JPH0331245Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0331245Y2 JPH0331245Y2 JP526387U JP526387U JPH0331245Y2 JP H0331245 Y2 JPH0331245 Y2 JP H0331245Y2 JP 526387 U JP526387 U JP 526387U JP 526387 U JP526387 U JP 526387U JP H0331245 Y2 JPH0331245 Y2 JP H0331245Y2
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- JP
- Japan
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- oil
- fryer
- tank
- hot
- hot oil
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
- Table Equipment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、飲食台における熱油循環装置に関す
るものである。
るものである。
(従来技術)
従来、飲食店において、熱油を利用して客が自
らてんぷら等の揚げ物を料理して食べる際、テー
ブル毎にガス管を配置して、コンロを設置し、鍋
に油を入れて行つていた。
らてんぷら等の揚げ物を料理して食べる際、テー
ブル毎にガス管を配置して、コンロを設置し、鍋
に油を入れて行つていた。
(考案が解決しようとする問題点)
従来は前記の通りであつたため、テーブル毎に
油を鍋に入れて使用するため、使用後鍋内には天
カスおよび揚げカス等のゴミが残存するので、油
は鍋ごと1回ずつ取り替える必要があり、油のロ
スが多く、油を熱するのに時間が掛かることが問
題となつていた。
油を鍋に入れて使用するため、使用後鍋内には天
カスおよび揚げカス等のゴミが残存するので、油
は鍋ごと1回ずつ取り替える必要があり、油のロ
スが多く、油を熱するのに時間が掛かることが問
題となつていた。
本考案は、このような欠点に鑑み、熱油を循環
させることにより、油を取り替える手間をなく
し、時間を掛けることなく、いつでも熱油を各テ
ーブル或いはカウンターに供給することを目的と
するものである。
させることにより、油を取り替える手間をなく
し、時間を掛けることなく、いつでも熱油を各テ
ーブル或いはカウンターに供給することを目的と
するものである。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、テーブル或いはカウンター上に断熱
材を介してフライヤーを設置し、このフライヤー
に着脱自在に網目鍋を設置し、前記フライヤーの
一方に減圧タンクを介して送油パイプを連結し、
前記フライヤーの他方に戻油パイプを連結し、こ
の戻油パイプの先端をろ過装置を介してヒーター
を有する油タンクに連結し、この油タンクに自動
給油装置を設けると共に、油補給タンクを連結
し、かつポンプを連結し、このポンプを前記送油
パイプに連結し、熱油を循環させることを特徴と
するものである。
材を介してフライヤーを設置し、このフライヤー
に着脱自在に網目鍋を設置し、前記フライヤーの
一方に減圧タンクを介して送油パイプを連結し、
前記フライヤーの他方に戻油パイプを連結し、こ
の戻油パイプの先端をろ過装置を介してヒーター
を有する油タンクに連結し、この油タンクに自動
給油装置を設けると共に、油補給タンクを連結
し、かつポンプを連結し、このポンプを前記送油
パイプに連結し、熱油を循環させることを特徴と
するものである。
(考案の作用)
本考案の作用を説明する。
本考案に係る飲食台における熱油循環装置を使
用する際、まず油タンクに油補給タンクより油を
供給し、油タンク内のヒーターにより加熱して熱
油にする。
用する際、まず油タンクに油補給タンクより油を
供給し、油タンク内のヒーターにより加熱して熱
油にする。
次に、この熱油をポンプを介して送油パイプに
搬送し、この送油パイプより熱油をフライヤーに
供給する。この際、フライヤーの一方に設けてあ
る減圧タンクにより、送油パイプより供給される
熱油が減圧されるので、フライヤー内にはゆつく
り熱油が供給される。
搬送し、この送油パイプより熱油をフライヤーに
供給する。この際、フライヤーの一方に設けてあ
る減圧タンクにより、送油パイプより供給される
熱油が減圧されるので、フライヤー内にはゆつく
り熱油が供給される。
次に、このフライヤーの他方に連結してある戻
油パイプより使用後の熱油を再び油タンクに搬送
する。この際、ろ過装置を設けてあるため、使用
後の熱油に含まれる網目鍋の網目を通り抜けて流
出される天カスおよび揚げカス等のゴミをろ過す
るので、油タンクにはきれいな熱油が搬送され
る。
油パイプより使用後の熱油を再び油タンクに搬送
する。この際、ろ過装置を設けてあるため、使用
後の熱油に含まれる網目鍋の網目を通り抜けて流
出される天カスおよび揚げカス等のゴミをろ過す
るので、油タンクにはきれいな熱油が搬送され
る。
以上のようにして熱油は油タンク、フライヤー
内を循環する。
内を循環する。
(実施例)
本考案の実施例を図に基づいて説明する。
第1図および第2図に示すように、本考案に係
る飲食台における熱油循環装置1は、以下の構成
よりなるものであり、回転飲食台に使用した例で
ある。
る飲食台における熱油循環装置1は、以下の構成
よりなるものであり、回転飲食台に使用した例で
ある。
カウンター2上に断熱材3を介してフライヤー
4を設置し、このフライヤー4に着脱自在に網目
鍋5を設置してある。前記フライヤー4の一方に
減圧タンク6を介して送油パイプ7を連結してあ
る。この減圧タンク6とフライヤー4間にはノズ
ル8を介在させてある。このノズル8は熱油がフ
ライヤー4内で飛びはねないように熱油を遠心状
に出すようにするためのものである。前記フライ
ヤー4の他方に戻油パイプ9を連結し、この戻油
パイプ9の先端をろ過装置10を介してヒーター
11を有する油タンク12に連結してある。油タ
ンク12内の熱油の温度を常時一定にするため、
ヒーター11には温度調整器13を取り付けてあ
る。この油タンク12に自動給油装置14を設け
ると共に、油補給タンク15を連結し、かつポン
プ16を連結してある。このポンプ16を前記送
油パイプ7に連結してある。
4を設置し、このフライヤー4に着脱自在に網目
鍋5を設置してある。前記フライヤー4の一方に
減圧タンク6を介して送油パイプ7を連結してあ
る。この減圧タンク6とフライヤー4間にはノズ
ル8を介在させてある。このノズル8は熱油がフ
ライヤー4内で飛びはねないように熱油を遠心状
に出すようにするためのものである。前記フライ
ヤー4の他方に戻油パイプ9を連結し、この戻油
パイプ9の先端をろ過装置10を介してヒーター
11を有する油タンク12に連結してある。油タ
ンク12内の熱油の温度を常時一定にするため、
ヒーター11には温度調整器13を取り付けてあ
る。この油タンク12に自動給油装置14を設け
ると共に、油補給タンク15を連結し、かつポン
プ16を連結してある。このポンプ16を前記送
油パイプ7に連結してある。
なお、送油パイプ7および戻油パイプ9には断
熱材を被覆することが望ましい。
熱材を被覆することが望ましい。
図中、17はオーバーフロー管、18は排油管
を示す。
を示す。
本考案に係る飲食台における熱油循環装置1を
使用する際、まず油タンク12に油補給タンク1
5より油を供給し、油タンク12内のヒーター1
1により加熱して熱油にする。この際、ヒーター
11には温度調整器13を取り付けてあるため、
常時油タンク12内の熱油は一定温度に維持され
ている。
使用する際、まず油タンク12に油補給タンク1
5より油を供給し、油タンク12内のヒーター1
1により加熱して熱油にする。この際、ヒーター
11には温度調整器13を取り付けてあるため、
常時油タンク12内の熱油は一定温度に維持され
ている。
次に、この熱油をポンプ16を介して送油パイ
プ7に搬送し、この送油パイプ7より熱油をフラ
イヤー4に供給する。この際、フライヤー4の一
方に設けてある減圧タンク6により、送油パイプ
7より供給される熱油が減圧されるので、フライ
ヤー4内にはゆつくり熱油が供給されると共に、
減圧タンク6とフライヤー4間にはノズル8を介
在させてあるため、熱油はフライヤー4内で飛び
はねないように遠心状にしみ出る。
プ7に搬送し、この送油パイプ7より熱油をフラ
イヤー4に供給する。この際、フライヤー4の一
方に設けてある減圧タンク6により、送油パイプ
7より供給される熱油が減圧されるので、フライ
ヤー4内にはゆつくり熱油が供給されると共に、
減圧タンク6とフライヤー4間にはノズル8を介
在させてあるため、熱油はフライヤー4内で飛び
はねないように遠心状にしみ出る。
次に、このフライヤー4の他方に連結してある
戻油パイプ9より使用後の熱油を再び油タンク1
2に搬送する。この際、戻油パイプ9の先端と油
タンク12間にはろ過装置10を設けてあるた
め、使用後の熱油に含まれる網目鍋5の網目を通
り抜けて流出される天カスおよび揚げカス等のゴ
ミをろ過するので、油タンクにはきれいな熱油が
搬送される。
戻油パイプ9より使用後の熱油を再び油タンク1
2に搬送する。この際、戻油パイプ9の先端と油
タンク12間にはろ過装置10を設けてあるた
め、使用後の熱油に含まれる網目鍋5の網目を通
り抜けて流出される天カスおよび揚げカス等のゴ
ミをろ過するので、油タンクにはきれいな熱油が
搬送される。
以上のようにして、熱油は油タンク12とフラ
イヤー4間を循環する。
イヤー4間を循環する。
客はフライヤー4内に設置してある網目鍋5内
でてんぷらおよび揚げ物を揚げて食べる。この
際、天カスおよび揚げカス等のゴミは網目鍋5内
に残存するため、網目鍋5のみを交換して、次回
使用に備える。
でてんぷらおよび揚げ物を揚げて食べる。この
際、天カスおよび揚げカス等のゴミは網目鍋5内
に残存するため、網目鍋5のみを交換して、次回
使用に備える。
また、油タンク12内で溢れた熱油はオーバー
フロー管17を通して外部に排出される。
フロー管17を通して外部に排出される。
また、油タンク12内の熱油が汚れた際には、
排油管18より熱油を排出する。
排油管18より熱油を排出する。
第3図および第4図に、別の実施例を示してあ
る。
る。
本実施例の飲食台における熱油循環装置1′は
一般テーブルに使用されるものであり、前記実施
例のカウンターをテーブルに替えただけで、構成
物はすべて同様であるので、説明は省略する。
一般テーブルに使用されるものであり、前記実施
例のカウンターをテーブルに替えただけで、構成
物はすべて同様であるので、説明は省略する。
(考案の効果)
本考案に係る飲食台における熱油循環装置によ
れば、常時熱油を循環させているため、油を取り
替える手間がなく、また油を熱する時間ロスもな
く、いつでも熱油を各テーブル或いはカウンター
に供給することができる。
れば、常時熱油を循環させているため、油を取り
替える手間がなく、また油を熱する時間ロスもな
く、いつでも熱油を各テーブル或いはカウンター
に供給することができる。
第1図は本考案に係る飲食台における熱油循環
装置の平面図、第2図は同、要部拡大断面図、第
3図は別の実施例の平面図、第4図は同、要部拡
大断面図である。 主要部分の符号の説明、1……飲食台における
熱油循環装置、2……テーブル或いはカウンタ
ー、3……断熱材、4……フライヤー、5……網
目鍋、6……減圧タンク、7……送油パイプ、9
……戻油パイプ、10……ろ過装置、11……ヒ
ーター、12……油タンク、13……温度調整
器、14……自動給油装置、15……油補給タン
ク、16……ポンプ。
装置の平面図、第2図は同、要部拡大断面図、第
3図は別の実施例の平面図、第4図は同、要部拡
大断面図である。 主要部分の符号の説明、1……飲食台における
熱油循環装置、2……テーブル或いはカウンタ
ー、3……断熱材、4……フライヤー、5……網
目鍋、6……減圧タンク、7……送油パイプ、9
……戻油パイプ、10……ろ過装置、11……ヒ
ーター、12……油タンク、13……温度調整
器、14……自動給油装置、15……油補給タン
ク、16……ポンプ。
Claims (1)
- テーブル或いはカウンター2上に断熱材3を介
してフライヤー4を設置し、このフライヤー4に
着脱自在に網目鍋5を設置し、前記フライヤー4
の一方に減圧タンク6を介して送油パイプ7を連
結し、前記フライヤー4の他方に戻油パイプ9を
連結し、この戻油パイプ9の先端をろ過装置10
を介してヒーター11を有する油タンク12に連
結し、この油タンク12に自動給油装置14を設
けると共に、油補給タンク15を連結し、かつポ
ンプ16を連結し、このポンプ16を前記送油パ
イプ7に連結し、熱油を循環させることを特徴と
する飲食台における熱油循環装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP526387U JPH0331245Y2 (ja) | 1987-01-17 | 1987-01-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP526387U JPH0331245Y2 (ja) | 1987-01-17 | 1987-01-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63175480U JPS63175480U (ja) | 1988-11-14 |
| JPH0331245Y2 true JPH0331245Y2 (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=30786682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP526387U Expired JPH0331245Y2 (ja) | 1987-01-17 | 1987-01-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331245Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5395133B2 (ja) * | 2011-08-19 | 2014-01-22 | アサヒ装設株式会社 | 加熱調理装置における浮遊異物の除去装置 |
-
1987
- 1987-01-17 JP JP526387U patent/JPH0331245Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63175480U (ja) | 1988-11-14 |
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