸と、ピストンの縦軸を含み、いず
れかの側に周方向に約30゜ずれている面に平行な
2つのスラスト領域の中の1つの中に計量開口を
位置させることが出来る。
本発明の別の実施例においては、段付きピスト
ン・エンジンは、先きの実施例において説明した
通りの段付きピストンを少くとも1つ備えてい
る。本発明は、2行程式エンジンに最適である
が、4行程エンジンにも適用できる。
エンジンは、エンジン内の燃料/空気混合体の
燃焼を火花点火で行う通常のガソリン・エンジン
または、エンジン内の燃料/空気混合体の燃焼を
専ら混合体の圧縮によつて行うデイーゼル・エン
ジンであればよい。
以下添付図を参照しながら本発明を詳述する。
第1図は、本発明による段付きピストンの縦軸
方向断面図である。
第2図は、本発明の別の実施例における段付き
ピストンの1つの計量開口と小径部分の部分断面
図である。
第3図は、本発明のさらに別の実施例における
第2図相当の部分断面図である。
第4図は、本発明のさらに別の実施例における
第2図相当の部分断面図である。
第5図は、本発明のさらに別の実施例における
単気筒エンジンの段付きピストン・コネクテイン
グ・ロツドならびにクランク軸から成るアセンブ
リの一部の斜視図である。
第1図を参照して、本発明の第1実施例として
の段付きピストンPの断面図が示されている。ピ
ストンPは、ピストンの上端2から段3まで達し
ている小径部分1と、段3から開放下端5まで達
している大径部分4とで構成されている。図では
下端5では全開になつているが、もし必要なら
ば、内に向つて延びるシヨルダを備えることも出
来るし、さらには、1つの開口を備えるだけです
ますことも出来る。いずれの場合もピストンには
内部中空がある。
本図の実施例においては、ピストンには4つの
ピストン・リング・グルーブ6,7,8,9があ
り、2つのグルーブ6,7はピストンの上端に隣
接する小径部分1にあり、2つのグルーブ8,9
は段3と下端5との間の大径部分にある。別の実
施例として、完全に封止が行われるならば、小径
部分1と大径部分4に各々1つだけのピストン・
リング・グルーブを設ければよい。
再び第1図を参照して、ピストン・リングは
各々グルーブ6〜9にはまつている。平圧縮型リ
ング10,11,12が各々ピストンPの小径部
分1の2つのグルーブ6,7ならびに大径部分4
の上側グループ8にはめられている。潤滑流量制
御ピストン・リング13が大径部分4の下側グル
ーブ9にはめられている。下側グルーブ9から大
径部分4を通つてピストンの内部中空に通じるド
レン穴14が設けられている。ドレン穴14は、
潤滑油制御ピストン・リング13の機能を促進す
るために設けてある。
潤滑油計量開口15,16がピストン・リング
11の下の小径部分に穿設されている。計量開口
15,16は小径部分の外側からピストンの内部
中空への連絡手段となつている。計量開口1
5,16は、下側リング・グルーブ7に隣接して
いるがグルーブ7とは連絡していない。開口1
5,16はピストン外面の周グルーブ17と連絡
している。グルーブ17はグルーブ7に隣接し、
これに接続している。
ピストンPは気筒18内を摺動し、気筒18は
1つの小径部分と1つの大径部分とで構成されて
おり、ピストンの大径部分4は気筒の大径部分の
中に完全に受け入れられ、これに対してピストン
の小径部分1は気筒の小径部分に受け入れられ、
少くとも段3のところまで気筒18の大径部分の
中に摺動進入する。
第1図は計量開口15の中の1つに沿つて切つ
た断面図であり、開口15は、ピストン壁の開口
Oの一方の側において周方向に離間している。ピ
ストン周壁の反対側には整合開口(図では見えな
い)があり、この2つの開口Oはピストン・ピン
などのピンを受け入れ、ピストンとコネクテイン
グ・ロツドを枢着接続する働きをする。
第2図は本発明の別の実施例を示す。ピストン
19の小径部分の下側ピストン・リング・グルー
ブ7の下のグルーブ17に通じる計量開口15,
16に代えて、ピストンの上端2に隣接する小径
部分に3つのピストン・リング・グルーブ20,
21,22が設けられており、各グルーブには
各々ピストン・リング23,24,25がはめら
れており、一番下の2つのリング24,25の間
に計量開口26がある。
計量開口26の内端27はピストンの内部中空
′に連絡しており、外端28はリング・グルー
ブ21,22の間のピストン外面に連絡してい
る。計量開口26の外端28に隣接し同開口を囲
んでいる部分には、開口26の一部分に制限され
ているリセス29がある。
その他の点に関しては、第2図のピストン19
は第1図のピストンと同じであり、ピストンは気
筒30のボアの中に摺動進入する。
第3図は本発明のさらに別の実施例を示す。第
2図の実施例の場合と同様に、3つのピストン・
リング・グルーブ32,33,34があり、各々
にピストン・リング35,36,37がはまつて
いる。計量開口38がピストン31の内部中空3
9とピストン・リング・グルーブ34を連絡する
働きをしている。潤滑油は、ピストン・リング3
7とリング・グルーブ34の側面の間の隙間を通
つて、ピストン31が摺動進入する気筒40のボ
アへ流れる。リング37の素材は金属でも非金属
でもよい。
その他の点に関してはピストン31は第1図の
ピストンと同じである。
第4図は本発明のさらに別の実施例であり、ピ
ストン50にはやはり3つのピストン・リング・
グルーブ41,42,43があり、一番下のグル
ーブ43には一連の計量開口44が設けられてい
る。開口44は各々ピストンの内部中空45に連
絡している。標準ピストン・リング46,47が
グルーブ41,42にはめられており、グルーブ
43には特殊ピストン・リング48がはめられて
おり、リング48はグルーブ43の側面に密着ば
めされており、そのため潤滑油はリング48の側
面を全く流れないか、流れたとしても無視できる
程度の量に抑えられる。リング48の素材はやは
り金属でも非金属でもよい。
リング48には計量開口49があり、この開口
49によつて、中空ピストン50の内部45か
ら、ピストン50が摺動進入する気筒51のボア
へ流れる潤滑油が計量される。
リング48は、ストツプ・ペグその他の同効部
材(図示していない)によつて、グルーブ43の
中におけるピストン軸を中心とする回転を制止さ
れており、開口44は開口49と常に整合してい
る。
その他の点に関しては第4図のピストン50は
第1図のピストンと同じである。
第5図においては、第1〜4図のいずれかの段
付きピストンが、ピストンの壁を貫通する整合開
口Oを通るピストン・ピン53によつてコネクテ
イング・ロツド54に接続されている。コネクテ
イング・ロツド54の他端は、クランク・ピン5
5によつてクランク軸56に接続されている。図
のアセンブリは上死点位置にありクランク軸の回
転方向は矢印方向、すなわち時計回わりである。
ピストン・ピンの軸59とピストンの縦軸は互に
垂直であるが、交差し、従つて同じ1つの面内に
ある。ピストンの上端2の線62も、ピストンの
小径部分の側面と一致する線60,61と同じよ
うに、軸A,59を含む面内にある。これらの
線、軸を含む面は、ピストンのスラスト軸である
軸63に垂直である。別の2本の線73,74は
上記面を横断しており、角度64だけ線62からず
れている。角度64は一般に30度である。線73,
74がピストンの周面と交差する個所で、面Pに
平行に線65,66,67,68が引かれてい
る。ピストンの第1スラスト領域は線65,67
の間にあり、第2スラスト領域は線66,68の
間にある。第2スラスト領域69は、クランク軸
を時計回わりで見て、ピストンの小径部分の外面
から外へクランク軸56の右へ面している。
第5図のピストンにおいては、第1〜4図の実
施例における潤滑油計量開口に代えて、あるいは
これに加えて、2つの計量開口70,71が設け
られている。開口70,71は、1つのスラスト
領域69の中で、ピストンの小径部分のピスト
ン・リング72の下端に隣接して穿設されてい
る。
上記の諸実施例において、潤滑油計量開口は、
ピストンの内部中空からピストンの小径部の外壁
への潤滑油通路になつており、ピストンの大径部
分と気筒壁の係合大径部分との間の通常の給油を
補つて、ピストンの外壁と気筒の小径部分のボア
の間の給油を行う。
ピストンの大径部分から排出される潤滑油は開
口14を通つてピストンの内部中空へ送られ再使
用されるので、過剰油の燃焼は最少限に抑えられ
る。
第5図の実施例ではピストンとコネクテイン
グ・ロツド54はピストン・ピンで接続されてい
るが、これに代えて他の同効枢着手段で接続する
ことも出来る。
本発明は、エンジン内の燃料/空気混合体の燃
焼を専ら、空気を圧縮して加熱し、この中に圧縮
燃料を噴射し、空気の熱によつて点火して行う2
行程デイーゼル・エンジンに最適である。もちろ
ん本発明は、ピストンと気筒壁の間の潤滑を改良
する必要のある他の型式の段付きピストン・エン
ジンにも適用できる。
本発明は例えば、火花点火式2行程あるいは4
行程段付きピストン・エンジンや、4行程デイー
ゼル段付きピストン・エンジンにも適用できる。
いずれの場合にも、潤滑油を浪費することなく
満足のゆく潤滑を行うためには、計量開口を理想
的な大きさにしなければならない。計量開口のサ
イズは一般的に次式で求める。
M=A/K(PN)3.7/K M:計量開口の最小総断面積(mm2) A:ピストンの小径部分の面積(cm2) P:最大出力時のエンジンの制動平均有効圧
(気圧) N:最大出力時のエンジン回転速度(rpm) K:ピストン下側への給油方法ならびにこの部
分から計量開口へ送られる潤滑油の量によ
つて決まる定数。
Kの値は29〜41である。この定数は下記のごと
くもつと正確に限定できる。
ピストン下側を各クランク・ピン軸受の端部か
ら散布潤滑する4行程エンジンの通常の加圧循環
給油方式の場合はKは32〜35である。噴射を利用
する特殊給油方式の場合はKは34〜37である。
コネクテイング・ロツドに取り付けた標準サイ
ズのデイツパ(約1.5mmの板金)で給油する場合
はKは31〜35である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による段付きピストンの縦軸
方向断面図である。第2図は、本発明の別の実施
例における段付きピストンの1つの計量開口と小
径部分の部分断面図である。第3図は、本発明の
さらに別の実施例における第2図相当の部分断面
図である。第4図は、本発明のさらに別の実施例
における第2図相当の部分断面図である。第5図
は、本発明のさらに別の実施例における単気筒エ
ンジンの段付きピストン・コネクテイング・ロツ
ドならびにクランク軸から成るアセンブリの一部
の斜視図である。 P…ピストン、O…ピストン壁の開口、,
′…ピストンの内部中空、A…軸、1…ピスト
ンの小径部分、2…ピストンの上端、3…ピスト
ンの段、4…ピストンの大径部分、5…開放下
端、6,7,8,9…ピストン・リング・グルー
ブ、10,11,12…平圧縮形リング、13…
潤滑流量制御ピストン・リング、14…ドレン
穴、15,16…潤滑油計量開口、17…ピスト
ン外面の周グルーブ、18…気筒、19…ピスト
ン、20,21,22…ピストン・リング・グル
ーブ、23,24,25…ピストン・リング、2
6…計量開口、27…内端、28…外端、29…
リセス、30…気筒、31…ピストン、32,3
3,34…ピストン・リング・グルーブ、35,
36,37…ピストン・リング、38…計量開
口、39…内部中空、40…気筒、41,42,
43…ピストン・リング・グルーブ、44…計量
開口、45…内部中空、46,47…標準ピスト
ン・リング、48…特殊ピストン・リング、49
…計量開口、50…中空ピストン、51…気筒、
53…ピストン・ピン、54…コネクテイング・
ロツド、55…クランク・ピン、56…クランク
軸、59…ピストン・ピンの軸、60,61…ピ
ストンの小径部分の側面と一致する線、62…ピ
ストンの上端2の線、63…軸、69…第2スラ
スト領域、70,71…計量開口、72…ピスト
ン・リング。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 1つないしそれ以上の気筒を備えたエンジン
    に使用する段付きピストンにおいて、気筒内に収
    納されるピストンは、小径作動部分と大径ポンピ
    ング部分とを有し、ピストンの前記小径作動部分
    は、燃料/空気混合体の爆発が起こる気筒の作動
    部分に滑動自在に係合し、ピストンの前記大径ポ
    ンピング部分は、気筒のポンピング部分に滑動自
    在に係合し、また前記ピストンは、ピストンの下
    端の外側に通じる1つの内部中空開口を備えた1
    つの本体で構成されており、その本体は、ピスト
    ンの上端から1つの段にまで達する1つの小径作
    動部分と該段からピストンの下端にまで達する1
    つの大径ポンピング部分とで構成されており、小
    径部分の外面には少くとも1つのピストン・リン
    グ・グルーブが形成されており、大径部分の外面
    には少くとも1つのピストン・リング・グルーブ
    が形成されており、各ピストン・リング・グルー
    ブは、使用時に1つのピストン・リングがはま
    り、ピストンの小径部分には、ピストンの内面と
    ピストンの小径部分の外面との間において潤滑油
    の通路となる計量開口が少くとも1つ設けられて
    おり、その各計量開口は、次式で決定される最小
    総断面積を有していることを特徴とするエンジン
    用段付きピストン。 M=A/K(PN)3.7/K M:計量開口の最小総断面積(mm2) A:ピストンの小径部分の面積(cm2) P:最大出力時のエンジンの制動平均有効圧(気
    圧) N:最大出力時のエンジン回転速度(rpm) K:ピストン下側への給油方法ならびにこの部分
    から計量開口へ送られる潤滑油の量によつて
    決まる定数であつて、Kの値は29〜41であ
    る。 2 各計量開口は、ピストンの小径部分のピスト
    ン・リング・グルーブあるいは一番下のピスト
    ン・リング・グルーブの下にあり、該グルーブと
    開口あるいは該グルーブに最も近い開口との間の
    軸方向距離はピストン行程の10%以下である特許
    請求の範囲第1項記載のエンジン用段付きピスト
    ン。 3 ピストンの小径部分に2つないしそれ以上の
    ピストン・リング・グルーブが設けられており、
    2つのピストン・リング・グルーブあるいは一番
    下の2つのピストン・リング・グルーブの間に該
    計量開口がある特許請求の範囲第1項記載のエン
    ジン用段付きピストン。 4 各計量開口は、ピストンの小径部分の外面の
    1つのリセスに連絡している特許請求の範囲第2
    項または第3項に記載のエンジン用段付きピスト
    ン。 5 リセスはピストンの小径部分の外面に設けら
    れた周方向グルーブで形成されており、該グルー
    ブには、使用時にピストン・リングがはまり合
    い、ピストンの円周面全体に計量済み潤滑油が散
    布される特許請求の範囲第4項記載のエンジン用
    段付きピストン。 6 ピストンをコネクテイング・ロツドの1端に
    接続するための枢着手段が備えられており、計量
    開口は、2つのスラスト領域の1つの中にある特
    許請求の範囲第1項ないし第5項のいずれかに記
    載のエンジン用段付きピストン。
JP58007198A 1982-01-19 1983-01-18 エンジン用段付きピストン Granted JPS58192948A (ja)

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GB8201426 1982-01-19
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