JPH0331365Y2 - - Google Patents

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JPH0331365Y2
JPH0331365Y2 JP11894886U JP11894886U JPH0331365Y2 JP H0331365 Y2 JPH0331365 Y2 JP H0331365Y2 JP 11894886 U JP11894886 U JP 11894886U JP 11894886 U JP11894886 U JP 11894886U JP H0331365 Y2 JPH0331365 Y2 JP H0331365Y2
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liquid
hole
liquid hole
substrate
periphery
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は過機における弾性膜を備えた板用
液孔止具に関する。
従来の技術 従来、第6図に示すように基板Aの液孔B周
縁に弾性材Cの液孔D周縁を固定する一対の縁
金E、Eであつてそれぞれ板面を貫通する液流
出用主孔Fと、この主孔に内部で連通し、側周面
に貫通した液流出用支孔Gとがあけられ、主孔
Fは基板Aの液孔Bと合致させて取付けられて
いるものが公知である、実公昭50−12776号公報。
考案が解決しようとする問題点 しかし、上記の従来例は弾性材が縁金の側周面
に沿つて立ち上がり膨張する傾向があり、また該
面に開口する液流出用支孔の大きさは縁金の厚
さから制約されているため、該支孔は弾性材の膨
張によつて閉塞される恐れがあるとともに、液
を受け入れるのに十分なものでなかつた。
問題点を解決しようとするための手段 本考案は前記の従来例における不都合な点を解
消するものであつて、中央部に液通過孔を有する
一対の板体から成り、基板の液孔周縁に重ね合
わせた弾性膜の液孔周縁に両側から当てて締付
けるようにした板用液孔止具において、一対の
板体は中央部を囲む周縁部の対向する面を互いに
断面八字状に開いた締付面に形成され、該対向す
る両締付面により上記基板の液孔周縁に重ね合
わせた弾性膜の液孔周縁が押さえられ、上記対
向する中央部は基板の液孔上に臨んで該液孔内
に通ずる液通過孔があけられて、上記一対の板体
が締付けられることを特徴とする板用液孔止具
である。
作 用 本考案は前記の手段により弾性膜の液孔周縁
を基板の液孔周縁に締付けるものであるが、一
対の液孔止具の周縁部に形成した対向する両締付
面を基板両側の弾性膜の液孔周縁に重ね合わ
せ、中央部を基板の液孔上に位置させて締付
け、弾性膜は基板の液孔周縁に沿つて押さえられ
て締付締付けられる。
実施例 次に本考案を第1〜5図に示す実施例について
説明する。まず、第3図及び第5図において、基
板1の両側を覆う弾性膜2,2の液孔3,3を
基板1の液孔4に合わせて、該弾性膜2,2の
液孔3,3周縁が以下の通り一対の液孔止具
5,5により締結される。即ち、この一対の液孔
止具5,5は第1〜2図に示されるように、その
中央部8,8を囲む周縁部9,9に対向する面を
互いに断面八字状に開いて締付面7,7に形成さ
れ、基板1の液孔4周縁上で弾性膜2,2の
液孔周縁に重ね合わせる。また、一対の液孔止具
5,5の中央部8,8は基板1の液孔4内に通
ずる液通過孔10を有し、基板1の液孔4に両
側から当てて押さえ込むようにする。11は上記
周縁部9,9上面に設けた導液溝で、過液を
過面から液通過孔10に導入する。上記一対の液
孔止具5,5は中央部8,8にボルト孔を対向し
てあけ、一方のボルト孔からボルト孔6を差し込
み、両側の弾性膜は基板1に締付けらる(第4
図)。この場合、ボルト孔としては両中央部にあ
る対向する液通過孔10,10の一つずつを選ん
でもよい。一方、基板1の液孔4の周縁は、図
例では、一対の液孔止具5,5の締付面7,7に
対して、円錐状をなしているが、断面円形状の
液孔周縁を有する基板でもよい。一対の液孔止具
5,5の締付面7,7の幅は、好ましくは、基板
1の液孔4の中心から周縁までの距離にほぼ近
い幅を有し、上記締付けに際し多少の位置ずれは
許される。中央部8,8を貫通する液通過孔1
0,10の形状は、中心から放射状にあけた溝で
もよい。また、上記一対の液孔止具は金属製の他
にプラスチツク製としてもよい。
上記弾性膜を基板上に締付けた一対の液孔止具
はその上から布13で覆われる(第3,4図)。
14は該布13と弾性膜2との間に敷き込まれ
た導液用網体で、基板上における過作用面の大
きさを有し、一対の液孔止具上にも及んでいる。
また上記弾性膜2,2はその表面に凹凸状の液
排出用の導液溝を有せず、全面平たん面からなる
ものが用いられたが、該膜が表面に上記凹凸状の
液排出用の導液溝を有するものであれば前記の
導液用網体は特に使用しなくてもよい。なお、第
4図において15は上記の一対の液孔止具を使用
して組立てた板の両側に配置した通常の板、
16は原液室、17は加圧流体室を示す。通常の
板は枠を配置してもよく、基板の形状、弾性
膜の形状等も本実施例に限られるものでない。
考案の効果 以上説明したように本考案は基板を覆う弾性膜
の液孔を基板の液孔に重ねて締付ける液孔止
具において、一対の液孔止具の弾性膜を締付ける
周縁部の対向する面を互いに断面八字状に開いた
締付面に形成して該膜を押され込むようになした
から、一対の液孔止具は弾性膜の液孔周縁に沿
つて容易に締付けることができ、液孔周縁におけ
るシール性が確実であつて、かつ、締付作業性が
すぐれるとともに、又上記一対の液孔止具の中央
部は基板の液孔上に臨んで、弾性膜の膨張によ
り液通過孔が閉塞する恐れがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る一対の液孔止具の第2図
Y−Y線における縦断面図、第2図は同一対の液
孔止具の平面図、第3図は一使用例を示す組立
板の一部を切り欠いて示した平面図、第4図は第
3図X−X線断面図、第5図は同一部拡大平面、
第6図は従来例における板の液孔部分における
断面図である。 1……基板、2……弾性膜、3……弾性膜の
液孔、4……基板の液孔、5,5……一対の液
孔止具、7……締付面、8……中央部、9……周
縁部、10……液通過孔、13……布。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 中央部に液通過孔を有する一対の板体から成
    り、、基板の液孔周縁に重ね合わせた弾性膜の
    液孔周縁に両側から当てて締付けるようにした
    板用液孔止具において、一対の板体は中央部を
    囲む周縁部の対向する面を互いに断面八字状に開
    いた締付面に形成され、該対向する両締付面によ
    り上記基板の液孔周縁に重ね合わせた弾性選膜
    の液孔周縁が押さえられ、上記対向する中央部
    は基板の液孔上に臨んで該液孔内に通ずる液通
    過孔があけられて、上記一対の板体が締付けられ
    ることを特徴とする板用液孔止具。
JP11894886U 1986-08-01 1986-08-01 Expired JPH0331365Y2 (ja)

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JPS6325102U JPS6325102U (ja) 1988-02-19
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