JPH0330862A - 塗布装置 - Google Patents
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- JPH0330862A JPH0330862A JP2163058A JP16305890A JPH0330862A JP H0330862 A JPH0330862 A JP H0330862A JP 2163058 A JP2163058 A JP 2163058A JP 16305890 A JP16305890 A JP 16305890A JP H0330862 A JPH0330862 A JP H0330862A
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- coating
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 54
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- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims 2
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
- D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は特許請求の範囲(1)の前文に記載の塗布装置
に関する。
に関する。
この種の塗布装置は西独特許第3513063号から公
知である。この塗布装置では、塗布刃及びウェブを誘導
する対向ローラー沿いに、比較的大きく広い塗布空間が
備えられており、該塗布空間はウェブの進入側では、排
出開口を有する前方壁によって限定されている。前方壁
は対向ローラーの方に、はぼこれと接触するまで延びて
いる。
知である。この塗布装置では、塗布刃及びウェブを誘導
する対向ローラー沿いに、比較的大きく広い塗布空間が
備えられており、該塗布空間はウェブの進入側では、排
出開口を有する前方壁によって限定されている。前方壁
は対向ローラーの方に、はぼこれと接触するまで延びて
いる。
排出開口の意味と目的に関しては明細書に何ら説明され
ていない。
ていない。
本発明の目的は、この種の又は類似の塗布装置(西独特
許出願筒P3612248号をも参照)において、均一
性の点で塗布の質を高めることにある。ウェブの速度が
高いために、従来公知のこの種の塗布装置では、塗布剤
に乱流が生じないようにすることは困難なように思われ
る。
許出願筒P3612248号をも参照)において、均一
性の点で塗布の質を高めることにある。ウェブの速度が
高いために、従来公知のこの種の塗布装置では、塗布剤
に乱流が生じないようにすることは困難なように思われ
る。
この目的は本発明によれば特許請求の範囲(1)の特徴
部分に記載の特徴によって解決される。
部分に記載の特徴によって解決される。
以下、本発明を、図面に示された幾つかの実施例によっ
て説明する。
て説明する。
ウェブは塗布刃4の領域では対向ローラー2によって誘
導される。塗布剤は塗布室10から流路11′を介して
開口11に至り、そこから塗布刃4に達する。塗布剤は
幾らかの余剰分と共に供給されるが、この場合、余剰分
は従来公知の塗布装置に比べて遥かに少なくてよい。カ
バー体lとしての上側のプレートが、塗布刃4と向かい
合っていて、3乃至15mm特に5乃至8順の広さ(幅
)の絞り流路8を形成している。この流路の全長は5乃
至25mn+特に5乃至15mmである。プレート(カ
バー体l)の尖端16(即ち、高々1 mmの半径の丸
みが付けられている、対向ローラー2に近い縁)は、対
向ローラー2からおよそ3乃至10鵬離れている。プレ
ート(カバー体1)は底部カバー体5としての別のプレ
ートと共に、塗布刃4沿いの塗布空間9から始まってい
る別の絞り流路(排出流路7)を形成し、この絞り流路
(排出流路)はほぼ、開口11から開口11又は流路l
l′及び塗布室IOを画成するための境界壁13の前側
の領域にまで延びている。尚、上記塗布空間9にて塗布
剤は、開口11から塗布刃の掻き取り縁の方へ流れる。
導される。塗布剤は塗布室10から流路11′を介して
開口11に至り、そこから塗布刃4に達する。塗布剤は
幾らかの余剰分と共に供給されるが、この場合、余剰分
は従来公知の塗布装置に比べて遥かに少なくてよい。カ
バー体lとしての上側のプレートが、塗布刃4と向かい
合っていて、3乃至15mm特に5乃至8順の広さ(幅
)の絞り流路8を形成している。この流路の全長は5乃
至25mn+特に5乃至15mmである。プレート(カ
バー体l)の尖端16(即ち、高々1 mmの半径の丸
みが付けられている、対向ローラー2に近い縁)は、対
向ローラー2からおよそ3乃至10鵬離れている。プレ
ート(カバー体1)は底部カバー体5としての別のプレ
ートと共に、塗布刃4沿いの塗布空間9から始まってい
る別の絞り流路(排出流路7)を形成し、この絞り流路
(排出流路)はほぼ、開口11から開口11又は流路l
l′及び塗布室IOを画成するための境界壁13の前側
の領域にまで延びている。尚、上記塗布空間9にて塗布
剤は、開口11から塗布刃の掻き取り縁の方へ流れる。
絞り流路(排出流路7)の高さはおよそ3乃至6Mで、
長さは上記の高さのほぼIO乃至20倍である。
長さは上記の高さのほぼIO乃至20倍である。
これらの絞り流路は切り口が対向ローラー2の中央長手
軸に平行で、実際にはスリット状であるが、これは、こ
れらの絞り流路のこの方向の全長が対向ローラーの長さ
に対応しているからであり、例えば対向ローラー2の長
さが8mで流路(スリット)の高さが5又は8mm(例
えば“e”を参照)の場合、上記の全長は対向ローラー
の長さを越える(例えば第5図をも参照のこと)。
軸に平行で、実際にはスリット状であるが、これは、こ
れらの絞り流路のこの方向の全長が対向ローラーの長さ
に対応しているからであり、例えば対向ローラー2の長
さが8mで流路(スリット)の高さが5又は8mm(例
えば“e”を参照)の場合、上記の全長は対向ローラー
の長さを越える(例えば第5図をも参照のこと)。
特に、流路11’の後方壁17と開口領域の第二のプレ
ート(カバー体5)との間に、狭窄部18が備えられて
いる。これによって塗布剤の流れの均一性を更に高める
ことができる。
ート(カバー体5)との間に、狭窄部18が備えられて
いる。これによって塗布剤の流れの均一性を更に高める
ことができる。
余剰分として供給された分の塗布剤は、はぼ第二の絞り
流路(排出流路7)を通って排出される。
流路(排出流路7)を通って排出される。
塗布室が塗布剤を直接ローラー2に供給することも同様
に可能であるが、このときウェブは別の領域でローラー
に接触又は巻き付いていて、その領域で塗布剤はウェブ
上に移される。
に可能であるが、このときウェブは別の領域でローラー
に接触又は巻き付いていて、その領域で塗布剤はウェブ
上に移される。
第2図には念のために、底部カバー体とカバー体との別
の実施形態が示されている。参照符号には夫々ダッシュ
が付けられている。ここで絞り流路8′は夫々前記の絞
り流路8と同一の条件を満たしている。
の実施形態が示されている。参照符号には夫々ダッシュ
が付けられている。ここで絞り流路8′は夫々前記の絞
り流路8と同一の条件を満たしている。
第3図には、掻除部材として掻除ロール30も示されて
いるが、この掻除ロールは掻除具台(掻除具保持部材3
1)に回転可能に支持されており、掻除具台は掻除具挟
持部材33.34に挟持された板ばねとして構成されて
いる担持ばね(掻除具保持部材32)に固定されている
。ここではカバー体1′によって第二の絞り流路8′が
、掻除ロール30の掻除具台(掻除具保持部材31)に
向かい合って形成されている。
いるが、この掻除ロールは掻除具台(掻除具保持部材3
1)に回転可能に支持されており、掻除具台は掻除具挟
持部材33.34に挟持された板ばねとして構成されて
いる担持ばね(掻除具保持部材32)に固定されている
。ここではカバー体1′によって第二の絞り流路8′が
、掻除ロール30の掻除具台(掻除具保持部材31)に
向かい合って形成されている。
第4図及び第5図には、絞り流路(排出流路7 ” )
の絞り強度が、絞り開口22を備えた絞りスライダー2
1によって制御可能なことが示されている。絞りスライ
ダーには、対応する開口25を備えた絞りレール24が
関連せしめられている。
の絞り強度が、絞り開口22を備えた絞りスライダー2
1によって制御可能なことが示されている。絞りスライ
ダーには、対応する開口25を備えた絞りレール24が
関連せしめられている。
絞り流路の絞り効果が、はぼこの絞りスライダー21の
作用にのみ依存するようにすることも可能である。この
実施形態は当然ながら極めて包括的に、塗布工程の極め
て様々な事情に、例えば粘稠度の如き塗布剤のパラメー
タにも適合せしめることができる。
作用にのみ依存するようにすることも可能である。この
実施形態は当然ながら極めて包括的に、塗布工程の極め
て様々な事情に、例えば粘稠度の如き塗布剤のパラメー
タにも適合せしめることができる。
第6図には更に別の形の本発明による実施形態が示され
ているが、ここではカバー体36は、塗布剤用の塗布室
50の開口51の極めて厚く構成された前方壁38と直
接−緒になって、第一の絞り流路(排出流路37)を形
成している。これは、この前方壁38が塗布装置又は塗
布刃4用の担持粱を実質的に担持する構成部分を形成し
ている場合、特に有利である。ここでは−点鎖線で、前
方壁38のノーズ状の突出部39によって流路51の出
口に狭窄部を形成することが可能であることが示されて
いる。
ているが、ここではカバー体36は、塗布剤用の塗布室
50の開口51の極めて厚く構成された前方壁38と直
接−緒になって、第一の絞り流路(排出流路37)を形
成している。これは、この前方壁38が塗布装置又は塗
布刃4用の担持粱を実質的に担持する構成部分を形成し
ている場合、特に有利である。ここでは−点鎖線で、前
方壁38のノーズ状の突出部39によって流路51の出
口に狭窄部を形成することが可能であることが示されて
いる。
通例塗布刃4の調節は、塗布刃の自由端領域に当接して
いる押圧部材によって行われるが、この抑圧部材は塗布
刃に様々な押圧力を及ぼすことができるように、対向ロ
ーラーの軸又は祇ウェブの幅に沿って細分されて設けら
れている場合もある。
いる押圧部材によって行われるが、この抑圧部材は塗布
刃に様々な押圧力を及ぼすことができるように、対向ロ
ーラーの軸又は祇ウェブの幅に沿って細分されて設けら
れている場合もある。
これによって塗布刃のたわみが生じ、その結果第二の絞
り流路8.8′、8’等の大きさがかなり著しく変わる
こともあり得よう。これは、塗布刃4の対向ローラー又
は紙ウェブに当接する角度が相応な旋回状態において一
定に保たれる塗布装置を用いれば、排除される。この種
の装置は特に米国特許第4637338号から公知とな
っている。
り流路8.8′、8’等の大きさがかなり著しく変わる
こともあり得よう。これは、塗布刃4の対向ローラー又
は紙ウェブに当接する角度が相応な旋回状態において一
定に保たれる塗布装置を用いれば、排除される。この種
の装置は特に米国特許第4637338号から公知とな
っている。
この点に関する更に様々な別の構成上の可能性も公知で
ある。これらの装置では、担持梁は、塗布剤用の塗布室
と共に、該塗布室の塗布ゾーンへの開口も含めて、従っ
てカバー体も、場合によっては底部カバー体も、塗布刃
の取り付けの角度位置の変化に等しい程度−緒に旋回せ
しめられる。これによってあらゆる作動状態で、第二の
絞り流路の領域でも、はぼ所定の状態が維持されるので
、第二の絞り流路の大きさも著しく変わることはない。
ある。これらの装置では、担持梁は、塗布剤用の塗布室
と共に、該塗布室の塗布ゾーンへの開口も含めて、従っ
てカバー体も、場合によっては底部カバー体も、塗布刃
の取り付けの角度位置の変化に等しい程度−緒に旋回せ
しめられる。これによってあらゆる作動状態で、第二の
絞り流路の領域でも、はぼ所定の状態が維持されるので
、第二の絞り流路の大きさも著しく変わることはない。
第7図又は第7a図には、塗布剤が、塗布室42から塗
布室の開口44を介して、塗布刃4及び対向ローラー2
沿いに配設されている圧力空間に導かれる構成が、縦断
面図又は横断面図によって示されている。ここでも、対
向ローラー2によって誘導されるウェブ又はローラーの
表面自体に塗布剤の層が形成され、この塗布剤が塗布刃
4によって配量され均一にされる。塗布剤のやむを得な
い余剰分は、ウェブ又はローラー表面の進入側で圧力空
間を画成している前方壁41の開口又は排出流路47を
介して、絞り開口22を備えた絞りスライダー21と開
口25を備えた絞りレール24によって形成されている
絞り部へと、流れて行く。これによって塗布剤の余剰分
を、制御して圧力空間から排出させることができる。前
方壁41は更に、特に対向ローラー2沿いに、絞りギャ
ップ43を形成するが、この絞りギャップは極めて強い
絞り効果を持つため、ここではごく僅かな塗布剤が流出
するにすぎない。こうして、比較的単純な構成ながら比
較的滑らかで乱れのない塗布を行わしめる効果的な配量
手段が得られる。ここで、対向ローラーの両端に配設さ
れるべき側方バッキングを、取り付けることも可能であ
る。
布室の開口44を介して、塗布刃4及び対向ローラー2
沿いに配設されている圧力空間に導かれる構成が、縦断
面図又は横断面図によって示されている。ここでも、対
向ローラー2によって誘導されるウェブ又はローラーの
表面自体に塗布剤の層が形成され、この塗布剤が塗布刃
4によって配量され均一にされる。塗布剤のやむを得な
い余剰分は、ウェブ又はローラー表面の進入側で圧力空
間を画成している前方壁41の開口又は排出流路47を
介して、絞り開口22を備えた絞りスライダー21と開
口25を備えた絞りレール24によって形成されている
絞り部へと、流れて行く。これによって塗布剤の余剰分
を、制御して圧力空間から排出させることができる。前
方壁41は更に、特に対向ローラー2沿いに、絞りギャ
ップ43を形成するが、この絞りギャップは極めて強い
絞り効果を持つため、ここではごく僅かな塗布剤が流出
するにすぎない。こうして、比較的単純な構成ながら比
較的滑らかで乱れのない塗布を行わしめる効果的な配量
手段が得られる。ここで、対向ローラーの両端に配設さ
れるべき側方バッキングを、取り付けることも可能であ
る。
絞りスライダー又は絞り装置の部品は、レール取付は部
材46によって前方壁41に固定される。
材46によって前方壁41に固定される。
スライダー21のような移動手段についてはここでは説
明しない。塗布刃4の取付けは、塗布室42の壁48の
延長部分と挟持部材49とを介して行われる。念の為対
向ローラーの移動方向が矢印によって示されている。本
発明による装置によって、先ずローラー表面に層が形成
される場合、後から塗布層を紙ウエブ上に移すことがで
きる。例として米国特許第4848268号が参照され
得る。
明しない。塗布刃4の取付けは、塗布室42の壁48の
延長部分と挟持部材49とを介して行われる。念の為対
向ローラーの移動方向が矢印によって示されている。本
発明による装置によって、先ずローラー表面に層が形成
される場合、後から塗布層を紙ウエブ上に移すことがで
きる。例として米国特許第4848268号が参照され
得る。
上述の如く本発明によれば、ウェブ表面へ供給されるべ
き塗布剤に乱流が生じることな(、ウェブ表面に極めて
均一に塗布剤を塗布することができる。
き塗布剤に乱流が生じることな(、ウェブ表面に極めて
均一に塗布剤を塗布することができる。
第1図は本発明による塗布装置の横断面を原理的に示す
図、第2図は別の実施形態の同様な図、第3図は更に別
の実施形態を示す図、第4図は絞りスライダー装置を備
えた更に別の実施形態を示す図、第5図は第4図に示し
た切断面による第4図の長手方向部分断面図、第6図は
第2図に類似した実施形態を示す図、第7図及び第7a
図は第4図及び第5図に類似した実施形態を示す図であ
る。 1、 l′、 l′、 1′′′、 5. 5
゛′、 5′、 35゜36・・・・カバー体、2
・・・・対向ローラー 4・・・・塗布刃、7.7′、
7′、7′′′、22,37.47・・・・排出流路、
8.8′、8′、8″’・・・・絞り流路、9・・・・
塗布空間、10,42.50・・・・塗布室、11.4
4・・・・開口、11’・・・・流路、13・・・・境
界壁、16・・・・尖端、17・・・・後方壁、18・
・・・狭窄部、21・・・・絞りスライダー 22゜2
5・・・・絞り開口、24・・・・絞りレール、30・
・・・掻除ロール、31.32・・・・掻除具保持部材
、33.34・・・・掻除具挟持部材、41・・・・前
方壁、43・・・・絞りギャップ、45・・・・圧力空
間、46・・・・取付は部材、48・・・・壁、49・
・・・挟持部材。 Fig、 7 Fig、 7a
図、第2図は別の実施形態の同様な図、第3図は更に別
の実施形態を示す図、第4図は絞りスライダー装置を備
えた更に別の実施形態を示す図、第5図は第4図に示し
た切断面による第4図の長手方向部分断面図、第6図は
第2図に類似した実施形態を示す図、第7図及び第7a
図は第4図及び第5図に類似した実施形態を示す図であ
る。 1、 l′、 l′、 1′′′、 5. 5
゛′、 5′、 35゜36・・・・カバー体、2
・・・・対向ローラー 4・・・・塗布刃、7.7′、
7′、7′′′、22,37.47・・・・排出流路、
8.8′、8′、8″’・・・・絞り流路、9・・・・
塗布空間、10,42.50・・・・塗布室、11.4
4・・・・開口、11’・・・・流路、13・・・・境
界壁、16・・・・尖端、17・・・・後方壁、18・
・・・狭窄部、21・・・・絞りスライダー 22゜2
5・・・・絞り開口、24・・・・絞りレール、30・
・・・掻除ロール、31.32・・・・掻除具保持部材
、33.34・・・・掻除具挟持部材、41・・・・前
方壁、43・・・・絞りギャップ、45・・・・圧力空
間、46・・・・取付は部材、48・・・・壁、49・
・・・挟持部材。 Fig、 7 Fig、 7a
Claims (14)
- (1)塗布刃又は掻除ロールが、ウェブを誘導する対向
ローラーの領域でウェブに接触しているか又は対向ロー
ラーに直接接触しており、塗布剤用の塗布室が備えられ
ていて、該塗布室中で塗布剤は大気圧を越えるある圧力
以下に保たれ、塗布剤は、ウェブ又は対向ローラーに平
行にウェブの幅に亘って伸びている開口を介して、該塗
布室より、ウェブ又は対向ローラー或いは塗布刃又は掻
除ロールに供給可能である、層形成装置特に走行する紙
又はボール紙のウェブ用の塗布装置に於いて、少なくと
も一つのカバー体(1、1′、1″、1′′′;5、5
′、5″;35)が、対向ローラーの近くの、対向ロー
ラーと塗布室と開口(11)との間に配設されていて、
対向ローラーと平行に延びており、且つ該カバー体は、
大気圧を越える圧力の下にある塗布空間(9)を塗布刃
(4)又は掻除具保持部材(31、32)沿いに形成し
、該塗布空間は、対向ローラーに最も近く配設されたカ
バー体(1、1′、1″、1′′′、35)によって、
対向ローラーから実質上仕切られており、このカバー体
は、塗布刃(4)又は掻除具保持部材沿いに形成され塗
布剤が通過する塗布空間(9)から始まって、切り口が
対向ローラーの中央長手軸に平行なスリット状の一つの
排出流路又は対向ローラーの長さに亘って相応に分配さ
れた複数の排出流路(7、7′、7″、7′′′、22
、37)を絞り効果を備えて形成し、又、塗布刃(4)
又は掻除具保持部材(31)に向かい合って切り口が対
向ローラーの中央長手軸に平行なスリット状の絞り流路
(8、8′、8″、8′′′)又は絞り部を形成してい
ることを特徴とする塗布装置。 - (2)絞り流路(8、8′、8″、8′′′)が、塗布
刃又は掻除具保持部材に沿った流れの方向に5乃至25
mm,特に5乃至15mm、の長さ(f)を有し、3乃
至15mm、特に5乃至8mmの幅(e)を有すること
を特徴とする、特許請求の範囲(1)に記載の塗布装置
。 - (3)底部カバー体(5、5′、5″)が、塗布室(1
0)の開口(11)又は流路(11′)とカバー体(1
、1′、1″、1′′′)との間に備えられていて、該
底部カバー体(5、5′、5″)と前記カバー体とが、
互いの方を向いた面によって排出流路(7、7′、7″
、7′′′、22、37、47)を形成していることを
特徴とする、特許請求の範囲(1)又は(2)に記載の
塗布装置。 - (4)カバー体(1、1′、1″、1′′′)が、塗布
刃(4)又は掻除具保持部材(31、32)によって形
成された絞り流路(8、8′、8″、8′′′)の終端
の、掻除部材の掻き取り縁に近い領域において、丸みの
半径が高々2m特に約1mmで、対向ローラー(2)か
ら3乃至1mm特に5乃至10mmだけ離れている縁を
もって、実質上終わっていることを特徴とする、特許請
求の範囲(1)乃至(3)の何れかに記載の装置。 - (5)底部カバー体(5、5′、5″)が、カバー体(
1、1′、1″、1′′′)と塗布刃(4)又は掻除具
保持部材(31、32)との間隔よりも高々10mm大
きい、少なくとも絞り流路(8、8′、8″、8′′′
)の幅(e)に等しい間隔をおいて、塗布刃(4)又は
掻除具保持部材(31、32)の方まで延びていること
を特徴とする、特許請求の範囲(1)乃至(4)の何れ
かに記載の装置。 - (6)底部カバー体(5、5′、5″)の、排出流路(
7、7′、7″、7′′′、22、37、47)の領域
にある、塗布刃(4)又は掻除具保持部材(31、32
)に近い縁が、少なくとも5mmの半径で丸みを付けら
れていることを特徴とする、特許請求の範囲(2)乃至
(5)の何れかに記載の装置。 - (7)排出流路(7、7′、7″、7′′′、22、3
7、47)の高さ(幅)が3乃至6mmであることを特
徴とする、特許請求の範囲(1)乃至(6)の何れかに
記載の装置。 - (8)排出流路(7、7′、7″、7′′′、22、3
7、47)の長さが高さの10乃至20倍であることを
特徴とする、特許請求の範囲(7)に記載の装置。 - (9)排出流路(7′′′、47)が、絞り開口(22
)を有する絞りスライダー(21)によって絞り度が制
御可能なようになっていることを特徴とする、特許請求
の範囲(1)乃至(7)の何れかに記載の装置。 - (10)カバー体(1、1′、1″、1′′′)と排出
流路(7、7′、7″、7′′′、22、37、47)
と絞り流路(8、8′、8″、8′′′)とが、実質上
塗布刃(4)又は掻除具保持部材(31、32)の全長
に亘って延びており、カバー体(1、1′、1″、1′
′′)は形状レール又はプレートとしてプレート状又は
シェル状に構成されていて、塗布刃(4)又は掻除ロー
ル(30)の当接縁からも対向ローラーからも次第に遠
ざかり、当接縁から10mm離れる毎に対向ローラーか
ら少なくとも1mmづつ離れるように配設されているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲(1)乃至(9)の何
れかに記載の装置。 - (11)塗布刃(4)又は掻除ロール(30)が、ウェ
ブを誘導する対向ローラーの領域でウェブに接触してい
るか、又は対向ローラーに直接接触しており、塗布剤用
の塗布室が備えられていて、該塗布室中で塗布剤は大気
圧を越える或る圧力以下に保たれ、塗布剤は、ウェブ又
は対向ローラーに平行にウェブの幅に亘って延びている
開口を介して該塗布室よりウェブ又は対向ローラー或い
は塗布刃又は掻除ロールに供給され得るようになってい
る、走行する紙又はボール紙のウェブ用の塗布装置に於
いて、 圧力空間(45)からの塗布剤の排出のために、塗布室
(42)の開口(44)の後方のウェブ又は対向ローラ
ー(2)の前方壁(41)と掻除部材(4)との間に置
かれている圧力空間(45)から始まって、対向ローラ
ー(2)の走行方向とは反対向きに前方壁(41)の領
域に排出流路(47、22)が備えられていることを特
徴とする塗布装置。 - (12)前方壁(41)が対向ローラー(2)沿いに絞
りギャップ(43)を形成していることを特徴とする、
特許請求の範囲(11)に記載の装置。 - (13)排出流路(47、22)が、絞り効果の制御に
よって変化可能なように構成されていることを特徴とす
る、特許請求の範囲(11)又は(12)に記載の塗布
装置。 - (14)絞り効果の変化のために、絞りスライダー装置
(21、22、24、25)が備えられていて、該絞り
スライダー装置の絞り開口(22、25)が、前方壁(
41)の全長に亘って又は対向ローラー(2)の幅に亘
って分配されていることを特徴とする、特許請求の範囲
(13)に記載の装置。
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