JPH0331523Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0331523Y2 JPH0331523Y2 JP13690186U JP13690186U JPH0331523Y2 JP H0331523 Y2 JPH0331523 Y2 JP H0331523Y2 JP 13690186 U JP13690186 U JP 13690186U JP 13690186 U JP13690186 U JP 13690186U JP H0331523 Y2 JPH0331523 Y2 JP H0331523Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- material feeding
- wood
- feed roller
- outer diameter
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、自動鉋盤における送材ローラの動力
伝達部材に関するものである。
伝達部材に関するものである。
従来の自動鉋盤において、薄く剛性の少ない木
材を切削する際、鉋胴の切削反力による木材変形
をなくすため、鉋胴の前後にチツプブレーカ、プ
レツシヤバー等木材を加圧する機構を設けてい
た。
材を切削する際、鉋胴の切削反力による木材変形
をなくすため、鉋胴の前後にチツプブレーカ、プ
レツシヤバー等木材を加圧する機構を設けてい
た。
また、入口側、出口側送材ローラは、通常、摩
擦力のあるゴムで形成されており、同一外径、同
一の電動機で回転駆動するため、理論上同一周速
となり送材速度が同一になるとしていた。
擦力のあるゴムで形成されており、同一外径、同
一の電動機で回転駆動するため、理論上同一周速
となり送材速度が同一になるとしていた。
しかし、加圧力によりゴム送材ローラは変形す
るため外径が変化し、入口側、出口側送材ローラ
の外径が同一でなくなるため、周速に差が生じて
いた。
るため外径が変化し、入口側、出口側送材ローラ
の外径が同一でなくなるため、周速に差が生じて
いた。
木材に接触している入口側送材ローラは加圧力
によるゴムの変形で、被切削材に加わる送材力の
分力は上方に働いている。
によるゴムの変形で、被切削材に加わる送材力の
分力は上方に働いている。
従つて、出口側送材ローラのほうが周速度が速
い場合、木材は引張られるため問題ないが、入口
側送材ローラのほうが周速度が速い場合は、木材
は圧縮されるため、剛性の少ない薄板材ほど上方
に盛り上がり、その盛り上がつた部分は鉋胴の鉋
刃に大きく食い込み、その部分のみが多く切削さ
れ、木材の仕上面に凹みが生じてしまう欠点があ
つた。
い場合、木材は引張られるため問題ないが、入口
側送材ローラのほうが周速度が速い場合は、木材
は圧縮されるため、剛性の少ない薄板材ほど上方
に盛り上がり、その盛り上がつた部分は鉋胴の鉋
刃に大きく食い込み、その部分のみが多く切削さ
れ、木材の仕上面に凹みが生じてしまう欠点があ
つた。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、薄板材の仕上面の向上、さらには作業能率
向上を図ることにある。
くし、薄板材の仕上面の向上、さらには作業能率
向上を図ることにある。
本考案は、送材ローラに固着された歯車、プー
リ等の歯数比、外径比等を変え、入口側より出口
側送材ローラが高周速となる点に着目し、被切削
材が常時、出口側送材ローラに引張られるよう送
材ローラと歯車、プーリー等の動力伝達部材の関
係を工夫したものである。
リ等の歯数比、外径比等を変え、入口側より出口
側送材ローラが高周速となる点に着目し、被切削
材が常時、出口側送材ローラに引張られるよう送
材ローラと歯車、プーリー等の動力伝達部材の関
係を工夫したものである。
第１図は、本考案の一実施例を示す正面図であ
る。
る。
図において、回転自在に軸支されたテーブルロ
ーラ１を保持する送材テーブル２に対向して、ヘ
ツド１４に鉋刃を有する回転鉋胴３を回転可能に
軸支し、回転鉋胴３の前後に木材４を送材する同
一外径の入口側送材ローラ５、出口側送材ローラ
６を上下摺動及び回転可能に軸支し、ヘツド１４
に固着された電動機１１により、チエーン１０を
介して入口側送材ローラ５、出口側送材ローラ６
の端部に固着された歯数比の異なる歯車７、歯車
８及び電動機１１の出力軸に固着された歯車９に
より回転可能となつている。回転鉋胴３も電動機
１１により図示されていない動力伝達部材を介し
て回転可能となつており、回転鉋胴３の前後に下
方に押圧され上下摺動可能にチツプブレーカ１
２、プレツシヤバー１３がヘツド１４に固着され
ている。歯車８は歯車７より歯数が少なくなつて
いる。
ーラ１を保持する送材テーブル２に対向して、ヘ
ツド１４に鉋刃を有する回転鉋胴３を回転可能に
軸支し、回転鉋胴３の前後に木材４を送材する同
一外径の入口側送材ローラ５、出口側送材ローラ
６を上下摺動及び回転可能に軸支し、ヘツド１４
に固着された電動機１１により、チエーン１０を
介して入口側送材ローラ５、出口側送材ローラ６
の端部に固着された歯数比の異なる歯車７、歯車
８及び電動機１１の出力軸に固着された歯車９に
より回転可能となつている。回転鉋胴３も電動機
１１により図示されていない動力伝達部材を介し
て回転可能となつており、回転鉋胴３の前後に下
方に押圧され上下摺動可能にチツプブレーカ１
２、プレツシヤバー１３がヘツド１４に固着され
ている。歯車８は歯車７より歯数が少なくなつて
いる。
上記構成において、電動機１１が回転すると回
転鉋胴３が回転し、入口側送材ローラ５、出口側
送材ローラ６は、歯車９からチエーン１０、歯車
７、歯車８を介して回転する。次に木材４を送入
すると入口側送材ローラ５により送込まれてチツ
プブレーカ１２を押上げ、回転鉋胴３により切削
され、プレツシヤバー１３を押上げ、出口側送材
ローラ６により送り出される。歯車７により歯車
８の歯数を少なくし、入口側送材ローラ５より出
口側送材ローラ６の周速を速くしたため、木材４
が入口側送材ローラ５と出口側送材ローラ６間で
圧縮され、中央部が押上げられ回転鉋胴４により
えぐられることなく、確実に木材４を出口側送材
ローラ６で引張ることができる。
転鉋胴３が回転し、入口側送材ローラ５、出口側
送材ローラ６は、歯車９からチエーン１０、歯車
７、歯車８を介して回転する。次に木材４を送入
すると入口側送材ローラ５により送込まれてチツ
プブレーカ１２を押上げ、回転鉋胴３により切削
され、プレツシヤバー１３を押上げ、出口側送材
ローラ６により送り出される。歯車７により歯車
８の歯数を少なくし、入口側送材ローラ５より出
口側送材ローラ６の周速を速くしたため、木材４
が入口側送材ローラ５と出口側送材ローラ６間で
圧縮され、中央部が押上げられ回転鉋胴４により
えぐられることなく、確実に木材４を出口側送材
ローラ６で引張ることができる。
本考案によれば、歯車、プーリー等の歯数比、
外径比を変え、入口側送材ローラより出口側送材
ローラを高周速とし、常時、出口側送材ローラに
被切削木材が引張られるようにしたため、被切削
材の変形によるえぐれ、凹凸がなくなり、仕上面
の向上、作業能率の向上が図れる。
外径比を変え、入口側送材ローラより出口側送材
ローラを高周速とし、常時、出口側送材ローラに
被切削木材が引張られるようにしたため、被切削
材の変形によるえぐれ、凹凸がなくなり、仕上面
の向上、作業能率の向上が図れる。
また、歯車、プーリー等の歯数比、外径比を変
えるだけのため安価に提供することができる。
えるだけのため安価に提供することができる。
第１図は本考案の一実施例を示す正面図であ
る。 図において、２は送材テーブル、３は回転鉋
胴、４は木材、５は入口側送材ローラ、６は出口
側送材ローラ、７，８は歯車、１０はチエーンで
ある。
る。 図において、２は送材テーブル、３は回転鉋
胴、４は木材、５は入口側送材ローラ、６は出口
側送材ローラ、７，８は歯車、１０はチエーンで
ある。
Claims (1)
- 木材を支持する送材テーブルと対向して回転鉋
胴及び該回転鉋胴の前後に配設された同一外径の
複数の送材ローラを有し、適所に配設された駆動
用電動機により、動力伝達部材を介して前記複数
の送材ローラに回転を与え、また前記駆動用電動
機により回転鉋胴が回転する自動鉋盤において、
動力伝達のため入口側及び出口側送材ローラに固
着された歯車、プーリー等の歯数比、外径比等を
変え、入口側より高周速となる出口側送材ローラ
を設けたことを特徴とする自動鉋盤における送材
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13690186U JPH0331523Y2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13690186U JPH0331523Y2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6341506U JPS6341506U (ja) | 1988-03-18 |
| JPH0331523Y2 true JPH0331523Y2 (ja) | 1991-07-04 |
Family
ID=31040450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13690186U Expired JPH0331523Y2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331523Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP13690186U patent/JPH0331523Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6341506U (ja) | 1988-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI72074B (fi) | Fanersvarv | |
| US4303111A (en) | Log forming machine | |
| US5059111A (en) | Apparatus for processing unvulcanized rubber | |
| CN111805334B (zh) | 一种建筑环保板材开槽切边机 | |
| JPH0331523Y2 (ja) | ||
| JPS5993202A (ja) | 円形形材などを切削して面取りする装置 | |
| JPH0331522Y2 (ja) | ||
| US3935775A (en) | Iron piece shearing machine | |
| JPS5928163B2 (ja) | ベニヤレ−スにおけるベニヤ単板のカ−ル防止装置 | |
| JP2635252B2 (ja) | ワイドベルトサンダー及びその成形ロールの製造方法 | |
| CN113146784A (zh) | 有卡无卡一体旋切机 | |
| CN1206049C (zh) | 螺旋形钢纤维轧旋成型机 | |
| CN220406951U (zh) | 一种快速下料的卷簧机 | |
| US4012992A (en) | Hydraulically operated attachment for machine tools | |
| CN217253275U (zh) | 一种便于调节的钢材加工用平切装置 | |
| JPS6232086B2 (ja) | ||
| JPS5973201A (ja) | 自動加工装置 | |
| KR830002074B1 (ko) | 베니어판 선반 | |
| JP3668542B2 (ja) | ベニヤレース | |
| CN218364916U (zh) | 一种多功能切料机 | |
| SU1117219A1 (ru) | Лущильный станок | |
| CN2581091Y (zh) | 螺旋形钢纤维轧旋成型机 | |
| CN223670107U (zh) | 线材加工定位切割装置 | |
| CN221087453U (zh) | 一种冷锯机的送料机构 | |
| CN216884458U (zh) | 一种圆竹薄片刨花机 |