JPH03312Y2 - - Google Patents
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- JPH03312Y2 JPH03312Y2 JP1986014802U JP1480286U JPH03312Y2 JP H03312 Y2 JPH03312 Y2 JP H03312Y2 JP 1986014802 U JP1986014802 U JP 1986014802U JP 1480286 U JP1480286 U JP 1480286U JP H03312 Y2 JPH03312 Y2 JP H03312Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、レーザ加工用トーチに関し、特に、
１つのトーチを用いて溶接、溶断の２つの作業を
行い得るように構成してなるレーザ加工用トーチ
に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a torch for laser processing, and in particular,
The present invention relates to a laser processing torch configured to perform two operations, welding and fusing, using one torch.
従来より用いられている炭酸ガスレーザ切断用
ノズル、および、レーザ溶接用ノズルは、第３図
に示されるような構成のものが用いられている。
例えば、レーザ加工用トーチ１ａとして、第３図
に示されるような構成のものを用い、その側部の
溶接用給気口１１ａより導入されるアシストガス
を、ノズル８ａから噴出させるような構成になつ
ている。
Conventionally used carbon dioxide laser cutting nozzles and laser welding nozzles have the configuration shown in FIG. 3.
For example, a torch 1a for laser processing having the configuration shown in FIG. 3 may be used, and the assist gas introduced from the welding air supply port 11a on the side of the torch 1a may be ejected from a nozzle 8a. It's summery.
しかし、その場合の、ノズル８ａのガス噴出孔
の径ｄと、その先端部と被加工物との間隔ｈとの
関係は、第３図に示されるような状態で設定され
ており、さらに、一例として薄鋼板用のレーザ切
断用ノズルの場合とレーザ溶接用ノズルの場合と
では、第３図に示されるように、その孔の径ｄ
も、アシストガスの種類も異なるものであること
から、その２種類の作業を同一のレーザ加工用ト
ーチを用いて行うことができないのが現状であ
る。 However, in that case, the relationship between the diameter d of the gas ejection hole of the nozzle 8a and the distance h between its tip and the workpiece is set as shown in FIG. As an example, in the case of a laser cutting nozzle for thin steel plates and in the case of a laser welding nozzle, the hole diameter d is as shown in Fig. 3.
However, since the type of assist gas is also different, the current situation is that it is not possible to perform these two types of work using the same laser processing torch.
また、実開昭57−26984号公報に示されている
ような、レーザ加工ノズルにおいては、１つのノ
ズルに対して、スプラツシユ防止用、切断用、酸
化防止用等のガス流路をそれぞれ設け、それらの
ガス流路を選択することによつて、レーザビーム
による溶接、切断、表面焼入れ等の作業に対応可
能なものとして構成されているものが示されてい
る。 In addition, in a laser processing nozzle as shown in Japanese Utility Model Application Publication No. 57-26984, each nozzle is provided with gas flow paths for splash prevention, cutting, oxidation prevention, etc. By selecting these gas flow paths, a structure is shown that can be adapted to operations such as laser beam welding, cutting, and surface hardening.
しかしながら、ノズルをそのように構成した場
合には、そのノズルの孔の径を変えることができ
ず、理想的な状態でのノーザ加工の作業を行う点
に関しては、十分ではない。 However, when the nozzle is configured in this way, the diameter of the hole of the nozzle cannot be changed, and it is not sufficient to perform the nose machining operation under ideal conditions.
したがつて、従来のレーザ加工用トーチにおい
ては、溶接、切断の作業を行うためには、上記し
たように、切断用のレーザ加工用トーチを用い
て、所定の作業を行つた後、溶接を行う際には、
その設備の稼働を停止させ、ノズルの交換を行
い、その後で別の作業を行うようにすることが必
要とされている。
Therefore, in order to perform welding and cutting operations with conventional laser processing torches, as described above, the laser processing torch for cutting is used to carry out the specified operation, and then welding is performed. When doing this,
It is necessary to shut down the equipment, replace the nozzle, and then perform another operation.
そして、そのような段取りの変更等が要求され
ることによつて、作業能率が低下する外に、２種
類の部材の保管と管理が複雑である等の欠点が発
生している。 The requirement for such changes in setup, etc. not only reduces work efficiency but also causes drawbacks such as complicating the storage and management of two types of components.
本考案は、上記した従来のレーザ加工用トーチ
の欠点を解消するもので、１つのトーチを用いる
ことによつて、２種類の作業を容易に行い得るよ
うにする装置を提供することを目的としている。 The present invention eliminates the drawbacks of the conventional laser processing torch described above, and aims to provide a device that allows two types of work to be easily performed by using one torch. There is.
本考案のレーザ加工用トーチは、レーザ光線の
伝搬路と、気体流路を構成し、この流路の先端に
流体排出口を、流路の途中には切断用給気口と溶
接用給気口とを有する筒体と、筒体の端部に大径
部が支持されるとともに、螺旋状に巻かれて筒体
の長さ方向に出没可能な渦板製のスパイラルノズ
ルとを備えている。
The laser processing torch of the present invention comprises a laser beam propagation path and a gas flow path, with a fluid outlet at the tip of the flow path, and an air supply port for cutting and an air supply for welding in the middle of the flow path. A cylindrical body having a mouth, and a spiral nozzle made of a vortex plate whose large diameter part is supported at the end of the cylindrical body, and which is wound in a spiral shape and can appear and retract in the length direction of the cylindrical body. .
そして、該スパイラルノズルの伸縮の動作と、
前記切断用給気口と溶接用給気口との開閉の動作
を連動させ、前記筒体に設けた２つの開口を交互
に開閉できるように構成したものである。 and an operation of expanding and contracting the spiral nozzle;
The cutting air supply port and the welding air supply port are opened and closed in conjunction with each other, so that the two openings provided in the cylindrical body can be alternately opened and closed.
また、本考案のノズルをレーザ切断用ノズルと
して用いる場合には、シリンダによつてスパイラ
ルノズルを伸ばすとともに、切断用給気口を開
き、アシストガスの酸素を供給できるようにな
る。また、レーザ溶接用ノズルとして用いる場合
には、溶接用給気口を開くとともに、切断用給気
口を閉じ、スパイラルノズルを短くして、その開
口の径を大きくし、所定の種類のガスを噴出させ
るようにしている。 Further, when the nozzle of the present invention is used as a laser cutting nozzle, the spiral nozzle is extended by the cylinder, and the cutting air supply port is opened to supply oxygen as assist gas. When used as a laser welding nozzle, the welding air supply port is opened, the cutting air supply port is closed, the spiral nozzle is shortened, and the diameter of the opening is made large, allowing the specified type of gas to be injected. I'm trying to make it gush.
したがつて、本考案のレーザ加工用トーチにお
いては、１個のノズルを用いることによつて、レ
ーザ光線を用いた作業を容易に行うことが可能で
あり、異なつた種類の作業を行う場合にも、その
段取り等に手間を要することはない。 Therefore, with the laser processing torch of the present invention, by using one nozzle, it is possible to easily perform work using a laser beam, and when performing different types of work. However, the setup does not require much effort.
図示された例にしたがつて、本考案のレーザ加
工用トーチの構成を説明する。第１図に示される
ように、本考案のレーザ加工用トーチ１は、円筒
状の筒体５と、その下方のスパイラルノズル８と
から構成されている。もちろん、筒体５の上の部
分には、レーザ光線を集光するためのレンズ等の
他の部材が設けられていることは、従来のものと
同様である。
The structure of the laser processing torch of the present invention will be explained according to the illustrated example. As shown in FIG. 1, the laser processing torch 1 of the present invention is composed of a cylindrical body 5 and a spiral nozzle 8 below the body. Of course, as in the conventional case, other members such as a lens for condensing the laser beam are provided on the upper part of the cylinder 5.
また、筒体５の側部には、エアーシリンダ２が
設けられていて、このエアーシリンダ２には、配
管３，１０が接続され、これらの配管を介してシ
リンダ駆動用の流体が供給されるようになつてい
る。 Further, an air cylinder 2 is provided on the side of the cylinder 5, and pipes 3 and 10 are connected to the air cylinder 2, and fluid for driving the cylinder is supplied through these pipes. It's becoming like that.
その他に、筒体５には、切断用給気口９と、溶
接用給気口１１とが上下の関係で設けられてお
り、その２つの開口を交互に閉止できるようなガ
イド６が、その筒体５の内面で上下動可能に設け
られている。そして、筒体５に向けて開口された
給気口からは、その作業の気体が供給されるよう
になつている。 In addition, the cylindrical body 5 is provided with an air supply port 9 for cutting and an air supply port 11 for welding in a vertical relationship, and a guide 6 that can alternately close the two openings is provided therein. It is provided so as to be movable up and down on the inner surface of the cylindrical body 5. Gas for the work is supplied from an air supply port opened toward the cylinder 5.
上記したガイド６は、前記エアーシリンダ２に
より、そのシリンダーロツド４を介して駆動され
るようになつているもので、さらに、そのガイド
６の下部に、ロツド７を介してスパイラルノズル
８の一部が接続されている。 The guide 6 described above is driven by the air cylinder 2 through its cylinder rod 4, and furthermore, a spiral nozzle 8 is connected to the lower part of the guide 6 through a rod 7. The parts are connected.
本考案のスパイラルノズル８は、薄板を螺旋状
に巻いて構成しているもので、その大径部の上端
部を筒体５の下端部に固定し、その途中の部分を
ロツド７を介して、移動され得るような構造を用
いている。したがつて、本考案のスパイラルノズ
ル８においては、エアーシリンダ２の駆動によつ
て、ガイド６とスパイラルノズル８とが同時に移
動されるようになつている。 The spiral nozzle 8 of the present invention is constructed by spirally winding a thin plate, and the upper end of the large diameter part is fixed to the lower end of the cylinder 5, and the middle part is connected via the rod 7. , using a structure that can be moved. Therefore, in the spiral nozzle 8 of the present invention, the guide 6 and the spiral nozzle 8 are moved simultaneously by driving the air cylinder 2.
例えば、第１図に示される実施例においては、
配管３を介してエアーが供給されるので、ピスト
ンが下降され、それによつて、ロツド４を介して
ガイド６が下降されることになるので、筒体５内
部に開口する２つの孔のうち、上の切断用給気口
９が開かれ、下の溶接用給気口１１が閉じられる
ことになる。さらに、そのガイド６の下降の動作
によつて、そのロツド７を介してスパイラルノズ
ル８が押し下げられ、それによつてスパイラルノ
ズル８が下に向けて伸ばされ、その結果、ノズル
下端部の開口が小さくなる。 For example, in the embodiment shown in FIG.
Since air is supplied through the piping 3, the piston is lowered, and thereby the guide 6 is lowered through the rod 4. Among the two holes opening inside the cylinder 5, The upper cutting air supply port 9 is opened, and the lower welding air supply port 11 is closed. Further, the downward movement of the guide 6 pushes down the spiral nozzle 8 via the rod 7, thereby extending the spiral nozzle 8 downward, and as a result, the opening at the lower end of the nozzle becomes smaller. Become.
したがつて、この状態は、レーザ切断用ノズル
として用いられる場合の例を示しており、切断用
給気口９からはアシストガスの酸素ガスが噴出さ
れ、そのレーザによる切断の作業を容易に行い得
るようにされる。 Therefore, this state shows an example of a case where the nozzle is used as a laser cutting nozzle, and oxygen gas as an assist gas is ejected from the cutting air supply port 9 to facilitate cutting by the laser. be made to obtain.
また、第２図に示される例においては、配管１
０を介してエアーが供給されるようになり、それ
によつて、エアーシリンダ２のピストンが上に移
動されることになるために、ロツド４を介してガ
イド６が上に移動され、それとともに、ロツド７
を介してスパイラルノズル８を引き上げることに
なるために、ノズルは縮小され、その先端部の孔
の径が大きくされる。 In addition, in the example shown in FIG.
Since air is now supplied through the piston 0 and the piston of the air cylinder 2 is moved upward, the guide 6 is moved upward via the rod 4, and at the same time, Rod 7
Since the spiral nozzle 8 is pulled up through the nozzle, the nozzle is reduced in size and the diameter of the hole at its tip is increased.
この動作によつて、筒体５の内部に開口してい
る２つの孔のうち、上の切断用給気口９が閉じら
れ、下の溶接用給気口１１が開かれる。この状態
は、溶接用にノズルがセツトされた状態を示すも
のであり、溶接用給気口１１からアシストガスと
してのアルゴンガスを供給され、溶接作業が容易
に行い得るようにされている。 By this operation, of the two holes opening into the interior of the cylindrical body 5, the upper cutting air supply port 9 is closed and the lower welding air supply port 11 is opened. This state shows the state in which the nozzle is set for welding, and argon gas is supplied as assist gas from the welding air supply port 11 so that welding work can be easily performed.
本考案のレーザ加工用トーチは、上記したよう
な構成を有するものであるから、１つのノズルを
用いて、２種類の作業を容易に行い得るものとな
る。
Since the laser processing torch of the present invention has the above-described configuration, it can easily perform two types of work using one nozzle.
また、本考案のレーザ加工用トーチにおいて
は、レーザ切断用ノズルとレーザ溶接用ノズルと
の切換えが非常に容易にできるものであるため
に、その作業能率を大幅に向上させることが可能
であり、さらに、従来のノズルのように、２種類
の部品を用意する必要がないために、部材の管理
が用意に行なわれることになる。 Furthermore, in the laser processing torch of the present invention, it is very easy to switch between the laser cutting nozzle and the laser welding nozzle, so the work efficiency can be greatly improved. Furthermore, unlike conventional nozzles, there is no need to prepare two types of parts, so parts can be easily managed.
第１図は本考案のレーザ加工用トーチの構成
と、レーザ切断用ノズルとして用いる場合の断面
図を示し、第２図はレーザ溶接用ノズルとして用
いる場合の断面図を示すものであり、第３図は従
来例を示す説明図である。
図中の符号、１……レーザ加工用トーチ、２…
…エアーシリンダ、３……配管、４……シリンダ
ーロツド、５……筒体、６……ガイド、７……ロ
ツド、８……スパイラルノズル、９……切断用給
気口、１０……配管、１１……溶接用給気口。
Fig. 1 shows the configuration of the laser processing torch of the present invention and a sectional view when it is used as a laser cutting nozzle, Fig. 2 shows a sectional view when it is used as a laser welding nozzle, and Fig. 3 shows a sectional view when it is used as a laser welding nozzle. The figure is an explanatory diagram showing a conventional example. Symbols in the figure: 1... Laser processing torch, 2...
... Air cylinder, 3 ... Piping, 4 ... Cylinder rod, 5 ... Cylindrical body, 6 ... Guide, 7 ... Rod, 8 ... Spiral nozzle, 9 ... Air supply port for cutting, 10 ... Piping, 11... Air supply port for welding.
Claims (1)
の流路の先端に流体排出口を、流路の途中には切
断用給気口と、溶接用給気口とを有する筒体と、
筒体の端部に大径部が支持されるとともに、螺旋
状に巻かれて筒体の長さ方向に出没可能な薄板製
のスパイラルノズルとを備え、該スパイラルノズ
ルの伸縮の動作と、ノズル口径拡大、縮少の動作
と、前記切断用給気口と溶接用給気口との開閉の
動作を連動させ、前記筒体に設けた２つの開口を
交互に開閉できるように構成したことを特徴とす
るレーザ加工用トーチ。 A cylindrical body forming a laser beam propagation path and a gas flow path, having a fluid outlet at the tip of the flow path, and a cutting air supply port and a welding air supply port in the middle of the flow path;
A spiral nozzle made of a thin plate whose large diameter part is supported at the end of the cylinder and can be wound spirally and retracted in the length direction of the cylinder. The diameter expansion and reduction operations are linked with the opening and closing operations of the cutting air supply port and the welding air supply port, so that the two openings provided in the cylinder body can be opened and closed alternately. Characteristic laser processing torch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986014802U JPH03312Y2 (en) | 1986-02-04 | 1986-02-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986014802U JPH03312Y2 (en) | 1986-02-04 | 1986-02-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127385U JPS62127385U (en) | 1987-08-12 |
| JPH03312Y2 true JPH03312Y2 (en) | 1991-01-08 |
Family
ID=30805133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986014802U Expired JPH03312Y2 (en) | 1986-02-04 | 1986-02-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03312Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12364324B2 (en) | 2020-05-21 | 2025-07-22 | Dyson Technology Limited | Brush |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5654780B2 (en) * | 2010-06-17 | 2015-01-14 | 株式会社レーザックス | Laser cutting / laser welding nozzle, laser processing machine using the same, and plate butt welding method using laser cutting / laser welding nozzle |
-
1986
- 1986-02-04 JP JP1986014802U patent/JPH03312Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12364324B2 (en) | 2020-05-21 | 2025-07-22 | Dyson Technology Limited | Brush |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62127385U (en) | 1987-08-12 |
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