JPH0333046B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はコイル材より歩留よく成形品を打抜
くためのプレス成形ラインに関する。

従来の技術 従来プレス成形ラインを用いてコイル材よりド
ラム缶天地板のような成形品を打抜く場合、コイ
ル材より１列に打抜く方法と複数列に亘り打抜く
方法が一般に採用されている。

前者のコイル材を一列に打抜く方法では、多数
の成形品を得ようとする場合作業能率が悪いと共
に、コイル材に対する成形品の分留も悪いため、
少量の成形品を生産する場合や、大径の成形品を
生産する場合以外は余り用いられない。

一方後者のコイル材より複数列に亘つて成形品
を打抜く方法は、成形品の量産に適し、かつ成形
品を千鳥状に打抜くことによつてコイル材に対し
て成形品の歩留もよくなることから現在広く採用
されているが、次のような問題点もあつた。

発明が解決しようとする問題点 すなわちコイル材より千鳥状に成形品を打抜い
た場合、コイル材の一部が伸縮して送り時蛇行す
るなど、コイル材の送りが不安定となる。

このため従来ではコイル材が蛇行した場合でも
不良品が発生しないように、予め余裕をもたせて
サン巾を決定しており、歩留低下の原因となつて
いた。

この発明は上記不具合を改善する目的でなされ
たものである。

問題点を解決するための手段及び作用 プレス成形ライン上を搬送されるコイル材より
千鳥状に成形品を打抜くプレス成形ラインにおい
て、上記成形品の各列毎にプレス機を配置し、か
つ各プレス機の間に打抜くべきコイル材に適当な
張力を与えると共に、蛇行を修正するテンシヨン
ロール装置を設け、また該テンシヨンロール装置
の入口側にはコイル材の巾方向の位置決めを行う
巾ガイドを、そしてこの巾ガイドの近傍には打抜
かれたコイル材の打抜き孔に複数のパイロツトピ
ンを挿入してこれらパイロツトピンを打抜き孔に
内接させることにより、コイル材の長手方向の位
置決めを行う位置決め装置を設けて、上記巾ガイ
ド及び位置め装置によりコイル材１の打抜き位置
をプレス機の加工位置へ位置決めしながら、各プ
レス機によりコイル材より成形品を千鳥状に打抜
くと共に、各プレス機により打抜いた成形品を別
の搬送手段で搬出するようにしたものである。

実施例 この発明を図示の一実施例を参照して詳述す
る。

第１図及び第２図はドラム缶に用いる天地板を
同時に打抜くためのプレス成形ラインを示すもの
で、１はコイルカー２により供給位置へ搬入され
たコイル材を示す。

上記コイル材１はアンコイラ３によりライン上
に設けられたレベラ４へ搬入され、コイル材１の
巻きグセが矯正された後、ループテーブル５を経
てループコントロール装置６へ送られ、ここで常
に一定量のループが発生するように送り量が制御
された後、数値制御方式を採用したロールフイー
ダ７へ送り込まれるようになつている。

上記ロールフイーダ７はコイル材１を間欠送り
して２基のプレス機８，９へと送り込むもので、
これらプレス機８，９によりコイル材１より打抜
きと同時に絞り成形された成形品がシヨツクなく
排出されるよう送りローラ１０の立上り速度や、
成形品の排出後高速かつ最小のサン巾を精度よく
確保するための送り量などが数値制御されるよう
になつている。

一方上記２基のプレス機８，９は、巾広のコイ
ル材１にも適用できるよう２ポイントＣフレーム
プレス機が採用されており、各列毎にコイル材１
より成形品が打抜けるよう、コイル材１の巾方向
及び送り方向に位置をずらして向い合せに設置さ
れている。

そしてロールフイーダ７により間欠送りされる
コイル材１は、上流側に設置された一方のプレス
機８の後部開口８ａより入口ガイドテーブル１１
を経て送り込まれ、加工位置に達すると共に、ス
クラツプ材は下流側に設置されたプレス機９の後
部開口９ａより出口ガイドテーブル１２を経てコ
イル末端送りロール装置１３へ送り込まれるよう
になつている。

一方上記各プレス機８，９の間には第４図及び
第５図に示すようなテンシヨンロール装置１５が
設置されている。

上記テンシヨンロール装置１５は、コイル材１
を上下より挾入して、プレス機８，９により打抜
かれるコイル材１に一定の張力を与える一対のテ
ンシヨンロール１６，１７を有している。下側に
位置するテンシヨンロール１６は電動機１８によ
りチエーン１９を介して間欠回転されると共に、
上側に位置するテンシヨンロール１７の回転軸１
７ａ両端は揺動レバ２０に支承されていて、この
揺動レバ２０をダイヤフラムシリンダ２１により
揺動させることにより、上側のテンシヨンロール
１７を一定の圧力でコイル材１に圧着させるよう
になつている。

また上記各テンシヨンロール１６，１７は支持
板１５ａを介してテンシヨンロール装置１５の本
体１５ｂに支持されていると共に、上記支持板１
５ａには例えば４個所に蛇行修正ボルト２２が螺
挿されている。上記各蛇行修正ボルト２２の先端
は本体１５ｂの一部に当接されていて、これら蛇
行修正ボルト２２を交互に回転させることによ
り、本体１５ｂに対して上記支持板１５ａの取付
け位置が調整できるようになつており、これによ
つて上記各テンシヨンロール１６，１７の軸心が
コイル材１の搬送方向に角度調整できるようにな
つている。

すなわちコイル材１が蛇行した場合、上記各テ
ンシヨンロール１６，１７の角度を調整すること
により、コイル材１の蛇行が修正できると共に、
調整位置は蛇行修正ボルト２２に設けた図示しな
いロツクナツトを締付けることにより固定できる
ようになつている。

一方上記テンシヨンロール装置１５の入口側に
はテンシヨンロール装置へ送り込まれるコイル材
１の巾方向の位置を規定する巾ガイド２３が設け
られていると共に、この巾ガイド２３の近傍及び
下流側プレス機９の加工位置近傍の２個所に、コ
イル材１の打抜き位置を各プレス機８，９の加工
位置へ正確に位置決めする位置決め装置２５が設
置されている。

上記位置決め装置２５は上流側のプレス機８で
打抜かれたコイル材１の打抜き孔１ａ内に下方よ
り進入する４本のパイロツトピン２６を有してい
る。これらパイロツトピン２６は戻しばね２７に
より下方向へ付勢されたピストン２８ａを有する
エアシリンダ２８のピストン杆２８ｂ先端に取付
けられていて、エアシリンダ２８へ供給されたエ
アにより上昇するようになつている。そしてコイ
ル材１の打抜き孔１ａ内周に第６図に示すように
４方から当接してコイル材１の位置を修正し、コ
イル材１の打抜き位置が正しく各プレス機８，９
の加工位置に位置決めされるようになつている。

一方上記各プレス機８，９は、コイル材１を打
抜くと同時に所定形状に絞り成形する金型８ｂ，
９ｂを有している。

なおコイル材１の打抜き及び絞り成形に当つて
は、まず下流側のプレス機９によりコイル材１の
片側を打抜き、次に上流側のプレス機８により残
りの側を打抜くようになつている。

これは打抜きにより生じるコイル材１の部分的
な伸縮による影響を少なくするためである。

上記各プレス機８，９でコイル材１より打抜か
れた成形品は、プレス機８，９の下方へシユート
３５を介して落下された後第８図に示すように搬
送手段３６により搬出されると共に、スクラツプ
材１ｂは出口ガイドテーブル１２よりコイル末端
送りロール装置１３へ送られる。

上記コイル末端送りロール装置１３は、送り込
まれたスクラツプ材１ｂのハンピングを防止して
スクラツプカツタ３０へ円滑に送り込むためのも
ので、このコイル末端送りロール装置１３でスク
ラツプカツタ３０へ送り込まれたスクラツプ材１
ｂは、コイル材１の送り方向に対して直角方向に
切断され、第９図に示す形態となる。

そしてこのスクラツプ材１ｂはコイル材１の送
り方向と直角な方向に配置されたコンベヤなどの
搬送手段３１によりスクラツプカツタ３２へ送ら
れ、このスクラツプカツタ３２により第９図破線
方向にさらに切断されて細片化された後回収され
る。

なお上記実施例はドラム缶の天地板を成形する
場合について説明したが、これらに限定されるこ
とはなく、種々の成形品の打抜きに適用できるも
のである。

発明の効果 この発明は以上詳述したように、各列毎に設置
した複数基のプレス機によりコイル材を千鳥状に
打抜くようにしたことから、従来の１基のプレス
機で千鳥状に打抜くものに比べて、小型のプレス
機で比較的大きな成形品の打抜きに対応でき経済
的である。

またテンシヨンロール装置によりコイル材に張
力を付与しながら、巾ガイド及び複数のパイロツ
トピンよりなる位置決め装置でコイル材の巾方向
及び長手方向の位置決めをしてコイル材を各プレ
ス機で打抜くようにしたことから、最小のサン巾
でコイル材を打抜くことができ、これによつて材
料の歩留りを約６％も改善することができるよう
になる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図はプ
レス成形ラインの平面図、第２図は同側面図、第
３図は第１図方向からの矢視図、第４図はテン
シヨンロール装置の詳細図、第５図は同拡大図、
第６図は各プレス機と位置決め装置の位置関係を
示す平面図、第７図は位置決め装置の概略図、第
８図は打抜かれた成形品の搬出を示す説明図、第
９図はスクラツプの説明図である。 １はコイル材、８，９はプレス機、１５はテン
シヨンロール装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ プレス成形ライン上を搬送されるコイル材１
   より千鳥状に成形品を打抜くプレス成形ラインに
   おいて、上記成形品の各列毎にプレス機８，９を
   配置し、かつ各プレス機８，９の間に打抜くべき
   コイル材１に適当な張力を与えると共に、蛇行を
   修正するテンシヨンロール装置１５を設け、また
   該テンシヨンロール装置１５の入口側にはコイル
   材１の巾方向の位置決めを行う巾ガイド２３を、
   そしてこの巾ガイド２３の近傍には打抜かれたコ
   イル材１の打抜き孔１ａに複数のパイロツトピン
   ２６を挿入してこれらパイロツトピン２６を打抜
   き孔１ａに内接させることにより、コイル材１の
   長手方向の位置決めを行う位置決め装置２５を設
   けて、上記巾ガイド２３及び位置め装置２５によ
   りコイル材１の打抜き位置をプレス機８，９の加
   工位置へ位置決めしながら、各プレス機８，９に
   よりコイル材１より成形品を千鳥状に打抜くと共
   に、各プレス機８，９により打抜いた成形品を別
   の搬送手段３６で搬出することを特徴とするプレ
   ス成形ライン。