JPH033148A - Cassette loading device - Google Patents
Cassette loading deviceInfo
- Publication number
- JPH033148A JPH033148A JP1137683A JP13768389A JPH033148A JP H033148 A JPH033148 A JP H033148A JP 1137683 A JP1137683 A JP 1137683A JP 13768389 A JP13768389 A JP 13768389A JP H033148 A JPH033148 A JP H033148A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- gears
- cam
- cassette
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/675—Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/675—Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes
- G11B15/67544—Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes with movement of the cassette parallel to its main side and subsequent movement perpendicular thereto, i.e. front loading
- G11B15/67547—Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes with movement of the cassette parallel to its main side and subsequent movement perpendicular thereto, i.e. front loading the two movements being made by the cassette holder
- G11B15/67549—Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes with movement of the cassette parallel to its main side and subsequent movement perpendicular thereto, i.e. front loading the two movements being made by the cassette holder with servo control
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
に産業上の利用分野】
本発明はカセット装着装置に係り、とくにテープカセッ
トを保持しているカセットホルダを駆動源によって歯車
列を介して移動させ、テープカセットを所定の装着位置
に移動させるようにした装置に係り、フロントローディ
ング方式のＶＴＲに用いて好適なカセット装着装置に関
する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a cassette mounting device, and particularly to a cassette mounting device that moves a cassette holder holding a tape cassette through a gear train by a drive source to move the tape cassette to a predetermined mounting position. The present invention relates to a cassette mounting device suitable for use in a front-loading VTR.
フロントローディング方式のＶＴＲにおける装着位置に
移動されたカセットホルダのロックのための機構を、本
願出願人は特願昭６２−７８７４６号によって提案して
いる。この機構は第８図に示すように駆動ギヤ１と従動
ギヤ２とから構成されており、ともに欠歯から成るギヤ
１．２が用いられている。駆動ギヤ１はモータによって
駆動されるウオームギヤ３を外周部に備えており、これ
に対して従動ギヤ２はカセットホルダの側面側のビンを
移動させる駆動アーム４を備えている。モータによって
ウオームギヤ３を介して駆動ギヤ１を駆動すると、この
駆動ギヤ１によって従動ギヤ２が駆動され、そのアーム
４がカセットホルダのビンを押してカセットホルダを所
定の装着位置に移動させるようにしている。
第８図はこのような駆動機構によってカセットホルダを
ロックしている状態を示しており、駆動ギヤ１に設けら
れているガイドリブ７によって従動ギヤ２側の突片６を
受けるようにしている。すなわちカセットホルダの圧着
時において、従動ギヤ２が矢印５で示す方向に回転する
力を生ずると、この力を突片６を介して駆動ギヤ１のガ
イドリブ７で受けるようにしており、従動ギヤ２の回転
力を突片６およびガイドリブ７によって駆動ギヤ１の支
軸によって受けるようにし、これによって従動ギヤ２の
回転を防止するようにしている。
（発明が解決しようとする問題点刀
このような従来のカセット装着装置のロック機構の欠点
は、テープカセットをカセットホルダによって保持した
状態で装着装置側へ移動させる初期の段階では、駆動ギ
ヤ１と従動ギヤ２とが互いに噛合った状態で駆動され、
途中で駆動ギヤ１と従動ギヤ２とが離れて噛合わない状
態が現出されることである。そしてその後に駆動ギヤ１
のガイドリブ７によって突片６が押込まれて第８図に示
すようなロック状態になる。従って一対の歯車１．２が
互いに噛合わないときに両者が互いに不安定になり、位
相ずれが生じ易いという欠点がある。
また電源等がおとされている状態でテープカセットをロ
ーディングしてしまうと、まだロック状態でないために
カセットが浮上ってしまうことがあり、またロック部の
カムの設計や精度によっては、ロック状態が左右される
ために性能の維持が難しいという欠点がある。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、動作中の負荷変動による位相ずれや、テープカセッ
トの圧着後の振動等による圧着不良等の問題を確実に解
決するようにしたカセット装着装置を提供することを目
的とするものである。
（問題点を解決するための手段］
本発明は、テープカセットを保持しているカセットホル
ダを駆動源によって歯車列を介して移動させ、前記テー
プカセットを所定の装着位置に移動させるようにした装
置において、前記歯車列中の互いに噛合う一対の歯車の
内の少なくとも１個を欠歯から構成し、しかも前記一対
の歯車の内の一方にロック部材を設けるとともに、他方
に前記ロック部材と係合するカムを形成し、該カムを長
くして前記一対の歯車が互いに噛合っているときにも前
記ロック部材を前記カムで拘束し、さらに前記欠歯によ
って前記一対の歯車の噛合いが外れても前記カムと前記
ロック部材とによって前記対の歯車のギヤ比とほぼ等し
い回転比を前記一対の歯車が保持するようにし、前記カ
セットホルダが装着位置に移動されると前記ロック部材
が前記カムに当接して前記カセットホルダがロックされ
るようにしたものである。
に作用】
従って駆動源によって歯車列を介してカセットホルダを
移動させることにより、テープカセットを所定の装着位
置に装着することができる。しかもこの装着動作中に、
少なくとも１個が欠歯から構成されている一対の歯車の
噛合いが外れるが、そのときにはすでに長いカムによっ
てロック部材がカムで拘束された状態にあり、これによ
って−対の歯車の位相ずれが防止される。しかも一対の
歯車はこの後に、上記カムによって噛合ったときと同じ
回転比が保持されることになる。
Ｋ実施例】
第１図〜第３図は本発明の一実施例に係るフロントロー
ディング方式のＶＴＲのカセット装置Ｓｌ装置を示すも
のであって、第３図に示すようにこの装置は左右一対の
フレーム１１．１２を備えている。これらのフレーム１
１．１２にはそれぞれＬ字状の溝１３．１４が構成され
ている。フレーム１１ 、．１２はその上部において、
第２図に示す連結板１５によって連結されている。そし
てフレーム１１．１２間には第３図に示すカセットホル
ダ１６が移動可能に配されるようになっており、このカ
セットホルダ１６の両側の側板に設けられているビン１
７．１８が上記フレーム１１．１２のＬ字状の溝１３．
１４によって案内されるようになっている。
側板１１の外側部にはモータ２１が配されており、この
モータ２１の出力軸にはウオーム２２が取付けられてい
る。ウオーム２２は第１図に示すようにウオームギヤ２
３に噛合っている。またウオームギヤ２３はその中心側
にビニオン２４を備えており、このビニオン２４が欠歯
ギヤ２５に噛合っている。欠歯ギヤ２５には駆動レバー
２６が連設されている。しかも駆動レバー２６は上記カ
セットホルダ１６のビン１７を受入れる長孔２７を備え
るとともに、この長孔２７には凹部２８が連設されてい
る。そして長孔２７内のビン１７を押圧するためのばね
２９が駆動レバー２６の内側に取付けられている。また
上記ウオームギヤ２３および欠歯ギヤ２５はともにフレ
ーム１１に設けられている支軸３０．３１によって回転
可能に支持されている。
駆動レバー２６の外側部にはカム３４が設けられている
。このカム３４は開閉レバー３５を押圧するようになっ
ている。開閉レバー３５の先端側には歯部３６が設けら
れている。南部３６はシャツタ板３７を開閉するように
なっている。すなわらシャツタ板３７を支持している支
軸３８の両端はフレーム１１．１２の凹部３９によって
回転可能に受けられており、しかも支軸３８に取付けら
れているセグメントギヤ４０が上記歯部３６と噛合うよ
うになっている。
フレーム１１．１２にはさらに晶通孔４１が形成されて
おり、この貫通孔４１には横軸４２が挿通されるように
なっている。そしてフレーム１１．１２の外側において
横＠４２には歯車４３．４４がそれぞれ固着されている
。歯車４３は上記欠歯ギヤ２５に噛合うようになってい
る。これに対して反対側のｆＯ車４４はフレーム１２の
外側部において欠歯ギヤ２５に噛合うようになっており
、欠歯ギヤ２５の回転を反対側の欠歯ギヤ４５に伝達す
るようにしている。そして欠歯ギヤ４５には駆動レバー
４６が設けられている。このレバー４６にも長孔４７が
形成されるとともに、長孔４７には凹部４８が形成され
ている。また駆動レバー４６の内側にはばね４９が装着
されるようになっている。
上記駆動レバー２６を備える欠歯ギヤ２５にはその外側
部にビン５２が植設されている。そしてこのビン５２を
受入れる円周方向に延びる長いカム溝５３がウオームギ
ヤ２３の内側の側面に設けられている。これらのビン５
２とカム５３との相互作用によって、カセットホルダ１
６は装着位置に移動された状態でロックされるようにな
っている。
以上のような構成において、モータ２１を駆動すると、
このモータ２１によって第１図に示すウオーム２２が回
転され、ウオームギヤ２３、ビニオン２４、欠歯ギヤ２
５、駆動レバー２６の順に回転力が伝達される。従って
駆動レバー２６は第４図〜第７図に示すように、支軸３
１を中心として時計方向に回転駆動される。しかもこの
駆動レバー２６の長孔２７にはカセットホルダ１６の側
面のビン１７が受入れられているために、カセットホル
ダ１６のビン１７は第３図に示す側板１１．１２のＬ字
状の溝１３に沿って移動する。すなわち当初は水平移動
するとともに、所定の位置まで移動すると下降し、これ
によってカセットホルダ１６に挿入されているテープカ
セット５６（第２図参照）を所定の装着位置に装着する
ことになる。
装着位置に装着されたカセットホルダ１６のロックは欠
歯ギヤ２５のビン５２とウオームギヤ２３のカム溝５３
とによって第７図に示すように達成されるようになって
いる。すなわちカセットホルダ１６の移動の開始時にお
いては第４図に示すように、ビン５２とカム溝５３との
係合は解除された状態にある。ところがビニオン２４に
よって欠歯ギヤ２５が第５図に示すように反時計方向に
回動されると、カム溝５３の開放された端部にビン５２
が第６図に示すように受入れられることになる。そして
カセットホルダ１６が完全に装着位置に移動されると、
第７図に示されるようにビン５２はカム溝５３の終端の
近傍まで移動することになり、このカム溝５３の側壁に
よってビン５２を押し、欠歯ギヤ２５が反時計方向に回
転するのを防止するようになる。
とくに本実施例に係るカセット装着装置においては、カ
ム溝５３にビン５２が入込むまで欠歯ギヤ２５とビニオ
ン２４とが互いに噛合った状態になるようにカム溝５３
にオーバラップ区１間を設けるようにし、これによって
負荷が変動し易いカセットダウン時における位相ずれを
防止するようにしている。カム溝５３のオーバラップ部
は、欠歯ギヤ２５とビニオン２４とのギヤ比による回転
の比率がくずれないようなカム溝５３の形状としており
、ビン５２に対して内外の壁を設けたカム溝５３として
いる。
とくに本実施例ではビニオン２４と欠歯ギヤ２５とが噛
合うとともに、ビン５２がカム溝５３に受入れられてい
る区間、すなわちオーバラップ区間を過ぎて、欠歯ギヤ
２５とビニオン２４との噛合いが外れても、カム溝５３
がビン５２を押して、この区間におけるビニオン２４と
欠歯２５との回転比を両者のギヤ比と同じ値としている
。これによって回転変動がなくなる。なおオーバラップ
区間を過ぎたら急激な回転速度の変動がない限り、必ず
しも完全にギヤ比と一致する回転速度をカム溝５３の形
状によって与える必要はなく、はぼ等しい速度に設定す
るようにしてよい。
従って第７図〜第４図のようにロック状態から逆転して
ビニオン２４と欠歯ギヤ２５とが互いに噛合い状態に戻
るまでのオーバラック区間は、あたかもビニオン２４と
欠歯２５とが互いに噛合った状態と同じ働きをすること
になる。なお第７図に示すように、カセットホルダ１６
のロックに対する反力は駆動レバー２６および欠歯ギヤ
２５の反時計方向の回転モーメントとして現われる。そ
してこの回転モーメントがビン５２を介してウオームギ
ヤ２３のカム溝５３の側壁によって受けられるようにな
っており、ロック状態においては支軸３１とビン５２と
を結ぶ線分と、支軸３０とビン５２とを結ぶ線分とが互
いに直交する位置になるようにしている。
１（発明の効果］
以上のように本発明は、歯車列中の互いに噛合う一対の
歯車の内の少なくとも１個を欠歯から構成し、しかも上
記一対の歯車の内の一方にロック部材を設けるとともに
、他方に上記ロック部材と係合するカムを形成し、この
カムを長くして一対の歯車が互いに均合っているときに
もロック部材をカムで拘束し、ざらに欠歯によって一対
の歯車の噛合いが外れてもカムとロック部材とによって
一対の歯車のギヤ比とほぼ等しい回転比を一対の歯車が
保持するようにし、カセットホルダがＭＷ位置に移動さ
れるとロック部材がカムに当接してカセットホルダがロ
ックされるようにしたものである。従って位相ずれを起
すことなくスムーズにギヤとカムとの間で回転力の移行
を行なわせることが可能になり、従来のカセット装着装
置におけるような位相ずれが防止できることになる。ま
た電源が遮断されている状態のように従動側から歯巾列
を回転させてテープカレットを挿入する場合においても
、カセットダウン時にはロック部材がカムによって拘束
されるために、撮動等による弛みの発生が生じ難くなる
。またロック位置後のカムの形状を同心円状で延長する
ことによって、駆動源側の停止をラフにすることができ
、制御、設計、部品精度等が簡単になる利点をもたらす
。
１６ ・
１７ ・
２１ ・
２３ ・
２４ ・
２５ ・
２６ ・
５２ ・
５３ ・
５６ ・
・カセットホルダ
・ビン
・モータ
・ウオームギヤ
・ビニオン
・欠歯ギヤ
・駆動レバー
・ビン
・カム溝
・テープカセットThe applicant of the present application has proposed a mechanism for locking a cassette holder moved to a mounting position in a front-loading VTR in Japanese Patent Application No. 78746/1982. As shown in FIG. 8, this mechanism is composed of a driving gear 1 and a driven gear 2, both of which use a gear 1.2 having missing teeth. The drive gear 1 has a worm gear 3 driven by a motor on its outer periphery, and the driven gear 2 has a drive arm 4 for moving a bin on the side surface of the cassette holder. When the drive gear 1 is driven by the motor via the worm gear 3, the driven gear 2 is driven by the drive gear 1, and the arm 4 pushes the bottle of the cassette holder to move the cassette holder to a predetermined mounting position. . FIG. 8 shows a state in which the cassette holder is locked by such a drive mechanism, and the guide rib 7 provided on the drive gear 1 receives the protrusion 6 on the driven gear 2 side. That is, when the driven gear 2 generates a rotational force in the direction shown by the arrow 5 during crimping of the cassette holder, this force is received by the guide rib 7 of the drive gear 1 via the protrusion 6, and the driven gear 2 The rotating force of the drive gear 1 is received by the support shaft of the drive gear 1 by the protruding piece 6 and the guide rib 7, thereby preventing the driven gear 2 from rotating. (Problems to be Solved by the Invention) The drawback of the locking mechanism of the conventional cassette loading device is that in the initial stage of moving the tape cassette to the loading device while being held by the cassette holder, the drive gear 1 Driven with the driven gear 2 meshing with each other,
The problem is that the driving gear 1 and the driven gear 2 become separated from each other midway through the process, resulting in a state where they do not mesh. and then drive gear 1
The protruding piece 6 is pushed in by the guide rib 7 to be in a locked state as shown in FIG. Therefore, there is a drawback that when the pair of gears 1.2 do not mesh with each other, they become unstable with respect to each other, and a phase shift is likely to occur. Also, if you load a tape cassette while the power is turned off, the cassette may float up because it is not yet locked. The disadvantage is that it is difficult to maintain performance because the The present invention has been made in view of these problems, and is designed to reliably solve problems such as phase shifts due to load fluctuations during operation and poor crimping due to vibrations after crimping of the tape cassette. The object is to provide a cassette loading device. (Means for Solving the Problems) The present invention provides an apparatus in which a cassette holder holding a tape cassette is moved via a gear train by a drive source, and the tape cassette is moved to a predetermined mounting position. wherein at least one of the pair of gears meshing with each other in the gear train has missing teeth, one of the pair of gears is provided with a locking member, and the other gear is engaged with the locking member. The cam is made long so that the locking member is restrained by the cam even when the pair of gears are in mesh with each other, and the tooth is disengaged due to the missing teeth. Also, the pair of gears maintains a rotation ratio substantially equal to the gear ratio of the pair of gears by the cam and the locking member, and when the cassette holder is moved to the mounting position, the locking member engages the cam. The cassette holder is locked upon contact with the tape cassette. Therefore, by moving the cassette holder via the gear train by the drive source, the tape cassette can be mounted at a predetermined mounting position. .Moreover, during this mounting operation,
A pair of gears, at least one of which has missing teeth, becomes disengaged, but at that time the locking member is already restrained by the long cam, which prevents the pair of gears from shifting out of phase. be done. Furthermore, the pair of gears are then maintained at the same rotation ratio as when they were engaged by the cam. K Embodiment FIGS. 1 to 3 show a front-loading VTR cassette device Sl device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. It has a frame 11.12. These frames 1
1.12 are each provided with an L-shaped groove 13.14. Frame 11, . 12 is at the top,
They are connected by a connecting plate 15 shown in FIG. A cassette holder 16 as shown in FIG.
7.18 is the L-shaped groove 13. of the frame 11.12.
14. A motor 21 is disposed on the outside of the side plate 11, and a worm 22 is attached to the output shaft of the motor 21. The worm 22 is connected to the worm gear 2 as shown in FIG.
It meshes with 3. Further, the worm gear 23 is provided with a binion 24 on its center side, and this binion 24 meshes with a partially toothed gear 25. A drive lever 26 is connected to the partially toothed gear 25 . Furthermore, the drive lever 26 is provided with a long hole 27 for receiving the bin 17 of the cassette holder 16, and a recess 28 is connected to the long hole 27. A spring 29 for pressing the bottle 17 within the elongated hole 27 is attached to the inside of the drive lever 26. Further, both the worm gear 23 and the partially toothed gear 25 are rotatably supported by a support shaft 30.31 provided on the frame 11. A cam 34 is provided on the outer side of the drive lever 26. This cam 34 presses an opening/closing lever 35. A tooth portion 36 is provided on the tip side of the opening/closing lever 35. The southern part 36 is adapted to open and close a shirt cover plate 37. That is, both ends of the support shaft 38 supporting the shirt shirt plate 37 are rotatably received by the recesses 39 of the frame 11.12, and the segment gear 40 attached to the support shaft 38 is connected to the toothed portion 36. It is designed to mesh with the A through hole 41 is further formed in the frame 11.12, and a transverse shaft 42 is inserted into this through hole 41. Gears 43 and 44 are fixed to the sides 42 on the outside of the frame 11 and 12, respectively. The gear 43 meshes with the partially toothed gear 25. On the other hand, the fO wheel 44 on the opposite side meshes with the partially toothed gear 25 on the outside of the frame 12, and transmits the rotation of the partially toothed gear 25 to the partially toothed gear 45 on the opposite side. There is. A drive lever 46 is provided on the partially toothed gear 45. This lever 46 also has a long hole 47 formed therein, and a recess 48 formed in the long hole 47 . Further, a spring 49 is attached to the inside of the drive lever 46. A pin 52 is installed on the outer side of the partially toothed gear 25 including the drive lever 26. A long cam groove 53 extending in the circumferential direction for receiving the bottle 52 is provided on the inner side surface of the worm gear 23. these bins 5
2 and the cam 53, the cassette holder 1
6 is adapted to be locked when moved to the mounting position. In the above configuration, when the motor 21 is driven,
This motor 21 rotates a worm 22 shown in FIG.
5. The rotational force is transmitted to the drive lever 26 in this order. Therefore, the drive lever 26 is attached to the support shaft 3 as shown in FIGS. 4 to 7.
It is rotated clockwise around 1. Furthermore, since the long hole 27 of the drive lever 26 receives the pin 17 on the side surface of the cassette holder 16, the pin 17 of the cassette holder 16 is inserted into the L-shaped groove 17 of the side plate 11.12 shown in FIG. move along. That is, initially it moves horizontally, and when it moves to a predetermined position, it descends, thereby mounting the tape cassette 56 (see FIG. 2) inserted in the cassette holder 16 at a predetermined mounting position. The cassette holder 16 installed in the installation position is locked by the pin 52 of the partially toothed gear 25 and the cam groove 53 of the worm gear 23.
This is achieved as shown in FIG. That is, at the start of movement of the cassette holder 16, as shown in FIG. 4, the engagement between the bin 52 and the cam groove 53 is in a released state. However, when the partially toothed gear 25 is rotated counterclockwise by the pinion 24 as shown in FIG.
will be accepted as shown in FIG. Then, when the cassette holder 16 is completely moved to the mounting position,
As shown in FIG. 7, the bottle 52 moves to near the end of the cam groove 53, and the side wall of the cam groove 53 pushes the bottle 52, preventing the partially toothed gear 25 from rotating counterclockwise. It becomes preventable. In particular, in the cassette mounting device according to the present embodiment, the cam groove 53 is set such that the toothless gear 25 and the binion 24 are in mesh with each other until the pin 52 enters the cam groove 53.
An overlap section 1 is provided between the cassettes 1 and 1, thereby preventing a phase shift when the cassette is down, where the load is likely to fluctuate. The overlapped portion of the cam groove 53 is shaped so that the rotation ratio due to the gear ratio of the partially toothed gear 25 and the binion 24 does not change. It is set at 53. In particular, in this embodiment, the binion 24 and the partially toothed gear 25 mesh, and the partially toothed gear 25 and the binion 24 mesh after passing the section where the pin 52 is received in the cam groove 53, that is, the overlap section. Even if the cam groove 53
pushes the pin 52, making the rotation ratio of the pinion 24 and the missing tooth 25 in this section the same value as the gear ratio of both. This eliminates rotational fluctuations. Note that it is not necessary to provide a rotational speed that completely matches the gear ratio depending on the shape of the cam groove 53, and the rotational speed may be set to approximately the same speed as long as there is no sudden change in rotational speed after the overlap section. . Therefore, as shown in FIGS. 7 to 4, during the overrack section from the locked state to when the pinion 24 and the toothless gear 25 return to the mutually meshing state, it is as if the pinion 24 and the toothless gear 25 are meshing with each other. It will function in the same way as in the previous state. Note that as shown in FIG. 7, the cassette holder 16
The reaction force against the lock appears as a counterclockwise rotational moment of the drive lever 26 and the partially toothed gear 25. This rotational moment is received by the side wall of the cam groove 53 of the worm gear 23 via the pin 52, and in the locked state, the line segment connecting the support shaft 31 and the pin 52, and the line segment between the support shaft 30 and the pin 52 The line segments connecting these are arranged so that they are perpendicular to each other. 1 (Effects of the Invention) As described above, the present invention comprises a gear train in which at least one of a pair of mutually meshing gears has a missing tooth, and one of the pair of gears is provided with a locking member. At the same time, a cam is formed on the other side to engage with the locking member, and this cam is lengthened so that the locking member is restrained by the cam even when the pair of gears are aligned with each other. Even if the gears become disengaged, the cam and the lock member allow the pair of gears to maintain a rotation ratio that is approximately equal to the gear ratio of the pair of gears, and when the cassette holder is moved to the MW position, the lock member engages the cam. The cassette holder is locked when they come into contact with each other. Therefore, it is possible to smoothly transfer the rotational force between the gear and the cam without causing a phase shift, which is different from the conventional cassette mounting device. In addition, even when the tape cullet is inserted by rotating the tooth width row from the driven side when the power is cut off, the locking member is restrained by the cam when the cassette is down. This makes it difficult for looseness to occur due to shooting, etc. Also, by extending the shape of the cam in a concentric circle after the lock position, it is possible to make the stop on the drive source side rough, making it easier to control and design. This has the advantage of simplifying parts accuracy, etc. 16 ・ 17 ・ 21 ・ 23 ・ 24 ・ 25 ・ 26 ・ 52 ・ 53 ・ 56 ・ ・Cassette holder・bin・motor・worm gear・binion・missing tooth gear・drive lever・Bin・Cam groove・Tape cassette
第１図は本発明の一実施例に係るカセット装着装置の駆
動部の側面図、第２図はカセットホルダの全体の構成を
示す平面図、第３図は同分解斜視図、第４図〜第７図は
カセットの装着のための駆動部の動作を示す要部側面図
、第８図は従来の機構を示す要部側面図である。
また図面中の主要な部分の名称はつぎの通りである。FIG. 1 is a side view of a drive unit of a cassette mounting device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the overall configuration of the cassette holder, FIG. 3 is an exploded perspective view of the same, and FIGS. FIG. 7 is a side view of a main part showing the operation of a drive section for mounting a cassette, and FIG. 8 is a side view of a main part showing a conventional mechanism. The names of the main parts in the drawings are as follows.
Claims (1)
動源によつて歯車列を介して移動させ、前記テープカセ
ットを所定の装着位置に移動させるようにした装置にお
いて、前記歯車列中の互いに噛合う一対の歯車の内の少
なくとも１個を欠歯から構成し、しかも前記一対の歯車
の内の一方にロック部材を設けるとともに、他方に前記
ロック部材と係合するカムを形成し、該カムを長くして
前記一対の歯車が互いに噛合つているときにも前記ロッ
ク部材を前記カムで拘束し、さらに前記欠歯によつて前
記一対の歯車の噛合いが外れても前記カムと前記ロック
部材とによつて前記一対の歯車のギヤ比とほぼ等しい回
転比を前記一対の歯車が保持するようにし、前記カセッ
トホルダが装着位置に移動されると前記ロック部材が前
記カムに当接して前記カセットホルダがロックされるよ
うにしたことを特徴とするカセット装着装置。1. In an apparatus in which a cassette holder holding a tape cassette is moved via a gear train by a drive source, and the tape cassette is moved to a predetermined mounting position, the gears mesh with each other in the gear train. At least one of the pair of gears has missing teeth, and one of the pair of gears is provided with a locking member, and the other is provided with a cam that engages with the locking member, and the cam is long. The locking member is restrained by the cam even when the pair of gears are in mesh with each other, and even if the pair of gears are disengaged due to the missing teeth, the cam and the locking member are Therefore, the pair of gears maintains a rotation ratio that is approximately equal to the gear ratio of the pair of gears, and when the cassette holder is moved to the mounting position, the locking member abuts the cam and the cassette holder is rotated. A cassette loading device characterized in that it is locked.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137683A JP2727657B2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Cassette mounting device |
| KR1019900005517A KR0153261B1 (en) | 1989-05-31 | 1990-04-20 | Cassette loading apparatus |
| US07/519,433 US5050022A (en) | 1989-05-31 | 1990-05-04 | Cassette loading apparatus having driving gears |
| DE69024538T DE69024538T2 (en) | 1989-05-31 | 1990-05-09 | Cassette charger |
| EP90305000A EP0400825B1 (en) | 1989-05-31 | 1990-05-09 | Cassette loading apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137683A JP2727657B2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Cassette mounting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH033148A true JPH033148A (en) | 1991-01-09 |
| JP2727657B2 JP2727657B2 (en) | 1998-03-11 |
Family
ID=15204371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1137683A Expired - Fee Related JP2727657B2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Cassette mounting device |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5050022A (en) |
| EP (1) | EP0400825B1 (en) |
| JP (1) | JP2727657B2 (en) |
| KR (1) | KR0153261B1 (en) |
| DE (1) | DE69024538T2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018225296A1 (en) | 2017-06-05 | 2018-12-13 | 株式会社Ｔｏｐ | Rotor and rotary machine |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2521335B2 (en) * | 1987-09-30 | 1996-08-07 | 三星電子株式会社 | Tape loader cassette loading idle rotation device |
| DE4129945A1 (en) * | 1991-09-09 | 1993-03-11 | Philips Patentverwaltung | Pivot activator for cover flap operation of tape cassette recorder - has sensing arm associated with flap that is engaged by cassette to provide opening action via rack and pinion |
| KR940001743B1 (en) * | 1991-10-16 | 1994-03-05 | 삼성전자 주식회사 | Deck driving device and control method of camcoder |
| DE4208942A1 (en) * | 1991-12-11 | 1993-06-17 | Funai Electric Co | DEVICE FOR LOADING / UNLOADING A TAPE CASSETTE |
| KR940005824Y1 (en) * | 1992-11-21 | 1994-08-25 | 이헌조 | Front loading device of magnetic recording/reproducing |
| JPH06223471A (en) * | 1993-01-29 | 1994-08-12 | Sony Corp | Disk recording and/or reproducing device |
| US5430587A (en) * | 1993-07-08 | 1995-07-04 | Tandberg Data Storage A/S | Cassette-activated mechanism for inwardly opening recorder door |
| DE69414928T2 (en) * | 1993-07-28 | 1999-07-01 | Sanyo Electric Co., Ltd., Moriguchi, Osaka | Cassette loading device |
| JP3058538B2 (en) * | 1993-08-17 | 2000-07-04 | 三菱電機株式会社 | Cassette mounting device |
| DE9408531U1 (en) * | 1993-08-24 | 1994-07-21 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 20097 Hamburg | Swivel device for a cover flap provided in the region of the insertion opening of the loading mechanism of a magnetic tape cassette device |
| US5886848A (en) * | 1993-09-16 | 1999-03-23 | Daewoo Electronics Co., Ltd. | Cassette loading device for use in a video cassette recorder |
| JP3274292B2 (en) * | 1994-09-30 | 2002-04-15 | 富士写真フイルム株式会社 | Storage case for cassette |
| KR970017359A (en) * | 1995-09-12 | 1997-04-30 | 김광호 | Cassette Housing Assembly of Tape Recorder |
| KR970050658A (en) * | 1995-12-30 | 1997-07-29 | 김광호 | Magnetic recording and playback device |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL187549C (en) * | 1983-02-08 | 1991-11-01 | Victor Company Of Japan | BELT CASSETTE LOADING AND EJECTING DEVICE. |
| US4685009A (en) * | 1984-02-27 | 1987-08-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Cassette loading apparatus for video cassette recorder |
| JPS6185663A (en) * | 1984-10-03 | 1986-05-01 | Hitachi Ltd | Cassette loading device |
| JPH0619885B2 (en) * | 1984-12-20 | 1994-03-16 | 三洋電機株式会社 | Cassette loading mechanism |
| JPH0356901Y2 (en) * | 1985-01-29 | 1991-12-24 | ||
| JPH0426998Y2 (en) * | 1985-09-13 | 1992-06-29 | ||
| KR900007830Y1 (en) * | 1987-09-15 | 1990-08-24 | 주식회사 금성사 | Cassette Loading Device Using V-Cal's Capstan Motor |
| JP2521335B2 (en) * | 1987-09-30 | 1996-08-07 | 三星電子株式会社 | Tape loader cassette loading idle rotation device |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1137683A patent/JP2727657B2/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-04-20 KR KR1019900005517A patent/KR0153261B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-04 US US07/519,433 patent/US5050022A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-09 DE DE69024538T patent/DE69024538T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-09 EP EP90305000A patent/EP0400825B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018225296A1 (en) | 2017-06-05 | 2018-12-13 | 株式会社Ｔｏｐ | Rotor and rotary machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0400825A3 (en) | 1991-09-18 |
| EP0400825B1 (en) | 1996-01-03 |
| JP2727657B2 (en) | 1998-03-11 |
| DE69024538D1 (en) | 1996-02-15 |
| DE69024538T2 (en) | 1996-05-30 |
| KR910019006A (en) | 1991-11-30 |
| KR0153261B1 (en) | 1998-12-15 |
| EP0400825A2 (en) | 1990-12-05 |
| US5050022A (en) | 1991-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH033148A (en) | Cassette loading device | |
| KR910005104B1 (en) | Tape player | |
| USRE35328E (en) | Idling rotation mechanism used in the housing of a video cassette tape recorder | |
| US4985791A (en) | Cassette loading device | |
| JPH082830Y2 (en) | Video tape recorder housing idler | |
| US4723177A (en) | Front loading device of a video cassette tape recorder | |
| JPH04355Y2 (en) | ||
| JP2539420B2 (en) | Cassette loading mechanism | |
| JPS6361442A (en) | Tape recording and reproducing device | |
| JPS6236772A (en) | Magnetic tape device | |
| KR890000838B1 (en) | Tape case | |
| JPS6118058Y2 (en) | ||
| JPH0333967Y2 (en) | ||
| JP3070299B2 (en) | Drive unit for tape recorder | |
| KR880004228Y1 (en) | Driving Gear of Video Tape Recorder | |
| JPH01292661A (en) | Loading device for tape recorder | |
| KR900010900Y1 (en) | Driving power transmission apparatus for front-loading system | |
| JPS59104751A (en) | Cassette loading mechanism | |
| JPH045080Y2 (en) | ||
| KR930001012Y1 (en) | Intermittent Rotation Transmission Device | |
| JPS59140659A (en) | Switch mechanism of driving power | |
| JPS628035Y2 (en) | ||
| JPH082821Y2 (en) | Tape player | |
| KR860002518Y1 (en) | Seating device of video tape case | |
| JPH0452844Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |