JPH0330771B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0330771B2 JPH0330771B2 JP61081570A JP8157086A JPH0330771B2 JP H0330771 B2 JPH0330771 B2 JP H0330771B2 JP 61081570 A JP61081570 A JP 61081570A JP 8157086 A JP8157086 A JP 8157086A JP H0330771 B2 JPH0330771 B2 JP H0330771B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- flame
- heat
- sensitive element
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/04—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using bimetallic elements
- F23N5/045—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using bimetallic elements using electrical or electromechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は燃焼状態を検出して燃焼を制御する強
制燃焼装置に関する。
制燃焼装置に関する。
［従来の技術］
家庭用の湯沸機といつた燃焼装置では、ガスの
炎の状態を電極形のフレームロツドにより検知し
たり、空燃比を熱電対形の感温部材により検知し
たりして異常燃焼時に対する安全性を確保するよ
うにしている。
炎の状態を電極形のフレームロツドにより検知し
たり、空燃比を熱電対形の感温部材により検知し
たりして異常燃焼時に対する安全性を確保するよ
うにしている。
［発明が解決しようとする問題点］
このように、安全性を図つているが、不安定な
熱流動体を燃料に用いているだけに近年では、故
障などといつた万が一の場合に備えて安全性をさ
らに補強する装置の登場が富に望まれている。
熱流動体を燃料に用いているだけに近年では、故
障などといつた万が一の場合に備えて安全性をさ
らに補強する装置の登場が富に望まれている。
この発明は、この期待に応ずるべく工夫を凝ら
して創作された強制燃焼装置で、異常な燃焼に対
する事態を故障などといつた万が一の場合にも回
避でき、安全性をさらに補強されるといつた優れ
た効果を発揮させることをその目的とする。
して創作された強制燃焼装置で、異常な燃焼に対
する事態を故障などといつた万が一の場合にも回
避でき、安全性をさらに補強されるといつた優れ
た効果を発揮させることをその目的とする。
［問題点を解決するための手段］
上記目的達成のため、本発明は、小火口群Ｇを
有するとともに水平的に配される燃焼板４の外周
縁を耐火枠４３で外嵌した強制燃焼装置におい
て、前記耐火枠４３の上端部を中心方向に指向す
る出張り部４３ａとし、該出張り部４３ａと前記
燃焼板４との間に位置する部分に感熱素子Thを
埋設し、該感熱素子Thが前記耐火枠４３の異常
昇温を検知すると装置への燃料供給を停止する構
成を採用した。
有するとともに水平的に配される燃焼板４の外周
縁を耐火枠４３で外嵌した強制燃焼装置におい
て、前記耐火枠４３の上端部を中心方向に指向す
る出張り部４３ａとし、該出張り部４３ａと前記
燃焼板４との間に位置する部分に感熱素子Thを
埋設し、該感熱素子Thが前記耐火枠４３の異常
昇温を検知すると装置への燃料供給を停止する構
成を採用した。
［作用および発明の効果］
耐火枠４３の上端部を中心方向に指向する出張
り部４３ａとし、該出張り部４３ａと燃焼板４と
の間に位置する部分に感熱素子Thを埋設してい
る。
り部４３ａとし、該出張り部４３ａと燃焼板４と
の間に位置する部分に感熱素子Thを埋設してい
る。
異常燃焼が起こると、感熱素子Thは、正常燃
焼時と異常燃焼時との温度差を大きく受け、速や
かに異常燃焼を検知し、装置への燃焼供給を停止
するので安全が確保される。
焼時と異常燃焼時との温度差を大きく受け、速や
かに異常燃焼を検知し、装置への燃焼供給を停止
するので安全が確保される。
［実施例］
第１図および第２図はこの発明の燃焼装置を組
込んだ瞬間ガス湯沸機を示す。
込んだ瞬間ガス湯沸機を示す。
この瞬間ガス湯沸機は内部が燃焼室となつてい
る燃焼箱１０と、一次空気のみで完全燃焼する全
一次空気燃焼式の強制送風式ガス燃焼装置（バー
ナ）１と、燃焼箱１０の上部に配置され両端が燃
焼箱両壁に溶接されているプレートフイン群２１
を備えた熱交換器と、燃焼箱１０およびバーナ１
を収納するとともに側壁下部に外気導入口３１が
設けられている湯沸機ケース３と、バーナ１の制
御装置５とを備える。
る燃焼箱１０と、一次空気のみで完全燃焼する全
一次空気燃焼式の強制送風式ガス燃焼装置（バー
ナ）１と、燃焼箱１０の上部に配置され両端が燃
焼箱両壁に溶接されているプレートフイン群２１
を備えた熱交換器と、燃焼箱１０およびバーナ１
を収納するとともに側壁下部に外気導入口３１が
設けられている湯沸機ケース３と、バーナ１の制
御装置５とを備える。
前記燃焼箱１０は上端に排気筒１１に連通する
排気口１０Ａが設けられ下端は開口しており内部
が燃料ガスと空気との混合室１Ａとされた混合箱
１４が下端開口を塞ぐように設けられている。混
合箱１４の上端に形成されたフランジ１２には小
火口群Ｇを有するセラミツク製の燃焼板４が置か
れている。
排気口１０Ａが設けられ下端は開口しており内部
が燃料ガスと空気との混合室１Ａとされた混合箱
１４が下端開口を塞ぐように設けられている。混
合箱１４の上端に形成されたフランジ１２には小
火口群Ｇを有するセラミツク製の燃焼板４が置か
れている。
前記混合箱１４には空気を供給するためのブロ
ワ１３と噴射口１５を有するガスパイプ１７とが
取り付けられ、前述のバーナ１を構成している。
ワ１３と噴射口１５を有するガスパイプ１７とが
取り付けられ、前述のバーナ１を構成している。
この燃焼板４の小火口群Ｇは実施例上、相互に
異径の穴を持ち、燃焼時に各穴で生ずる振動数を
分散させて共振が起らないようにして低騒音化を
図つている。前記燃焼板４の取り付けは下記のよ
うにして行われる。つまり、保炎壁としてのセラ
ミツク製の耐火枠４３が燃焼板４の外周縁に外嵌
されている。この耐火枠４３の上端部は中心方向
に指向する出張り部４３ａを形成している。さら
に、この耐火枠４３には枠状固定金具４５により
外嵌され、これに形成されたフランジ４５Ｃが燃
焼箱１０のフランジ１０Ｂと混合箱１４のフラン
ジ１２との間に挟持されている。前記耐火枠４３
の出張り部４３ａと燃焼板４との間に位置する部
分に、例えばバイメタルからなる感熱素子Thが
全部埋設されている。この感熱素子Thはリード
線を介して電磁式のメインバルブ（図示せず）に
接続されている。この為に異常燃焼といつた事故
が起こるときには炎からの熱が保炎壁を介して感
熱素子Thに伝わるバイメタルが作動してメイン
バルブを閉じてしまうものである。このような異
常燃焼は後述するフレームロツド６及び感温部材
５９によつても検知することができるが、これら
フレームロツド６及び感温部材５９の双方が何ら
かの原因で故障してしまつた万が一の場合を想定
しても、感熱素子Thにより重大な事故を未然に
回避できる。これは、いわば安全性を二段構えで
確保する格好となり、安全性がさらに補強されも
のである。このとき、保炎壁における出張り部４
３ａは、実際のところ正常時の700℃から異常時
の750℃ないし800℃に温度が上つているのに対し
て保炎壁の感熱素子Thがある部分は正常時の600
℃程度から異常時の750℃ないし800℃になつてい
るものである。尚、保炎壁の温度差を大きく受け
る部分に感熱素子Thを配置したのは感温の敏捷
性の点で有利であるとともに、温度差が大きい方
が異常燃焼を容易に検知できるという理由に拠
る。また、保炎壁に出張り部４３ａを設けたこと
により炎が発散せず保炎壁に拘束されるという保
炎性が良くなるものである。一般に燃焼時には、
燃焼板４の周囲にある保炎壁が昇温作用を受け易
く高温度状態にある。しかも、保炎壁は出張り部
４３ａにより炎の保炎性が良くなることに伴い保
炎壁の保温性が一層良好になる。
異径の穴を持ち、燃焼時に各穴で生ずる振動数を
分散させて共振が起らないようにして低騒音化を
図つている。前記燃焼板４の取り付けは下記のよ
うにして行われる。つまり、保炎壁としてのセラ
ミツク製の耐火枠４３が燃焼板４の外周縁に外嵌
されている。この耐火枠４３の上端部は中心方向
に指向する出張り部４３ａを形成している。さら
に、この耐火枠４３には枠状固定金具４５により
外嵌され、これに形成されたフランジ４５Ｃが燃
焼箱１０のフランジ１０Ｂと混合箱１４のフラン
ジ１２との間に挟持されている。前記耐火枠４３
の出張り部４３ａと燃焼板４との間に位置する部
分に、例えばバイメタルからなる感熱素子Thが
全部埋設されている。この感熱素子Thはリード
線を介して電磁式のメインバルブ（図示せず）に
接続されている。この為に異常燃焼といつた事故
が起こるときには炎からの熱が保炎壁を介して感
熱素子Thに伝わるバイメタルが作動してメイン
バルブを閉じてしまうものである。このような異
常燃焼は後述するフレームロツド６及び感温部材
５９によつても検知することができるが、これら
フレームロツド６及び感温部材５９の双方が何ら
かの原因で故障してしまつた万が一の場合を想定
しても、感熱素子Thにより重大な事故を未然に
回避できる。これは、いわば安全性を二段構えで
確保する格好となり、安全性がさらに補強されも
のである。このとき、保炎壁における出張り部４
３ａは、実際のところ正常時の700℃から異常時
の750℃ないし800℃に温度が上つているのに対し
て保炎壁の感熱素子Thがある部分は正常時の600
℃程度から異常時の750℃ないし800℃になつてい
るものである。尚、保炎壁の温度差を大きく受け
る部分に感熱素子Thを配置したのは感温の敏捷
性の点で有利であるとともに、温度差が大きい方
が異常燃焼を容易に検知できるという理由に拠
る。また、保炎壁に出張り部４３ａを設けたこと
により炎が発散せず保炎壁に拘束されるという保
炎性が良くなるものである。一般に燃焼時には、
燃焼板４の周囲にある保炎壁が昇温作用を受け易
く高温度状態にある。しかも、保炎壁は出張り部
４３ａにより炎の保炎性が良くなることに伴い保
炎壁の保温性が一層良好になる。
このような昇温作用と保温性との効果が相乗し
て保炎壁は前述の値のように高温になり感熱素子
Thが感温の点で敏捷となる所以である。
て保炎壁は前述の値のように高温になり感熱素子
Thが感温の点で敏捷となる所以である。
さらに、出張り部４３ａの炎に対する面は穏や
かな曲面状を成していることに伴い、保炎壁の補
強効果を奏することは勿論、成形時に出張り部が
直角状態のアングルを成すものと異なり成形し易
いし、熱流体の流れが円滑になり、熱効率上有利
となる。また、熱流体の流れが円滑になるに伴い
流動に伴い発生する騒音が抑制されるようにな
る。
かな曲面状を成していることに伴い、保炎壁の補
強効果を奏することは勿論、成形時に出張り部が
直角状態のアングルを成すものと異なり成形し易
いし、熱流体の流れが円滑になり、熱効率上有利
となる。また、熱流体の流れが円滑になるに伴い
流動に伴い発生する騒音が抑制されるようにな
る。
一方、前記制御装置５は燃焼装置１に炎の有無
を検出する為に前記燃焼板４の上面に設けられた
一対の電極６ａ，６ｂよりなるフレームロツド
６、安全弁５１および流量制御弁５３、前記燃焼
板４の上面に設けられた点火装置である二本の２
極スパーカー５５，５７および前記安全弁５１、
流量制御弁５３、２極スパーカー５５，５７およ
びブロワ１３のモータＭを制御するとともにフレ
ームロツド６が失火または着火ミスを検出したと
き前記安全弁５１を自動的に閉弁する出力を生ず
る制御回路５０を備える。
を検出する為に前記燃焼板４の上面に設けられた
一対の電極６ａ，６ｂよりなるフレームロツド
６、安全弁５１および流量制御弁５３、前記燃焼
板４の上面に設けられた点火装置である二本の２
極スパーカー５５，５７および前記安全弁５１、
流量制御弁５３、２極スパーカー５５，５７およ
びブロワ１３のモータＭを制御するとともにフレ
ームロツド６が失火または着火ミスを検出したと
き前記安全弁５１を自動的に閉弁する出力を生ず
る制御回路５０を備える。
さらに、前記燃焼板４の中央部には上下に貫通
する貫通穴５８が明けられており、この貫通穴５
８内には熱電対から成る感温部材５９が設置され
ている。この為に前記感温部材５９が炎の温度状
態を感知して空気取入れ口の開閉具合を適宜に按
配して所定の空燃比を保つようにしている。
する貫通穴５８が明けられており、この貫通穴５
８内には熱電対から成る感温部材５９が設置され
ている。この為に前記感温部材５９が炎の温度状
態を感知して空気取入れ口の開閉具合を適宜に按
配して所定の空燃比を保つようにしている。
第３図および第４図は他の実施例２例を示すも
ので、一例は第３図に見られるように感熱素子
Thは、金属製などの導熱部Tcを一端に有してお
り、この導熱部Tcの一端が保炎壁にこれの周面
と略面一となるようにして埋設し、燃焼板４に対
して露出させている。
ので、一例は第３図に見られるように感熱素子
Thは、金属製などの導熱部Tcを一端に有してお
り、この導熱部Tcの一端が保炎壁にこれの周面
と略面一となるようにして埋設し、燃焼板４に対
して露出させている。
残る一例は感熱素子Thにおいて第４図に見ら
れるごとく保炎壁に埋設状態にある導熱部Tcか
ら針状の探り部Ｐが燃焼板４方向に突出してい
る。このようにすれば、第３図の例に比較して保
炎壁の保炎性の犠牲は最小限度に止められる一
方、探り部Ｐにより感熱素子Thの高い感知具合
は損なわれることはないものである。この場合、
探り部Ｐは部品数の減少化のためスパーカーの電
極やフレームロツドの一部を兼ねよるようにして
もよいものである。
れるごとく保炎壁に埋設状態にある導熱部Tcか
ら針状の探り部Ｐが燃焼板４方向に突出してい
る。このようにすれば、第３図の例に比較して保
炎壁の保炎性の犠牲は最小限度に止められる一
方、探り部Ｐにより感熱素子Thの高い感知具合
は損なわれることはないものである。この場合、
探り部Ｐは部品数の減少化のためスパーカーの電
極やフレームロツドの一部を兼ねよるようにして
もよいものである。
なお、前記燃焼板４の小火口群Ｇは異径のもの
のみに限られず等径のものから構成してもよい。
また、前記耐火枠４３は燃焼板４とは耐熱衝撃性
の向上の為に別体で形成するようにしたが、一体
に形成するようにすることを妨げない。さらに
は、感熱素子Thは皿状の熱応答板や温度ヒユー
ズあるいはサーミスタであつてもよい。加えて、
適用対象としては、瞬間ガス湯沸機ばかりでなく
燃焼装置一般に広く用いられるなど発明の要旨を
逸脱しない範囲で種々変更して実施できるもので
ある。
のみに限られず等径のものから構成してもよい。
また、前記耐火枠４３は燃焼板４とは耐熱衝撃性
の向上の為に別体で形成するようにしたが、一体
に形成するようにすることを妨げない。さらに
は、感熱素子Thは皿状の熱応答板や温度ヒユー
ズあるいはサーミスタであつてもよい。加えて、
適用対象としては、瞬間ガス湯沸機ばかりでなく
燃焼装置一般に広く用いられるなど発明の要旨を
逸脱しない範囲で種々変更して実施できるもので
ある。
第１図は全体の概略縦断面図、第２図は要部の
斜視図、第３図は他の実施例を示す要部の縦断面
図、第４図はさらなる他の実施例を示す第３図相
当図である。 図中、４……燃焼板、Ｇ……小火口群、４３…
…耐火枠、４３ａ……出張り部、Th……感熱素
子。
斜視図、第３図は他の実施例を示す要部の縦断面
図、第４図はさらなる他の実施例を示す第３図相
当図である。 図中、４……燃焼板、Ｇ……小火口群、４３…
…耐火枠、４３ａ……出張り部、Th……感熱素
子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 小火口群Ｇを有するとともに水平的に配され
る燃焼板４の外周縁を耐火枠４３で外嵌した強制
燃焼装置において、 前記耐火枠４３の上端部を中心方向に指向する
出張り部４３ａとし、該出張り部４３ａと前記燃
焼板４との間に位置する部分に感熱素子Thを埋
設し、 該感熱素子Thが前記耐火枠４３の異常昇温を
検知すると装置への燃料供給を停止することを特
徴とする強制燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61081570A JPS62238922A (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | 強制燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61081570A JPS62238922A (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | 強制燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62238922A JPS62238922A (ja) | 1987-10-19 |
| JPH0330771B2 true JPH0330771B2 (ja) | 1991-05-01 |
Family
ID=13749959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61081570A Granted JPS62238922A (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | 強制燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62238922A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832256U (ja) * | 1981-08-24 | 1983-03-02 | サンデン株式会社 | 気化式燃焼装置における過熱防止具取付構造 |
-
1986
- 1986-04-09 JP JP61081570A patent/JPS62238922A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62238922A (ja) | 1987-10-19 |
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