JPH0331884Y2 - - Google Patents
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- JPH0331884Y2 JPH0331884Y2 JP1983043875U JP4387583U JPH0331884Y2 JP H0331884 Y2 JPH0331884 Y2 JP H0331884Y2 JP 1983043875 U JP1983043875 U JP 1983043875U JP 4387583 U JP4387583 U JP 4387583U JP H0331884 Y2 JPH0331884 Y2 JP H0331884Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- actuator
- protrusion
- closure
- Prior art date
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- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案はガス管外れやガス管破れ等で器具を接
続していない無負荷の状態で大気中にガスが流出
した場合ガスの供給を遮断する安全装置付ガスコ
ツクに利用する技術に関するものである。
続していない無負荷の状態で大気中にガスが流出
した場合ガスの供給を遮断する安全装置付ガスコ
ツクに利用する技術に関するものである。
[従来の技術]
近年、ガスコツクにおいて、ガス管が外れたり
して器具を接続していない無負荷状態で大気中に
ガスが流出した場合、この流出によるガスの過流
通によつてガス圧にて閉塞する安全遮断弁が設け
られており、不意のガス管外れや、故意のガス管
外しにガスの流出を防止している。ところでガス
コツクにおいては操作つまみを回動することによ
り閉子が回動してガスの流通を開閉する開閉手段
を設けることが義務づけられているが、この種の
開閉手段では全開と全閉との間でガス流量を絞る
ことができる。このため閉子を全開状態にした状
態でガス管が外れるとガス過流通にて安全遮断弁
を閉塞するが、全開と全閉との間のガス流量が絞
られた状態であるとガスの流通量が少なくて安全
遮断弁が閉塞しないことが起り危険である。
して器具を接続していない無負荷状態で大気中に
ガスが流出した場合、この流出によるガスの過流
通によつてガス圧にて閉塞する安全遮断弁が設け
られており、不意のガス管外れや、故意のガス管
外しにガスの流出を防止している。ところでガス
コツクにおいては操作つまみを回動することによ
り閉子が回動してガスの流通を開閉する開閉手段
を設けることが義務づけられているが、この種の
開閉手段では全開と全閉との間でガス流量を絞る
ことができる。このため閉子を全開状態にした状
態でガス管が外れるとガス過流通にて安全遮断弁
を閉塞するが、全開と全閉との間のガス流量が絞
られた状態であるとガスの流通量が少なくて安全
遮断弁が閉塞しないことが起り危険である。
またガスの過流通で遮断する安全遮断弁がない
が、閉子の全開状態しかガスが流れなく、ガス流
量が絞られて流れるのを防止するガスコツクとし
ては実公昭37−31696号公報や実公昭53−16662号
公報に開示されるものがある。
が、閉子の全開状態しかガスが流れなく、ガス流
量が絞られて流れるのを防止するガスコツクとし
ては実公昭37−31696号公報や実公昭53−16662号
公報に開示されるものがある。
[考案が解決しようとする課題]
ところで、いずれにしても従来の技術にはガス
の過流通時に遮断する安全遮断弁と閉子の全開状
態以外に閉じられる弁の両方を備えたガスコツク
がなく、安全性の面で問題があつた。また安全遮
断弁を設けた場合安全遮断弁が作動した後のリセ
ツトする必要があるが、このリセツトを簡易に行
う機構もなかつた。さらに実公昭37−31696号公
報や実公昭53−16662号公報では閉子の全開時の
みに開きその他のときに閉じる機構は閉子を開閉
操作する操作部の回動に応じてガス流通路の弁を
開閉する機構になつており、ガス流通路外に弁と
操作部とを連動させる機構を要し、ガスコツクの
構造が複雑になると共に大型になるという問題が
ある。
の過流通時に遮断する安全遮断弁と閉子の全開状
態以外に閉じられる弁の両方を備えたガスコツク
がなく、安全性の面で問題があつた。また安全遮
断弁を設けた場合安全遮断弁が作動した後のリセ
ツトする必要があるが、このリセツトを簡易に行
う機構もなかつた。さらに実公昭37−31696号公
報や実公昭53−16662号公報では閉子の全開時の
みに開きその他のときに閉じる機構は閉子を開閉
操作する操作部の回動に応じてガス流通路の弁を
開閉する機構になつており、ガス流通路外に弁と
操作部とを連動させる機構を要し、ガスコツクの
構造が複雑になると共に大型になるという問題が
ある。
本考案は叙述の点に鑑みてなされたものであつ
て、本考案の目的とするところは閉子の全開状態
でしかガスが流通せず、ガス管外れやガス管破れ
時等にガスが必ず過流通して安全遮断弁で確実に
遮断され、しかも安全遮断弁が作動したのちのリ
セツトが簡単にでき、さらに全開時のみ開く弁体
があつてもガスコツクの構造が複雑にならないと
共にコンパクトにできる安全装置付ガスコツクを
提供するにある。
て、本考案の目的とするところは閉子の全開状態
でしかガスが流通せず、ガス管外れやガス管破れ
時等にガスが必ず過流通して安全遮断弁で確実に
遮断され、しかも安全遮断弁が作動したのちのリ
セツトが簡単にでき、さらに全開時のみ開く弁体
があつてもガスコツクの構造が複雑にならないと
共にコンパクトにできる安全装置付ガスコツクを
提供するにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するため本考案安全装置付ガス
コツクは、操作つまみ1を回動することにより閉
子2が回動してガスの流通を開閉するガスコツク
において、ガス流通路3にガス流れ方向と閉子2
の軸方向とが平行になるように閉子2を配置し、
ガス流通路3に閉子2の端面と対向するように弁
座5を形成し、弁座5を開閉し得る弁体6を弁座
5の閉子2側に配置し、閉子2と弁体6との間に
配置された閉子2の全開時のみ弁体6を弁座5か
ら離間させる弁体駆動機構Bを、閉子2と一緒に
回動する連動子7と、連動子7の回動にて作動す
る筒状の作動子8と、弁体6の移動をガイドする
外筒9と、外筒9と作動子8との間に介装されて
作動子8を連動子7側に付勢する作動子付勢ばね
10と、弁体6と連動子7との間に介装されて弁
体6を弁座5方向に付勢する弁体付勢ばね11と
で構成し、連動子7の作動子8側の面に作動子8
側に突出する駆動突起7bを突設し、作動子8の
連動子7と対向する面に閉子2の開状態で駆動突
起7bが嵌合する嵌合凹所8aと閉子2の閉状態
で駆動突起7bの先端が当接する平坦面8bとを
設け、閉子2が閉状態から開状態に回動するとき
駆動突起7bの先端が係止して連動子7と作動子
8とが一定の角度一緒に回動するようにする係止
小突起8cを作動子8の平坦面8bと嵌合凹所8
aとの間に形成し、弁体2の閉子2側の筒状部6
dを作動子8の内周に配置し、作動子8の内周か
ら突設した弁体吊上げ突起8fと弁体2の筒状部
6dの外周から突設した被吊上げ突起6eとの位
置関係を、作動子8が連動子7の駆動突起7bで
弁体6側に押されているときに弁体吊上げ突起8
fが被吊上げ突起6eより弁座5側に位置すると
共に作動子8が連動子7の駆動突起7bで弁体2
側に押されていないときに被吊上げ突起6eが弁
体吊上げ突起8fより弁座5側に位置し、閉子2
を全開状態にして連動子7の駆動突起7bが嵌合
凹所8aに嵌合したときのみ弁体吊上げ突起8f
と被吊上げ突起6eの周方向の位置が対応する位
置関係にし、弁体吊上げ突起8fと被吊上げ突起
6eとが係止したときのみ弁体6が弁座5から離
れるようにし、ガスの過流通時にガス圧にて閉じ
る安全遮断弁4の弁を転動する弁球28で構成す
ると共に弁球28を前記弁座5の前記弁体6と反
対側に配置して過流通時に弁球28で閉塞するよ
うにし、弁球28閉塞状態で弁体6が弁座5を閉
塞したとき弁球28が弁座27から離間するよう
にした。
コツクは、操作つまみ1を回動することにより閉
子2が回動してガスの流通を開閉するガスコツク
において、ガス流通路3にガス流れ方向と閉子2
の軸方向とが平行になるように閉子2を配置し、
ガス流通路3に閉子2の端面と対向するように弁
座5を形成し、弁座5を開閉し得る弁体6を弁座
5の閉子2側に配置し、閉子2と弁体6との間に
配置された閉子2の全開時のみ弁体6を弁座5か
ら離間させる弁体駆動機構Bを、閉子2と一緒に
回動する連動子7と、連動子7の回動にて作動す
る筒状の作動子8と、弁体6の移動をガイドする
外筒9と、外筒9と作動子8との間に介装されて
作動子8を連動子7側に付勢する作動子付勢ばね
10と、弁体6と連動子7との間に介装されて弁
体6を弁座5方向に付勢する弁体付勢ばね11と
で構成し、連動子7の作動子8側の面に作動子8
側に突出する駆動突起7bを突設し、作動子8の
連動子7と対向する面に閉子2の開状態で駆動突
起7bが嵌合する嵌合凹所8aと閉子2の閉状態
で駆動突起7bの先端が当接する平坦面8bとを
設け、閉子2が閉状態から開状態に回動するとき
駆動突起7bの先端が係止して連動子7と作動子
8とが一定の角度一緒に回動するようにする係止
小突起8cを作動子8の平坦面8bと嵌合凹所8
aとの間に形成し、弁体2の閉子2側の筒状部6
dを作動子8の内周に配置し、作動子8の内周か
ら突設した弁体吊上げ突起8fと弁体2の筒状部
6dの外周から突設した被吊上げ突起6eとの位
置関係を、作動子8が連動子7の駆動突起7bで
弁体6側に押されているときに弁体吊上げ突起8
fが被吊上げ突起6eより弁座5側に位置すると
共に作動子8が連動子7の駆動突起7bで弁体2
側に押されていないときに被吊上げ突起6eが弁
体吊上げ突起8fより弁座5側に位置し、閉子2
を全開状態にして連動子7の駆動突起7bが嵌合
凹所8aに嵌合したときのみ弁体吊上げ突起8f
と被吊上げ突起6eの周方向の位置が対応する位
置関係にし、弁体吊上げ突起8fと被吊上げ突起
6eとが係止したときのみ弁体6が弁座5から離
れるようにし、ガスの過流通時にガス圧にて閉じ
る安全遮断弁4の弁を転動する弁球28で構成す
ると共に弁球28を前記弁座5の前記弁体6と反
対側に配置して過流通時に弁球28で閉塞するよ
うにし、弁球28閉塞状態で弁体6が弁座5を閉
塞したとき弁球28が弁座27から離間するよう
にした。
[作用]
閉子2と連動して全開時のみ弁体6が弁座5か
ら離れてガスが流通し、ガス管外れガス管破れ等
のガス流出時に安全遮断弁4が確実に作動し、ま
た閉子2と連動子7、作動子8、外筒9、作動子
付勢ばね10、弁体付勢ばね11、弁体6の組合
せにより簡単な構造で全開時のみ弁体6が開くよ
うにでき、さらに安全遮断弁4が作動して弁球2
8が弁座27を閉塞したとき、閉子2を閉じるだ
けで弁体6にて弁球28を外してリセツトでき
る。
ら離れてガスが流通し、ガス管外れガス管破れ等
のガス流出時に安全遮断弁4が確実に作動し、ま
た閉子2と連動子7、作動子8、外筒9、作動子
付勢ばね10、弁体付勢ばね11、弁体6の組合
せにより簡単な構造で全開時のみ弁体6が開くよ
うにでき、さらに安全遮断弁4が作動して弁球2
8が弁座27を閉塞したとき、閉子2を閉じるだ
けで弁体6にて弁球28を外してリセツトでき
る。
[実施例]
Aはガスコツク筐体であつて、第1筐体A1、
第2筐体A2及び第3筐体A3により構成され、ね
じ12にて連結することにより一体化してある。
第1筐体A1の外面には操作つまみ1を回動自在
に装着してあり、操作つまみ1に一体に設けたつ
まみ軸13に傘歯車14を装着してある。また第
1筐体A1にはつまみ軸13を直交する連動軸1
5を回転自在に装着してあつて、連動軸15に設
けた傘歯車16と上記傘歯車14とを噛合せしめ
てある。連動軸15の第2筐体A2側の端部は第
1筐体A1より突出していて、この端部に割溝状
の閉子係止溝17を設けてある。第2筐体A2に
はガスソケツトを着脱自在に連結し得るプラグ1
8を突設してあつて、プラグ18と第2筐体A2
内のガス流通路3とが直交するように連通してい
る。このプラグ18とガス流通路3とが直交する
部分に軸方向がガス流通路3と平行になるように
閉子2を回動自在に装着してあり、閉子2を回動
することにより閉子2の連通孔19を介して連通
したり閉子2により閉塞したりするようになつて
いる。この閉子2の第1筐体A1側の端面には係
止突起20を突設してあつて、第1筐体A1と第
2筐体A2とを一体化した状態で係止突起20が
上記連動軸15の閉子係止溝17に係止して連動
軸15と閉子2とが連動するようになつている。
しかして操作つまみ1を回動すると、つまみ軸1
3、傘歯車14、傘歯車16、連動軸15を介し
て閉子2が回動するようになつている。ここで2
1は閉子2と連動軸15との間に介装した密着用
ばねであつて、閉子2が閉子回動孔22に気密的
に接するように付勢している。閉子2の係止突起
20と反対側の端面には一対の係止突片23を設
けてある。第3筐体A3内のガス流通路3の第2
筐体A2側の端部には弁孔25を穿孔してあり、
第3筐体A3内にはガスの過流通で閉塞する安全
遮断弁4を設けてある。この安全遮断弁4はガイ
ド筒26と、弁座27と、弁座27を閉塞する弁
球28とにより主体が構成されている。弁孔25
の第3筐体A3側の面を弁座27とし、この弁座
27の周囲からガイド筒26を一体に連出し、ガ
イド筒26内に弁球28を転動自在に内装してあ
り、ガイド筒26内に弁球28の抜け止めと、弁
球28が常圧で弁座27へ移動するのを阻止する
小突起29を設けてある。しかしてガス流通路3
を流れるガスが一定以上過流通すると、ガス圧に
て弁球28が押されて弁球28が弁座27に当接
されて弁孔25が閉塞されてガスの流通が遮断さ
れる。弁座27に弁球28が当接されたとき弁孔
25内に弁球28が入り、弁孔25の第2筐体
A2側の弁座5から弁球28がやや突出する。こ
の第2筐体A2側の弁座5に対向するように弁体
6を配置してあり、この弁体6がこの弁座5に対
して当接離間自在になつている。この弁体6は弁
体本体6aとゴムの密着板6bとにより構成され
ている。この弁体6と閉子2との間には閉子2の
全開時のみ弁体6を開放する弁体駆動機構Bを内
装してある。この弁体駆動機構Bは弁体6、連動
子7、作動子8、外筒9、作動子付勢ばね10及
び弁体付勢ばね11にて主体が構成されている。
連動子7は略円盤状に形成され、片面には一対の
係止凹部7aを設けてある。この係止凹部7aに
閉子2の係止突片23が係止して閉子2と共に連
動子7が回動するようになつている。連動子7の
他面側には周方向に等間隔の間隔を隔てて山形の
駆動突起7bを4個設けてある。作動子8は円筒
状に形成され、作動子8の片側の端面には上記駆
動突起7bが嵌合し得る4個の嵌合凹所8aを周
方向に等間隔に設けてあり、嵌合凹所8a間は平
坦面8bとなつていて、平坦面8bの一端に係止
小突起8cを設けてある。作動子8の外周面に一
対の規制用突起8dを突設してあり、規制用突起
8dより他端側にばね受段部8eを周設してあ
る。作動子8の内周には上記嵌合凹所8aに対応
するように弁体吊上げ突起8fを4個突設してあ
る。外筒9は略円筒状に形成され、外筒9の一端
部に対称に一対の切欠9aを突設してあり、他端
の外周には一対の位置決め突起9bを突設してあ
る。外筒9の位置決め突起9bを設けた方の内周
にはばね受段部9cを設けてあり、ばね受段部9
cの近傍には軸方向に摺動凹溝9dを穿設してあ
る。弁体6の弁体本体6aの外周の密着板6b側
には一対の摺動突起6cを対称に突設してあり、
弁体本体6aの筒状部6dの外周には周方向に等
間隔に4つの被吊上げ突起6eを突設してある。
上記作動子付勢ばね10と弁体付勢ばね11とは
共にコイルばねで作動子付勢ばね10の方が弁体
付勢ばね11よりばね力が強く。上記外筒9は第
2筐体A2のガス流通路3内に切欠9a側を閉子
2側として内装され、位置決め突起9bが第2筐
体A2の位置決め凹部24に嵌合することにより
外筒9が回動しないように位置決めして内装され
る。作動子8は嵌合凹所8a側が連動子7と対向
するように外筒9内に内装され、作動子8の規制
用突起8dが切欠9a内に位置せしめられる。弁
体6は密着板6bが弁座5と対向するように外筒
9内に内装されると共に摺動突起6cが摺動凹溝
9dに摺動自在に配置される。作動子付勢ばね1
0はばね受段部8eとばね受段部9cとの間に介
装される。しかして閉子2が全開状態にあるとき
には第8図a、第9図aに示すように作動子8の
平坦面8b上に連動子7の駆動突起7bが当接さ
れており、弁体6は弁体付勢ばね11にて閉塞さ
れている。このとき作動子8の弁体吊上げ突起8
fが弁体6の被吊上げ突起6eより弁体6側に位
置していて互いに位置がずれている。次いでこの
状態から閉子2を全開方向に回動すると、駆動突
起7bが平坦面8b上を摺動して係止小突起8c
に係止する。この状態からさらに閉子2が開方向
に回動すると駆動突起7bが係止小突起8cに係
止した状態で第8図b、第9図bに示すように連
動子7と共に作動子8が回動する。つまり規制用
突起8dが切欠9a内で移動し得る角度だけ回動
する。そして規制用突起8dが切欠9aの他側に
当たつた状態で閉子2が全開手前まで回動し、作
動子8の弁体吊上げ突起8fと弁体6の被吊上げ
突起6eが対応する。この状態から閉子2をさら
に回動して全開状態にすると、駆動突起7bと係
止小突起8cとの係止が外れて作動子付勢ばね1
0のばね力にて第8図c、第9図cに示すように
駆動突起7bと嵌合凹所8aとが嵌合して連動子
7に作動子8が密着する。作動子8が連動子7側
に移動すると、弁体吊上げ突起8fと被吊上げ突
起6eが係止した状態で弁体付勢ばね11に抗し
て弁体6が作動子8側に移動して弁体6が弁座5
から離れて弁孔25が開放される。また全開状態
から閉方向に閉子2を少し回動すると、第9図d
にように弁体吊上げ突起8fと被吊上げ突起6e
との係止が外れて弁体付勢ばね11のばね力にて
弁体6が弁座5側に移動して弁座5に当接されて
弁孔25が閉塞される。この状態から閉子2を閉
方向に回動すると、連動子7と共に作動子8が回
動し、規制用突起8dが切欠9aに一側縁に当た
つた時点で作動子8の回動が停止され、閉子2と
共に連動子7がさらに回動することにより駆動突
起7bが係止小突起8cを乗り越えて平坦面8b
に至る。このとき作動子8が連動子8から離れて
弁体吊上げ突起8fが被吊上げ突起6eより弁体
6側に位置する。
第2筐体A2及び第3筐体A3により構成され、ね
じ12にて連結することにより一体化してある。
第1筐体A1の外面には操作つまみ1を回動自在
に装着してあり、操作つまみ1に一体に設けたつ
まみ軸13に傘歯車14を装着してある。また第
1筐体A1にはつまみ軸13を直交する連動軸1
5を回転自在に装着してあつて、連動軸15に設
けた傘歯車16と上記傘歯車14とを噛合せしめ
てある。連動軸15の第2筐体A2側の端部は第
1筐体A1より突出していて、この端部に割溝状
の閉子係止溝17を設けてある。第2筐体A2に
はガスソケツトを着脱自在に連結し得るプラグ1
8を突設してあつて、プラグ18と第2筐体A2
内のガス流通路3とが直交するように連通してい
る。このプラグ18とガス流通路3とが直交する
部分に軸方向がガス流通路3と平行になるように
閉子2を回動自在に装着してあり、閉子2を回動
することにより閉子2の連通孔19を介して連通
したり閉子2により閉塞したりするようになつて
いる。この閉子2の第1筐体A1側の端面には係
止突起20を突設してあつて、第1筐体A1と第
2筐体A2とを一体化した状態で係止突起20が
上記連動軸15の閉子係止溝17に係止して連動
軸15と閉子2とが連動するようになつている。
しかして操作つまみ1を回動すると、つまみ軸1
3、傘歯車14、傘歯車16、連動軸15を介し
て閉子2が回動するようになつている。ここで2
1は閉子2と連動軸15との間に介装した密着用
ばねであつて、閉子2が閉子回動孔22に気密的
に接するように付勢している。閉子2の係止突起
20と反対側の端面には一対の係止突片23を設
けてある。第3筐体A3内のガス流通路3の第2
筐体A2側の端部には弁孔25を穿孔してあり、
第3筐体A3内にはガスの過流通で閉塞する安全
遮断弁4を設けてある。この安全遮断弁4はガイ
ド筒26と、弁座27と、弁座27を閉塞する弁
球28とにより主体が構成されている。弁孔25
の第3筐体A3側の面を弁座27とし、この弁座
27の周囲からガイド筒26を一体に連出し、ガ
イド筒26内に弁球28を転動自在に内装してあ
り、ガイド筒26内に弁球28の抜け止めと、弁
球28が常圧で弁座27へ移動するのを阻止する
小突起29を設けてある。しかしてガス流通路3
を流れるガスが一定以上過流通すると、ガス圧に
て弁球28が押されて弁球28が弁座27に当接
されて弁孔25が閉塞されてガスの流通が遮断さ
れる。弁座27に弁球28が当接されたとき弁孔
25内に弁球28が入り、弁孔25の第2筐体
A2側の弁座5から弁球28がやや突出する。こ
の第2筐体A2側の弁座5に対向するように弁体
6を配置してあり、この弁体6がこの弁座5に対
して当接離間自在になつている。この弁体6は弁
体本体6aとゴムの密着板6bとにより構成され
ている。この弁体6と閉子2との間には閉子2の
全開時のみ弁体6を開放する弁体駆動機構Bを内
装してある。この弁体駆動機構Bは弁体6、連動
子7、作動子8、外筒9、作動子付勢ばね10及
び弁体付勢ばね11にて主体が構成されている。
連動子7は略円盤状に形成され、片面には一対の
係止凹部7aを設けてある。この係止凹部7aに
閉子2の係止突片23が係止して閉子2と共に連
動子7が回動するようになつている。連動子7の
他面側には周方向に等間隔の間隔を隔てて山形の
駆動突起7bを4個設けてある。作動子8は円筒
状に形成され、作動子8の片側の端面には上記駆
動突起7bが嵌合し得る4個の嵌合凹所8aを周
方向に等間隔に設けてあり、嵌合凹所8a間は平
坦面8bとなつていて、平坦面8bの一端に係止
小突起8cを設けてある。作動子8の外周面に一
対の規制用突起8dを突設してあり、規制用突起
8dより他端側にばね受段部8eを周設してあ
る。作動子8の内周には上記嵌合凹所8aに対応
するように弁体吊上げ突起8fを4個突設してあ
る。外筒9は略円筒状に形成され、外筒9の一端
部に対称に一対の切欠9aを突設してあり、他端
の外周には一対の位置決め突起9bを突設してあ
る。外筒9の位置決め突起9bを設けた方の内周
にはばね受段部9cを設けてあり、ばね受段部9
cの近傍には軸方向に摺動凹溝9dを穿設してあ
る。弁体6の弁体本体6aの外周の密着板6b側
には一対の摺動突起6cを対称に突設してあり、
弁体本体6aの筒状部6dの外周には周方向に等
間隔に4つの被吊上げ突起6eを突設してある。
上記作動子付勢ばね10と弁体付勢ばね11とは
共にコイルばねで作動子付勢ばね10の方が弁体
付勢ばね11よりばね力が強く。上記外筒9は第
2筐体A2のガス流通路3内に切欠9a側を閉子
2側として内装され、位置決め突起9bが第2筐
体A2の位置決め凹部24に嵌合することにより
外筒9が回動しないように位置決めして内装され
る。作動子8は嵌合凹所8a側が連動子7と対向
するように外筒9内に内装され、作動子8の規制
用突起8dが切欠9a内に位置せしめられる。弁
体6は密着板6bが弁座5と対向するように外筒
9内に内装されると共に摺動突起6cが摺動凹溝
9dに摺動自在に配置される。作動子付勢ばね1
0はばね受段部8eとばね受段部9cとの間に介
装される。しかして閉子2が全開状態にあるとき
には第8図a、第9図aに示すように作動子8の
平坦面8b上に連動子7の駆動突起7bが当接さ
れており、弁体6は弁体付勢ばね11にて閉塞さ
れている。このとき作動子8の弁体吊上げ突起8
fが弁体6の被吊上げ突起6eより弁体6側に位
置していて互いに位置がずれている。次いでこの
状態から閉子2を全開方向に回動すると、駆動突
起7bが平坦面8b上を摺動して係止小突起8c
に係止する。この状態からさらに閉子2が開方向
に回動すると駆動突起7bが係止小突起8cに係
止した状態で第8図b、第9図bに示すように連
動子7と共に作動子8が回動する。つまり規制用
突起8dが切欠9a内で移動し得る角度だけ回動
する。そして規制用突起8dが切欠9aの他側に
当たつた状態で閉子2が全開手前まで回動し、作
動子8の弁体吊上げ突起8fと弁体6の被吊上げ
突起6eが対応する。この状態から閉子2をさら
に回動して全開状態にすると、駆動突起7bと係
止小突起8cとの係止が外れて作動子付勢ばね1
0のばね力にて第8図c、第9図cに示すように
駆動突起7bと嵌合凹所8aとが嵌合して連動子
7に作動子8が密着する。作動子8が連動子7側
に移動すると、弁体吊上げ突起8fと被吊上げ突
起6eが係止した状態で弁体付勢ばね11に抗し
て弁体6が作動子8側に移動して弁体6が弁座5
から離れて弁孔25が開放される。また全開状態
から閉方向に閉子2を少し回動すると、第9図d
にように弁体吊上げ突起8fと被吊上げ突起6e
との係止が外れて弁体付勢ばね11のばね力にて
弁体6が弁座5側に移動して弁座5に当接されて
弁孔25が閉塞される。この状態から閉子2を閉
方向に回動すると、連動子7と共に作動子8が回
動し、規制用突起8dが切欠9aに一側縁に当た
つた時点で作動子8の回動が停止され、閉子2と
共に連動子7がさらに回動することにより駆動突
起7bが係止小突起8cを乗り越えて平坦面8b
に至る。このとき作動子8が連動子8から離れて
弁体吊上げ突起8fが被吊上げ突起6eより弁体
6側に位置する。
次に上述の如く構成せる本考案安全装置つきガ
スコツクの動作を説明する。第3筐体A3のガス
流通路3にはガス元管側が連通せしめてあり、プ
ラグ18には器具と連通するガスホースのソケツ
トが接続される。ここで操作つまみ1を回すと閉
子2が回動して閉子2の連通孔19による連通が
開閉される。操作つまみ1を全開位置にしない限
り弁孔25を弁体6が当接されていてガスが流通
しない。操作つまみ1を全開すると閉子2が全開
状態になつて連通孔19にて多量のガスが流通す
る状態になる。一方閉子2が全開状態になると、
弁体6が弁座5から離れて弁孔25が開放され
る。すると、ガス流通路3、弁孔25、閉子2、
プラグ18を介してガスが供給される。このとき
安全遮断弁4は開放されている。次いで操作つま
み1を閉方向少し回すと、弁体6が弁座5に当接
されて閉塞され、ガスの流通が遮断される。つま
り全閉しなくとも少し閉方向に回すだけでガスの
流通が遮断される。いい換えれば全開状態のとき
しかガスが流れない。一方器具にガスホースが接
続されていない状態のように無負荷状態にしたと
き操作つまみ1を回して全開状態にすると前述の
ように弁体6が弁座5から離れてガスが流通する
が、無負荷状態では多量のガスが流れ安全遮断弁
4の弁球28がガス圧にて押されて弁座27に当
接されて弁孔25が閉じられガスが流通しない。
つまり、閉子2の全開状態でしか弁体6が開かれ
ず閉子2の絞り機構があつても絞られてガスが流
れることがなく、無負荷時に必ずガスが過流通し
て安全遮断弁4が作動するものである。また安全
遮断弁4が作動した状態で操作つまみ1を閉の方
向へ回すと、弁体6が弁座5に当接され、弁体6
にて弁球28が押され弁球28が弁座27から離
れて安全遮断弁4が元の状態に復帰する。
スコツクの動作を説明する。第3筐体A3のガス
流通路3にはガス元管側が連通せしめてあり、プ
ラグ18には器具と連通するガスホースのソケツ
トが接続される。ここで操作つまみ1を回すと閉
子2が回動して閉子2の連通孔19による連通が
開閉される。操作つまみ1を全開位置にしない限
り弁孔25を弁体6が当接されていてガスが流通
しない。操作つまみ1を全開すると閉子2が全開
状態になつて連通孔19にて多量のガスが流通す
る状態になる。一方閉子2が全開状態になると、
弁体6が弁座5から離れて弁孔25が開放され
る。すると、ガス流通路3、弁孔25、閉子2、
プラグ18を介してガスが供給される。このとき
安全遮断弁4は開放されている。次いで操作つま
み1を閉方向少し回すと、弁体6が弁座5に当接
されて閉塞され、ガスの流通が遮断される。つま
り全閉しなくとも少し閉方向に回すだけでガスの
流通が遮断される。いい換えれば全開状態のとき
しかガスが流れない。一方器具にガスホースが接
続されていない状態のように無負荷状態にしたと
き操作つまみ1を回して全開状態にすると前述の
ように弁体6が弁座5から離れてガスが流通する
が、無負荷状態では多量のガスが流れ安全遮断弁
4の弁球28がガス圧にて押されて弁座27に当
接されて弁孔25が閉じられガスが流通しない。
つまり、閉子2の全開状態でしか弁体6が開かれ
ず閉子2の絞り機構があつても絞られてガスが流
れることがなく、無負荷時に必ずガスが過流通し
て安全遮断弁4が作動するものである。また安全
遮断弁4が作動した状態で操作つまみ1を閉の方
向へ回すと、弁体6が弁座5に当接され、弁体6
にて弁球28が押され弁球28が弁座27から離
れて安全遮断弁4が元の状態に復帰する。
[考案の効果]
本考案は叙述の如く構成されているので、操作
つまみを回して全開状態にしたとき弁体が弁孔か
ら離れてガスが流れるものであつて、閉子にてガ
スの流れが絞られているとき(全閉と全開の間の
とき)にはガスが流れず、器具にガスホースが接
続されていないとき等の無負荷時に閉子を開くと
必ずガスが過流通して安全遮断弁が確実に作動し
てガスが確実に遮断される極めて安全性の高いも
のであり、また閉子と弁体との間に配置されて閉
子の全開時のみ弁体を弁座から離間させる弁体駆
動機構を、閉子と一緒に回動する連動子と、連動
子の回動にて作動する作動子と、弁体の移動をガ
イドする外筒と、外筒と作動子との間に介装され
て作動子を連動子側に付勢する作動子付勢ばね
と、弁体と連動子との間に介装されて弁体を弁座
方向に付勢する弁体付勢ばねとで構成したので、
ガス流通路で閉子と弁体との間に連動子、作動
子、外筒、作動子付勢ばね及び弁体付勢ばねより
なる弁体駆動機構を組み込むだけで全開時のみ弁
体が開くようにできて弁体駆動機構以外の部分の
構造が複雑にならなくガスコツク全体の構造が複
雑になることがなく、しかも弁体駆動機構を弁体
と閉子との間のガス流通路に組み込んでいるので
ガスコツクが大きくならなくコンパクトにできる
ものであり、また操作つまみを回動して閉子を全
開したときのみ、作動子の弁体吊上げ突起と連動
子の被吊上げ突起とが係止して弁体が弁座から離
れ、閉子を全開状態から少し閉方向に回動したと
き弁体吊上げ突起と被吊上げ突起との係止が外れ
て弁体付勢ばねのばね力にて弁体が弁座を閉塞
し、閉子を一旦全閉状態に戻さなければ再び開状
態にならないようにし得るものであつて、全開状
態から少し戻して弁体を閉状態にした状態から開
状態に回しても弁体が開くことなく、ガス漏れ等
を生じない安全なものであり、さらにガスの過流
通時にガス圧にて閉じる安全遮断弁の弁を転動す
る弁球で構成したので、ガスの流量が所定以上に
なつたとき弁球が転動して弁球で弁座を閉じるも
のであつて、ガスコツクよりガス流出側でのいず
れの部分でガス管外れやガス管破れ等があつても
ガスの過流通時に安全遮断弁でガスの流れを遮断
できるものであり、しかも弁球を弁座の弁体と反
対側に配置して過流通時に弁球で閉塞するように
し、弁球閉塞状態で弁体が弁座を閉塞したとき弁
球が弁座から離間するようにしたので、安全遮断
弁が作動して弁球が閉じた後、閉子を閉じて弁体
を閉塞すると、弁球が弁座から離れて安全遮断弁
がリセツトされるものであつて、安全遮断弁が自
動的にリセツトされると共に簡単な構造でリセツ
トされるものである。
つまみを回して全開状態にしたとき弁体が弁孔か
ら離れてガスが流れるものであつて、閉子にてガ
スの流れが絞られているとき(全閉と全開の間の
とき)にはガスが流れず、器具にガスホースが接
続されていないとき等の無負荷時に閉子を開くと
必ずガスが過流通して安全遮断弁が確実に作動し
てガスが確実に遮断される極めて安全性の高いも
のであり、また閉子と弁体との間に配置されて閉
子の全開時のみ弁体を弁座から離間させる弁体駆
動機構を、閉子と一緒に回動する連動子と、連動
子の回動にて作動する作動子と、弁体の移動をガ
イドする外筒と、外筒と作動子との間に介装され
て作動子を連動子側に付勢する作動子付勢ばね
と、弁体と連動子との間に介装されて弁体を弁座
方向に付勢する弁体付勢ばねとで構成したので、
ガス流通路で閉子と弁体との間に連動子、作動
子、外筒、作動子付勢ばね及び弁体付勢ばねより
なる弁体駆動機構を組み込むだけで全開時のみ弁
体が開くようにできて弁体駆動機構以外の部分の
構造が複雑にならなくガスコツク全体の構造が複
雑になることがなく、しかも弁体駆動機構を弁体
と閉子との間のガス流通路に組み込んでいるので
ガスコツクが大きくならなくコンパクトにできる
ものであり、また操作つまみを回動して閉子を全
開したときのみ、作動子の弁体吊上げ突起と連動
子の被吊上げ突起とが係止して弁体が弁座から離
れ、閉子を全開状態から少し閉方向に回動したと
き弁体吊上げ突起と被吊上げ突起との係止が外れ
て弁体付勢ばねのばね力にて弁体が弁座を閉塞
し、閉子を一旦全閉状態に戻さなければ再び開状
態にならないようにし得るものであつて、全開状
態から少し戻して弁体を閉状態にした状態から開
状態に回しても弁体が開くことなく、ガス漏れ等
を生じない安全なものであり、さらにガスの過流
通時にガス圧にて閉じる安全遮断弁の弁を転動す
る弁球で構成したので、ガスの流量が所定以上に
なつたとき弁球が転動して弁球で弁座を閉じるも
のであつて、ガスコツクよりガス流出側でのいず
れの部分でガス管外れやガス管破れ等があつても
ガスの過流通時に安全遮断弁でガスの流れを遮断
できるものであり、しかも弁球を弁座の弁体と反
対側に配置して過流通時に弁球で閉塞するように
し、弁球閉塞状態で弁体が弁座を閉塞したとき弁
球が弁座から離間するようにしたので、安全遮断
弁が作動して弁球が閉じた後、閉子を閉じて弁体
を閉塞すると、弁球が弁座から離れて安全遮断弁
がリセツトされるものであつて、安全遮断弁が自
動的にリセツトされると共に簡単な構造でリセツ
トされるものである。
第1図は本考案の一実施例の斜視図、第2図は
同上の断面図、第3図は同上の分解斜視図、第4
図は第3筐体の一部破断せる斜視図、第5図a,
b,c,dは同上の作動子の正面図、左側面図、
右側面図及び断面図、第6図a,b,c,dは同
上の外筒の正面図、平面図、左側面図及び右側面
図、第7図a,b,cは同上の弁体の正面図、平
面図及び右側面図、第8図a,b,c,dは同上
の弁体駆動機構の動作を示す平面図、第9図a,
b,c,dは第8図a,b,c,dの断面図であ
つて、1は操作つまみ、2は閉子、3はガス流通
路、4は安全遮断弁、5は弁座、6は弁体、6d
は筒状部、6eは被吊上げ突起、7は連動子、7
bは駆動突起、8は作動子、8aは嵌合凹所、8
bは平坦面、8cは係止小突起、8fは弁体吊上
げ突起、9は外筒、10は作動子付勢ばね、11
は弁体付勢ばね、28は弁球、Bは弁体駆動機構
である。
同上の断面図、第3図は同上の分解斜視図、第4
図は第3筐体の一部破断せる斜視図、第5図a,
b,c,dは同上の作動子の正面図、左側面図、
右側面図及び断面図、第6図a,b,c,dは同
上の外筒の正面図、平面図、左側面図及び右側面
図、第7図a,b,cは同上の弁体の正面図、平
面図及び右側面図、第8図a,b,c,dは同上
の弁体駆動機構の動作を示す平面図、第9図a,
b,c,dは第8図a,b,c,dの断面図であ
つて、1は操作つまみ、2は閉子、3はガス流通
路、4は安全遮断弁、5は弁座、6は弁体、6d
は筒状部、6eは被吊上げ突起、7は連動子、7
bは駆動突起、8は作動子、8aは嵌合凹所、8
bは平坦面、8cは係止小突起、8fは弁体吊上
げ突起、9は外筒、10は作動子付勢ばね、11
は弁体付勢ばね、28は弁球、Bは弁体駆動機構
である。
Claims (1)
- 操作つまみを回動することにより閉子が回動し
てガスの流通を開閉するガスコツクにおいて、ガ
ス流通路にガス流れ方向と閉子の軸方向とが平行
になるように閉子を配置し、ガス流通路に閉子の
端面と対向するように弁座を形成し、弁座を開閉
し得る弁体を弁座の閉子側に配置し、閉子と弁体
との間に配置された閉子の全開時のみ弁体を弁座
から離間させる弁体駆動機構を、閉子と一緒に回
動する連動子と、連動子の回動にて作動する筒状
の作動子と、弁体の移動をガイドする外筒と、外
筒と作動子との間に介装されて作動子を連動子側
に付勢する作動子付勢ばねと、弁体と連動子との
間に介装されて弁体を弁座方向に付勢する弁体付
勢ばねとで構成し、連動子の作動子側の面に作動
子側に突出する駆動突起を突設し、作動子の連動
子と対向する面に閉子の開状態で駆動突起が嵌合
する嵌合凹所と閉子の閉状態で駆動突起の先端が
当接する平坦面とを設け、閉子が閉状態から開状
態に回動するとき駆動突起の先端が係止して連動
子と作動子とが一定の角度一緒に回動するように
する係止小突起を作動子の平坦面と嵌合凹所との
間に形成し、弁体の閉子側の筒状部を作動子の内
周に配置し、作動子の内周から突設した弁体吊上
げ突起と弁体の筒状部の外周から突設した被吊上
げ突起との位置関係を、作動子が連動子の駆動突
起で弁体側に押されているときに弁体吊上げ突起
が被吊上げ突起より弁座側に位置すると共に作動
子が連動子の駆動突起で弁体側に押されていない
ときに被吊上げ突起が弁体吊上げ突起より弁座側
に位置し、閉子を全開状態にして連動子の駆動突
起が嵌合凹所に嵌合したときのみ弁体吊上げ突起
と被吊上げ突起との周方向の位置が対応する位置
関係にし、弁体吊上げ突起と被吊上げ突起とが係
止したときのみ弁体が弁座から離れるようにし、
ガスの過流通時にガス圧にて閉じる安全遮断弁の
弁を転動する弁球で構成すると共に弁球を前記弁
座の前記弁体と反対側に配置して過流通時に弁球
で閉塞するようにし、弁球閉塞状態で弁体が弁座
を閉塞したとき弁球が弁座から離間するようにし
て成る安全装置付ガスコツク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4387583U JPS59150060U (ja) | 1983-03-26 | 1983-03-26 | 安全装置付ガスコツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4387583U JPS59150060U (ja) | 1983-03-26 | 1983-03-26 | 安全装置付ガスコツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150060U JPS59150060U (ja) | 1984-10-06 |
| JPH0331884Y2 true JPH0331884Y2 (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=30174413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4387583U Granted JPS59150060U (ja) | 1983-03-26 | 1983-03-26 | 安全装置付ガスコツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150060U (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5316662U (ja) * | 1976-07-24 | 1978-02-13 | ||
| JPS5731696U (ja) * | 1980-07-29 | 1982-02-19 | ||
| JPS58189867U (ja) * | 1982-06-14 | 1983-12-16 | 株式会社藤井合金製作所 | 過流出防止弁付ガスコツク |
| JPS5935778U (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-06 | 株式会社藤井合金製作所 | 過流出防止弁付ガスコツク |
-
1983
- 1983-03-26 JP JP4387583U patent/JPS59150060U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59150060U (ja) | 1984-10-06 |
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