JPH0332706A - 濾過装置 - Google Patents
濾過装置Info
- Publication number
- JPH0332706A JPH0332706A JP1170707A JP17070789A JPH0332706A JP H0332706 A JPH0332706 A JP H0332706A JP 1170707 A JP1170707 A JP 1170707A JP 17070789 A JP17070789 A JP 17070789A JP H0332706 A JPH0332706 A JP H0332706A
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- Japan
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- liquid
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- filter member
- filter
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Links
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- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 33
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 18
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本考案は、効率よく貯液を汲上げることができかつ耐久
性を向上しうる濾過装置に関する。
性を向上しうる濾過装置に関する。
例えば放電加工機にあっては穿孔時において、貯液槽に
貯える貯液を吸上げ噴射させることにより被加物を冷却
する。
貯える貯液を吸上げ噴射させることにより被加物を冷却
する。
又前記貯液を繰返し使用することによって、貯液槽には
被加工物から生じる微細な切削粉が、逐次底部に沈澱す
ることになる。
被加工物から生じる微細な切削粉が、逐次底部に沈澱す
ることになる。
又前記貯液を汲上げるために汲上げ流路にはポンプを介
在させているが、ポンプには貯液を汲上げる際において
、沈澱物のポンプへの進入を排除するため第4図に示す
如くボンプルの上流側に位置する汲上げ管aにフィルタ
ーbが設けられる。
在させているが、ポンプには貯液を汲上げる際において
、沈澱物のポンプへの進入を排除するため第4図に示す
如くボンプルの上流側に位置する汲上げ管aにフィルタ
ーbが設けられる。
しかし、貯液gは前記した如く循環使用するものである
ため、飛散、蒸発などによって、例えば貯液槽Cに貯え
る貯液gの液位が当初は20cmであったものが最終的
には5cmまで低下することがある。他方、貯液槽Cの
底部には切削粉が沈澱し、その沈澱物eの沈澱厚さは2
cmに及ぶことがある。
ため、飛散、蒸発などによって、例えば貯液槽Cに貯え
る貯液gの液位が当初は20cmであったものが最終的
には5cmまで低下することがある。他方、貯液槽Cの
底部には切削粉が沈澱し、その沈澱物eの沈澱厚さは2
cmに及ぶことがある。
従って、汲上げ管aの吸入口fを、低液位面を基準とし
て配設した場合には、沈澱物gと吸入口fとが接近する
ことになり、貯液gとともに沈澱物eを吸上げる結果フ
ィルターbの寿命を短くする。
て配設した場合には、沈澱物gと吸入口fとが接近する
ことになり、貯液gとともに沈澱物eを吸上げる結果フ
ィルターbの寿命を短くする。
しかも吸入口fは汲上げ管aの下端部をそのまま貯液槽
C内に挿入するため、その開口面積が小であり、開口部
における貯液gの流れは速くなり、沈澱物eの吸入が多
くなる状態にある。
C内に挿入するため、その開口面積が小であり、開口部
における貯液gの流れは速くなり、沈澱物eの吸入が多
くなる状態にある。
本発明は、下開放のカバー体に、筒状をなしかつ汲上げ
管に通じる閉止された導孔を有するフィルター部材を取
付けることを基本として、沈澱物の吸上げ量を著滅でき
、耐久性を向上させる濾過装置の提供を目的としている
。
管に通じる閉止された導孔を有するフィルター部材を取
付けることを基本として、沈澱物の吸上げ量を著滅でき
、耐久性を向上させる濾過装置の提供を目的としている
。
前記問題点を解決するため、本発明の濾過装置にあって
は、貯液槽内部の貯液を該貯液槽上部の開口部をへて濾
過しつつ吸上げるめの濾過装置であって、上板周囲に下
方に向く筒状の胴部を有し前記開口部を通る下開放のカ
バー体と、上下に通じる導孔を有する筒状をなしかつ前
記胴部内面との間に流路間隔を有してしかも前記導孔の
上下が閉止されて前記カバー体に収容されるフィルター
部材とからなる濾過基体に、上下に通液口を有する管状
をなしかつ前記開口部を通る汲上げ管を、前記下の通液
口を前記フィルター部材の導孔の上方に臨ませて取付け
ている。
は、貯液槽内部の貯液を該貯液槽上部の開口部をへて濾
過しつつ吸上げるめの濾過装置であって、上板周囲に下
方に向く筒状の胴部を有し前記開口部を通る下開放のカ
バー体と、上下に通じる導孔を有する筒状をなしかつ前
記胴部内面との間に流路間隔を有してしかも前記導孔の
上下が閉止されて前記カバー体に収容されるフィルター
部材とからなる濾過基体に、上下に通液口を有する管状
をなしかつ前記開口部を通る汲上げ管を、前記下の通液
口を前記フィルター部材の導孔の上方に臨ませて取付け
ている。
カバー体は、フィルター部材を収容しかつ下開放の筒状
をなすことによって、該開放部は広い面積を有し、その
開放部から貯液を吸上げるため、開放部を通る貯液の速
度が低速となる結果、沈澱物が撹拌されないこと、及び
沈澱物の吸込が僅少であり、フィルター部材は長期に亘
って濾過能力を保持できる。又フィルター部材は、カバ
ー体の胴部内面との間に流路間隔をも有してフィルター
部材に取り付けられ、しかもフィルター部材の閉止され
た導孔に汲上げ管の通液口が臨んでいるため、フィルタ
ー部材は、その全体で略均等に通液させることができ、
その結果、通液速度が低速となり濾過性能を高めうる。
をなすことによって、該開放部は広い面積を有し、その
開放部から貯液を吸上げるため、開放部を通る貯液の速
度が低速となる結果、沈澱物が撹拌されないこと、及び
沈澱物の吸込が僅少であり、フィルター部材は長期に亘
って濾過能力を保持できる。又フィルター部材は、カバ
ー体の胴部内面との間に流路間隔をも有してフィルター
部材に取り付けられ、しかもフィルター部材の閉止され
た導孔に汲上げ管の通液口が臨んでいるため、フィルタ
ー部材は、その全体で略均等に通液させることができ、
その結果、通液速度が低速となり濾過性能を高めうる。
このように本発明は、濾過性能を高めかつその耐久性を
向上でき、経済的な濾過装置を提供できるのである。
向上でき、経済的な濾過装置を提供できるのである。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第1〜3図において本発明の濾過装置lは、下開放のカ
バー体2と、該カバー体2に収容さるフィルター部材3
とからなる濾過基体4に、該フィルター部材3に設ける
閉止された導孔5に、該導孔5に導通する汲上げ管6を
取付けている。
バー体2と、該カバー体2に収容さるフィルター部材3
とからなる濾過基体4に、該フィルター部材3に設ける
閉止された導孔5に、該導孔5に導通する汲上げ管6を
取付けている。
又カバー体2は、貯液槽7上部の開口部9を通ることが
出来、本実施例では、開口部9上面で係止される保持金
具10に汲上げ管6を介して上下位置調整可能に取付け
られている。
出来、本実施例では、開口部9上面で係止される保持金
具10に汲上げ管6を介して上下位置調整可能に取付け
られている。
貯液槽7は、底板21の周囲から周壁22を立上げた箱
体の上部を開口部9を有する覆Mi23で覆ってなる容
器体であり、本実施例では前記開口部9は周縁にフラン
ジ24を周設した円形孔として形成される。
体の上部を開口部9を有する覆Mi23で覆ってなる容
器体であり、本実施例では前記開口部9は周縁にフラン
ジ24を周設した円形孔として形成される。
カバー体2は前記開口部9を通る円形の上板11の周囲
に下方に向かって透光材からなり内部を透視しうる直筒
状の胴部工2を下段することによって、該胴部12の下
端に開放部16が設けられる。又上板11の中心にはネ
ジ孔25が透設される。
に下方に向かって透光材からなり内部を透視しうる直筒
状の胴部工2を下段することによって、該胴部12の下
端に開放部16が設けられる。又上板11の中心にはネ
ジ孔25が透設される。
フィルター部材3は、例えば濾過紙、濾過布等をロール
巻きすることによって筒状に形成され、中心には軸方向
にのびる導孔5が設けられる。なおフィルター部材3の
外径はカバー体2の胴部内径に比べて小径に形成される
。
巻きすることによって筒状に形成され、中心には軸方向
にのびる導孔5が設けられる。なおフィルター部材3の
外径はカバー体2の胴部内径に比べて小径に形成される
。
又フィルター部材3の上端面、下端面には、導孔5に嵌
入する小径部を有しかつ中心に導孔26を具える上の座
板27と核上の座板27と略同−の下の座板29がそれ
ぞれ添着される。
入する小径部を有しかつ中心に導孔26を具える上の座
板27と核上の座板27と略同−の下の座板29がそれ
ぞれ添着される。
汲上げ管6は薄肉の管体であり、外周面には上端部近傍
に上のネジ部31を、下端部近傍に下のネジ部32がそ
れぞれ螺設される。
に上のネジ部31を、下端部近傍に下のネジ部32がそ
れぞれ螺設される。
下のネジ部32は、汲上げ管6の下端を突出させてカバ
ー体2の前記ネジ孔25に螺入されかつ止めナツト33
によって緩み止めが施され、カバー体2と汲上げ管6と
は接続される。
ー体2の前記ネジ孔25に螺入されかつ止めナツト33
によって緩み止めが施され、カバー体2と汲上げ管6と
は接続される。
前記汲上げ管6は、下のネジ部32下方に位置して管壁
を貫通する下の通液口13が穿孔され、又該通液口13
下方には内壁を螺刻した雌ねじ部36を設ける。
を貫通する下の通液口13が穿孔され、又該通液口13
下方には内壁を螺刻した雌ねじ部36を設ける。
雌ねじ部36には前記開放部16に向かって下端が前記
開放部脚近傍にのびるネジ体37の上端部が螺入される
。
開放部脚近傍にのびるネジ体37の上端部が螺入される
。
フィルター部材3は上の座W!、27の導孔26を汲上
げ管6の下のネジ部32に螺入することによりフィルタ
ー部材3の上への移動を防止でき、かつ下の座板29を
ネジ体37に螺入することによって、その抜は落ちが阻
止されるとともに、該上下の座板27.29によって導
孔5の上下は閉止される。従って導孔5は前記下の通液
口13を介して汲上げ管6の内孔17に通じることとな
る。
げ管6の下のネジ部32に螺入することによりフィルタ
ー部材3の上への移動を防止でき、かつ下の座板29を
ネジ体37に螺入することによって、その抜は落ちが阻
止されるとともに、該上下の座板27.29によって導
孔5の上下は閉止される。従って導孔5は前記下の通液
口13を介して汲上げ管6の内孔17に通じることとな
る。
なお汲上げ管6の上端においては内孔17は開口し、本
実施例では、その開口部が上の通液口14をなす。
実施例では、その開口部が上の通液口14をなす。
又フィルター部材3は、汲上げ管6を介してカバー体2
に取くとともに、前記胴部12内部に、該胴部内面12
Aとの間に流路間隔Gを有して収容される。このように
、カバー体2の内部にフィルター部材3を収容しかつ固
定することによって濾過基体4が形成される。
に取くとともに、前記胴部12内部に、該胴部内面12
Aとの間に流路間隔Gを有して収容される。このように
、カバー体2の内部にフィルター部材3を収容しかつ固
定することによって濾過基体4が形成される。
保持金具10は貯液槽7の前記開口部9を上方から覆い
かつ貯液pa7にボルト等を用いて取外し自在に係止さ
れる板体であり、中央に上のネジ部31に螺合するネジ
孔39を具えかつ側部に2個の透孔41.42が設けら
れる。
かつ貯液pa7にボルト等を用いて取外し自在に係止さ
れる板体であり、中央に上のネジ部31に螺合するネジ
孔39を具えかつ側部に2個の透孔41.42が設けら
れる。
ネジ孔39には、汲上げ管6の上のネジ部31が螺入さ
れ、該ネジ孔39に対して汲上げ管6を螺進退させるこ
とにより、保持金具10は汲上げ管6を上下位置調整可
能に取付けうる。
れ、該ネジ孔39に対して汲上げ管6を螺進退させるこ
とにより、保持金具10は汲上げ管6を上下位置調整可
能に取付けうる。
本実施例では汲上げ管6の前記上の通液口14、には該
汲上げ管6の外側に送液管Cの一端が接続され、該送液
管Cの他端は放電加工機Mにのびる。
汲上げ管6の外側に送液管Cの一端が接続され、該送液
管Cの他端は放電加工機Mにのびる。
又送液管Cには貯液槽7に貯える貯液Bを汲み上げるポ
ンプPを介在させ、ポンプPからの戻り管りは保持金具
10に設ける一方の透孔41を通り先端は貯液槽7内に
のびる。
ンプPを介在させ、ポンプPからの戻り管りは保持金具
10に設ける一方の透孔41を通り先端は貯液槽7内に
のびる。
又放電加工機Mからの排液は保持金具10の他方の透孔
42を通る排液管Eを通り貯液槽7内に切削とともに発
生する切削は排液管Eを通る貯液とともに送られ貯液槽
7の底部に沈澱する。
42を通る排液管Eを通り貯液槽7内に切削とともに発
生する切削は排液管Eを通る貯液とともに送られ貯液槽
7の底部に沈澱する。
このように、濾過基体4の開放部16は、汲上げ管6の
液路に比べて広く形成され、しかも胴部内面12Aとフ
ィルター部材3との間に流路間隔Gが介在することによ
って、汲上げ管6によって貯液を吸上げる時において、
又開放部16における流れは低速であり、開放部16を
沈澱物Aに近接させて配した場合であっても、その沈澱
物Aを吸上げることがないため、フィルター部材3に沈
澱物Aの付着を著減でき、フィルター部材3の5寿命を
著しく高めうる。
液路に比べて広く形成され、しかも胴部内面12Aとフ
ィルター部材3との間に流路間隔Gが介在することによ
って、汲上げ管6によって貯液を吸上げる時において、
又開放部16における流れは低速であり、開放部16を
沈澱物Aに近接させて配した場合であっても、その沈澱
物Aを吸上げることがないため、フィルター部材3に沈
澱物Aの付着を著減でき、フィルター部材3の5寿命を
著しく高めうる。
畝上の如く本発明の濾過装置は、上板の周囲に下方に向
く筒状の胴部を有する下開放のカバー体に、流路間隔を
有してフィルター部材を収容することを基本としている
ため、開放部の面積が、汲上げ管に比べて大となり、し
かも流路間隔を有することによって、汲上げ時における
開放部での貯液流れを著減でき、沈澱物の撹拌、巻上げ
を排除しうる。従って沈澱物のフィルター部材への付着
が激減し、フィルター部材の寿命を高めうる。
く筒状の胴部を有する下開放のカバー体に、流路間隔を
有してフィルター部材を収容することを基本としている
ため、開放部の面積が、汲上げ管に比べて大となり、し
かも流路間隔を有することによって、汲上げ時における
開放部での貯液流れを著減でき、沈澱物の撹拌、巻上げ
を排除しうる。従って沈澱物のフィルター部材への付着
が激減し、フィルター部材の寿命を高めうる。
又開放部を沈′li物に近づけて配設することが可能と
なるため、貯液が蒸発、飛散することにより、貯液槽の
液位が低下した場合であっ°ζも、貯液槽の汲上げが出
来、貯液の使用効率を高めることができる。
なるため、貯液が蒸発、飛散することにより、貯液槽の
液位が低下した場合であっ°ζも、貯液槽の汲上げが出
来、貯液の使用効率を高めることができる。
第1図は本発明の一実施例をその使用例とともに示す断
面図、第2図はその要部を示す断面図、第3図はその保
持金具を示す平面図、第4図は従来技術を示す断面図で
ある。 2−カバー体、 3・−フィルター部材、4−濾過基
体、 5−導孔、 6−汲上げ管、7−・貯液槽、 9
−開口部、 10−・−保持金具、11−上板、 i
2−胴部、 13.14−・−通液口、 B −貯液、G・−流路間
隔。
面図、第2図はその要部を示す断面図、第3図はその保
持金具を示す平面図、第4図は従来技術を示す断面図で
ある。 2−カバー体、 3・−フィルター部材、4−濾過基
体、 5−導孔、 6−汲上げ管、7−・貯液槽、 9
−開口部、 10−・−保持金具、11−上板、 i
2−胴部、 13.14−・−通液口、 B −貯液、G・−流路間
隔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 貯液槽内部の貯液を該貯液槽上部の開口部をへて濾
過しつつ吸上げるための濾過装置であって、上板周囲に
下方に向く筒状の胴部を有し前記開口部を通る下開放の
カバー体と、上下に通じる導孔を有する筒状をなしかつ
前記胴部内面との間に流路間隔を有してしかも前記導孔
の上下が閉止されて前記カバー体に収容されるフィルタ
ー部材とからなる濾過基体に、上下に通液口を有する管
状をなしかつ前記開口部を通る汲上げ管を、前記下の通
液口を前記フィルター部材の導孔の上方に臨ませて取付
けてなる濾過装置。 2 前記汲上げ管は、前記開口部上面で係止される保持
金具を取付けたことを特徴とする請求項1記載の濾過装
置。 3 前記保持金具は、前記汲上げ管を上下位置調整可能
に取付けたことを特徴とする請求項1又は2記載の濾過
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1170707A JPH0332706A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1170707A JPH0332706A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0332706A true JPH0332706A (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=15909907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1170707A Pending JPH0332706A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0332706A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232909B2 (ja) * | 1982-05-01 | 1990-07-24 | Ace Denken Kk |
-
1989
- 1989-06-29 JP JP1170707A patent/JPH0332706A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232909B2 (ja) * | 1982-05-01 | 1990-07-24 | Ace Denken Kk |
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