JPH0331273Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ミシンの内釜と外釜との嵌合部等
に油を供給し、内釜に対する外釜の回転を円滑に
行なわせるようにしたミシン釜の給油装置に関す
るものである。

〔従来技術〕

周知のように、ミシンの外釜は内釜に対して摺
動回転するため、この回転を円滑に行なうべく従
来より第４図に示すような給油機構が設けられて
いる。

すなわち、下軸１にはその中心軸線に沿つて先
端に設けられた外釜２に至る中空の給油経路R₁
が設けられている。また、この下軸１の給油経路
R₁は下軸１を回動自在に保持する下軸メタル３
内に穿設した給油経路R₂に連通しており、この
給油経路R₂へは、給油パイプ４を介して不図示
の給油タンクからポンプによつて送給された油が
流入するようになつている。また、外釜２の底部
には前記下軸１の給油経路R₁に連通する給油穴
R₃が形成されており、前記給油パイプ４から給
油流路R₁，R₂を経て送給された油はこの給油穴
R₃に吐出された後、吐出口R₃₁より外釜２と内釜
５との摺動部Ａ 付近に吐出される。そして、吐出された油は外
釜２の回転によつて生じる遠心力により周囲に飛
散し、前記摺動部Ａをはじめ内釜５の底部等に塗
布される。これにより、外釜２の回転がスムーズ
に行なわれると共に、下糸および上糸にも油が付
着し、両糸の耐久性が向上する。但し、釜に供給
される油量が多過ぎた場合には、糸に油が付着し
過ぎ生地を汚し、特にナイロン地・薄いブラウス
等の高級品に油がつくと色が変色する。油量が減
少すると、縫製中に糸が切れ易くなり、極端な場
合には釜が焼付くことがあつた。このため従来
は、油量調整ねじ６を前記給油経路R₂中に設け、
これを調整することにより給油穴R₃内に吐出さ
れる油量を調整し得るようになつている。そし
て、不要な油量は不図示の給油タンクに還流す
る。

また、７は給油流路R₁の先端部に設けたフエ
ルトで、油中に混在している塵埃等を除去するも
のである。なお、第５図はミシンベツトの下方よ
り見た外観斜視図であり、Ｂはミシンアーム、Ｃ
はミシンベツトである。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の装置にあつては、下
軸１や下軸メタル３および外釜２に対して給油経
路R₁，R₂および給油穴R₃を形成していたため、
これら部品が極めて複雑に配置され、さらに油が
下軸１や外釜２等の温度変化の著しい部分を通過
するため、その温度変化とフエルト等の部品のバ
ラツキにより油の流量が変動し易く、適正な油量
を確保するためには頻繁に調整ねじ６を操作しな
ければならず、作業能率の低下を招くという問題
があつた。

この考案は前記問題点に着目して成されたもの
で、温度変化等に影響されることなく必要とする
油量を適確に釜に供給することができるミシン釜
の給油装置の提供を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、所定の油貯留部に貯留された油
を、制御手段にて所定のタイミングで作動する油
射出駆動手段によりノズルへ送給し、このノズル
から釜へ油を射出させるようにしたものである。

〔作用〕

この考案において、釜へ供給すべき油量は、ノ
ズルより放射すべきタイミングを調整することに
よつて調整することができ、しかも油を温度変化
の激しい下軸や釜より離間させることができるの
で、ノズルから射出される油量が不用意に変動す
ることもなく、安定した給油を実現できる。

〔考案の実施例〕

以下、この考案の実施例を第１図ないし第３図
に基づき説明する。なお、前記従来例と同一箇所
には同一符号を付して説明する。

図において、８は先端に油を連続して小滴が射
出するノズル８ａを有するノズル管で、外釜２の
回転を妨げない程度の間隔を介してノズル８ａを
外釜２の底部２ａ側に対向させてある。９は、前
記ノズル管８の後端部に連結部材１０を介して連
結した給油管で、その後端部は油貯留部１１内に
挿入されている。なお、油貯留部１１としては、
通常、ミシンベツト１２の下方に設けられている
潤滑油貯留用のオイルパンを適用しても良いし、
ミシンの外部に格別に設けたものを用いても良
い。また、１３は前記給油管９の後端に設けた塵
埃除去用のフイルターである。１４は、前記ノズ
ル管８の先端部外周に設けた油射出駆動手段で、
例えば圧電素子等より成るピエゾ素子をエポキシ
樹脂等の接着剤にて接着して成り、制御回路（制
御手段）１５からの信号を駆動回路１５ａを介し
て駆動電流を受けて作動し、ノズル管８内の油を
ノズル８ａより射出させるようになつている。ま
た、前記制御回路１５は不図示の上軸の１回転に
つき所定数のパルスを発生する上軸シンクロナイ
ザ１６からのパルスを受けて、上軸に同期して回
転する外釜２の回転位置を判断し、予めキーボー
ド等より入力した所定のタイミングで油射出駆動
手段１４を作動させるようになつている。この実
施例では、外釜２の底部２ａに形成された開口部
２a₁がノズル８ａと対向した時点で、油射出駆動
手段１４を作動させるようになつている。なお、
油射出駆動手段１４を外釜２の近傍のミシンベツ
ト１２に装着した例を第２図で示している。

以上の構成に基づき、次に作用を説明する。

ミシンの駆動が開始され、上軸に同期して下軸
１が回転し外釜２が回転すると、制御回路１５は
上軸シンクロナイザ１６からのパルスを受けて外
釜２の回転位置を判断し、外釜２の開口部２a₁が
ノズル８ａと対向した時点で油射出駆動手段１４
に駆動電流を送る。これにより、油射出駆動手段
１４は油貯留部１１より給油管９を介してノズル
管８内に送給されている油をノズル８ａから連続
した小滴を射出させる。これにより、射出された
油は、その大部分が外釜２の開口部２a₁を通過し
て外釜２の内面および内釜５の底面に塗布され、
さらに外釜２の回転により、これ等に付着した油
は第３図に示すように両釜の周面間に入り込んで
両釜の摺動部Ａに達する。これにより、外釜２と
内釜５との摺動摩擦は大幅に軽減され、外釜の円
滑な回転を得ることができる。また、内釜５の底
面に付着した油や、外釜回転時に周囲に飛散する
油粒によつて形成される雰囲気により上糸および
下糸も油を吸収して耐久性が向上し、糸切れの発
生を防止することができる。なお、第３図におい
てＩは下糸である。

また、釜へ供給する油量の調整は、キーボード
入力等により制御回路１５による油射出駆動手段
の作動回数を変更させることにより極めて容易に
行なえ、しかも、ノズル８ａは温度変化の激しい
釜や下軸等から離間させてあるため、温度変化に
よる射出量の変動もなく、安定かつ正確な調整が
実現できる。

さらに、この実施例における下軸１や外釜２
は、従来の給油流路R₁，R₂や給油穴R₃を有する
ものに比べ極めて安価に製造でき、しかもノズル
管８をはじめとするその他の部品は既存の安価な
もののみであるため、全体的にも大幅にコストを
低減できる。

なお、上記実施例においては、ノズル８ａを外
釜２の底面２ａ側に配設した場合を示したが、そ
の他の位置にノズル８ａを配設することも可能で
ある。例えばノズル８ａを第３図の一点鎖線に示
すように釜の前面側に位置させ、ここから内釜５
と外釜２との摺動部Ａへ油を射出するようにして
も上記実施例と略同様の効果を期待できる。しか
も、この場合には、上記実施例のように外釜２の
回転位置に拘わりなく油の射出タイミングを設定
し得るため、所望の周期で射出を行なわせること
が可能となり、油量調整が行ない易くなるという
利点もある。

〔考案の効果〕

以上説明したとおり、この考案によれば、下軸
や釜等の温度変化に影響されることなく必要とす
る油量を適確かつ容易に釜へ供給することができ
ると共に、下軸や釜に複雑な各部材を配置するこ
となく極めて簡単な構成とすることができ、かつ
信頼性が高いという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す説明図、第
２図はこの考案の一実施例を示すミシンベツト下
方より見た外観斜視図、第３図は第２図に示した
ものの釜における油の移動状態およびこの考案に
係る他の実施例を示す縦断側面図、第４図は従来
のミシン釜の給油装置を示す縦断側面図、第５図
は第４図に示したもののミシンベツト下方より見
た外斜視図である。 ２……外釜、２ａ……外釜の底部、２a₁……開
口部、５……内釜、１４……射出駆動手段、１５
……制御手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンの内釜および外釜に潤滑用の油を供給す
   るようにしたミシン釜の給油装置であつて、 所定の油貯留部に連結され、釜に対向させて配
   設したノズルと、 このノズルから油を射出させる射出駆動手段
   と、 前記射出駆動手段を所定のタイミングで作動さ
   せる制御手段とを設けたことを特徴とするミシン
   釜の給油装置。