JPH03324B2 - - Google Patents
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- JPH03324B2 JPH03324B2 JP59274654A JP27465484A JPH03324B2 JP H03324 B2 JPH03324 B2 JP H03324B2 JP 59274654 A JP59274654 A JP 59274654A JP 27465484 A JP27465484 A JP 27465484A JP H03324 B2 JPH03324 B2 JP H03324B2
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- enricher
- oxygen
- atmosphere
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
［技術分野］
本発明は、大気から酸素濃度の高められた空気
を安定して得るための装置に関するものであり、
特に医療用として使用するのに適した酸素富化器
に関する。さらに詳細には、本発明は医療用酸素
富化器において患者の近くで運転使用される際に
特に重要な問題となる騒音につき改良を加えたも
のである。 ［従来技術］ 医療用酸素富化器は家庭・病院等で患者の枕も
と近くで夜間でも使用するため、低騒音であるこ
とが必須の条件となつている。 酸素富化器には膜型（真空ポンプ使用）と吸着
型（加圧ポンプ使用）の２種類があるが、ポンプ
の違いにより、膜型の方が騒音のレベルが低く、
家庭用に適している。しかし従来の酸素富化器で
は騒音の対策が不充分なため、未だ充分低騒音レ
ベルに到達していない。 騒音を低減する方策としては、一般に騒音源を
遮音壁で密閉する方法や騒音源の振動を防止して
固体伝播音を減少させる方法、内壁面に吸音材を
貼付けて音の減衰を図る方法等が知られている。 従来の酸素富化器においても、上記の騒音対策
が取入れられているが充分な効果をあげるに至つ
ていない。例えば騒音源を密閉する遮音壁につい
ては、遮音性を高めるには遮音壁の質量を増加さ
せる必要があるが、必要以上に壁の肉厚を大きく
すると装置の重量寸法が増加して好ましくない。
又、空気の流入口・流出口から出る音が壁を透過
する音よりも大きくなれば、装置全体の騒音レベ
ルは空気流路から出る音が律速になるため、遮音
の効果が出ない。 又、空気流路の内壁に吸音材を貼りつけること
についても、流路の断面積を絞りすぎて、流路抵
抗を増やし過ぎると、流れる空気量が減少して、
ポンプの冷却不足等の不都合を生じることがあ
る。そのため従来の酸素富化器では酸素富化器の
性能を維持しつつ、かつ重量寸法を増大させない
で充分な騒音対策をとることが困難であつた。 ［発明の目的］ 本発明の目的は上記の従来技術の欠点を是正
し、従来の酸素富化器と比べ重量・寸法をほとん
ど増加させることなく、又、富化器の機能を減じ
ることなく従来より騒音の小さい酸素富化器を提
供することにある。 ［発明の構成］ 本発明者は、かかる目的を達成すべく鋭意研究
を行なつた結果、酸素富化器に必要とされるポン
プ手段駆動用電動機及びこれを冷却するためのフ
アン手段の両方を防音ボツクス内に収納し、その
前後に設けられる大気流入通路と大気流出通路の
屈曲回数を特定することが騒音対策上非常に有効
であることを見い出し、本発明に到達した。 即ち本発明は、電動機の動力により駆動される
ポンプ手段及びフアン手段を使用して大気より酸
素富化空気を得る酸素富化器において、該富化器
の外殻を形成する面に設けられた大気取入口及び
大気排出口と、該富化器に内蔵された該電動機、
ポンプ手段及びフアン手段を収納する室構造であ
つて該室構造を形成する防音壁面に設けられた該
室構造への大気流入開口部及び該室構造からの大
気流出開口部を有した防音ボツクスと、該大気取
入口から該大気流入開口部への大気の流れを拘束
する大気流入通路と、該大気流出開口部から該大
気流出口への大気の流れを拘束する大気排出通路
とを有し、該大気流入通路と該大気流出通路の
各々が５回以上の屈曲回数を有し且つ少なくとも
その屈曲部の内面に吸音材が設けられていること
を特徴とする酸素富化器である。 以下、本発明について図面を用いてさらに詳細
に説明する。本発明における酸素富化器は、大気
より酸素濃度の高められた空気を得るものである
が、その酸素濃度を高める手段としては膜分離手
段、吸着分離のいずれか、又は両者を併用しても
よい。また該酸素富化器は、電動機により駆動さ
れるポンプ手段、即ち真空ポンプ、圧縮機等を少
なくとも１個内蔵し、さらにかかる電動機等を冷
却すること等のためにフアン手段を少なくとも１
個内蔵している。本発明の目的である低騒音型で
且つ低重量型の酸素富化器を得るためには、真空
ポンプとフアンを各々１個内蔵したものが好まし
く、特に膜型酸素富化器が低騒音化に適してい
る。 膜型酸素富化器においては、酸素選択透過性膜
の表面に大気を流し、裏側を低圧に保つことによ
つて、低圧側に酸素富化空気が得られる。かかる
低圧に保つ手段として電動機により駆動される真
空ポンプ手段が用いられ、且つ膜表面に大気の流
れを形成させると共に該電動器を冷却するために
フアン手段が用いられる。 本発明の膜型酸素富化器の構成要素の例につい
て簡単に述べると、該膜を具備した膜エレメント
の配列で濃縮された酸素富化空気は真空計を備え
た導管手段を通り、真空ポンプを通過し、水分保
持機能部を備えた冷却手段、水分離手段、加圧手
段、再熱管等を経た後、流量調節手段、流量計を
通り、さらに吸着剤等を備えた浄化手段や除菌フ
イルター等を経て、所定量の酸素富化空気として
使用に供される。一方大気はフアン手段の吸引力
によりフイルターを介して装置内に入り、上記冷
却手段、該膜エレメントの配列を経た後、該真空
ポンプの周囲を通り、フアン手段により装置外に
排出される。 第１〜３図は、かかる本発明の膜型酸素富化器
をボツクス内に収納した状態の１例を示したもの
であり、第１図はその正面図、第２図は側面図、
第３図は背面図である。尚、各々の相対的な位置
関係としては、第１図が第２図のY1−Y2部での
断面図を一部含み、第３図は第２図のZ1−Z2部の
断面図を含み、第２図は第１図のX1−X2部、第
３図のX1−X2部に相当する部分での内側方向の
断面図を示したものである。 即ち第１〜第３図に示す如く騒音源である真空
ポンプ１及びフアン２は金属製の防音ボツクス３
に収納されており、該防音ボツクスの内面は制振
材及び吸音材で覆われている。真空ポンプはバネ
６を介して防音ボツクスの下面に支持されてお
り、ポンプの振動が吸収されるように設けられて
いる。７と８はそれぞれ防音ボツクスの大気流入
開口部及び大気流出開口部である。外殻は木製の
キヤビネツト１０で構成されており、上記ポンプ
及びフアンを収納した防音ボツクス３が室構造１
１の中に収納される。防音ボツクスの空気流入口
及び空気流出口に対応した位置に防音ボツクス収
納室壁にも空気通路口１２，１３が設けられてい
る。 本実施例では該防音ボツクスの大気流入通路は
空気取入口１４、冷却管１５、計器室１６、膜エ
レメント配列４を収納したモジユール室１７を経
て防音ボツクス３に至る。即ち大気流入通路は、
第１図と第２図において→…→と示す如く、
空気取入口部、冷却管収納室の上部、そこか
ら計器室１６を通りモジユール室１７へ経る、
、の部分、モジユール室１７の低部から防音
ボツクスの入口部７に経る、の部分において
合計７回屈曲している。 大気流出通路は、防音ボツクス３を出て仕切板
１８による屈曲通路を経て、外部ケース下部の排
出口１９及びトレイ２１に至る。即ち該大気流出
通路は、第２，３図において〓→…→〓と示す如
く、合計８回の屈曲回数を有している。尚、大気
排出口で屈曲排出される事の騒音低下効果が小さ
く無視して考えるのがよい。尚、通路には吸音材
が貼付されている。 又、真空ポンプにより吸引された酸素富化空気
は、ポンプの脈動を防止するための消音タンク２
０を介して、富化空気出口２１に至るように導管
が配されており、該消音タンク２０は防音ボツク
ス３の内側に収納されていることが好ましい。 以上述べた如く、本発明の酸素富化器は、電動
機、ポンプ手段、フアン手段を防音ボツクス内に
収納し、大気取入口からその防音ボツクスまでに
致る大気流入通路と該防音ボツクスから大気排出
口までの大気流出通路の各々が共に５回以上さら
に好ましくは７回以上の屈曲回数を有することを
特徴としている。 またかかる大気流入通路、大気流出通路の各々
の長さは共に、該富化器の外殻寸法の最小値以
上、さらに好ましくはその1.5倍以上であること
が低騒音化に有効である。さらに該大気流出通路
の長さが大気流入通路長の0.4〜2.0倍の範囲、更
に好ましくは0.5〜1.5倍の範囲にあることが望ま
しい。この範囲に含まれない構造では、各々の通
路における騒音の減衰が不充分であつたり、流出
側両方のバランスがとれずどちらか１方の騒音が
残つてしまうことになりやすい。 一般に気体の通過距離を長くすればする程、そ
の長さに応じて騒音の減衰効果が大きくなるが、
該富化器の如く種々の周波数が混在する騒音では
余程注意して通路長を選定しないと、共鳴により
逆に騒音が増幅される可能性もある。しかしなが
ら、本発明では、上記の如く該通路が５回以上の
屈曲回数を有し、特定の長さを有する場合には、
共鳴を抑制しうると同時に種々の周波数の騒音を
出口、入口共々にほぼ均等に低減しうる事を見い
出したものである。さらに該通路の少なくとも屈
曲部には吸音材を設置するのが好ましい。通路の
内面全体に吸音材を設けるとさらに騒音低下が可
能である。 本発明の酸素富化器は、その外殻ボツクスが防
音用素材からなる筐体で構成されるが、その材料
としては木製が好ましい。かかる筐体は大気の流
入出口及び酸素富化空気の流出口を除いては密閉
構造が望ましく、少なくとも音源に接する個所
は、遮音壁の厚さを充分にとり、内側に吸音材を
貼付する。密閉化の具体的手段としては、アリ溝
による接続や、パネル面２２でのグリル加工が有
効であり、さらにパネル部分を二重構造にするこ
とが好ましい。該木製筐体は、防音上顧厚さ15mm
以であり、また軽量化のためには15〜20mmの厚さ
が好ましく、騒音が直接当りにくい部分について
その内部をルーター抜き加工することも有効であ
る。 また本発明の特徴の１つである防音ボツクスに
関しては、それを構成する素材としてはいかなる
ものでもよいが、防音上ある程度以上の質量を要
し、且つ小型化を図るためには鉄板等の金属製が
好ましい。その厚さとしては、0.7mm以上が好ま
しく、全体の軽量化を図るためにも1.5mm以下の
厚さが良い。かかる防音ボツクスは、騒音対策上
その内側に制振材が吸音材を具備することが好ま
しく、またその外側には空間部を設けた状態でさ
らに木製ボツクス内に収納した状態で、該筐体に
納めることが望ましい。 また酸素富化空気の流出系についての騒音防止
対策としては、ポンプ吐出側にその脈動音を減衰
させるための消音タンクを設けるのが有効であ
る。特に該消音タンクは前記防音ボツクス内に設
けるのがよい。さらに該富化空気を使用に供する
際に過剰の富化空気を排出する機能を備えた流量
調節手段用いることがあるが、かかる富化空気排
出の際における騒音発生を防止するために排出管
を例えば10cm以上に長くしたり、消音タンクを設
けたり、あるい屈曲部を設けたりすることが望ま
しい。 ［実施例］ 第１〜３図に示す酸素富化器において、仕切板
１８の枚数を変えて、大気流出通路の屈曲回数及
びその長さを変えた場合の各々の発生騒音を測定
した。騒音の測定法としては、一般の洋室にて２
時間運転後その前面から１ｍ離れた所で、床上40
cmの高さにおける騒音を測定する方法を用いた。
以下にその結果を第１表に合せて示す。
を安定して得るための装置に関するものであり、
特に医療用として使用するのに適した酸素富化器
に関する。さらに詳細には、本発明は医療用酸素
富化器において患者の近くで運転使用される際に
特に重要な問題となる騒音につき改良を加えたも
のである。 ［従来技術］ 医療用酸素富化器は家庭・病院等で患者の枕も
と近くで夜間でも使用するため、低騒音であるこ
とが必須の条件となつている。 酸素富化器には膜型（真空ポンプ使用）と吸着
型（加圧ポンプ使用）の２種類があるが、ポンプ
の違いにより、膜型の方が騒音のレベルが低く、
家庭用に適している。しかし従来の酸素富化器で
は騒音の対策が不充分なため、未だ充分低騒音レ
ベルに到達していない。 騒音を低減する方策としては、一般に騒音源を
遮音壁で密閉する方法や騒音源の振動を防止して
固体伝播音を減少させる方法、内壁面に吸音材を
貼付けて音の減衰を図る方法等が知られている。 従来の酸素富化器においても、上記の騒音対策
が取入れられているが充分な効果をあげるに至つ
ていない。例えば騒音源を密閉する遮音壁につい
ては、遮音性を高めるには遮音壁の質量を増加さ
せる必要があるが、必要以上に壁の肉厚を大きく
すると装置の重量寸法が増加して好ましくない。
又、空気の流入口・流出口から出る音が壁を透過
する音よりも大きくなれば、装置全体の騒音レベ
ルは空気流路から出る音が律速になるため、遮音
の効果が出ない。 又、空気流路の内壁に吸音材を貼りつけること
についても、流路の断面積を絞りすぎて、流路抵
抗を増やし過ぎると、流れる空気量が減少して、
ポンプの冷却不足等の不都合を生じることがあ
る。そのため従来の酸素富化器では酸素富化器の
性能を維持しつつ、かつ重量寸法を増大させない
で充分な騒音対策をとることが困難であつた。 ［発明の目的］ 本発明の目的は上記の従来技術の欠点を是正
し、従来の酸素富化器と比べ重量・寸法をほとん
ど増加させることなく、又、富化器の機能を減じ
ることなく従来より騒音の小さい酸素富化器を提
供することにある。 ［発明の構成］ 本発明者は、かかる目的を達成すべく鋭意研究
を行なつた結果、酸素富化器に必要とされるポン
プ手段駆動用電動機及びこれを冷却するためのフ
アン手段の両方を防音ボツクス内に収納し、その
前後に設けられる大気流入通路と大気流出通路の
屈曲回数を特定することが騒音対策上非常に有効
であることを見い出し、本発明に到達した。 即ち本発明は、電動機の動力により駆動される
ポンプ手段及びフアン手段を使用して大気より酸
素富化空気を得る酸素富化器において、該富化器
の外殻を形成する面に設けられた大気取入口及び
大気排出口と、該富化器に内蔵された該電動機、
ポンプ手段及びフアン手段を収納する室構造であ
つて該室構造を形成する防音壁面に設けられた該
室構造への大気流入開口部及び該室構造からの大
気流出開口部を有した防音ボツクスと、該大気取
入口から該大気流入開口部への大気の流れを拘束
する大気流入通路と、該大気流出開口部から該大
気流出口への大気の流れを拘束する大気排出通路
とを有し、該大気流入通路と該大気流出通路の
各々が５回以上の屈曲回数を有し且つ少なくとも
その屈曲部の内面に吸音材が設けられていること
を特徴とする酸素富化器である。 以下、本発明について図面を用いてさらに詳細
に説明する。本発明における酸素富化器は、大気
より酸素濃度の高められた空気を得るものである
が、その酸素濃度を高める手段としては膜分離手
段、吸着分離のいずれか、又は両者を併用しても
よい。また該酸素富化器は、電動機により駆動さ
れるポンプ手段、即ち真空ポンプ、圧縮機等を少
なくとも１個内蔵し、さらにかかる電動機等を冷
却すること等のためにフアン手段を少なくとも１
個内蔵している。本発明の目的である低騒音型で
且つ低重量型の酸素富化器を得るためには、真空
ポンプとフアンを各々１個内蔵したものが好まし
く、特に膜型酸素富化器が低騒音化に適してい
る。 膜型酸素富化器においては、酸素選択透過性膜
の表面に大気を流し、裏側を低圧に保つことによ
つて、低圧側に酸素富化空気が得られる。かかる
低圧に保つ手段として電動機により駆動される真
空ポンプ手段が用いられ、且つ膜表面に大気の流
れを形成させると共に該電動器を冷却するために
フアン手段が用いられる。 本発明の膜型酸素富化器の構成要素の例につい
て簡単に述べると、該膜を具備した膜エレメント
の配列で濃縮された酸素富化空気は真空計を備え
た導管手段を通り、真空ポンプを通過し、水分保
持機能部を備えた冷却手段、水分離手段、加圧手
段、再熱管等を経た後、流量調節手段、流量計を
通り、さらに吸着剤等を備えた浄化手段や除菌フ
イルター等を経て、所定量の酸素富化空気として
使用に供される。一方大気はフアン手段の吸引力
によりフイルターを介して装置内に入り、上記冷
却手段、該膜エレメントの配列を経た後、該真空
ポンプの周囲を通り、フアン手段により装置外に
排出される。 第１〜３図は、かかる本発明の膜型酸素富化器
をボツクス内に収納した状態の１例を示したもの
であり、第１図はその正面図、第２図は側面図、
第３図は背面図である。尚、各々の相対的な位置
関係としては、第１図が第２図のY1−Y2部での
断面図を一部含み、第３図は第２図のZ1−Z2部の
断面図を含み、第２図は第１図のX1−X2部、第
３図のX1−X2部に相当する部分での内側方向の
断面図を示したものである。 即ち第１〜第３図に示す如く騒音源である真空
ポンプ１及びフアン２は金属製の防音ボツクス３
に収納されており、該防音ボツクスの内面は制振
材及び吸音材で覆われている。真空ポンプはバネ
６を介して防音ボツクスの下面に支持されてお
り、ポンプの振動が吸収されるように設けられて
いる。７と８はそれぞれ防音ボツクスの大気流入
開口部及び大気流出開口部である。外殻は木製の
キヤビネツト１０で構成されており、上記ポンプ
及びフアンを収納した防音ボツクス３が室構造１
１の中に収納される。防音ボツクスの空気流入口
及び空気流出口に対応した位置に防音ボツクス収
納室壁にも空気通路口１２，１３が設けられてい
る。 本実施例では該防音ボツクスの大気流入通路は
空気取入口１４、冷却管１５、計器室１６、膜エ
レメント配列４を収納したモジユール室１７を経
て防音ボツクス３に至る。即ち大気流入通路は、
第１図と第２図において→…→と示す如く、
空気取入口部、冷却管収納室の上部、そこか
ら計器室１６を通りモジユール室１７へ経る、
、の部分、モジユール室１７の低部から防音
ボツクスの入口部７に経る、の部分において
合計７回屈曲している。 大気流出通路は、防音ボツクス３を出て仕切板
１８による屈曲通路を経て、外部ケース下部の排
出口１９及びトレイ２１に至る。即ち該大気流出
通路は、第２，３図において〓→…→〓と示す如
く、合計８回の屈曲回数を有している。尚、大気
排出口で屈曲排出される事の騒音低下効果が小さ
く無視して考えるのがよい。尚、通路には吸音材
が貼付されている。 又、真空ポンプにより吸引された酸素富化空気
は、ポンプの脈動を防止するための消音タンク２
０を介して、富化空気出口２１に至るように導管
が配されており、該消音タンク２０は防音ボツク
ス３の内側に収納されていることが好ましい。 以上述べた如く、本発明の酸素富化器は、電動
機、ポンプ手段、フアン手段を防音ボツクス内に
収納し、大気取入口からその防音ボツクスまでに
致る大気流入通路と該防音ボツクスから大気排出
口までの大気流出通路の各々が共に５回以上さら
に好ましくは７回以上の屈曲回数を有することを
特徴としている。 またかかる大気流入通路、大気流出通路の各々
の長さは共に、該富化器の外殻寸法の最小値以
上、さらに好ましくはその1.5倍以上であること
が低騒音化に有効である。さらに該大気流出通路
の長さが大気流入通路長の0.4〜2.0倍の範囲、更
に好ましくは0.5〜1.5倍の範囲にあることが望ま
しい。この範囲に含まれない構造では、各々の通
路における騒音の減衰が不充分であつたり、流出
側両方のバランスがとれずどちらか１方の騒音が
残つてしまうことになりやすい。 一般に気体の通過距離を長くすればする程、そ
の長さに応じて騒音の減衰効果が大きくなるが、
該富化器の如く種々の周波数が混在する騒音では
余程注意して通路長を選定しないと、共鳴により
逆に騒音が増幅される可能性もある。しかしなが
ら、本発明では、上記の如く該通路が５回以上の
屈曲回数を有し、特定の長さを有する場合には、
共鳴を抑制しうると同時に種々の周波数の騒音を
出口、入口共々にほぼ均等に低減しうる事を見い
出したものである。さらに該通路の少なくとも屈
曲部には吸音材を設置するのが好ましい。通路の
内面全体に吸音材を設けるとさらに騒音低下が可
能である。 本発明の酸素富化器は、その外殻ボツクスが防
音用素材からなる筐体で構成されるが、その材料
としては木製が好ましい。かかる筐体は大気の流
入出口及び酸素富化空気の流出口を除いては密閉
構造が望ましく、少なくとも音源に接する個所
は、遮音壁の厚さを充分にとり、内側に吸音材を
貼付する。密閉化の具体的手段としては、アリ溝
による接続や、パネル面２２でのグリル加工が有
効であり、さらにパネル部分を二重構造にするこ
とが好ましい。該木製筐体は、防音上顧厚さ15mm
以であり、また軽量化のためには15〜20mmの厚さ
が好ましく、騒音が直接当りにくい部分について
その内部をルーター抜き加工することも有効であ
る。 また本発明の特徴の１つである防音ボツクスに
関しては、それを構成する素材としてはいかなる
ものでもよいが、防音上ある程度以上の質量を要
し、且つ小型化を図るためには鉄板等の金属製が
好ましい。その厚さとしては、0.7mm以上が好ま
しく、全体の軽量化を図るためにも1.5mm以下の
厚さが良い。かかる防音ボツクスは、騒音対策上
その内側に制振材が吸音材を具備することが好ま
しく、またその外側には空間部を設けた状態でさ
らに木製ボツクス内に収納した状態で、該筐体に
納めることが望ましい。 また酸素富化空気の流出系についての騒音防止
対策としては、ポンプ吐出側にその脈動音を減衰
させるための消音タンクを設けるのが有効であ
る。特に該消音タンクは前記防音ボツクス内に設
けるのがよい。さらに該富化空気を使用に供する
際に過剰の富化空気を排出する機能を備えた流量
調節手段用いることがあるが、かかる富化空気排
出の際における騒音発生を防止するために排出管
を例えば10cm以上に長くしたり、消音タンクを設
けたり、あるい屈曲部を設けたりすることが望ま
しい。 ［実施例］ 第１〜３図に示す酸素富化器において、仕切板
１８の枚数を変えて、大気流出通路の屈曲回数及
びその長さを変えた場合の各々の発生騒音を測定
した。騒音の測定法としては、一般の洋室にて２
時間運転後その前面から１ｍ離れた所で、床上40
cmの高さにおける騒音を測定する方法を用いた。
以下にその結果を第１表に合せて示す。
【表】
［発明の効果］
本発明による酸素富化器は、発生する騒音が非
常に小さく、医療用としても非常に優れた特性を
有ている。特に患者のすぐ近くにおいて、夜間に
運転した場合でも静粛感を保ち得るという優れた
利点がある。又、防音対策によつて特に重量や大
きさが増大することなく持ち運びにおいても優れ
た特徴を有している。
常に小さく、医療用としても非常に優れた特性を
有ている。特に患者のすぐ近くにおいて、夜間に
運転した場合でも静粛感を保ち得るという優れた
利点がある。又、防音対策によつて特に重量や大
きさが増大することなく持ち運びにおいても優れ
た特徴を有している。
第１〜３図は本発明における酸素富化空気の１
実施態様例を示したものであり、第１図はその正
面図（１部が断面図）第２図はその側面の断面
図、第３図は背面図（大部分が断面図）である。
第２図において、１は真空ポンプ、２がフアン、
３が防音ボツクスである。
実施態様例を示したものであり、第１図はその正
面図（１部が断面図）第２図はその側面の断面
図、第３図は背面図（大部分が断面図）である。
第２図において、１は真空ポンプ、２がフアン、
３が防音ボツクスである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電動機の動力により駆動されるポンプ手段及
びフアン手段を使用して大気より酸素富化空気を
得る酸素富化器において、該富化器の外殻を形成
する面に設けられた大気取入口及び大気排出口
と、該富化器に内蔵された該電動機、ポンプ手段
及びフアン手段を収納する室構造であつて該室構
造を形成する防音壁面に設けられた該室構造への
大気流入開口部及び該室構造からの大気流出開口
部を有した防音ボツクスと、該大気取入口から該
大気流入開口部への大気の流れを拘束する大気流
入通路と、該大気流出開口部から該大気排出口へ
の大気の流れを拘束する大気流出通路とを有し、
該大気流入通路と該大気流出通路の各々が５回以
上の屈曲回数を有し且つ少なくともその屈曲部の
内面に吸音材が設けられていることを特徴とする
酸素富化器。 ２ 該大気流出通路の長さが、該大気流入通路の
長さの0.4〜2.0倍の範囲にある特許請求の範囲第
１項記載の酸素富化器。 ３ 該大気流入通路及び大気流出通路の各々の長
さが、該富化器外殻を構成する面における相対し
た両端間の距離の最小値以上である特許請求の範
囲第１項、第２項いずれかに記載の酸素富化器。 ４ 該大気流入通路及び大気流出通路の各々は、
大気の出入口部以外が密閉化された構造を有する
特許請求の範囲第１項記載の酸素富化器。 ５ 該防音ボツクスは、内面が吸音材で覆われた
金属製ボツクスであり、制振材を用いて該電動機
及びポンプ手段を内蔵されたものであり、さらに
該ボツクス全体が防音用木製ボツクスに収納され
た状態で該富化器の外殻に収納されている特許請
求の範囲第１項記載の酸素富化器。 ６ 該富化器の外殻が防音用木製キヤビネツトで
あり、大気の取入口と排出口以外は密閉化された
構造である特許請求の範囲第１項記載の酸素富化
器。 ７ 該酸素富化空気を取り出すための通路が、配
管手段からなり、その途中に該ポンプ手段により
発生した脈動音を消音するための消音タンクを具
備したものである特許請求の範囲第１項記載の酸
素富化器。 ８ 該消音タンクが、該防音ボツクス内に収納さ
れた特許請求の範囲の第１項記載の酸素富化器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59274654A JPS61155204A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 酸素富化器 |
| DE3587995T DE3587995T2 (de) | 1984-12-27 | 1985-12-03 | Gerät zur Sauerstoffanreicherung. |
| EP85115335A EP0185980B1 (en) | 1984-12-27 | 1985-12-03 | Oxygen enriching apparatus |
| EP89103387A EP0346566A3 (en) | 1984-12-27 | 1985-12-03 | Oxygen enriching apparatus |
| US07/163,124 US4789388A (en) | 1984-12-27 | 1988-02-17 | Oxygen enriching apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59274654A JPS61155204A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 酸素富化器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61155204A JPS61155204A (ja) | 1986-07-14 |
| JPH03324B2 true JPH03324B2 (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=17544701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59274654A Granted JPS61155204A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-28 | 酸素富化器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61155204A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009147977A1 (ja) | 2008-06-03 | 2009-12-10 | 株式会社エクセルシア | 糞尿処理方法および糞尿処理装置 |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2569147B2 (ja) * | 1988-09-26 | 1997-01-08 | 帝人株式会社 | 呼吸用気体供給装置 |
| JPH0397605A (ja) * | 1989-09-11 | 1991-04-23 | Teijin Ltd | 酸素濃縮装置 |
| JPH11228107A (ja) * | 1998-02-18 | 1999-08-24 | Taizo Nagahiro | 酸素ガス濃縮方法および装置 |
| JP2002153558A (ja) * | 2000-11-17 | 2002-05-28 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 酸素濃縮器 |
| EP1481703A4 (en) | 2002-03-05 | 2011-02-02 | Teijin Ltd | OXYGEN ENRICHISER |
| JP4796492B2 (ja) * | 2003-09-02 | 2011-10-19 | エアーセップ・コーポレーション | 携帯型酸素濃縮器のための音容器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0229601B2 (ja) * | 1984-03-23 | 1990-07-02 | Teijin Ltd | Sansofukaki |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP59274654A patent/JPS61155204A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009147977A1 (ja) | 2008-06-03 | 2009-12-10 | 株式会社エクセルシア | 糞尿処理方法および糞尿処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61155204A (ja) | 1986-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |