JPH0331441B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、スライドフアスナ用スライダ特に
合成樹脂製のスライダに関する。

フアスナーのひとつである合成樹脂製のフアス
ナー軽快でカラフルであり、洗濯してもさびるな
どの欠点もなく、また耐久性も金属性のものに比
べて劣つていないことから、現在では袋物、被
服、スポーツ用品などに非常に多く使用されてい
る。

ところで、従来の合成樹脂製フアスナーを開閉
するスライダの本体は、組立成形の容易なことか
ら一般に金属であり、従来の合成樹脂スライダに
は下記のような問題点があつた。ここにおいて、
第１図は合成樹脂製のフアスナーに用いられる従
来の合成樹脂製のスライダの一例を示す側面図で
ある。この図に示すように、この従来の合成樹脂
スライダ１は、スライダ本体２の上面に、側面略
逆Ｕ字形の引手保持環３を突出させる。この場
合、この引手保持環３の前方下面３ａは前記スラ
イダ本体２と一体に連設させているが、後方下面
３ｂはスライダ本体２の上面とは隙間４により分
離されている。このスライダ１においては引手５
の装着時に、この隙間４より引手５に設けられて
いる嵌孔６の係杆部７を挿通してこの引手５の嵌
孔６を前記引手保持環３に回動自在に取付けた
後、高周波接着または接着剤により、引手保持環
３の後方下面３ａとスライダ本体２とを接着して
隙間４を止じて引手５を取付けるようなつてい
る。しかしながらこの種のスライダ本体は、ほと
んどポリアセタール、ナイロンなどの結晶製樹脂
に属するプラスチツクでできているから接着に対
する信頼性が極めて悪く、接着によるコスト高と
品質の不安定に悩まされているのが現状である。

そこでこのような接着による不都合を除くこと
ができる合成樹脂製スライダとして、第２図イ，
ロに示すものが提案されている。この第２図イに
示すように、このスライダはスライダ本体８の上
面中央に横方向に延びるＶ字形でその先端部に鉤
部９，９を形成した雄部１０を突設すると共に、
この雄部１０の両端より前後方向に、スライダ本
体８の上面より低い嵌合溝部１１，１１を一体的
にプラスチツク成形し、一方前記雄部１０に嵌合
する引手保持雌枠１２には横方向に延びる略逆Ｕ
字形で先端部下面を水平面１３，１３に形成した
保持孔１４を有する係部１５，１５を形成し、他
方引手保持雌枠１２に回動自在に挿通保持される
引手１６には前方部に通孔１７、後方に引手挿入
孔１８を形成している。そして組立て時におい
て、スライダ本体８の何れか一方の鉤部９を引手
１６の引手挿入孔１８に挿通した後、引手保持雌
枠の係部１５，１５をスライダ本体８の鉤部９，
９に当接させて上方から押圧することにより、引
手保持雌枠１２の係部１５，１５をスライダ本体
８の嵌合溝部１１，１１に嵌合させて、第２図ロ
に示すようにスライダ本体８と引手１６とを一体
化するようになつている。

しかしながらこのような従来の合成樹脂製スラ
イダにおいては、引手保持雌枠１２をスライダ本
体８に取付ける時に、不均等な力で引手保持雌枠
１２を押圧すると、一方の係部１５が他方の係部
１５より先に嵌合溝部１１に嵌合されて、他方の
係部１５がこれに対応する嵌合溝部１１に嵌込む
ことができなくなるという不都合があるのみなら
ず、スライダ本体８とは別に引手保持雌枠１２を
成形する必要があり、部品点数が多くなり金型も
多く必要とするという問題点がある。また、上記
第２図の合成樹脂製スライダにおいては、スライ
ダ本体８上の鉤部９，９が、スライダ本体８の上
面の上方に間隔をおいて突出して形成されている
ため、引手１６に強い引張り外力が加わつた場
合、この鉤部９が変形して引手１６と引手保持雌
枠２がスライダ本体８から分離する危険があり、
また、鉤部９引手保持雌枠１２の内部空間に大き
く突出するため引手１６の回動操作範囲も制限さ
れるという不具合があつた。

この発明は上記の点に鑑み、組立て時に不均等
な力を加えた場合においても引手とスライダ本体
とを一体化することができると共に、その部品点
数をも低減させることができ且つ十分な組立強度
を有する使用の容易なスライドフアスナ用の合成
樹脂製のスライダを提供することを目的とするも
のである。

そしてこの目的を達成するために、この発明に
よるスライドフアスナ用のスライダは、実施例に
対応する図面に示されるように、スライダ本体２
０と該スライダ本体２０の上面に前後方向に設け
られたアーチ状の引手保持枠３３と該引手保持枠
３３に基部の引手挿入孔３１が遊外挿されて結合
された引手３０とよりなり、前記引手保持枠３３
は、その前端固定部２２が前記スライダ本体２０
の前部の上面と合成樹脂で一体成形されて連続し
て形成されたスライドフアスナ用スライダにおい
て 前記引手保持枠３３の後端部の下端には前方向
に鉤部２５が一体に突出形成され、 前記鉤部２５と対向する前記スライダ本体２０
の上面にはブロツク形状の突起２８が一体に突出
形成され、 前記ブロツク形状の突起２８の後半部の下面に
接するスライダ本体２０の上面には凹部３２が形
成されるとともに、前記突起２８の前半部の下面
と後半部の下面の両側とはスライダ本体２０の肉
部と一体に連続成形され、スライダ本体２０と後
端部の後面と上面には前記凹部３２に連続する形
状の嵌合溝２７が形成され、 前記鉤部２５と前記嵌合溝２７の凹部３２とが
弾性的に係合されて係止されたことを特徴として
いる。

以下図面に示す一実施例にしたがつてこの発明
を説明する。

第３図はこの発明によるスライダの一構成例を
示す側面図である。この図において、２０は合成
樹脂製のスライダ本体であり、このスライダ本体
２０の上面２１の前端付近には引手保持枠３３の
固定部２２が形成されている。固定部２２は前記
上面２１から離れるにしたがつてその断面がなだ
らかに狭くなる台形状に形成されたものであり、
この固定部２２の先端側には頚部２３が形成され
ている。頚部２３は前記固定部２２の先端側の断
面より狭い断面を有するものであり、この頚部２
３の先端側にはアーチ状の引手保持枠本体２４が
形成されている。この引手保持枠本体２４は前記
スライダ本体２０の上面２１に対して少し斜めに
設けられるものであり、この引手保持枠本体２４
の先端側には鉤部２５が設けられている。鉤部２
５は前記固定部２２側に向つて突出している凸部
２６を有するものである。

また前記スライダ本体２０の上面２１の後方に
は前記鉤部２５の厚みより少しだけ広い幅を持つ
嵌合溝２７が形成されている。この嵌合溝２７は
前記鉤部２５を嵌込むための係合凹部となつてお
り、この嵌合溝２７の前方にはこの嵌合溝２７に
その一部が突出するようにして、前記上面２１の
上方に突出するブロツク形状の突起２８が形成さ
れている。突起２８は台形状に形成されるもので
あり、その厚みは前記鉤部２５の厚みと略等しく
なつている。

また、この突起２８は、その前半部の下面と後
半部を下面の両側がスライダ本体２０の肉部と一
体に連続成形されている。

一方、このように構成されるスライダ部２９と
一体化される引手３０の後端部付近には引手挿入
孔３１が形成されている。引手挿入孔３１は前記
引手保持枠３３の幅および厚みより大きく形成さ
れるものであり、第４図に示すように前記引手保
持枠３３をこの引手挿入孔３１に挿通した後に、
引手保持枠３３を上方から押圧すれば、これが頚
部２３を中心として下方に弾性変形すると共に、
前記凸部２６が突起２８に当接することにより前
記引手保持枠本体２４が直線状に弾性変形して鉤
部２５が後方に移動され、この鉤部２５が嵌合溝
２７に嵌合されると共に、突起２８および嵌合溝
２７によつて形成される凹部３２に前記凸部２６
が嵌合して引手３０とスライダ部２９とが一体化
される。

このようにこのスライダによれば、固定部２
２、頚部２３、引手保持枠本２４、鉤部２５から
なる引手保持枠３３の一方の隙間３４を設けたの
で、引手３０の係杆部３５を前記鉤部３５の底面
３６と前記突起２８の一方のテーパ部３７とに当
接させてこの引手３０を後方に押圧するだけで、
頚部２３が弾性変形して鉤部２５が上方に移動
し、隙間３４が広がるから係杆部３５を引手保持
枠３３の内側に容易に挿通することができると共
に、この後引手保持枠本体２４を上方から押圧す
るだけで、頚部２３および引手保持枠本体２４が
弾性変形して鉤部２５が下方および前方に移動
し、この鉤部２５が嵌合溝２７に嵌合されると共
に、第５図に示すようにこの鉤部２５が突起２８
によつて固定される。そしてこの場合、引手保持
枠本体２４上のどの部分を押圧してもこの引手保
持枠本体２４および頚部２３は同様に弾性変形す
るから、不均一な力を加えた場合においてもスラ
イダ部２９と引手３０とを一体化することができ
る。またこの場合、鉤部２５と突起２８との間の
隙間３４を金型構造上許される程度に狭くしてお
けば、組立て後における頚部２３の残留応力を少
なくすることができる。

またこのスライダによれば、スライダ本体２０
と引手保持枠３３とを合成樹脂により一体成形す
るようにしているからスライダ部２９と引手３０
とだけでスライダを構成することができ、部品点
数を２個に押えることができる。

また、このスライダにおいては、引手保持枠３
３とスライダ本体２０との接続部分の内側を円く
し、鉤部２５を凹部３２に嵌合させた時に、これ
らの引手保持枠３３とスライダ本体２０の上面２
１とによつて形成される引手保持孔４０が略楕円
形となるようにしているので、引手３０が後方に
引つぱられた時に、この引手３０の係杆部３５が
上方に移動して引手保持枠２４を上方に押圧し、
これにより凸部２６と突起２８との接触圧力が大
になつて、これら凸部２６と突起２８との摩擦力
を増大させる。また、突起２８は、その前半部の
下面と後半部の下面の両側が、スライダ本体２０
の上面の肉部と一体に形成されて補強されている
ことから、引手３０による強い力が加わつても変
形することがない。したがつてこのように大きな
力で引手３０を引つぱつた場合においても、これ
に応じてスライダ部２９の係止力を増大させるこ
とができ、大きな引つぱり力に対する耐久性を持
たせることができる。なおこの場合、凸部２６の
係合部４１と突起２８の係合部４２の形状をノコ
ギリ状などの形状にしてより摩擦力を大にするこ
とができる。

以上説明したように、この発明によるスライド
フアスナ用のスライダによれば、引手保持枠３３
は、その前端側はスライダ本体２０上に一体に連
続形成され後端側が押圧係合される構造であると
ころから、組立て時において引手保持枠３３の後
端側を下圧させるだけの極めて簡単な作業によ
り、引手保持枠に不均一な力を加えても引手保持
枠とスライダ本体とが容易且つ確実に係止して一
体化される効果がある。

また、スライダを構成する部品点数も、２個で
よく部品点数も低減させることができる。

さらに、引手保持枠３３の後端鉤部２５を係合
保持させる突起２８は、その前半部の下面と後半
部の両側がスライダ本体２０の肉部と一体に成形
されて、突起２８の後半部の中間の下面に接する
スライダ本体２０の上面に係合用の凹部３２が形
成された補強構造となつているところから、引手
３０に強い力が加わつても変形するということが
なく、使用中引手３０がはずれるということがな
い。

また、突起２８の高さも最小限度でよく、引手
３０の移動範囲を規制するということもない。

また、上記下圧により引手保持枠３３の後端鉤
部２５が係合される嵌合溝２７内端の凹部３２
は、スライダ本体２０の上面に突設された突起２
８の下面に形成されていることから、スライダ本
体２０の肉厚を厚くさせることなく、十分な係合
強度を得ることが出来る。

さらに、上記嵌合溝２７は、スライダ本体２０
の後面と上面に開口すると共に突起２８下面の凹
部３２に連続する形状であるから、引手保持枠３
３の係合時に、引手保持枠３３の後端がスライダ
本体２０の後方に突出するということがなく、ま
た嵌合溝２７はスライダ本体２０上面の浅い位置
となることから引手保持枠３３の長さも短くて良
くコンパクトに形成することが出来る。

またさらに、引手３０を、第５図において水平
後方に強く引いた場合、引手３０の基部の係杆部
３５は、スライダ本体２０上の突起２８に当接し
て、引手保持枠３３の弾性後端部に当るというこ
とがないことから、引手保持枠３３の変形や損傷
がなくこの種のスライダを安全に使用することが
出来るという効果がある。

また上記突起２７は、引手保持枠３３の内壁面
内に収納された形状となるところから、スライダ
の美観や使用勝手を損なう虞れもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプラスチツク製スライダの一例
を示す側面図、第２図イ，ロは夫々従来のプラス
チツク製スライダの他の例を示す側面図、第３図
はこの発明によるスライドフアスナ用のスライダ
の一実施例を示す側面図、第４図および第５図は
各々同実施例の斜視図である。 ２０……スライダ本体、２１……スライダ本体
の上面、２２……固定部、２３……頚部、２４…
…引手保持枠本体、２５……鉤部、２７……嵌合
溝、３２……凹部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スライダ本体２０と該スライダ本体２０の上
   面に前後方向に設けられたアーチ状の引手保持枠
   ３３と該引手保持枠３３に基部の引手挿入孔３１
   が遊外挿されて結合された引手３０とよりなり、
   前記引手保持枠３３は、その前端固定部２２が前
   記スライダ本体２０の前部の上面と合成樹脂で一
   体成形されて連続して形成されたスライドフアス
   ナ用スライダにおいて、 前記引手保持枠３３の後端部の下端には前方向
   に鉤部２５が一体に突出形成され、 前記鉤部２５と対向する前記スライダ本体２０
   の上面にはブロツク形状の突起２８が一体に突出
   形成され、 前記ブロツク形状の突起２８の後半部の下面に
   接するスライダ本体２０の上面には凹部３２が形
   成されるとともに、前記突起２８の前半部の下面
   と後半部の下面の両側とはスライダ本体２０の肉
   部と一体に連続成形され、スライダ本体２０の後
   端部の後面と上面には前記凹部３２に連続する形
   状の嵌合溝２７が形成され、 前記鉤部２５と前記嵌合溝２７の凹部３２とが
   弾性的に係合されて係止されていることを特徴と
   するスライドフアスナ用スライダ。