JPH0331919Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0331919Y2 JPH0331919Y2 JP1985071854U JP7185485U JPH0331919Y2 JP H0331919 Y2 JPH0331919 Y2 JP H0331919Y2 JP 1985071854 U JP1985071854 U JP 1985071854U JP 7185485 U JP7185485 U JP 7185485U JP H0331919 Y2 JPH0331919 Y2 JP H0331919Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve seat
- valve
- seat member
- float
- holding member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Float Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は気体と液体の比重差を利用して、密閉
の中空フロートで直接弁口を開閉し、蒸気配管系
に発生する復水を自動的に排出するフリーフロー
ト式スチームトラツプに関し、特に、弁口を形成
する弁座部材の取り付け構造に関する。
の中空フロートで直接弁口を開閉し、蒸気配管系
に発生する復水を自動的に排出するフリーフロー
ト式スチームトラツプに関し、特に、弁口を形成
する弁座部材の取り付け構造に関する。
フリーフロート式スチームトラツプは、弁室内
に自由状態で配置した密閉の中空フロートが弁室
内の液面と共に浮上降下して、その外表面で直接
弁座部材に形成した弁口を開閉し、復水のみを自
動的に排出するものである。フロートが最降下位
置で弁座部材の弁口を閉じるように、弁ケーシン
グの下部にフロート座を設けて、フロート座から
の延長軸と弁口の中心軸の延長軸との交点がフロ
ートの球心と一致するように設計している。
に自由状態で配置した密閉の中空フロートが弁室
内の液面と共に浮上降下して、その外表面で直接
弁座部材に形成した弁口を開閉し、復水のみを自
動的に排出するものである。フロートが最降下位
置で弁座部材の弁口を閉じるように、弁ケーシン
グの下部にフロート座を設けて、フロート座から
の延長軸と弁口の中心軸の延長軸との交点がフロ
ートの球心と一致するように設計している。
しかし、弁座部材はフロートの離着座による衝
撃力や蒸気圧力に基づく大きな閉弁力のために摩
耗が著しく、また、弁口を高速に通過する復水に
より弁座部材やケーシングが浸蝕される問題があ
る。
撃力や蒸気圧力に基づく大きな閉弁力のために摩
耗が著しく、また、弁口を高速に通過する復水に
より弁座部材やケーシングが浸蝕される問題があ
る。
従来の技術
そこで、従来は、実公昭50−254号公報に示さ
れているように、弁座部材を弁ケーシングとは別
体に形成し、弁口から軸方向に形成した弁孔と出
口に通じる排出通路とを連通する通孔を排出通路
方向に位置させ、Ｏリング等のシール手段を介し
て弁ケーシングに取り付け、凹部を設けた弁座保
持部材を弁ケーシングにねじ込み、弁座部材に設
けた凸部を弁座保持部材の凹部に嵌め合わせて保
持していた。弁座部材は弁ケーシングとは別体に
形成して取り付けているので、摩耗、浸蝕しても
弁座保持部材を外すことにより取替えることがで
きる。また、弁座部材の通孔を排出通路方向に位
置させて形成しているので、排出復水で弁ケーシ
ング内壁が浸蝕されることがない。
れているように、弁座部材を弁ケーシングとは別
体に形成し、弁口から軸方向に形成した弁孔と出
口に通じる排出通路とを連通する通孔を排出通路
方向に位置させ、Ｏリング等のシール手段を介し
て弁ケーシングに取り付け、凹部を設けた弁座保
持部材を弁ケーシングにねじ込み、弁座部材に設
けた凸部を弁座保持部材の凹部に嵌め合わせて保
持していた。弁座部材は弁ケーシングとは別体に
形成して取り付けているので、摩耗、浸蝕しても
弁座保持部材を外すことにより取替えることがで
きる。また、弁座部材の通孔を排出通路方向に位
置させて形成しているので、排出復水で弁ケーシ
ング内壁が浸蝕されることがない。
本考案が解決しようとする問題点
この場合、弁座部材が傾いて、フロートの降下
位置を決めるフロート座からの延長軸と弁口の中
心軸の延長軸との交点がフロートの球心と一致せ
ず、フロートが弁座部材の弁口を閉じることがで
きず、蒸気漏洩を生じる問題がある。
位置を決めるフロート座からの延長軸と弁口の中
心軸の延長軸との交点がフロートの球心と一致せ
ず、フロートが弁座部材の弁口を閉じることがで
きず、蒸気漏洩を生じる問題がある。
すなわち、弁座部材は弁座保持部材をねじ込む
ときに回転しないように、弁座部材と弁座保持部
材の間には隙間があり、また、流体圧力で弁座部
材が変位して弁座部材の凸部が弁座保持部材の凹
部に嵌まり合うように、凹凸部は粗に結合されて
いるので、弁座部材が傾いた状態で変位したまま
凸部が弁座保持部材の凹部に嵌まり合うためであ
る。
ときに回転しないように、弁座部材と弁座保持部
材の間には隙間があり、また、流体圧力で弁座部
材が変位して弁座部材の凸部が弁座保持部材の凹
部に嵌まり合うように、凹凸部は粗に結合されて
いるので、弁座部材が傾いた状態で変位したまま
凸部が弁座保持部材の凹部に嵌まり合うためであ
る。
本考案の技術的課題は、弁座部材の傾きを防止
して、フロートの降下位置を決めるフロート座か
らの延長軸と弁口の中心軸の延長軸との交点がフ
ロートの球心と常に一致するようにすることであ
る。
して、フロートの降下位置を決めるフロート座か
らの延長軸と弁口の中心軸の延長軸との交点がフ
ロートの球心と常に一致するようにすることであ
る。
問題点を解決するための手段
上記の技術的課題を解決するために講じた本考
案の技術的手段は、 弁座部材を弁ケーシングとは別体に形成し、弁
座部材に形成した通孔を排出通路方向に位置させ
てＯリング等のシール手段を介して弁ケーシング
に取り付け、凹部を設けた弁座保持部材を弁ケー
シングにねじ込み、弁座部材に設けた凸部を弁座
保持部材の凹部に嵌め合わせて保持するものに於
いて、弁座部材の凸部にテーパー部を形成し、テ
ーパー部が弁座保持部材の凹部に嵌まり合うよう
にした、 ものである。
案の技術的手段は、 弁座部材を弁ケーシングとは別体に形成し、弁
座部材に形成した通孔を排出通路方向に位置させ
てＯリング等のシール手段を介して弁ケーシング
に取り付け、凹部を設けた弁座保持部材を弁ケー
シングにねじ込み、弁座部材に設けた凸部を弁座
保持部材の凹部に嵌め合わせて保持するものに於
いて、弁座部材の凸部にテーパー部を形成し、テ
ーパー部が弁座保持部材の凹部に嵌まり合うよう
にした、 ものである。
作 用
上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
弁座部材と弁座保持部材の間には従来と同じく
隙間があり、弁座保持部材をねじ込む時に弁座部
材は回転しない。流体圧力を受けて弁座部材が変
位し、その凸部が弁座保持部材の凹部に嵌まり合
う時に、弁座部材の凸部に形成したテーパー部が
弁座保持部材の凹部に当たつて嵌まり合う。従つ
て、弁座部材が傾いた状態で変位しても、弁座部
材の凸部のテーパー部の一部が弁座保持部材の凹
部に当たりながら、さらに変位して、テーパー部
が完全に嵌まり合う位置、すなわち、フロート座
からの延長軸と弁口の中心軸の延長軸との交点が
フロートの球心と一致する角度まで滑つて嵌まり
合う。
隙間があり、弁座保持部材をねじ込む時に弁座部
材は回転しない。流体圧力を受けて弁座部材が変
位し、その凸部が弁座保持部材の凹部に嵌まり合
う時に、弁座部材の凸部に形成したテーパー部が
弁座保持部材の凹部に当たつて嵌まり合う。従つ
て、弁座部材が傾いた状態で変位しても、弁座部
材の凸部のテーパー部の一部が弁座保持部材の凹
部に当たりながら、さらに変位して、テーパー部
が完全に嵌まり合う位置、すなわち、フロート座
からの延長軸と弁口の中心軸の延長軸との交点が
フロートの球心と一致する角度まで滑つて嵌まり
合う。
考案の効果
本考案は下記の特有の効果を生じる。
弁座部材は中心軸の延長軸とフロート座の延長
軸との交点がフロートの球心と一致するように変
位するので、フロートは弁口を確実に閉じること
ができ、初期性能を長期間維持することができ
る。
軸との交点がフロートの球心と一致するように変
位するので、フロートは弁口を確実に閉じること
ができ、初期性能を長期間維持することができ
る。
実施例
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する（第１図、第２図参照）。
する（第１図、第２図参照）。
本体１に蓋２をボルト３で固定して弁ケーシン
グを形成し、内部に復水溜り室４を形成する。参
照番号５は環状のガスケツトである。復水溜り室
４の上部に流入口６を開口させ流入口６は円筒形
状のスクリーン７を介して復水溜り室４に連通す
る。流入口６と同一軸上に流出口８を設ける。流
出口８は弁座部材挿入口９と排出通路１０を通し
て復水溜り室４の下部から連通している。
グを形成し、内部に復水溜り室４を形成する。参
照番号５は環状のガスケツトである。復水溜り室
４の上部に流入口６を開口させ流入口６は円筒形
状のスクリーン７を介して復水溜り室４に連通す
る。流入口６と同一軸上に流出口８を設ける。流
出口８は弁座部材挿入口９と排出通路１０を通し
て復水溜り室４の下部から連通している。
復水溜り室４内に中空の球形フロート１１を自
由状態で収容する。復水溜り室４の上部にフロー
ト１１を保持するフロートカバー１２を取り付け
る。復水溜り室内４の下部にフロート座１３を形
成する。蓋２の内面に形成した環状壁１４にスナ
ツプリング１５を介して保持板１６を固定し、内
部にバイメタル室１７を形成してバイメタル板１
８を配置する。バイメタル板１８は温度変化に応
じて復水溜り室４と流出口８を連通する排気通路
１９を開閉する。
由状態で収容する。復水溜り室４の上部にフロー
ト１１を保持するフロートカバー１２を取り付け
る。復水溜り室内４の下部にフロート座１３を形
成する。蓋２の内面に形成した環状壁１４にスナ
ツプリング１５を介して保持板１６を固定し、内
部にバイメタル室１７を形成してバイメタル板１
８を配置する。バイメタル板１８は温度変化に応
じて復水溜り室４と流出口８を連通する排気通路
１９を開閉する。
弁座部材挿入口９にストツパー部２０に当たる
位置まで弁座部材２１を挿入する。弁座部材２１
はほぼ筒状で、復水溜り室４端に弁口２２が形成
され、軸方向に弁孔２３と排出通路１０に向けて
位置させた通孔２４が形成されている。弁座部材
２１の外周にＯリング２５を配置して弁座挿入口
９との気密を保つ。弁孔２３の終端開口に凸部２
６を設けた盲栓２７を圧入する。盲栓２７の凸部
２６にテーパー部２８を形成する。弁座挿入口９
を設けた本体１開口にガスケツトを介して弁座保
持部材２９をねじ結合して開口を塞ぐ。弁座保持
部材２９には凹部３０を設ける。
位置まで弁座部材２１を挿入する。弁座部材２１
はほぼ筒状で、復水溜り室４端に弁口２２が形成
され、軸方向に弁孔２３と排出通路１０に向けて
位置させた通孔２４が形成されている。弁座部材
２１の外周にＯリング２５を配置して弁座挿入口
９との気密を保つ。弁孔２３の終端開口に凸部２
６を設けた盲栓２７を圧入する。盲栓２７の凸部
２６にテーパー部２８を形成する。弁座挿入口９
を設けた本体１開口にガスケツトを介して弁座保
持部材２９をねじ結合して開口を塞ぐ。弁座保持
部材２９には凹部３０を設ける。
弁座保持部材２９をねじ結合する時には、弁座
部材２１はストツパー部２０に当たる位置まで挿
入されており、ねじ込んでも両部材の間には隙間
があり弁座部材２１は回転しない。使用時に流体
圧力を受けて、弁座部材２１が後退し、盲栓２７
の凸部２６が弁座保持部材２９の凹部３０に嵌ま
り合う。このとき、凸部２６にはテーパー部２８
を形成しているので、傾いた状態で変位しても、
テーパー部２８が凹部３０を滑りながら嵌まり込
む。
部材２１はストツパー部２０に当たる位置まで挿
入されており、ねじ込んでも両部材の間には隙間
があり弁座部材２１は回転しない。使用時に流体
圧力を受けて、弁座部材２１が後退し、盲栓２７
の凸部２６が弁座保持部材２９の凹部３０に嵌ま
り合う。このとき、凸部２６にはテーパー部２８
を形成しているので、傾いた状態で変位しても、
テーパー部２８が凹部３０を滑りながら嵌まり込
む。
第１図は本考案の実施例のフリーフロート式ス
チームトラツプの断面図、第２図は第１図の弁座
部材部分の拡大断面図である。 １：本体、２：蓋、４：復水溜り室、６：流入
口、８：流出口、１０：排出通路、１１：フロー
ト、１３：フロート座、２１：弁座部材、２２：
弁口、２４：通孔、２５：Ｏリング、２６：凸
部、２８：テーパー部、２９：弁座保持部材、３
０：凹部。
チームトラツプの断面図、第２図は第１図の弁座
部材部分の拡大断面図である。 １：本体、２：蓋、４：復水溜り室、６：流入
口、８：流出口、１０：排出通路、１１：フロー
ト、１３：フロート座、２１：弁座部材、２２：
弁口、２４：通孔、２５：Ｏリング、２６：凸
部、２８：テーパー部、２９：弁座保持部材、３
０：凹部。
Claims (1)
- 弁座部材を弁ケーシングとは別体に形成し、弁
座部材に形成した通孔を排出通路方向に位置させ
てＯリング等のシール手段を介して弁ケーシング
に取り付け、凹部を設けた弁座保持部材を弁ケー
シングにねじ込み、弁座部材に設けた凸部を弁座
保持部材の凹部に嵌め合わせて保持するものに於
いて、弁座部材の凸部にテーパー部を形成し、テ
ーパー部が弁座保持部材の凹部に嵌まり合うよう
にしたフリーフロート式スチームトラツプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985071854U JPH0331919Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985071854U JPH0331919Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197398U JPS61197398U (ja) | 1986-12-09 |
| JPH0331919Y2 true JPH0331919Y2 (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=30609717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985071854U Expired JPH0331919Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331919Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5014596B2 (ja) * | 2005-06-15 | 2012-08-29 | 株式会社テイエルブイ | フロート式スチームトラップ |
| JP5202792B2 (ja) * | 2005-06-15 | 2013-06-05 | 株式会社テイエルブイ | フロート式スチームトラップ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50254U (ja) * | 1973-04-27 | 1975-01-06 | ||
| JPS5932719B2 (ja) * | 1977-03-30 | 1984-08-10 | 株式会社テイエルブイ | フリ−フロ−ト式トラツプ |
-
1985
- 1985-05-14 JP JP1985071854U patent/JPH0331919Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61197398U (ja) | 1986-12-09 |
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