JPH0331520Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、プレス機械のスライドをバランス支
持する装置に係り、特にバランスシリンダの配置
位置の改良に関する。

［背景技術とその問題点］ プレス機械のスライドは駆動用クランク軸にコ
ネクテイングロツドを介して連結され、クランク
軸の回転により上下動する。スライドとクランク
軸との間にはコネクテイングロツドに設けられた
スライド高さ調整機構を含めて複数の結合部があ
り、これらの結合部にはスライド重量で一方向へ
寄せられたクリアランスができる。スライドが下
死点に達してプレス加工が行われる場合、スライ
ドにはスライド重量方向とは逆の上向きプレス反
力が作用してクリアランスが反対側に寄せられる
ため、この間にいわゆる息つき現象が生じてしま
う。

そこで従来において、エアーシリンダによるバ
ランスシリンダのピストンロツドをスライドに連
結し、バランスシリンダのエアー圧力でスライド
重量をバランス支持し、クリアランスの移動によ
る息つき現象の発生を防止している。

従来のバランスシリンダはプレス機械のコラム
やクラウンに取り付けられていたためコラム等の
構造物にシリンダ重量がかかり、構造物が変形し
て例えばスライドのギブの変位によりスライドの
円滑な上下動に悪影響が生じていた。またバラン
スシリンダをクラウンに設置した場合、バランス
シリンダが外部に露出するためシリンダの安全性
の点で問題があるとともに、プレス機械をクレー
ンで工場の床に設置する場合、バランスシリンダ
がクレーン作業の障害になつていた。

［考案の目的］ 本考案の目的は、バランスシリンダの重量によ
りコラム等の構造物が変形することがなく、従つ
てスライドの円滑な上下動等の作動に悪影響が生
じるのを防止でき、またバランスシリンダが露出
状態にならず、このためバランスシリンダの安全
性およびクレーン作業等の作業性の点でも有効
で、且つコンパクトなプレス機械のスライドバラ
ンサ装置を提供するところにある。

［問題点を解決するための手段および作用］ このため考案に係る装置は、スライドにバラン
スシリンダのピストンロツドを連結し、このバラ
ンシリンダのエアー圧力により上下動するスライ
ドをバランス支持するようにしたプレス機械のス
ライドバランサ装置において、前記バランスシリ
ンダを、プレス機械設置床内部のピットに収納さ
れた前記プレス機械の底部に配置し、前記バラン
スシリンダに接続されるとともにこのバランスシ
リンダにエアを供給するタンクを、前記プレス機
械設置床に敷設されこのプレス機械のムービング
ボルスタを載せて走行する移動用台車のレール下
部に、ブラケツトを介して取付けたものである。

［実施例］ 第１図、第２図は本実施例に係る装置が適用さ
れたプレス機械の正面図と側面図である。このプ
レス機械はベツド１とクラウン２とを結合するコ
ラム３が前部、後部に各３本ずつ設けられた３コ
ラムタイプであり、スライド４は左右に２個あ
る。これらのスライド４はクラウン２の内部に水
平に配置されたクランク軸にコネクテイングロツ
ドを介して連結され、クランク軸の回転によりプ
レス加工のための上下動を行なう。

スライド４の下面には上型を取り付けるための
上型ホルダ５が固定され、上型と上下に対抗する
下型はボルスタ６の上面にセツトされる。スライ
ド４とボルスタ６との間には第２図で示された２
本の平行なフイードバー７が配置され、これらの
フイードバー７がワークのクランプ、アンクラン
プのための接近、離間作動（第２図中左右方向の
移動）上昇、下降作動、前進、後退作動（第１図
中左右方向の移動）をスライド４の上下動と同調
して行なうことにより、プレス機械に複数設けら
れた加工ステージにワークを順番に自動搬送す
る。ボルスタ６はムービングボルスタであり、第
２図の通りプレス機械の前後にはこのムービング
ボルスタ６の移動用台車８を走行させるためのレ
ール９が設けられている。

第１図の通りプレス機械が設置される床１０の
内部には竪穴式のピツト１１が形成され、このピ
ツト１１に複数の基柱１２が立設され、基柱１２
の間には第２図の通り複数の下桁部材１３が架け
渡され、さらに下桁部材１３には下材１３と直交
する上桁部材１４が架け渡されている。プレス機
械の前記ベツド１には脚部１５が設けられ、この
脚部１５が上桁部材１４に据付固定される。これ
によりプレス機械はボルスタ６よりも下側の底部
１６がピット１１に収納されて上桁部材１４に設
置され、下桁部材１３、上桁部材１４等はプレス
機械の基盤となる。底部１６にバランスシリンダ
１７が取付けられ、底部１６とともにバランスシ
リダ１７もピツト１１に収納される。バランスシ
リンダ１７の配置位置は底部１６を形成するベツ
ド１の内部であつてもよいが、本実施例ではバラ
ンスシリンダ１７はベツド１の下面に取り付けら
れている。

第４図はバランスシリンダ１７の具体的な取付
構造を示す。ベツド１の下面に設けられた突出部
１Ａにバランスシリンダ１７がスタツドボルト１
８で上向きに固定され、シリンダに摺動自在とな
つているピストン１９のピストンロツド２０は上
方へ延び、その先端は前記スライド４のギブ２１
に連結されている。ピストンロツド２０はスライ
ド４までの長さ寸法を確保するためにピン２２で
連結された第１ロツド２０Ａと第２ロツド２０Ｂ
とからなる。前記コラム３等のプレス機械構造物
にはガイド筒２３が設けられ、ピストンロツド２
０はこのガイド筒２３に挿通され、ガイド筒２３
で案内されながらピストンロツド２０の上下動が
なされるようになつている。

第３図の通り前記ギブ２１はそれぞれのスライ
ド４の前後左右に４個あり、これらのギブ２１と
コラム３の案内部材２４との摺動案内作用により
スライド４は位置決めされつつ上下動を行なう。
それぞれのギブ２１にはバランスシリンダ１７の
ピントンロツド２０が連結され、従つてバランス
シリンダ１７は１個のスライド４について４個で
ある。

第１図、第２図に示す通りそれぞれのバランス
シリンダ１７には配管２５を介してタンク２６が
接続され、このタンク２６からエアーがバランス
シリンダ１７に供給されるようになつている。タ
ンク２６はバランスシリンダ１７と同様に前記ピ
ツト１１に収納され、タンク２６は前記ムービン
グボルスタ移動用台車８のレール９にブラケツト
２７を介して取付保持されている。レール９は前
記上桁部材１４に支持２８を介して支持され、レ
ール９の上面はプレス機械設置床１０と同一高さ
になつている。ピツト１１の上面にはプレス機械
設置作業後、鉄板等による床板が床１０と同一面
で設けられる。

スライド４にはバランスシリンダ１７のピスト
ンロツド２０が連結されているため、スライド４
にはバランスシリンダ１７の上向きのエアー圧力
が常時作用し、プレス加工を行なうためのスライ
ド４の上下動はスライド重量がこのエアー圧力で
バランス支持されながら行なわれ、プレス加工時
における息つき現象の発生が防止される。

バランスシリンダ１７はプレス機械の底部１６
に配置され、底部１６よりも上側のコラム３、ク
ラウン２等のプレス機械構造物にはバランスシリ
ンダ１７の重量は作用していない。このためコラ
ム３等がバランスシリンダ１７の重量で変形する
ことはなく、スライド４の円滑な上下動等の作動
を実現できる。またバランスシリンダ１７はピツ
ト１１に配置されているため、バランスシリンダ
をプレス機械の外面に突出状態で配置した場合に
比べてプレス機械を小型化できるとともに、バラ
ンスシリンダを外力から保護でき、バランスシリ
ンダの安全性を確保できるようになる。さらに、
プレス機械を工場に設置するためにクラウン２に
設けたブラケツト２９でプレス機械をクレーンに
より吊り下げる場合、バランスシリンダ１７クラ
ウン２に配置されていないため、このクレーン作
業を容易なものとして行なえるようになる。また
バランスシリンダ１７のピストンロツド２０はバ
ランスシリンダをクラウン２に配置した場合と異
なり引つぱり力でなく圧縮力によりスライド重量
を支持するため、ピストンロツド２０の破損を防
止する上で有効である。

さらに本実施例ではピツト１１はプレス機械の
付属機器の中でも比較的大型のタンク２６の配置
スペースに利用され、プレス機械にタンク２６の
配置をスペースを設ける必要がないためプレス機
械を小型化できる。またこのようにタンク２６を
ピツト１１に収納するにあたつてムービングボル
スタ６の移動用台車８のレール９をタンク２６の
取付部材としても使用しているため、タンク取付
のため特別の部材を用意する必要がなく、タンク
取付構造の簡単化を図ることができる。

以上の実施例のプレス機械はスライド４が２個
あるタイプであつたが、本考案に係る装置はスラ
イドが１個であるプレス機械にももちろん適用で
きる。さらに本実施例ではバランスシリンダとタ
ンクの両方をピツトに収納したが、バランスシリ
ンダのみを収納してもよい。しかしタンクも収納
するようにすれば前述の効果を得られる。

［考案の効果］ 本考案によれば、バランスシリンダの重量がコ
ラム等の構造物に作用しないため構造物の変形を
防止でき、従つてスライドの円滑な上下動等の作
動に悪影響が生じることがなく、またバランスシ
リンダは露出状態にならないためバランスシリン
ダの安全性、クレーン作業等の作業性の点でも有
益なものとなる。さらに、タンクは移動用台車の
レールの下部に設けられているため、プレス機械
全体がコンパクトなものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレス機械の正面図、第２図は同側面
図、第３図はスライド周辺の平面図、第４図はバ
ランスシリンダの取付構造を示す縦断面図であ
る。 ４……スライド、６……ボルスタ、８……ムー
ビングボルスタ移動用台車、９……レール、１０
……プレス機械設置床、１１……ピツト、１６…
…底部、１７……バランスシリンダ、２０……ピ
ストンロツド、２６……タンク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スライドにバランスシリンダのピストンロツド
   を連結し、上下動するスライドをこのバランスシ
   リンダのエアー圧力でバランス支持するプレス機
   械のスライドバランサ装置において、前記バラン
   スシリンダをプレス機械設置床内部のピツトに収
   納された前記プレス機械の底部に配置し、前記バ
   ランスシリンダに接続されるとともにこのバラン
   スシリンダにエアを供給するタンクを、前記プレ
   ス機械設置床に敷設されこのプレス機械のムービ
   ングボルスタを載せて走行する移動用台車のレー
   ルの下部に、ブラケツトを介して取付けたことを
   特徴とするプレス機械のスライドバランサ装置。