JPH0330910A - 粉末成形タイルプレスにおけるタイル成形厚みの表示装置及び表示方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 １粟上皇肌里丘豆 本発明はプレスの際に一回毎のタイル成形厚みを表示す
る粉末成形タイルプレスにおけるタイル成形厚みの表示
装置及び表示方法に関するものである。

迫米公技逝 従来、タイルプレスは金型のオープンハイト（上型と下
型間の寸法）を定規等により測定した後に上型を降下さ
せてプレスしてタイル成形厚みを測定していたが、かか
る方法では金型を交換する度にオープンハイトを測定し
なければならず甚だ面倒であると共に、例えば下型の凸
凹や上型の粗面なと、要するに金型の形状によってはオ
ープンハイトの測定が困難であるという欠点を有してい
た。

、日が”　しよ゛とする課 本発明は金型の形状等により測定困難なるオ−ブンハイ
トの測定を省略した粉末成形タイルプレスにおけるタイ
ル成形厚みの表示装置及び表示方法を提供せんとするも
のである。

〔発明の構成〕

量　を”決　るための 本発明はかかる点に濡み、タイルプレスに配設した上型
移動量測定装置と規定のタイル製品厚みの厚み設定スイ
ッチを演算機に接続し、該演算機に表示器を接続した粉
末成形タイルプレスにおけるタイル成形厚み表示装置、
又テスト成形において上型移動量測定装置により規定の
上型移動量を検出して演算機に入力すると共に、厚み設
定スイッチにて規定のタイル製品厚みを演算機に入力し
、該演算機により規定の上型移動量と規定タイル製品厚
みを加算した基準値を演算機に記憶させ、タイル製品成
形の過程においてプレス時の上型移動量を演算機に入力
すると共に、基準値よりプレス時の上型移動量を減算し
た値をタイル成形厚みとして表示器により表示したタイ
ル成形厚みの表示方法を提供して上記欠点を解消せんと
したものである。

立−貝 本発明は規定の上型移動量と規定のタイル製品厚みを加
算した基準価よりプレス時の上型移動量を減算したタイ
ル成形厚みを表示するのである。

実Ｊ１組 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は本発明に係るタイル成形厚み表示装置の本体であり
、該本体１はタイルプレス２に配設したエンコーダー、
リニアセンサー等の上型移動量測定装置３と規定のタイ
ル製品厚みＢの厚み設定スイッチ４をシーケンサ−等の
演算機５に接続し、該演算機５には基準値Ｃのメモリー
スイッチ（図示せず）を設けると共に、タイル成形厚み
Ｅの表示器６を接続している。

７はタイル素地Ｗの金型であり、咳金型７は上型８と下
型９により構成されると共に、成形されるタイルの形状
により交換可能と成している。

次に本発明に係るタイル成形厚みの表示方法について説
明すると、 先ず、テスト成形（第３図の破線内の工程）にてタイル
素地Ｗが規定のタイル製品厚みＢとなる様な規定の上型
移動量Ａを上型移動量測定装置３にて検出して演算機５
に入力すると共に、厚み設定スイッチ４にて規定のタイ
ル製品厚みＢを演算機５に入力し、タイル素地Ｗの厚み
が規定のタイル製品厚みＢと同値であればメモリースイ
ッチ（図示せず）を押して規定の上型移動ＩＡと規定の
タイル製品厚みＢを加算した基準価Ｃを演算機５に記憶
させる。

次に、タイル製品成形におけるプレス時の上型移動ＩＤ
を上型移動量測定袋Ｗ３にて検出して演算＠５に入力す
ると共に、該演算機５により予め記憶されていた基準値
Ｃよりプレス時の上型移動量りを減算した値をタイル成
形厚みＥとして表示′ａ６により表示するのである。

又、ここからの工程において二通りの選択肢があり、こ
のままの金型７及び規定のタイル製品厚みＢでプレスを
行うならば、上述した如くプレス時の上型移動！ｌＤを
演算機５に入力すると共に、該演算機５により予め記憶
されていた基準値Ｃよりプレス時の上型移動量りを減算
したものをタイル成形厚みＥとして表示器６により表示
し、又金型７及び規定のタイル製品厚みＢの一方又は両
方を変更するならば、パターン■として規定のタイル製
品厚みＢのみの変更、パターン■として金型７のみの変
更、パターン■として規定のタイル製品厚みＢと金型７
の両方の変更と、合わせて３パターンがある。

先ず、パターン■について説明すると、規定のタイル製
品厚みＢを規定のタイル製品厚みＢｏに変換して演算機
５に入力すると共に、その際の規定の上型移動量Ａを演
算機５に入力してメモリースイッチ（図示せず）を押し
て規定の上型移動ｉＡとタイル製品厚みＢｏを加算した
基準値Ｃを演算機５に記憶させ、その後の過程は上記と
同様としてタイル成形厚みＥを表示器６により表示する
のである。

次に、パターン■について説明すると、タイル素地Ｗの
成形厚みを規定のタイル製品厚みＢとする様なプレス時
の上型移動量りを規定の上型移動量Ａ′に変換して演算
機５に入力し、メモリースイッチ（図示せず）を押して
規定の上型移動量Ａ°と規定のタイル製品厚みＢを加算
した基準（１ｒｃを演算機５に記憶させ、その後の過程
は上記と同様としてタイル成形厚みＥを表示器６により
表示するのである。

そして最後に、パターン■については基準となる規定値
（規定の上型移動量Ａ及び規定のタイル製品厚みＢ）が
両方ともに変更されている為、もう−度最初のテスト成
形に戻って上記と同様なる過程でタイル成形厚みＥを表
示器６により表示するのである。

〔発明の効果〕

要するに本発明は、タイルプレス２に配設した上型移動
量測定装置３と規定のタイル製品厚みＢの厚み設定スイ
ッチ４を演算機５に接続し、該演算機５に表示器６を接
続したので、−回毎のタイル成形厚みＥが表示器６に表
示されることにより、従来の様に随時タイル成形厚みを
定規等で測定せずとも容易に測定確認出来る為、タイル
素地Ｗの連続プレス成形が可能であると共に、規定のタ
イル製品厚みＢ、Ｂ”とプレス成形されたタイル素地Ｗ
のタイル成形厚みＥとが一致しないまま製造をｍ続する
ことが防止出来る。

又、テスト成形において上型移動量測定装置３により規
定の上型移動量Ａ、Ａ’を検出すると共に、厚み設定ス
イッチ４にてタイル製品厚みＢ、Ｂ’を演算機５に入力
し、該演算機５により規定の上型移動量Ａ、Ａ’と規定
のタイル製品厚みＢ、Ｂ’を加算した基ｉ１！値Ｃを演
算機５に記憶させ、タイル製品成形の過程においてプレ
ス時の上型移動量りを演算機５に入力すると共に、基準
値Ｃよりプレス時の上型移動量りを減算した値をタイル
成形厚みＥとして表示器６により表示したので、金型７
及び規定のタイル製品厚みＢの一方を変更する場合、プ
レス時の上型移動量りを上型移動量＾°に変更するか、
或いは規定のタイル製品厚みＢを規定のタイル製品厚み
Ｂ′に変更して基準値Ｃを決定すれば良い為、従来の様
に金型を変更する度に金型の形状等により測定回ＬＭな
るオープンハイトを測定する必要が無く、又プレス時に
おけるタイルプレス２のフレームの歪み及びポストの伸
長等が基準値Ｃに含有されている為、正確なるタイル成
形厚みＥが表示出来る等その実用的効果甚だ大なるもの
である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実、施例を示すものにして、第１図は本
発明に係るタイル成形厚み表示装置のブロック図、第２
図はテスト成形時とタイル製品成形時を比較するタイル
プレスの要部正面図、第３図はタイル成形厚み表示方法
の流れ図である。 ２タイルプレス　　３上型移動量測定装置４厚み設定ス
イッチ　５演算機　　　６表示器Ａ、Ａ”規定の上型移
動量 Ｂ、Ｂ”規定のタイル製品厚み Ｃ基準値　　　　　　Ｄプレス時の上型移動量Ｅタイル
成形厚み 以上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）タイルプレスに配設した上型移動量測定装置と規
   定のタイル製品厚みの厚み設定スイッチを演算機に接続
   し、該演算機に表示器を接続したことを特徴とする粉末
   成形タイルプレスにおけるタイル成形厚み表示装置。
2. （２）テスト成形において上型移動量測定装置により規
   定の上型移動量を検出して演算機に入力すると共に、厚
   み設定スイッチにて規定のタイル製品厚みを演算機に入
   力し、該演算機により規定の上型移動量と規定タイル製
   品厚みを加算した基準値を演算機に記憶させ、タイル製
   品成形の過程においてプレス時の上型移動量を演算機に
   入力すると共に、基準値よりプレス時の上型移動量を減
   算した値をタイル成形厚みとして表示器により表示した
   ことを特徴とするタイル成形厚みの表示方法。