JPH0332967Y2 - - Google Patents

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JPH0332967Y2
JPH0332967Y2 JP18619985U JP18619985U JPH0332967Y2 JP H0332967 Y2 JPH0332967 Y2 JP H0332967Y2 JP 18619985 U JP18619985 U JP 18619985U JP 18619985 U JP18619985 U JP 18619985U JP H0332967 Y2 JPH0332967 Y2 JP H0332967Y2
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JP18619985U
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  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、隙間計測装置に係り、特に原子力
発電所の圧力容器のマンホール蓋等の狭い隙間の
測定に適した装置に関する。
[従来の技術] 第5図は原子力発電所の圧力容器マンホールの
フランジ部の構造を示す。11,12はフランジ
であり、13はこれらフランジ11,12を締め
付けるボルトであり、14はフランジ面をシール
するガスケツトである。ガスケツト14の締め代
が適正であることを確認するには、ガスケツト1
4に近い位置でフランジ11と12の面間距離l
を計測することが最も確実な方法である。ところ
が、フランジ11と12はボルト13の締付けに
より点線で示すように変形するため、フランジ外
周部での隙間はlより小さいl′となる。従つて所
要の隙間寸法lを直接計測することが困難であ
り、通常寸法l′を測定して寸法lを推定するか、
またはボルト13の締付けトルクから寸法lを推
定する方法が採られていた。
[考案が解決しようとする問題点] 上述した従来の隙間計測法では、不確実要素が
多く、正確な隙間寸法を求めることができない。
従つて上述のような狭くて深い位置の隙間を正確
に測定する装置の開発が望まれていた。
[問題点を解決するための手段] この考案では、電子デイジタルノギスの一端に
ガイドバーを固定し、このガイドバー上にスライ
ドバーを摺動自在に取付ける。ガイドバーの先端
部には斜面が形成されていて、スライドバー先端
の曲り部はこの斜面に当接し斜面に沿つて持上が
るようになつている。
[作用] 前述したマンホール蓋におけるような深い位置
の隙間の寸法を計測する場合、この考案にかかる
装置のスライドバーをガイドバーと共に計測対象
となる隙間に挿入する。ガイドバー先端の斜面の
傾斜角度が予め所定値に設定されていれば、スラ
イドバーをスライドさせてその先端曲り部が上記
斜面に沿つて持上がつて計測面に当たつた時、ス
ライドバー先端の持上がり距離は、スライドバー
の長手方向スライド量と上記斜面の角度とから、
容易に換算により求まる。従つて挿入する部分の
隙間が小さいものであつても、内部の深い位置の
所要の隙間寸法を確実に測定することができる。
[実施例] 以下この考案の実施例を説明する。
第1図は一実施例の計測装置の平面図であり、
第2図はその要部を切断して示す正面図、第3図
は隙間計測時の正面図である。図において、1は
電子デイジタルノギスであり、2はそのスライド
バーである。5は表示部、6はスイツチ、7はリ
セツトボタンを示す。電子デイジタルノギス1の
先端にはガイドバー3が止めネジ4により固定さ
れていて、スライドバー2はこのガイドバー3上
に摺動自在に取付けられている。ガイドバー3の
先端部には第2図に示すように角度αの斜面が形
成されていて、スライドバー2の先端はこの斜面
に沿つてスライドして持上がるように曲げられて
いる。挿入先端部の厚みl1は、計測対象となる隙
間寸法lより小さい。
第3図を用いて隙間計測の原理を説明する。ス
ライドバー2をガイドバー3と共に計測対象であ
る隙間部に挿入してスライドバー2をスライドさ
せると、図に示すようにその先端曲り部はガイド
バー3の先端斜面に沿つて持上がり、計測面に当
たつて止まる。このときスライドバー2の長手方
向スライド量l2を読む。ガイドバー3の先端斜面
の角度αは所定値に設定されているから、このス
ライド量l2と角度αとから、スライドバー2の先
端の持上がり量l3は一義的に求まり、 l3=l2tanα となる。この関係は例えば予め換算表として作つ
ておく。ガイドバー3の先端部の厚みをl1とする
と、隙間の寸法lは、 l=l1+l3 として簡単に求まる。
より具体的な実施例を第4図により説明する。
図に示すように、取手10のついた枠体8内のレ
ール9に電子デイジタルノギス1を取付ける。第
5図で説明したマンホール蓋の隙間計測は次のよ
うにして行なう。先ずスイツチ6を入れ、片手で
取手10をもつて締付け前のマンホール蓋の隙間
に挿入し、電子デイジタルノギス1を手で矢印方
向に押す。スライドバー2はガイドバー3上を移
動して蓋の隙間上面にスライドバー2の先端曲り
部が当接する。表示部5のスライド量から、マン
ホール蓋の締付け前の隙間を読取る。そしてリセ
ツトボタン7により表示部5の数値表示を零にし
た後、ボルト13を締付ける。この締付けにより
マンホール蓋の隙間は減少してスライドバー2先
端が降下し、この降下量に対応するスライド量が
表示部5に数値表示される。これにより、締付け
による隙間の圧縮量が求まる。先に読み取つてお
いた締付け前の隙間の寸法から圧縮された分を差
引くと、締付け後の隙間寸法が求まり、締付けが
どの程度行われたかがわかる。
[考案の効果] この考案によれば、挿入部が狭いために従来測
定が困難であつた隙間寸法を測定することが可能
になる。従つて原子力発電所の圧力容器マンホー
ル蓋等において、ガスケツトの締め代を正確に求
めることができ、シールの信頼性向上が図られ、
また作業時間の短縮が可能になる。またこの考案
にかかる装置は構造が簡単であり、極めて安価に
製作できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例の隙間計測装置を
示す平面図、第2図はその要部を切断して示す正
面図、第3図は計測時の状態を示す正面図、第4
図はより具体化した実施例の装置構成を示す平面
図、第5図は圧力容器フランジ部の構造を示す図
である。 1……電子デイジタルノギス、2……スライド
バー、3……ガイドバー、4……止めネジ、5…
…表示部、6……スイツチ、7……リセツトボタ
ン、8……枠体、9……レール、10……取手。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 電子デイジタルノギスの一端に先端部に斜面が
    形成されたガイドバーが固定され、このガイドバ
    ー上にスライドバーが摺動自在に取付けられ、こ
    のスライドバー先端の曲り部が前記ガイドバー先
    端部の斜面に接して持上がるように構成されてい
    ることを特徴とする隙間計測装置。
JP18619985U 1985-12-03 1985-12-03 Expired JPH0332967Y2 (ja)

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JP18619985U JPH0332967Y2 (ja) 1985-12-03 1985-12-03

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JP18619985U JPH0332967Y2 (ja) 1985-12-03 1985-12-03

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JPS6293713U JPS6293713U (ja) 1987-06-15
JPH0332967Y2 true JPH0332967Y2 (ja) 1991-07-12

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JP18619985U Expired JPH0332967Y2 (ja) 1985-12-03 1985-12-03

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011077475A1 (ja) * 2009-12-21 2011-06-30 東芝三菱電機産業システム株式会社 エアギャップ測定装置
JP5725887B2 (ja) * 2011-01-31 2015-05-27 ダイハツ工業株式会社 隙間測定装置

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JPS6293713U (ja) 1987-06-15

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