JPH0331890Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は主として飲食品加工プラント等に使用
されるチタン製サニタリバルブに関するものであ
る。

〔従来の技術〕および〔考案が解決しようとする
問題点〕 高い濃度の塩分や酢酸等を含んだ高い腐食性の
液体を高温で流すバルブにはチタン等の高耐食性
材料を用いなければならないが、バルブ開閉時に
摺動する弁棒及び同弁棒の受部は摩耗及びかじり
つき防止の為、一定値以上の表面硬度差をつける
必要がある。

しかし、一般に高耐食性の金属材料は硬度が低
く、純チタンではビツカース硬度でHv110程度の
値である。

この為、バルブのボデー等、器部分にはチタン
を使用出来るが、摺動部には材料が軟らかすぎ、
また硬度差が得られないので、耐食グレードを下
げた他材料を用いなければならず、寿命及び信頼
性が欠けていた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題を解決する為、チタンのイオン窒化
処理に着目し、弁棒の摺動部表面に当該処理を施
すことにより接液する全ての部分の耐食性を高め
たバルブを製品化するものである。

尚、チタンのイオン窒化処理とは、チタンの表
面に窒素を浸み込ませ、表層数ミクロン〜数十ミ
クロンの厚サの窒化チタン（TiN）層を作つて
硬くする表面硬化法の一つである。

イオン窒化法の原理は被処理物を炉の中に入
れ、0.1〜10Torrの窒素ガス雰囲気中で炉体を陽
極、被処理物を陰極とし、数百ボルトの直流電圧
を印加してグロー放電を生じさせる。斯くすると
イオン化されたガス成分が高速に加速されて被処
理物に衝突しこれを加熱すると同時にスパツタリ
ング作用により窒化が進行する。

この処理により表面硬度はHv800〜900程度と
なり、一定値以上の表面硬度差を得るのに十分な
値となる。また、外観上の特徴として、灰白色の
純チタンは処理後黄金色に変化する。

〔実施例〕

第１図に示す第１実施例はチタン製弁棒１に於
市受部２と接触する面に上記のイオン窒素化処理
を施して窒化チタン層１′を形成したものであり、
また、第２図に示す第２実施例はチタン製弁棒１
のチタン製受部２に於て弁棒１と接触する面に上
記のイオン窒素化処理を施して窒化チタン層２′
を形成したものであり、 更に、第３図に示す第３実施例は弁棒１および
受部２に於て相互に接触する両面に同様にして窒
化チタン層１′および窒化チタン層２′を設け（こ
の場合、層１′と層２′との硬度には所定の差をも
たせる。）たものである。

尚、図中３はチタン製弁筐、４はチタン製弁
体、５，５′は出・入口、６は耐食ゴム製シール
を示す。

〔作用〕

本考案は弁棒と同弁棒の受部とに於ける接触し
合う面のどちらか一方をイオン窒化処理面とされ
たことを特徴とするので、弁棒及び同弁棒の受部
に一定値以上の表面硬度差をつけて摩耗及びかじ
りつきの防止を果すものであつて所期の目的を充
分に達成することができる効果を有するものであ
り、またその他特長として、毒性が無くまた寸法
変化が少ない為、硬質クロームメツキと同様に最
終加工の段階で処理することが出来る事等が上げ
られ、更に摺動部材の弁棒又は受部どちらか一方
をイオン窒化処理することにより、安価にて高耐
食性サニタリバルブの製作も可能である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案チタン製サニタリバルブの実施例を
示すものであつて、第１図は第１実施例の断面
図、第２図は第２実施例の断面図、第３図は第３
実施例の断面図である。 １……弁棒、２……受部、１′，２′……窒化チ
タン層、３……弁筐、４……弁体、５，５′……
出・入口、６……シール、７……Ｏリング、８…
…ヨーク、９……エアモータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁棒と同弁棒の受部とに於ける接触し合う面の
   どちらか一方をイオン窒化処理面とされたことを
   特徴とするチタン製サニタリーバルブ。