JPH0332505Y2 - - Google Patents

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JPH0332505Y2
JPH0332505Y2 JP1986176662U JP17666286U JPH0332505Y2 JP H0332505 Y2 JPH0332505 Y2 JP H0332505Y2 JP 1986176662 U JP1986176662 U JP 1986176662U JP 17666286 U JP17666286 U JP 17666286U JP H0332505 Y2 JPH0332505 Y2 JP H0332505Y2
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JP
Japan
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optical fiber
nozzle
guide hole
die
hole
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JP1986176662U
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JPS6381830U (ja
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は光フアイバにコーテイング材を被覆す
るために加圧ダイスに関するものである。
[従来の技術] 伝送特性、強度特性の点から光フアイバにコー
テイングを施すことは重要である。また光フアイ
バの低価格化の点から高速線引も重要である。し
かし従来のオープンダイス(コーテイング材の押
し出しに圧力を加えない)では、線引速度が高速
化するとコーテイング材と光フアイバの間で“す
べり”が生じコーテイングが不充分となつてく
る。そこで第2図に示すような加圧ダイスを用
い、上部ノズル1と下部ノズル2の間より圧力を
かけてコーテイング材3を押し出し光フアイバに
コーテイングする方法が提案されている。加圧ダ
イスによれば、そのダイス構造、加圧力等を適正
化することにより線引速度1000m/min程度の高
速化まで対応可能となつている。
[考案が解決しようとする問題点] このように加圧ダイスは、高速線引、高速コー
テイングを可能にするが、反面ノズルの“ごみ”
が問題になる。このごみは、シリコーンの硬化し
て微小片であるとか、線引炉より落下してくるダ
ストである。これらごみが押し出されてノズル
1,2につまつたり光フアイバ表面に付着したり
すると、コーテイング外径が細くなつたり、コー
テイング材のぬりむらとなつたりする。(従来の
オープンダイスでは、万が一ごみが混入してもコ
ーテイングカツプ中で対流するだけでノズルにつ
まつたりすることはほとんどなかつた。) シリコーンの硬化した微小片等のコーテイング
材にまじつてダイスに押し出されるようなごみは
ダイスの入口にフイルターを設けることにより除
去することができる。しかし上部ノズル1より入
つてくるごみについては防ぐ方法がない。特に上
部ノズル1の光フアイバのガイド孔4は“すりば
ち状”になつているので、上部ノズル1の上面に
つもつたごみは光フアイバガイド孔4により集め
られてしまう。そこで、第3図に示すように、上
部ノズル1の上面を水平にしてノズル孔5を長く
して落下ごみが入らないようにすることも考えら
れるが、ノズル孔5の長さが長いと、光フアイバ
が軸ずれしてノズル孔5と接触する可能性が高く
なる。
本考案の目的は、前記した従来技術の欠点を解
消し、光フアイバに均一なコーテイングを施すこ
とができる新規な加圧ダイスを提供することにあ
る。
[問題点を解決するための手段] 本考案は、光フアイバをガイドする上部ノズル
とコーテイング材が被覆された光フアイバの外径
を決める下部ノズルとの間のダイス内にて光フア
イバにコーテイング材を加圧して被覆する加圧ダ
イスにおいて、上記上部ノズルの光フアイバのガ
イド孔にガス吹出孔を設けたものである。
[作用] ガス吹出孔から上部ノズルのガイド孔に吹き出
されたガスは上昇ガス流となり、上部ノズルの上
方から落下してくるごみはこの上昇ガス流により
吹き上げられる。従つて、上部・下部ノズルへの
上方からのごみの混入は防止される。
[実施例] 以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図において、6は上部ノズルであり、線引
炉から線引された光フアイバを加圧ダイス7へと
ガイドするガイド孔8とノズル孔9を有する。ガ
イド孔8は下部が従来と同様にノズル孔9に向け
て漸次縮径した円錐状をなし、中央部が胴部とな
り、更に上部が上方に向かつて漸次縮径した逆円
錐状となつている。ガイド孔8の中央胴部にはそ
の周方向に沿つて等間隔に空気・不活性ガス等を
吹き出すガス吹出孔10が形成されている。上部
ノズル6と下部ノズル2との間の加圧ダイス7内
には押出機により加圧されたコーテイング材3が
供給管11より注入されるようになつている。な
お、供給管11等のコーテイング材3の供給系に
は図示省略するが、シリコーン等のコーテイング
材3が硬化した微小片などを除去するためのフイ
ルタが設けられている。
光フアイバはガイド孔8の中心、ノズル孔9お
よびノズル孔12を通過し、ノズル孔9、12間
にて加圧されたコーテイング材3が被覆される。
ガス吹出孔10からガイド孔8内に吹き出された
ガスはガイド孔8を上昇するガス流となり、ガイ
ド孔8の上端開口からのごみの侵入を防止する。
また、ガイド孔8はその上部・下部が絞つて形
成され、ガイド孔8内のガス圧が高くなるように
なつているので、ガイド孔8内の上昇ガス流が速
く、ごみの吹き上げ効果が大きい。更に、ノズル
孔9からのコーテイング材3のオーバーフローを
防止することもできる。また、ガイド孔8はノズ
ル孔9より径が大きく、第3図のものに比し、光
フアイバの軸ずれによる接触の可能性は極めて低
い。なお、ガイド孔8は上記実施例のように防錐
形でなくほぼ円柱状のものとしてもよい。
[考案の効果] 以上要するに本考案によれば、加圧ダイス中に
上方からのごみ等の混入がなくなり、高速で均一
な光フアイバコーテイングができ、光フアイバの
低価格化・高強度化ならびに高性能化(低損失、
耐応力特性の向上)を推進できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の加圧ダイスの一実施例を示す
断面図、第2図は従来の加圧ダイスの一実施例を
示す断面図、第3図は第2図の従来の加圧ダイス
を改良した改良案を示す断面図である。 図中、1は上部ノズル、2は下部ノズル、3は
コーテイング材、4はガイド孔、5はノズル孔、
6は上部ノズル、7は加圧ダイス、8はガイド
孔、9はノズル孔、10はガス吹出孔、11は供
給管である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 光フアイバをガイドする上部ノズルとコーテイ
    ング材が被覆された光フアイバの外径を決める下
    部ノズルとの間のダイス内にて光フアイバにコー
    テイング材を加圧して被覆する加圧ダイスにおい
    て、上記上部ノズルの光フアイバのガイド孔にガ
    ス吹出孔を設けたことを特徴とする加圧ダイス。
JP1986176662U 1986-11-19 1986-11-19 Expired JPH0332505Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1986176662U JPH0332505Y2 (ja) 1986-11-19 1986-11-19

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JP1986176662U JPH0332505Y2 (ja) 1986-11-19 1986-11-19

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Publication Number Publication Date
JPS6381830U JPS6381830U (ja) 1988-05-30
JPH0332505Y2 true JPH0332505Y2 (ja) 1991-07-10

Family

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