JPH0332703A - 連続吸着、脱着、再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 本発明はシェールオイルなど窒素化合物を多く含む各種
鉱油からの窒素化合物の分離、回収、廃水からの特定成
分の除去など広範囲の吸着繰作に利用される可能性があ
る。

（従来の技術〉 従来、液体からの連続吸着装置としては精糖工業におけ
る移動層Ｈａ　（ＣＡＰ方式）や、イオンーシ 交換樹脂におけるヒギンズ法等がある。

（発明が解決しようとする課Ｈ） オイルシェールを乾留して得られる油には一般に１〜２
ｖｔ％の窒素が含まれている。窒素分が多いと分留して
得られた留分に色が付き易く、またガムやスラッジが生
成しやすくなる。原油に比べて−けた多い窒素を含むシ
エールオイルをそのまま在来の精油所で処理すると、触
媒を被毒させるので窒素分を事前に除去する必要がある
。従来このために、触媒存在下で水素化精製を行い、窒
素化合物を分解して除去する方法が行われる。Ｉ８！窒
素反応は速度が遅く、水素消費量が多い、したがってこ
れ以外の方法で窒素化合物が分離でき、分解せずに回収
できれば、それを化学原料に利用することも考えられ有
意義である。

（！！題を解決するための手段） 原料から目的とする窒素化合物だけを取り出すには吸着
によるのが、処理後の油を精油所に送り処理することを
身慮すれば、有利である。精糖工業等で使用される移動
床装置ではＩＯ〜３０メッシヱの纏い粉の活性炭を使う
が、粘度の比較的高いシエールオイルでは粉体が混じる
と取りにくく、あとの油の精製工程に悪い影響を及ぼす
、固体輸送にポンプ、バルブ等の使用も細い粒子を発生
させるので望ましくない、接触面積の点からは粉の吸着
剤が有利であっても、上記理由から困難が伴う。

そこで吸着剤を極力多孔質にし接触面積の改善を図った
上で、その粒径を数ミリと大きくするのが望ましい、そ
の場合、過度の重量負荷やＷ１％ｌは吸着剤を破壊する
ので避けなければならない、このような理由から、吸着
剤の重みをかごで支へる移動床方式を今案じた。この方
法では吸着剤自体に大きな力がかかる個所がなく、衝撃
も次工程への移動の順に少しあるだけである。

プロセスは基本的な構造が同じの吸着筒、脱着筒および
再生筒からなっっており、液と吸着剤は吸着、脱着共に
向流で接触させるのが効率的である。

（動作） 吸着筒、悦＠胃の概要図を第１図に示した。Ｕ字形をし
た原Ｆ４液槽（１］）の上下に歯車（２）があり、その
間をチェーンベルト（１）がゆっくり回転している。チ
ェーンベルトには第２図に示すようなかご（３）が適当
な間隔でとり付けてあり、吸着剤を入れたかごは原料液
中を移動する。

かごの底には、吸着剤の寸法より縞かい目の網０３）が
彊ってあり、倒置には網または板が張っである。かごの
上端には水平な隙間（１２）があり、ここに心棒（１４
）を通して心棒が左右に移動できるようにし、心棒はチ
ェーンに固定しである。ｆ１！用する吸着剤は粒径数ミ
リの球状が望ましく、窒素化合物の吸着には多孔質のシ
リカ−アルミナ系セラミックス等が使用出来る。

再生された吸着剤は吸着剤供給管（８）を通してかごに
充填される。吸着剤供給管は上から降りて来るかごの邪
魔にならないように適当な時期に伸び、また充填後に縮
むように電気駆動される。

原料液槽（１１）をでｋかごは、上部ギヤーの頂点で横
になり、この時に合わせて電気駆動で伸び出してきた吸
着剤回収用とい（６）を通じて、吸着剤は次の脱着工程
へとおくられる。空になったかごは上部ギヤーの側面で
横になるが、適当な時期に電気駆動で突き出て来る９０
度回転ノブ（４）の働きで縦の位置にもどる。なお、液
が確実に吸着剤層を通るようにかごの側面に柔らかいバ
ッキングを入れるのがよい。

（実施例） 油から窒素化合物を分離するためには第３図に示すよう
に、基本的な構造は同じような吸着筒（Ｆ）　脱着１Ｍ
　（Ｅ）　およＵ再生ＩＩ　（Ｄ）を組合わせる。シリ
カ−アルミナ系吸着剤を使用した場合の実施例を示す、
窒素含有Ｉｋ　１．５ｖｔ％の原料油（Ｌ）を１　ｋｇ
／ｈ、　　吸着剤を０．７３ｋｇ／ｈで送入した結果、
処理後の油（Ｋ）が０．７５ｋｇ／ｈ　　（窒素含量０
．８５ｗｔ％）得られた。脱着筒でメタノールを溶剤（
Ｊ）として吸着剤＜Ｃ＞を処理し、生成物から溶剤を除
去してえられた油（１）は０．２１ｋｇ／ｈ（窒素含量
３．３νｔ％）であった、少量の窒素化合物が吸着剤中
にとりこまれて完全には脱着しにくいので、使用した吸
着剤は再生筒（Ｄ）におくり、温度３００〜４００℃加
熱ガス（Ｇ）を下から吹き込んで再生させた。

（発明の効果〉 実施例でも明かなように、原料油中の窒素量は成少し、
しかも最も触媒を被毒する塩基性窒素化合物が減るので
、そのまま在来製油所で処理出来ると考へられる。この
装置では吸着剤が機械的に破壊されにくいので、強度の
弱い高性能吸着剤が長期にわたって連続使用できる。分
離された窒素化合物は脱アルキル等の化学処理を経て有
用物質に変換され有効利用される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で使用する吸着筒および脱着筒の概要図
である。ｌ：　チェーンベルト、２：　ギヤー　３＝　
吸着剤移動用かご、４：９０度回転用ノブ、５：　吸着
剤回収用とい、６：　吸着ずみまたは脱着ずみ吸着剤、
７：再生または吸着ずみ吸着剤、８：吸着剤供給管、９
：処理ずみ原料液または脱着成分　を含む溶剤、ｌＯ二
　原料液または脱着用溶剤、ｌｌ：　原料液槽または溶
剤槽。 第２図は吸着筒、脱着筒および再生筒で使用される吸着
剤移動用かごを示す、１２：　心棒移動用隙間、　１３
：　　金網、　１４：　　心棒。 ′！ｓ３図は油から窒素化合物分離等のための装置の接
続方法を示す、Ａ：　再生ずみ吸着剤、Ｂ：吸着ずみ吸
着剤、Ｃ：吸着ずみ吸着剤、Ｄ：再生筒、Ｅ：脱＠筒、
Ｆ：　吸着筒、Ｇ：加熱ガス、Ｈ：冷却用気体、■：脱
着成分を含む溶剤、Ｊ：脱着溶剤、　　Ｋ：処理ずみ油
、Ｌ：原料油。 第 図 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）液状物質に含まれる窒素化合物や色素など吸着剤に
   対して選択的に吸着される物質を母液から分離、回収す
   る際に、母液をＵ字形の容器中に流し、その中をかごに
   入れた吸着剤をチェーンにより移動させながら目的とす
   る成分を吸着させる方式による連続吸着法。 ２）これと同じ方式の装置中に溶剤を流しながら、その
   中で吸着筒からの吸着ずみの吸着剤から目的成分を脱着
   させる脱着方法。 ３）脱着筒からの使用ずみ吸着剤を、吸着筒と同じ移動
   方法によりＵ字形再生筒中を移動させながら、下方から
   加熱ガスおよび冷却用気体を送入して吸着剤を再生する
   方法。