JPH0332677Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、潅慨等に使用される開水路あるいは
それに類する形状のコンクリート製水路を構築す
る際に、コンクリートを打設するのに使用される
装置である。

（従来の技術） 開水路の構築に使用するコンクリート打設装置
としては、従来は第６図、第７図に示すようなも
のがある。

これはノンテレスコピツクと呼ばれるものであ
り、台車Ａとその両側に設けた二つの型枠Ｂ，Ｃ
とから構成されており、型枠Ｂ，Ｃと地面に掘削
した溝Ｄとの間の隙間Ｅにコンクリートを打設す
るようにしたものである。

台車Ａには車輪Ｆが取付けられており、その車
輪Ｆが溝Ｄの底面に施設されているレールＧの上
を走行して溝Ｄを長手方向に移動できるようにし
てある。

型枠Ｂ，Ｃは第７図の実線で示す位置から仮想
線で示す位置まで移動できるようにしてある。

これを使用するには型枠Ｂ，Ｃを第７図と実線
で示す位置にセツトし、この型枠Ｂ，Ｃと溝Ｄと
の間の隙間Ｅにコンクリートを打設し、コンクリ
ートが硬化してから第７図に仮想線で示すように
型枠Ｂ，Ｃを架台Ａ側に引き起こして型枠Ｂ，Ｃ
を硬化したコンクリートから脱型する。

この状態で型枠Ｂ，Ｃを多少持上げて型枠Ｂ，
Ｃの底Ba，Caを溝Ｄのコンクリート製の底Daか
ら浮かせ、この状態で台車ＦをレールＧ上を走行
させて型枠Ｂ，Ｃを溝Ｄの長手方向に移動させ、
台車Ａ及び型枠Ｂ，Ｃを次のコンクリートを打設
する位置に停止させる。

次に型枠Ｂ，Ｃを降下させて溝Ｄ内の所定位置
にセツトし、その後で前回と同様に隙間Ｅにコン
クリートを打設する。これを繰返すことにより長
い開水路が形成されるようにしてある。

（本考案が解決しようとする問題点） しかし従来の装置では、打設したコンクリート
が硬化するまで脱型できないため、型枠を移動す
るのに時間がかかり、長い開水路を形成する場合
は作業日時が非常に長くなる。

長い開水路をできるだけ短日時に完成するため
には型枠Ｂ，Ｃの長さが長くして一度にコンクリ
ートを打設できる長さを長くすればよい。そのた
め従来は長尺（通常10ｍ〜20ｍ程度）な型枠Ｂ，
Ｃが使用されている。

しかし型枠Ｂ，Ｃを長くすると次に列挙するよ
うな各種の問題が生ずる。

(1) 施工現場への型枠Ｂ，Ｃの輸送とか、現場に
おけるコンクリート硬化後の型枠Ｂ，Ｃの移動
が面倒になる。

(2) 開水路のカーブの部分にコンクリートを打設
するには、カーブ用のライナーフオームを併用
しているが、型枠Ｂ，Ｃが長尺になればなるほ
どなめらかなカーブを成形しにくくなる。また
型枠Ｂ，Ｃが長いと曲率半径の小さいカーブを
成形しにくい。

(3) 型枠Ｂ，Ｃの次の打設位置に移動させると
き、脱型するために型枠Ｂ，Ｃを架台側に引き
起こすため、その度毎に型枠Ｂ，Ｃと溝Ｄとの
間の隙間Ｅの幅が変化する。そのため型枠Ｂ，
Ｃを次に打設する位置にセツトする場合一々隙
間Ｅの間隔を調整しなければならないという面
倒がある。この場合型枠Ｂ，Ｃが長ければ長い
ほど調整が面倒になり、ひいてはコンクリート
打設作業の能率が低下する。

(4) 台車Ａと型枠Ｂ，Ｃが大型であるため、製作
費や購入費が高価となり、ひいてはその分だけ
開水路の工事費も高くなる。

（本考案の目的） 本考案の目的は長さの短い多数の型枠を前後方
向に連結して、なめらかなカーブの開水路を形成
できるようにすることにある。

本考案の他の目的は、連結した多数の型枠のう
ち最後尾の型枠から順次脱型し、脱型した型枠を
打設方向先端の型枠の前に移動して連続的にコン
クリートを打設できるテレスコピツク型として使
用できるようにすることにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、開水路の形成方向に連結する型枠１
と、型枠１を第３図のように吊上げて後方の型枠
１ａを最先端の型枠１ｎの前に移動させる架台２
とから構成され、型枠１の側面１Ａ，１Ｂを下方
から上方に向けて次第に幅広くなるよう適宜の傾
斜角度に成形し、しかも型枠１を移動させるとき
に側面１Ａ，１Ｂの傾斜角度を変えずにそのまま
の状態で吊上げて移動できるようにしたものであ
る。

（実施例） 第１図、第２図は本考案に係る装置の一例を示
すものである。

型枠１は第１図に示すように正面がほぼＶ字状
になるように成形され、長さは従来の型枠よりか
なり短かくして1.5〜６ｍ程度に成形されている。

各型枠１の前後方向両端上部の四ヶ所には、く
字形に成形された回動腕３が第２図の実線で示す
位置から仮想像で示す位置まで回動自在なるよう
取付けられており、この回動腕３は回動腕固定具
４により実線で示す位置と仮想線で示す位置に固
定できるようにしてある。

架台２は、長手方向体前後左右四ヶ所に支持脚
５が形成されており、その支持脚５が地面に形成
されている溝６の両側壁７ａ，７ｂの上に設置さ
れて架台２の支持部８が溝６を跨ぐようにしてあ
る。

支持脚５の下端には第２図に示すように走行輪
９が取付けられており、その走行輪９は両側壁７
ａ，７ｂの上に設置されているレール１０の上を
往復走行自在なるようにしてあり、この走行によ
り架台２が開水路の形成方向に往復移動されるよ
うにしてある。

架台２には第２図に明示するように型枠１の高
さを調節する高さ調節装置１１が形成されてい
る。これは支持脚５の下部に設置したジヤーナル
ジヤツキ１２と、その上端に横向きに取付けたロ
ーラ１３から構成されている。

架台２には第１図、第２図に示すように、ロー
ラ１３に支持されている型枠１を溝６の幅方向に
移動させて左右の位置を調節する位置調節装置１
４が取付けられている。これは架台２の四本の支
持脚５に取付けた送りネジ１５と、それを回転さ
せるハンドル１６とから構成されている。

架台２には型枠１を吊上げるチエーンブロツク
１７と、架台２を走行させるモータ等の走行装置
１８（第３図、第４図）と、型枠１を架台２に固
定する図示しない型枠固定具が取付けられてい
る。

（使用例） 本考案のコンクリート打設装置を使用するには
例えば第３図〜第５図のようにする。

第３図に示すものはテレスコピツク型として使
用例である。これは型枠１を第３図のように溝６
内にセツトして多数連結し、連結した多数の型枠
１のうち最後尾の型枠１ａ側から先端の型枠１ｎ
側に順次コンクリートを打設し、コンクリートが
先に硬化する最後尾の型枠１ａから順に脱型し、
脱型した型枠１ａを打設方向先端の型枠１ｎの前
に順次移動して連続的にコンクリートを打設でき
るようにしたものである。

型枠１を溝内６にセツトしてコンクリートを打
設するには次のようにする。

型枠１の回動腕３を架台２の図示しない型枠
固定具により架台２に固定し、この状態で架台
２を走行装置１８によりレール１０の上を移動
させて型枠１を溝６内のセツト位置まで搬送す
る。

セツト位置まで搬送したら回動腕３から型枠
固定具を外し、その後で型枠１をチエーンブロ
ツク１７で吊下げて下降させ、型枠１の回動腕
３を予めセツト位置より若干高くしてあるジヤ
ーナルジヤツキ１２上のローラ１３上にのせ
る。

チエーンブロツク１７を多少ゆるめてから、
位置調整具１４によりローラ１３上の型枠１を
溝６の幅方向に移動させて型枠１を溝６のセン
ターに合せる。

センター合せがすんだらジヤーナルジヤツキ
１２の高さを低くして左右のバランスを取りな
がら型枠１を所定のセツト位置まで下降させ
る。

所定位置に型枠１をセツトしたら、その型枠
をその位置に保持して型枠１と溝６との間の間
隔Ｅが常に一定になるようにするスパツド１９
（第２図、第４図）を型枠１に取付ける。

コンクリートを打設したときに型枠１が浮上
するのを防止する側圧用アンカーボルト２０、
浮力防止用アンカーボルト２１（第１図、第２
図）を型枠１にセツトする。

回動腕３を上方（第１図の仮想線の位置）へ
回転させて高さ調節装置１１のローラ１３から
外し、その回動腕３を固定具４により型枠１に
固定する。

上記のようにして一ヶの型枠１をセツトした
ら以後上記〜と同様にして他の型枠１をセ
ツトし、隣合う型枠同志を図示しない型枠連結
具で連結する。

連結された型枠１と溝６との間の隙間Ｅに図
示しない検査窓からコンクリート２２を投入
し、検査窓から管理しながら左右の隔間Ｅに交
互にコンクリートを打設する。この場合コンク
リート２２は、連結されている型枠のうち最後
尾の型枠１ａから先端の型枠方向に順次打設す
るのがよい。

コンクリート２２を打設し終えたらそれが凝
結する前にスパツド１９を取外す。

型枠１内に打設したコンクリート２２が硬化し
たらその型枠を順次前に移動させる。打設された
コンクリート２２は先に打設された最後尾の型枠
１ａ内のものから順次硬化するため、第３図に示
すように最後尾の型枠１ａか順次脱型して移動さ
せる。

型枠を移動させるには次のようにする。

イ 移動する型枠１を連結されている他の型枠か
ら外す。

ロ 移動する型枠１からアンカーボルト２０，２
１を取外す。

ハ 移動する型枠１ａの回動腕３を第２図に実線
で示すように水平位置に戻して固定具４により
その位置に固定する。

ニ 架台２に設けたチエーンブロツク１７により
移動する型枠１ａを吊上げて脱型する。

ホ この型枠１ａを第４図に仮想線で示すよう
に、チエーンブロツク１７により架台２の上端
まで吊上げて、図示しない型枠固定金具の架台
２に固定する。

ヘ 移動する型枠１ａ以外の型枠１の回動腕３が
架台２の移路上にない（回動腕３が第２図に仮
想線で示すように上方へはね上げられている）
ことを確認してから、架台２を設走行装置１８
によりレール１０に沿つて前進させ、その型枠
１ａを他の型枠１の上を通過させて連結されて
いる先端の型枠１ｎの前まで搬送する。

ト 以下前記した〜と同様の操作を行なつて
移動した型枠１ａを溝６内の所定位置にセツト
し、その後でコンクリートを打設する。

チ 以後順次最後尾の型枠を先端の型枠の前に移
動させて移動された型枠と溝６との間の隙間Ｅ
内にコンクリートを打設し、この操作を繰返す
ことにより、開水路のコンクリート壁を連続的
に形成することができる。

本考案の装置はノンテレスコピツク型としても
使用することができる。この場合は打設されたコ
ンクリート２２が全部硬化するまで型枠を移動さ
せずにそのままにしておき、コンクリート２２が
全部硬化してから第５図に示すように先端の型枠
１ａから順に全部の型枠を前方へ移動させる。

（本発明の効果） 本考案のコンクリート打設装置には次のような
各種効果がある。

(1) 個々の型枠１は、長さが数ｍと短かく、小型
であるため現場の輸送や現場における移動が容
易となり、取扱いが容易になる。

(2) 個々の型枠１の長さが従来のこの種型枠より
かなり短いため、開水路のカーブの部分を滑ら
かなカーブに仕上げることができる。

(3) 架台２により各型枠１を吊下げて移動できる
ようにし、しかも型枠１の側面１Ａ，１Ｂの傾
斜角度を変えることなく移動できるようにして
あるため、硬化したコンクリートから脱型して
移動した型枠１を溝６内にセツトする場合に、
型枠１の側面１Ａ，１Ｂの傾斜角度を調節する
必要がないため型枠１のセツトが非常に容易に
なる。

(4) 連結した多数の型枠のうち後方の型枠を、そ
れより前方の型枠１の上を通過させて先方に移
動させることができるため、コンクリートが硬
化したらその部分の型枠を逐次脱型して前方に
移動し、移動した型枠に順次コンクリートを打
設して連続的に開水路を形成することができ、
コンクリート打設作業の能率が非常に向上す
る。

(5) 本考案の装置はテレスコピツク式としても、
ノンテレスコピツク方式としても使用すること
ができるため、現場の状況やその他の状況に応
じて最適な方法で施工することができる。

(6) 型枠が小型であり、架台はその型枠を一つず
つ搬送できるものであればよいためこがたのも
のでよく、従つて架台の製作費も易くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る装置の正面図、第２図は
同装置の部分説明図、第３図イ〜ハは本考案に係
る装置をテレスコピツク型として使用した場合の
説明図、第４図は同装置の使用説明図、第５図イ
〜ニは同装置をノンテレスコピツク型として使用
した場合の説明図、第６図は従来のコンクリート
打設装置の概略側面図、第７図は第６図のＸ−Ｘ
線断面図である。 １は型枠、１Ａ，１Ｂは型枠の側面、２は架
台、１１は高さ調節装置、１４は位置調節装置、
１８は走行装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 側面が下方から上方に向けて次第に幅広くな
   るよう適宜の角度に傾斜する二以上の型枠と、
   開水路の長手方向に往復移動自在とし且つ型枠
   をそのままの傾斜角度で吊上げてそれを他の型
   枠の上方を通過させて先端の型枠の前に移動さ
   せる架台とから構成される開水路等の構築用コ
   ンクリート打設装置。 (2) 架台に、少なくとも、型枠の高さを調節する
   高さ調節装置と、型枠を溝の幅方向へ横移動さ
   せる横位置調節装置と、走行装置とが形成され
   ている実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
   開水路等の構築用コンクリート打設装置。 (3) 型枠に、架台に支持される位置から架台から
   外れる位置まで回動自在とした回動腕が形成さ
   れている実用新案登録請求の範囲第１項に記載
   の開水路等の構築用コンクリート打設装置。 (4) 型枠の長さを約数ｍとしてなる実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載の開水路等の構築用コ
   ンクリート打設装置。