JPH0331262Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、特に弾性に富んだ被縫着物を縫着す
る場合に生じ易い縫い縮みを確実に防止する被縫
着物の縫い縮み防止装置に関する。

（従来の技術） 例えば、自動車用シートの上張りは、弾性に富
んだウレタンフオーム等によつてなる厚手のシー
トパツドに、表皮材として織布や合成樹脂シート
を重合して縫着することによつて得られる。

（考案が解決しようとする問題点） 前記縫着物は、縫着機の入口に設けられている
櫛歯状の押え部材によつて、縫着始端を含む端縁
部を一旦押えて位置決めされたのちに縫着機に引
き込まれることで縫着されるため、ウレタンフオ
ームのように弾性に富んでいる素材では、縫着始
端をを含む端縁部が押え部材によつて押圧される
ことで、第５図のように、不必要に被縫着材Ａの
送り方向（矢印X₁）に交叉する幅方向へ伸ばさ
れる。

このように、被縫着物Ａの縫着始端ａを含む端
縁部が幅方向に伸ばされた状態で縫着されると、
縫着後の弾性復帰、即ち縮小によつて、縫い縮み
が生じ、例えば第６図に示すように、縫着経路
ｂ，ｂが部分的に湾曲する所謂太鼓縫いと称され
る不本意な縫着状態になつて、品質を低下させる
欠点がある。

本考案は、このような事情に鑑みなされたもの
で、縫い縮みを確実に防止して縫着製品の品質の
向上を図ることができる被縫着物の縫い縮み防止
装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、前記目的を達成するために、機体の
上面に載置された被縫着物の送り方向にのび、か
つ送り方向に交叉する幅間隔を有して前記被縫着
物の上方に少なくとも１対の押圧板を昇降可能に
設け、これら押圧板を昇降させる昇降機構を設け
るとともに、被縫着物が前記機体の終端に隣接配
置された縫着機に引き込まれるまで前記昇降機構
により下降された押圧板で被縫着物を押圧して幅
方向の伸びを抑制するようにしたものである。

（作用） 本考案においては、被縫着物が縫着機によつて
引き込まれるまで、被縫着物の送り方向にのび、
かつ送り方向に交叉する幅間隔を有して設けられ
た少なくとも１対の押圧板によつて、被縫着物を
押圧するので、前記縫着始端が縫着機によつて引
き込まれる少し前に、縫着機に設けられている櫛
歯状の押圧部材により、縫着始端を含む端縁部が
押圧されても、送り方向に交叉する幅方向への伸
びが抑制される。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図であ
り、被縫着物の縫い縮み防止装置１は、１対の押
圧板１０，１０と、これら押圧板１０，１０を昇
降させる昇降機構２０を具備している。そして、
第２図に示すように（但し左右の押圧板１０，１
０と昇降機構２０は同一構造であるから、一方の
みを示している）、機体２の終端部（図示端部）
上方に設けられ、該終端部に隣接して周知の縫着
機３が配置されている。

押圧板１０，１０は機体２の上面２ａに載置さ
れた被縫着物４の送り方向（矢印X₁方向）にの
び、かつ第１図で明らかなように、送り方向に交
叉する間隔ｗ、つまり機体２および被縫着物４の
幅方向の間隔ｗを有して設けられた垂直姿勢の板
材によつてなる。そして、その先端は縫着機３の
入口に設けられた櫛歯状の押圧部板３ａの位置ま
で延出され、ブラケツト５に取付けられている。

昇降機構２０は１対のエアシリンダによつてな
り、それぞれは左右１対のベース６，６上に鉛直
軸線をもつて下向きに立設され、ピストンロツド
２１がベース６，６を貫通してブラケツト５の上
面に連結されている。そして、前記ベース６，６
は機体２の上方で水平幅方向にのびる前後１対の
支軸７，７に跨つて間隔ｗの調整を可能に取付け
られ、またピストンロツド２１の前後両側におい
てブラケツト５に立設された１対のガイドポール
８，８がベース６，６を下側から昇降可能に貫通
して上方に延出されている。

尚、支軸７，７の左右両端部は機体２の幅方向
両端部に立設された脚９，９の上端部間に橋架固
定されている。また、第２図の被縫着物４は自動
車用シートの上張りに用いられる弾性に富んだウ
レタンフオーム等の素材によつてなる厚手のシー
トパツド４ａに、織布、合成樹脂シートによつて
なる薄手のシートカバー４ｂを重合したものを用
いている。

つぎに前記構成の作動を説明する。

第２図に示すように、機体２の終端部の上面２
ａに被縫着物４が図示されない被縫着物載置手段
によつて載置され、その縫着始端４Ａが縫着機３
の入口に設けられて上死点に位置している櫛歯状
押圧部材３ａの下側に位置している。

このように、被縫着物４が機体２の上面２ａに
載置されると、昇降機構２０を構成しているエア
シリンダが作動して、そのピストンロツド２１を
押し下げ、押圧板１０，１０を下降させて、第３
図に示すように、その下面で被縫着物４を緩く押
し付ける。ついで、縫着機３の入口に設けられて
上死点に位置していた櫛歯状押圧部材３ａが第４
図のように下降して、被縫着物４の縫着始端４Ａ
を含む端部を緩く押圧する。

この場合、被縫着物４は１対の押圧板１０，１
０によつて既に押圧されて幅方向の伸びを抑制さ
れているため、櫛歯状の押圧部材３ａで押圧され
ても、被縫着物４の縫着始端４Ａを含む端縁部が
従来例で述べたように幅方向に伸びない。

櫛歯状の押圧部材３ａが被縫着物４の縫着始端
４Ａを含む端縁部を緩く押圧した状態で縫着機３
の作動によつて被縫着物４を送り方向X₁に引込
みながら縫着を行う。押圧板１０，１０は、昇降
機構２０におけるエアシリンダの復帰作動により
被縫着物４の縫着終端が縫着機３に引き込まれる
少し前に上昇する。

被縫着物４は、縫着始端４Ａを含む端縁部が幅
方向に伸びていない状態で縫着されるため、従来
のように、不必要に幅方向にのびた部分が縫着後
に縮むことによつて生じる縫着経路の部分的な湾
曲、所謂太鼓縫いを確実に防止できる。

押圧板１０，１０の間隔Ｗは、ベース６，６の
間隔Ｗを調整することによつて任意に設定でき
る。また、前記実施例では、１対の押圧板１０，
１０を使用して説明しているが、例えば被縫着物
４の幅寸法が大きくなるのに応じて３つ以上の押
圧板１０，１０を使用してもよい。

（考案の効果） 以上のように、本考案によれば、機体の上面に
載置された被縫着物が、機体の終端に隣接配置さ
れている縫着機に引込まれるまで、被縫着物を昇
降機構の作動によつて、被縫着物の送り方向にの
び、かつ送り方向に交叉する幅間隔を有する少な
くとも１対の押圧板で押圧して、送り方向に交叉
する幅方向の伸びを抑制するように構成している
から、弾性に富んだ被縫着材を縫着しても、縫着
後の弾性復帰による縫い縮み、所謂太鼓縫いと称
される不本意な縫着状態を確実に防止でき、品質
の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図は同側面図、第３図は押圧板の下降状態を示す
側面図、第４図は縫着機の押圧部材が被縫着物を
押圧した状態を示す側面図、第５図は従来例の説
明図、第６図は従来の縫着状態の一例を示す説明
図である。 １……被縫着物の縫い縮み防止装置、２……機
体、２ａ……上面、３……縫着機、４……被縫着
物、４Ａ……縫着始端、１０……押圧板、２０…
…昇降機構、X₁……送り方向。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機体の上面に載置された被縫着物の送り方向に
   のび、かつ送り方向に交叉する幅間隔を有して前
   記被縫着物の上方に昇降可能に設けた少なくとも
   １対の押圧板と、これら押圧板を昇降させる昇降
   機構を具備し、前記被縫着物が前記機体の終端に
   隣接配置された縫着機に引き込まれるまで前記昇
   降機構により下降された押圧板で被縫着物を押圧
   して幅方向の伸びを抑制するように構成したこと
   を特徴とする被縫着物の縫い縮み防止装置。