JPH0330948A - オフセット印刷機における湿し水の供給装置 - Google Patents
オフセット印刷機における湿し水の供給装置Info
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- JPH0330948A JPH0330948A JP16520189A JP16520189A JPH0330948A JP H0330948 A JPH0330948 A JP H0330948A JP 16520189 A JP16520189 A JP 16520189A JP 16520189 A JP16520189 A JP 16520189A JP H0330948 A JPH0330948 A JP H0330948A
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- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
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Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、オフセット印刷機に使用される湿し水の薬品
濃度を、常に一定に保って、オフセット印刷機に供給す
る装置に関する。
濃度を、常に一定に保って、オフセット印刷機に供給す
る装置に関する。
[従来の技術]
オフセット印刷機には、刷版に塗着されて、印刷の仕上
がりに作用する湿し水が用いられている。
がりに作用する湿し水が用いられている。
この湿し水には、刷版の非画線部分に親和して、水の塗
着を容易にするエツチング液、及びイソプロピルアルコ
ール(以下IPAと略称する)が混入され、このエツチ
ング液やIPAの濃度管理が、印刷の仕上がりにとって
重要である。
着を容易にするエツチング液、及びイソプロピルアルコ
ール(以下IPAと略称する)が混入され、このエツチ
ング液やIPAの濃度管理が、印刷の仕上がりにとって
重要である。
第2図は、従来の湿し水の供給装置の一例を示すもので
ある。
ある。
印刷機(A)には、調整槽(B)内の湿し水(C)が、
ポンプ(D)によって連続して給水され、印刷機(A)
において刷版を湿らせて余った湿し水(C)は、調整槽
(B)に戻されて、湿し水(C)は、循環している。
ポンプ(D)によって連続して給水され、印刷機(A)
において刷版を湿らせて余った湿し水(C)は、調整槽
(B)に戻されて、湿し水(C)は、循環している。
調整槽(B)には、ペーハセンサ(E)が設けられ、調
整槽(B)内の湿し水(C)のペーハ値は、ベーハ測定
器(F)で常時測定されている。
整槽(B)内の湿し水(C)のペーハ値は、ベーハ測定
器(F)で常時測定されている。
ペーハ測定器(F)は、ペーハ値がエツチング液(G)
の濃度不足を示したとき、ポンプ(H)を作動させて、
エツチング液(G)を補充し、ペーハ値を所要に保たせ
るようになっている。
の濃度不足を示したとき、ポンプ(H)を作動させて、
エツチング液(G)を補充し、ペーハ値を所要に保たせ
るようになっている。
調整槽(B)の湿し水(C)の水量は、フロートバルブ
(I)によって自動的に一定に保たれる。
(I)によって自動的に一定に保たれる。
IPA(J)の補充量は、ポンプ(D)印刷機(A)に
送られる湿し水(C)の一部を、IPA補充装置(K)
にサンプルとして送り、そのIPA濃度を測定すること
により、決定される。
送られる湿し水(C)の一部を、IPA補充装置(K)
にサンプルとして送り、そのIPA濃度を測定すること
により、決定される。
IPA補充装置(K)は、サンプリングした湿し水(C
)の表面張力及び比重を電気的に測定して、IPA濃度
を検出し、その濃度が不足すると、適正濃度となるまで
、IPA(J)を自動的に補充する。
)の表面張力及び比重を電気的に測定して、IPA濃度
を検出し、その濃度が不足すると、適正濃度となるまで
、IPA(J)を自動的に補充する。
[発明が解決しようとする課題]
エツチング液のペーハ管理は、湿し水(C)の原水(L
)のペーハ変化や、印刷現場で使用される酸又はアルカ
リ材料の影響を受は易く、エツチング液の濃度を正しく
保たせることが困難である。
)のペーハ変化や、印刷現場で使用される酸又はアルカ
リ材料の影響を受は易く、エツチング液の濃度を正しく
保たせることが困難である。
また、最近のエツチング液には、版面までの水上がりを
維持する薬剤としての水溶性樹脂が、含まれており、こ
のような樹脂剤の濃度を、ペーハ値によって管理するこ
とはできない。
維持する薬剤としての水溶性樹脂が、含まれており、こ
のような樹脂剤の濃度を、ペーハ値によって管理するこ
とはできない。
また、調整槽(B)内の水温の変化等によって、湿し水
(C)の比重が大幅に変化し、さらに湿し水(C)が、
印刷機(A)と調整槽(B)の間を循環しているので、
湿し水(C)の中にインキが混入し、このインキによっ
て、比重及び表面張力測定用の各電気センサに不具合を
生じ、IPA濃度にバラツキが発生する。
(C)の比重が大幅に変化し、さらに湿し水(C)が、
印刷機(A)と調整槽(B)の間を循環しているので、
湿し水(C)の中にインキが混入し、このインキによっ
て、比重及び表面張力測定用の各電気センサに不具合を
生じ、IPA濃度にバラツキが発生する。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、調整槽に蓄えた湿し水を、オフセット
印刷機の間で循環させて、オフセット印刷機に湿し水を
供給する手段と、調整槽の水位を、複数の異なる高さで
検知する水位検知手段と、エツチング液を、計量して調
整槽に供給する定量ポンプと、イソプロピルアルコール
(IPA)を、計量して調整槽に供給する定量ポンプと
、水を調整槽に供給するとき開かれる給水用電磁弁と、
前記給水用電磁弁を介して調整槽に没入された水の量を
計測する水量計測手段と、前記水位検知手段による異な
る水位の検知に応答して、エツチング液を供給する定量
ポンプ、IPAを供給する定量ポンプ、及び前記給水用
電磁弁等の各作動の時期を制御し、かつ前記水量計量手
段の測定水量に応じて、前記両定量ポンプによる材料の
補充量を制御する材料補充制御手段、とを備えることに
より、上記課題は解決される。
印刷機の間で循環させて、オフセット印刷機に湿し水を
供給する手段と、調整槽の水位を、複数の異なる高さで
検知する水位検知手段と、エツチング液を、計量して調
整槽に供給する定量ポンプと、イソプロピルアルコール
(IPA)を、計量して調整槽に供給する定量ポンプと
、水を調整槽に供給するとき開かれる給水用電磁弁と、
前記給水用電磁弁を介して調整槽に没入された水の量を
計測する水量計測手段と、前記水位検知手段による異な
る水位の検知に応答して、エツチング液を供給する定量
ポンプ、IPAを供給する定量ポンプ、及び前記給水用
電磁弁等の各作動の時期を制御し、かつ前記水量計量手
段の測定水量に応じて、前記両定量ポンプによる材料の
補充量を制御する材料補充制御手段、とを備えることに
より、上記課題は解決される。
[作 用]
湿し水の薬品濃度を、補充水量と補充薬品の相対量で管
理し、さらに揮発性の薬剤にあっては、湿し水を調製し
てから、予め定められた一定量の消費分が検出され、そ
の分が補充される直前までのインターバルを計って、湿
し水の残量に対して揮発した不足分は補充される。その
ため、湿し水の薬品濃度管理が、高い精度で行われる。
理し、さらに揮発性の薬剤にあっては、湿し水を調製し
てから、予め定められた一定量の消費分が検出され、そ
の分が補充される直前までのインターバルを計って、湿
し水の残量に対して揮発した不足分は補充される。その
ため、湿し水の薬品濃度管理が、高い精度で行われる。
[実施例]
第1図は、本発明の1実施例を示すものである。
印刷機(1)には、調整槽(2)内の湿し水(3)が、
従来と同様に、ポンプ(4)によって、循環的に供給さ
れている。
従来と同様に、ポンプ(4)によって、循環的に供給さ
れている。
湿し水(3)は、初期調製と途中の補充調整とに分けて
、薬剤の濃度調製が行なわれる。
、薬剤の濃度調製が行なわれる。
例えば、初期調製のときは、水位計(5)の最下位の水
位センサ(5e)が、水を検知しなくなる(以下水位セ
ンサOFFとする)まで排水ポンプ(6)で排水して、
調整槽(2)を空にした後、上から2番目の水位センサ
(5b)が、水を検知する(以下水位センサONとする
)まで、給水用電磁弁(7)を開いて、調整槽(2)に
給水する。
位センサ(5e)が、水を検知しなくなる(以下水位セ
ンサOFFとする)まで排水ポンプ(6)で排水して、
調整槽(2)を空にした後、上から2番目の水位センサ
(5b)が、水を検知する(以下水位センサONとする
)まで、給水用電磁弁(7)を開いて、調整槽(2)に
給水する。
2番目の水位センサ(5b)がONした時点での調整槽
(2)内の水量は、予め定められた一定値であるから、
設定濃度に応じた一定量のエツチング液(8)及びIP
A(9)を、材料補充制御装置(12)のタイマー(T
+)(T2)で定量ポンプ(lO)と定量ポンプ(11
)を一定時間(t I)(t 2)駆動させて、調整槽
(2)注入する。
(2)内の水量は、予め定められた一定値であるから、
設定濃度に応じた一定量のエツチング液(8)及びIP
A(9)を、材料補充制御装置(12)のタイマー(T
+)(T2)で定量ポンプ(lO)と定量ポンプ(11
)を一定時間(t I)(t 2)駆動させて、調整槽
(2)注入する。
このようにして、調整槽(2)が一定濃度に設定された
後は、ポンプ(4)を駆動させて、湿し水(3)を印刷
機(1)に送り込む。
後は、ポンプ(4)を駆動させて、湿し水(3)を印刷
機(1)に送り込む。
調整槽(2)内の湿し水(3)が、印刷機(1)で消費
されて、水位計(5)の3番目の水位センサ(5c)が
OFFすると、水位計(5)の各センサ(5a)〜(5
e)のON・OFFを検出している材料補充制御装置(
12)によって、給水用電磁弁(7)が開かれる。
されて、水位計(5)の3番目の水位センサ(5c)が
OFFすると、水位計(5)の各センサ(5a)〜(5
e)のON・OFFを検出している材料補充制御装置(
12)によって、給水用電磁弁(7)が開かれる。
湿し水(3)の補充時に、給水用電磁弁(7)から調整
槽(2)に注入される補充水量は、電磁弁(7)の先方
に設けた流量センサ(13)で計測され、その計測値は
、材料補充制御装置(12)に入力される。
槽(2)に注入される補充水量は、電磁弁(7)の先方
に設けた流量センサ(13)で計測され、その計測値は
、材料補充制御装置(12)に入力される。
材料補充制御装置(12)は、調整槽(2)に新たに補
充された水量に応じた、エツチング液の補充量を、定量
ポンプ(10)の駆動時間に換算して、それに必要な駆
動時間(t3)をタイマー(T、)に設定し、その時間
(t、)だけ定量ポンプ(10)を駆動する。
充された水量に応じた、エツチング液の補充量を、定量
ポンプ(10)の駆動時間に換算して、それに必要な駆
動時間(t3)をタイマー(T、)に設定し、その時間
(t、)だけ定量ポンプ(10)を駆動する。
また、材料補充制御装置(12)は、IPAに関しても
、補充された水量に応じた、適正な補充量に相当する定
量ポンプ(11)の駆動時間(t4)を、タイマー(T
4)に設定し、その時間(t4)だけ定量ポンプ(11
)を駆動する。
、補充された水量に応じた、適正な補充量に相当する定
量ポンプ(11)の駆動時間(t4)を、タイマー(T
4)に設定し、その時間(t4)だけ定量ポンプ(11
)を駆動する。
しかし、IPAは、揮発性であるため、初期設定した後
、時間の経過とともに、湿し水(3)のIPA濃度は減
少する。
、時間の経過とともに、湿し水(3)のIPA濃度は減
少する。
そこで、材料補充制御装置(12)においては、水位計
(5)の2番目のセンサ(5b)がONL、てから、3
番目のセンサ(5c)がOFFするまでの時間をタイマ
ー(T、)で計測し、このタイマー(T5)で計られた
、補充のインターバル時間(t、)に応じて、IPAを
補充する定量ポンプ(11)の前記駆動時間(t4)に
、揮発して不足した分に応じた駆動時間を加える。
(5)の2番目のセンサ(5b)がONL、てから、3
番目のセンサ(5c)がOFFするまでの時間をタイマ
ー(T、)で計測し、このタイマー(T5)で計られた
、補充のインターバル時間(t、)に応じて、IPAを
補充する定量ポンプ(11)の前記駆動時間(t4)に
、揮発して不足した分に応じた駆動時間を加える。
タイマー(T、)は、IPAの補充が行なわれる毎にリ
セットされる。
セットされる。
[発明の効果]
本発明においては、調整槽内の湿し水の初期設定を、適
正な容積比もしくは重量比で、正確な濃度調製を行い、
その後、湿し水の消費に応じて、水の補充量と、その水
の量に応じた薬剤の補充量を正確に計量制御して、補充
による薬品濃度を正確に管理しうる。
正な容積比もしくは重量比で、正確な濃度調製を行い、
その後、湿し水の消費に応じて、水の補充量と、その水
の量に応じた薬剤の補充量を正確に計量制御して、補充
による薬品濃度を正確に管理しうる。
さらに、揮発性のIPAにあっては、予め定められた量
毎の補充間隔の時間を計って、揮発して不足したIPA
の量を算出し、この不足分を、新規な補充液のIPA分
に加味して補充するので、揮発性IPAの濃度管理も、
正確に行なわれる。
毎の補充間隔の時間を計って、揮発して不足したIPA
の量を算出し、この不足分を、新規な補充液のIPA分
に加味して補充するので、揮発性IPAの濃度管理も、
正確に行なわれる。
第1図は、本発明の一実施例を示すブロック図、第2図
は、従来例を示すブロック図である。 (1)印刷機 (2)調整槽(3)湿し水
(4)ポンプ(5)水位計 (5
a)〜(5e)水位センサ(6)排水ポンプ (
7)給水用電磁弁(8)エツチング液 (9)IP
A(10)定量ポンプ (11)定量ポンプ(1
2)材料補充制御装置 (13)流量センサ(T□)〜
(T、) タイマー 第1図 第2図
は、従来例を示すブロック図である。 (1)印刷機 (2)調整槽(3)湿し水
(4)ポンプ(5)水位計 (5
a)〜(5e)水位センサ(6)排水ポンプ (
7)給水用電磁弁(8)エツチング液 (9)IP
A(10)定量ポンプ (11)定量ポンプ(1
2)材料補充制御装置 (13)流量センサ(T□)〜
(T、) タイマー 第1図 第2図
Claims (2)
- (1)調整槽に蓄えた湿し水を、オフセット印刷機の間
で循環させて、オフセット印刷機に湿し水を供給する手
段と、 調整槽の水位を、複数の異なる高さで検知する水位検知
手段と、 エッチング液を、計量して調整槽に供給する定量ポンプ
と、 イソプロピルアルコール(IPA)を、計量して調整槽
に供給する定量ポンプと、 水を調整槽に供給するとき開かれる給水用電磁弁と、 前記給水用電磁弁を介して調整槽に投入された水の量を
計測する水量計測手段と、 前記水位検知手段による異なる水位の検知に応答して、
エッチング液を供給する定量ポンプ、IPAを供給する
定量ポンプ、及び前記給水用電磁弁等の各作動の時期を
制御し、かつ前記水量計量手段の測定水量に応じて、前
記両定量ポンプによる材料の補充量を制御する材料補充
制御手段、とを備えることを特徴とするオフセット印刷
機における湿し水の供給装置。 - (2)材料補充制御手段が、水位検知手段の各水位の作
動時間間隔によって、湿し水の補充間隔を検出し、かつ
残った湿し水のIPAの揮発による不足量を、前記時間
間隔検出時以降に行なわれるIPAの補充時に、補充水
量に適当する量へ加えて補充することを特徴とする請求
項(1)記載のオフセット印刷機における湿し水の供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16520189A JPH0330948A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | オフセット印刷機における湿し水の供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16520189A JPH0330948A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | オフセット印刷機における湿し水の供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0330948A true JPH0330948A (ja) | 1991-02-08 |
Family
ID=15807759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16520189A Pending JPH0330948A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | オフセット印刷機における湿し水の供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0330948A (ja) |
-
1989
- 1989-06-29 JP JP16520189A patent/JPH0330948A/ja active Pending
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