JPH0332581Y2 - - Google Patents

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JPH0332581Y2
JPH0332581Y2 JP15902485U JP15902485U JPH0332581Y2 JP H0332581 Y2 JPH0332581 Y2 JP H0332581Y2 JP 15902485 U JP15902485 U JP 15902485U JP 15902485 U JP15902485 U JP 15902485U JP H0332581 Y2 JPH0332581 Y2 JP H0332581Y2
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concrete
foundation
base
cloth foundation
main body
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JP15902485U
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、土台受面部を有する主体の対向側面
部に固定用突部を突設することにより、布基礎天
端の土台載置面を精度よくしかも能率的に形成可
能とする布基礎の天端レベル調節体に関する。
(従来の技術) 建物の布基礎の天端は、土台の坐りをよくする
ために水平に仕上げることが必要であるが、従来
の工法においては、対置された布基礎形成用の型
枠間にコンクリートを打設し、該コンクリートの
養生期間経過後脱型して布基礎基体を形成した
後、該布基礎基体の上端両側に定木を当てがい、
均しモルタルで布基礎の天端を仕上げていた。
(考案が解決しようとする問題点) かかる従来工法にあつては、布基礎の構築に、
布基礎基体を形成する工事とその後の天端均し工
事の2工事を必要とし、施工に多くの手間を要し
て施工コストの上昇を招いていた他、工期の長期
化をも招いていた。
本考案は、前記天端均し工事を不要として、施
工コストの低減化及び工期の短縮を期しうるよう
に構成された布基礎に天端レベル調節体に提供を
目的とする。
(問題点を解決するための手段) 本考案に係る布基礎の天端レベル調節体(以下
調節体という)1は、平滑な土台受面部6を有す
る主体7の対向側面部9,9に固定用突部10,
10を突設し、該主体7を、固定用突部10の変
形に伴う弾発作用によつて、対置された布基礎形
成用の型枠2,2間の所要高さ部位に突張り状態
で固定するようにしたことを特徴とする。
(作用) 然して、本考案の調節体1を、固定用突部1
0,10の変形に伴なう弾発作用により、対置さ
れた布基礎形成用の型枠2,2間に突張り状態で
固定するに際し、型枠2,2間に打設されたコン
クリートの養生後において、調節体1の、土台受
面部6より下側の部分17がコンクリート3に埋
着された状態となるよう、型枠2に付された墨出
し線等に合わせて調節体1を所要間隔で固定する
と、コンクリート3養生期間経過後における脱型
により、土台15を載置させうる水平な土台載置
部5が自ずから形成されることとなる。
(実施例) 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
図において本考案の調節体1は、対置された布
基礎形成用の型枠2,2間の所要部位に取付けら
れ(第3図参照)、該型枠2,2間に打設された
コンクリート3の養生後において水平な土台載置
部5を形成するものであり(第6図参照)、第1
〜2図に示すごとく、平滑な土台受面部6を有す
る主体7の対向側面部9,9に固定用突部10,
10を突設してなる。なお本実施例においては木
製型枠を対象とし、又調節体1を合成樹脂の一体
成形品としている。
本考案の調節体1をより具体的に説明すれば次
のごとくである。即ち、 主体7は、第1〜2図に示すごとく、形成され
るべき布基礎の天端幅に略等しい稍細長な矩形板
状をなしかつ上面部11が平滑に形成された土台
受片12の複数を、所要間隔をおいて並設し、隣
り合う土台受片12,12相互をその両端部分下
側において連結片13によつて連結してなり、各
土台受片12……の上面部11……は、土台15
の下面部16を受ける前記土台受面部6となる
(第6図参照)。なお土台受片12の厚さは、型枠
2,2間に打設されたコンクリート3の収縮量等
を考慮し、第6図に示すごとく、該打設されたコ
ンクリートの養生後において、土台受片12の下
側部分(例えば連結片13の上面よりも下の部
分)17がコンクリート3に埋着された状態とな
り、かつ土台受片12の上面部11がコンクリー
ト上面部20よりも稍上方に位置する程度とされ
ている。
又各土台受片12……の両端面部には、半硬質
合成樹脂あるいは軟質合成樹脂等からなる例えば
ひげ状の突部21,21が突設されており、主体
7の対向側面部9,9において突出する各突部2
1は、前記固定用突部10,10となる。なお該
固定用突部10,10の突出長さ及びその肉厚等
は、調節体1を型枠2,2間に押し込んだ際に、
主体7両側の固定用突部10,10が型枠2,2
の内面部22,22と接触し、該固定用突部1
0,10の変形に伴なう弾発作用によつて主体7
が突張り状態で固定される程度とする(第4図参
照)。
本実施例においては、最外側に位置する土台受
片12a,12aの両端部に固定片23,23が
(第1図参照)、又該土台受片12a,12aの下
面両端部分にアンカー片25,25が(第2図参
照)、さらに隣り合う土台受片12,12の対向
中央部分にアンカーボルト保持部26が(第1〜
2図、第5図参照)、夫々主体7と一体に設けら
れている。該固定片23は、両型枠2,2への調
節体1の固定を一層確実とするために必要に応じ
て利用されるものであり、調節体1が突張り状態
で型枠2,2間に固定された状態において型枠2
の内面部22と略当接しうる板状をなし(第4図
参照)、その下端縁27は、薄肉連結部29を介
して前記土台受片12の端部上縁30に連設され
ており(第1図参照)、又その中央部分には釘孔
31が設けられている。なお該連設部位の内側に
は、切欠部32を設け、脱型時において固定片2
3と土台受片12とが薄肉連結部29において容
易に切離されるようにしている。前記アンカー片
25は、下方に向かうにつれて幅広である鳩尾状
に形成されている。又前記アンカーボルト保持部
26は、隣り合う土台受片12,12の対向中央
部分下縁部において、小間隔を隔てて平行する2
本の保持片33,33を対向するごとく突設し、
第5図に示すごとく、4本の保持片33,33,
33,33によつてアンカーボルト35の上端部
分を弾性的に保持可能とされている。
次に、本実施例に係る調節体1を用いて天端レ
ベルを調節する要領の一例を説明する。
即ち、先ず第3〜6図に示すごとく、布基礎形
成用の型枠2,2間に所要高さまでコンクリート
3を打設する。なお該型枠2,2の内面には、打
設コンクリート2の養生後において、調節体1の
連結片13上面稍上方下の部分がコンクリート3
に埋着された状態となるよう打設コンクリートの
収縮の程度及び調節体1の厚み等を考慮して墨出
し線(図示せず)が付されている。
その後、コンクリートが軟らかい状態におい
て、前記墨出し線に合わせて、調節体1を、その
土台受面部6が水平となるように位置決めしつつ
所要間隔で型枠2,2間に押込むと、各調節体1
は、第4図に示すごとく、固定用突部10,10
の変形に伴なう弾発作用によつて型枠2,2間に
おいて突張り状態となり、さらには固定用突部1
0,10の先端部分が木製型枠2,2の内面部に
食込むことにより、安定状態で固定される。なお
必要に応じ、第3〜4図に示すごとく、固定片2
3が型枠2に釘着される。又本考案の調節体1を
アンカーボルト35の配設部位に取付けるばあい
には、打設コンクリートが硬化するまでの間、ア
ンカーボルト35の上端部分をアンカーボルト保
持部26に保持せしめうる。
打設コンクリートの養生後脱型すると、第6図
に示すごとく、土台15の下面部16を受ける水
平な土台載置面部5が自ずから形成されることと
なる。なお連結片13の上面稍上側下の部分がコ
ンクリート3中に埋着されているために、しかも
本実施例においては、アンカー片25及び保持片
26……がコンクリート3中に食込んだ状態にあ
るために、調節体1の浮上がりが確実に防止され
る。又構築された布基礎において、土台載置面部
5がコンクリート上面部20よりも稍上方に位置
するため、土台15とコンクリート上面部20と
の間に通気間隙36が形成される。又本実施例に
おいては調節体1を、比較的幅狭の矩形板状をな
す土台受片の複数を連結片により間隔をおいて連
結することとし、又各連結片13の両端面部にひ
げ状の突部からなる固定用突部10,10を設け
ているため、主体7と打設コンクリート2との間
に空気が介在したとしても、該空気は土台受片1
2の側端部から、又、固定用突部10,10と型
枠2の内面部22との接触により土台受片12の
側面部9と型枠内面部22との間に形成される隙
間g等から円滑に排出される。従つて特別な脱泡
作業を要さずして緻密な布基礎が構築されること
となる。
本考案の調節体1において、主体7の形状は、
前記実施例において示したものに限定されず、平
滑な土台受面部6を有するものでありさえすれば
任意であり、矩形状等の板体としても形成されう
る。特に実施例において示したごとくアンカーボ
ルト保持部26を設けるばあいには、該保持部2
6は、土台受片間に間隔を隔てて架設された一対
の保持片や、放射状の切目によつて形成された三
角形状保持片の集合体等、アンカーボルト35の
上端部分を弾性をもつて保持する各種構成のもの
を採用することができる。
なお前記実施例において示したばあいとは逆
に、調節体1を型枠2,2間に固定した後、該型
枠2,2間にコンクリートを打設してもよい。
(考案の効果) 本考案の調節体は、土台受面部を有する主体の
対向側面部に弾性体からなる固定用突部を突設し
た結果、該調節体を、固定用突部の変形に伴う弾
発作用によつて布基礎形成用型枠の所要部位に突
張り状態で固定することにより、従来工法におけ
るごとき天端均らし工事を要さずして、布基礎天
端の土台載置面を精度よくしかも能率的に形成で
き、施工コストを低減させうるとともに工期の短
縮をも達成しうる。又調節体の固定を、固定用突
部の変形に伴う弾発作用を利用して行うこととし
ていため、調節体の位置決め固定を簡易、迅速に
行うことができ、しかも対向する型枠の内法にバ
ラツキがあるばあいにも、固定用突部の変形状態
が多少変わることによつて該バラツキが自動的に
吸収される。
なお実施例において示したごとく、主体にアン
カーボルト保持部を設けるばあいには、次のよう
な特別な効果を奏する。即ち、従来においては、
アンカーボルトを基礎に植設する際、型枠間に打
設されたコンクリートの適切な硬化時期を見計ら
つてアンカーボルトをコンクリート中に押込んで
いたのであるが、この時期を見計らうことは非常
に困難であつた。ちなみにこの押込時期を見誤る
と、コンクリートが硬化しすぎて、押込みが困難
となり、又構築された布基礎が強度的に不均一な
ものとなる。あるいはコンクリートが軟らかすぎ
て、押込んだアンカーボルトが自重で下がつたり
傾いたりすることとなる。前記アンカーボルト保
持部は、コンクリートが硬化するまでの間、アン
カーボルトの上端部分を安定した固定状態で保持
し、このような問題を解決するのである。
【図面の簡単な説明】
第1〜2図は本考案の一実施例を示す斜視図、
第3図は調節体を型枠間に固定した状態を示す斜
視図、第4図は調節体を型枠間に固定した状態を
示す断面図、第5図はアンカーボルト保持部によ
るアンカーボルトの保持状態を示す説明図、第6
図は形成された土台載置部を土台の載置状態とと
もに示す斜視図である。 1……調節体、6……土台受面部、7……主
体、9……側面部、10……固定用突部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 平滑な土台受面部6を有する主体7の対向側面
    部9,9に固定用突部10,10を突設し、該主
    体7を、固定用突部10の変形に伴なう弾発作用
    によつて、対置された布基礎形成用の型枠2,2
    間の所要高さ部位に突張り状態で固定するように
    したことを特徴とする布基礎の天端レベル調節
    体。
JP15902485U 1985-10-16 1985-10-16 Expired JPH0332581Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP15902485U JPH0332581Y2 (ja) 1985-10-16 1985-10-16

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JP15902485U JPH0332581Y2 (ja) 1985-10-16 1985-10-16

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JPS6266938U JPS6266938U (ja) 1987-04-25
JPH0332581Y2 true JPH0332581Y2 (ja) 1991-07-10

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