JPH0332100Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0332100Y2 JPH0332100Y2 JP6609285U JP6609285U JPH0332100Y2 JP H0332100 Y2 JPH0332100 Y2 JP H0332100Y2 JP 6609285 U JP6609285 U JP 6609285U JP 6609285 U JP6609285 U JP 6609285U JP H0332100 Y2 JPH0332100 Y2 JP H0332100Y2
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- JP
- Japan
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- piezoelectric element
- terminal
- protrusions
- resonator
- main surface
- Prior art date
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- Expired
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
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- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は圧電素子が一対の端子板によつて保持
された構造の２端子共振子に関し特に端子板の改
良に関する。
された構造の２端子共振子に関し特に端子板の改
良に関する。
従来技術
例えば拡がり振動モードを利用した角形圧電素
子は、機械的Ｑ（以下これをQmという。）が高い
が、その反面この圧電素子を用いてフイルタを構
成すると通過帯域での振幅特性があまり良くな
く、又、群遅延時間（以下GDTという。）も悪い
という欠点がある。
子は、機械的Ｑ（以下これをQmという。）が高い
が、その反面この圧電素子を用いてフイルタを構
成すると通過帯域での振幅特性があまり良くな
く、又、群遅延時間（以下GDTという。）も悪い
という欠点がある。
そこで従来これを改善するため第３図に示すよ
うに圧電素子ａと端子板との間に異方導電性ゴム
bcを介在させていた。異方導電性ゴムの適正な
質量によつてQmをダウンさせ、振幅特性、GDT
を改善しようとするものである。
うに圧電素子ａと端子板との間に異方導電性ゴム
bcを介在させていた。異方導電性ゴムの適正な
質量によつてQmをダウンさせ、振幅特性、GDT
を改善しようとするものである。
考案が解決しようとする問題点
しかるに上記従来構造では、異方導電性ゴムが
高価であるばかりでなく、部品数が多く、またそ
れに起因して製作工数が多いという構造面での問
題点があつた。
高価であるばかりでなく、部品数が多く、またそ
れに起因して製作工数が多いという構造面での問
題点があつた。
本考案はこのような問題点に鑑も、圧電素子と
端子板との間に導電性ゴムを介在しないでも良好
な振幅特性を有すると共に、GDTの優れたフイ
ルタを実現できる２端子共振子を提供することを
目的としている。
端子板との間に導電性ゴムを介在しないでも良好
な振幅特性を有すると共に、GDTの優れたフイ
ルタを実現できる２端子共振子を提供することを
目的としている。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するため、本考案は圧電素子と
該圧電素子の両側主表面に設けた電極膜に接触さ
れる導電性突起を有する一対の端子板とを備えた
２端子共振子において、前記端子板面上であつて
圧電素子主表面の振動ノード部に対応する箇所に
弾力性のある絶縁性突起を突設し、該突起を素子
表面ないし電極膜に圧接させて圧電素子の保持を
行うことを特徴としている。
該圧電素子の両側主表面に設けた電極膜に接触さ
れる導電性突起を有する一対の端子板とを備えた
２端子共振子において、前記端子板面上であつて
圧電素子主表面の振動ノード部に対応する箇所に
弾力性のある絶縁性突起を突設し、該突起を素子
表面ないし電極膜に圧接させて圧電素子の保持を
行うことを特徴としている。
作 用
弾力性のある絶縁性突起が圧電素子主表面の振
動ノード部分に圧接されると、その圧接力によつ
て圧電素子に適切なダンピングがかかり共振抵抗
が低下してQmが低下する。この結果、従来の如
く異方導電性ゴムを介在したものと同様に振幅特
性、GDTを改善することが可能となる。
動ノード部分に圧接されると、その圧接力によつ
て圧電素子に適切なダンピングがかかり共振抵抗
が低下してQmが低下する。この結果、従来の如
く異方導電性ゴムを介在したものと同様に振幅特
性、GDTを改善することが可能となる。
実施例
第１図は本考案の一実施例としての２端子共振
子を示し、１は圧電素子、２，３は端子板であ
る。
子を示し、１は圧電素子、２，３は端子板であ
る。
圧電素子１は例えば正方形の圧電セラミツクス
板の両主平面に電極膜を形成したもので拡がり振
動モードを用いる。
板の両主平面に電極膜を形成したもので拡がり振
動モードを用いる。
端子板２，３は圧電素子１の主表面１ａ，１ｂ
とほぼ同形の板部２ａ，３ａとこの板部から一体
連出された引出リード部２ｂ，３ｂとから鳴る金
属板で構成されている。前記板部２ａ，３ａには
圧電素子の主表面１ａ，１ｂに設けた電極膜に接
触する導電性突起４，５が突設されていると共
に、圧電素子１のノード（振動の節）ｎ１，ｎ２
…に対応主表する箇所に弾力性のある絶縁性突起
６…７…が設けられている。この突起６…７…と
しては例えばシリコンゴムが好適に使用できる。
突起６…７…の高さは前記導電性突起４，５より
も多少高くするのがよい。但し、端子板２，３を
圧電素子主表面に押圧するので、導電性突起４，
５と圧電素子１との電気的接続は保たれる。突起
６…７…の形状は円錐状、円柱状等任意である。
とほぼ同形の板部２ａ，３ａとこの板部から一体
連出された引出リード部２ｂ，３ｂとから鳴る金
属板で構成されている。前記板部２ａ，３ａには
圧電素子の主表面１ａ，１ｂに設けた電極膜に接
触する導電性突起４，５が突設されていると共
に、圧電素子１のノード（振動の節）ｎ１，ｎ２
…に対応主表する箇所に弾力性のある絶縁性突起
６…７…が設けられている。この突起６…７…と
しては例えばシリコンゴムが好適に使用できる。
突起６…７…の高さは前記導電性突起４，５より
も多少高くするのがよい。但し、端子板２，３を
圧電素子主表面に押圧するので、導電性突起４，
５と圧電素子１との電気的接続は保たれる。突起
６…７…の形状は円錐状、円柱状等任意である。
突起６…７…を設ける位置は圧電素子１の振動
モードによつて適宜決定される。例えば拡がり振
動モードを使用する圧電素子の場合、第２図に示
すようにノードｎ１，ｎ２…が各辺の中間部近く
に存するので、突起６…７…はこれに対応した位
置に設ければよい。尚、突起６…７…は適宜の接
着剤によつて端子板２，３に取着される。
モードによつて適宜決定される。例えば拡がり振
動モードを使用する圧電素子の場合、第２図に示
すようにノードｎ１，ｎ２…が各辺の中間部近く
に存するので、突起６…７…はこれに対応した位
置に設ければよい。尚、突起６…７…は適宜の接
着剤によつて端子板２，３に取着される。
上記構成の２端子共振子によれば作用の項で述
べたように異方導電性ゴムを用いなくても、端子
板２，３に設けた弾力性のある突起６…７…によ
つて圧電素子１の主表面が圧接保持されるので、
その圧接力によつて圧電素子１のQmが低下し、
フイルタの２つの重要な特性である振幅特性
GDTが改善される。
べたように異方導電性ゴムを用いなくても、端子
板２，３に設けた弾力性のある突起６…７…によ
つて圧電素子１の主表面が圧接保持されるので、
その圧接力によつて圧電素子１のQmが低下し、
フイルタの２つの重要な特性である振幅特性
GDTが改善される。
考案の効果
以上説明したように本考案に係る２端子共振子
によれば、高価な異方導電性ゴムを用いなくても
振幅特性、GDTといつたフイルタとして重要な
特性を改善できると共に、異方導電性ゴムが不要
なことから低コスト化が図れ、また部品数が削減
できて組立が容易になるといつた効果がある。
によれば、高価な異方導電性ゴムを用いなくても
振幅特性、GDTといつたフイルタとして重要な
特性を改善できると共に、異方導電性ゴムが不要
なことから低コスト化が図れ、また部品数が削減
できて組立が容易になるといつた効果がある。
加えて圧電素子の保持が従来のように導電性突
起による１点支持でなく、弾力性のある絶縁性突
起も含めた多点支持となるため、圧電素子の保持
の強化が図れ、外部衝撃等によつて圧電素子が傾
いたり、圧電素子のエツジ部分が欠けたり割れた
りするといつたおそれが非常に少なくなり、長期
間安定使用を可能とするものである。
起による１点支持でなく、弾力性のある絶縁性突
起も含めた多点支持となるため、圧電素子の保持
の強化が図れ、外部衝撃等によつて圧電素子が傾
いたり、圧電素子のエツジ部分が欠けたり割れた
りするといつたおそれが非常に少なくなり、長期
間安定使用を可能とするものである。
第１図は本考案の一実施例としての２端子共振
子を示す正面図、第２図は前記共振子の分解図、
第３図は従来の２端子共振子を示す図である。 １…圧電素子、１ａ，１ｂ…主表面、２，３…
端子板、２ａ，３ａ…板部、４，５…導電性突
起、６，７…絶縁性突起。
子を示す正面図、第２図は前記共振子の分解図、
第３図は従来の２端子共振子を示す図である。 １…圧電素子、１ａ，１ｂ…主表面、２，３…
端子板、２ａ，３ａ…板部、４，５…導電性突
起、６，７…絶縁性突起。
Claims (1)
- 圧電素子と該圧電素子の両側主表面に設けた電
極膜に接触される導電性突起を有する一対の端子
板とを備えた２端子共振子において、前記端子板
面上であつて圧電素子主表面の振動ノード部に対
応する箇所に弾力性のある絶縁性突起を突設し、
該突起を素子主表面ないし電極膜に圧接させて圧
電素子の保持を行なうことを特徴とする２端子共
振子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6609285U JPH0332100Y2 (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6609285U JPH0332100Y2 (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61182119U JPS61182119U (ja) | 1986-11-13 |
| JPH0332100Y2 true JPH0332100Y2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=30598675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6609285U Expired JPH0332100Y2 (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0332100Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2549758Y2 (ja) * | 1990-01-12 | 1997-09-30 | 株式会社 村田製作所 | 圧電振動部品 |
| JP2867875B2 (ja) * | 1994-05-25 | 1999-03-10 | 日本電気株式会社 | 圧電振動子 |
| JP3570599B2 (ja) * | 1997-01-14 | 2004-09-29 | 株式会社村田製作所 | 圧電素子およびその製造方法 |
-
1985
- 1985-05-02 JP JP6609285U patent/JPH0332100Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61182119U (ja) | 1986-11-13 |
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