JPH0333385Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0333385Y2 JPH0333385Y2 JP1984020672U JP2067284U JPH0333385Y2 JP H0333385 Y2 JPH0333385 Y2 JP H0333385Y2 JP 1984020672 U JP1984020672 U JP 1984020672U JP 2067284 U JP2067284 U JP 2067284U JP H0333385 Y2 JPH0333385 Y2 JP H0333385Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- mounting plate
- screw
- auxiliary arbor
- auxiliary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は放電加工機における載物台に関する。
従来ワイヤカツト放電加工機や電解加工機におい
て、工作物をセツトして円滑な加工操作を行なう
ために載物台は必要かくべからざるものであつて
その載物台の形状は例えば第１図で示すようにＬ
型載物台２や第２図で示すように窓枠型載物台８
が用いられている。
従来ワイヤカツト放電加工機や電解加工機におい
て、工作物をセツトして円滑な加工操作を行なう
ために載物台は必要かくべからざるものであつて
その載物台の形状は例えば第１図で示すようにＬ
型載物台２や第２図で示すように窓枠型載物台８
が用いられている。
まず第１図では、載物台２をＬ型にしたものを
用い、Ｌ型の工作物取付け板２′夫々の２辺上に
工作物３の２端面を載置して螺子５a1の端部を工
作物取付け板２′に当接し、螺子５a2を予め開口
せる工作物取付板２′の螺子孔２１に螺合せしめ
た後工作物クランパ−４ａを工作物３の上からあ
てて螺子５a2で工作物３を締付け固定するのであ
る。その他７は下部アームであつて、第５図でそ
の一部を示すように先端にフローテイングノズル
６を備えていてフローテイングノズル６′を有す
る上部アーム７′とともに工作物３を間に挾んで
適宜対向せしめて位置決めをしてからワイヤ電極
１をセツトするのである。上下のノズル６，６′
は図示しないが、放電加工の際加工液が外部の上
下方向からワイヤ電極１と工作物３の対向した間
隙部分に噴射されるようになる。又第２図では載
物台８は工作物取付け板８′を窓枠型とする以外
は第１図の場合と略同様と考えてよいので説明は
略する。いずれにしても下部アーム７は加工液を
下方から噴射する下部ノズル６を工作物３の下方
において保持するようにして工作物３と相対移動
するのであるが、その際下部アーム７が載置台８
の中に挿入されることが必要となり、このために
は載置台２，８の少なくとも１辺は必ず開口する
個所を有する。載物台２，８の上部にボルト等で
固着した工作物取付け板２′，８′は必要に応じて
Ｌ型や窓枠型となるのである。
用い、Ｌ型の工作物取付け板２′夫々の２辺上に
工作物３の２端面を載置して螺子５a1の端部を工
作物取付け板２′に当接し、螺子５a2を予め開口
せる工作物取付板２′の螺子孔２１に螺合せしめ
た後工作物クランパ−４ａを工作物３の上からあ
てて螺子５a2で工作物３を締付け固定するのであ
る。その他７は下部アームであつて、第５図でそ
の一部を示すように先端にフローテイングノズル
６を備えていてフローテイングノズル６′を有す
る上部アーム７′とともに工作物３を間に挾んで
適宜対向せしめて位置決めをしてからワイヤ電極
１をセツトするのである。上下のノズル６，６′
は図示しないが、放電加工の際加工液が外部の上
下方向からワイヤ電極１と工作物３の対向した間
隙部分に噴射されるようになる。又第２図では載
物台８は工作物取付け板８′を窓枠型とする以外
は第１図の場合と略同様と考えてよいので説明は
略する。いずれにしても下部アーム７は加工液を
下方から噴射する下部ノズル６を工作物３の下方
において保持するようにして工作物３と相対移動
するのであるが、その際下部アーム７が載置台８
の中に挿入されることが必要となり、このために
は載置台２，８の少なくとも１辺は必ず開口する
個所を有する。載物台２，８の上部にボルト等で
固着した工作物取付け板２′，８′は必要に応じて
Ｌ型や窓枠型となるのである。
しかしていずれの場合にも工作物３を載置支持
する部分は、工作物３が取付け板２′，８′と同程
度に大きくない以上工作物３の１辺，２辺又は３
辺となり、この特に１辺又は２辺によつて工作物
３を支持する場合は工作物３が重くなつたり大き
くなつたりすれば、益々保持が不安定となる。
する部分は、工作物３が取付け板２′，８′と同程
度に大きくない以上工作物３の１辺，２辺又は３
辺となり、この特に１辺又は２辺によつて工作物
３を支持する場合は工作物３が重くなつたり大き
くなつたりすれば、益々保持が不安定となる。
特に近時ワイヤカツト放電加工機では高速高精
度加工へと進んでおり、その際高速加工時の噴流
加工液圧は例えば５〜15Kg／cm2と高圧状態で使用
されるからその液圧によつて載物台２，８の取付
け板２′，８′に片持状態に支持された工作物３は
傾斜する傾向にある。そして加工液噴流ノズルを
フローテイングノズル形式にすると工作物３に加
わる力はノズルの断面積が大きくなる関係から20
〜50Kgと大きくなることもあり、そのような力の
加わる工作物３の１辺又は２辺を載置して保持す
る程度では非常に不安定となつて工作物３を浮き
上らせたり加工及び加工精度に悪影響を及ぼすこ
ととなる。
度加工へと進んでおり、その際高速加工時の噴流
加工液圧は例えば５〜15Kg／cm2と高圧状態で使用
されるからその液圧によつて載物台２，８の取付
け板２′，８′に片持状態に支持された工作物３は
傾斜する傾向にある。そして加工液噴流ノズルを
フローテイングノズル形式にすると工作物３に加
わる力はノズルの断面積が大きくなる関係から20
〜50Kgと大きくなることもあり、そのような力の
加わる工作物３の１辺又は２辺を載置して保持す
る程度では非常に不安定となつて工作物３を浮き
上らせたり加工及び加工精度に悪影響を及ぼすこ
ととなる。
このような点を考慮して本案では、工作物３の
少くとも相対向する２辺を載物台の工作物取付け
板と載置板とで受けて固定できるようにしたもの
で、上面四角形載物台の１辺を開口にしたコ字状
形体の固定部分とし、その上部にボルト等で固着
した工作取付け板の開口部分を横切る方向に工作
物端面を支持する工作物取付け板の上面と同一平
面を有する工作物を載置する載置板を備えた移動
可能な補助アーバを設け、工作物の相対向する２
辺部分を、工作物クランパで固定部分である工作
物取付け板と可動部分である補助アーバに締付け
定着するようにしたものである。第３図及び第４
図は第１〜２図に示した従来の載物台に対応する
本案の主要部斜視図である。
少くとも相対向する２辺を載物台の工作物取付け
板と載置板とで受けて固定できるようにしたもの
で、上面四角形載物台の１辺を開口にしたコ字状
形体の固定部分とし、その上部にボルト等で固着
した工作取付け板の開口部分を横切る方向に工作
物端面を支持する工作物取付け板の上面と同一平
面を有する工作物を載置する載置板を備えた移動
可能な補助アーバを設け、工作物の相対向する２
辺部分を、工作物クランパで固定部分である工作
物取付け板と可動部分である補助アーバに締付け
定着するようにしたものである。第３図及び第４
図は第１〜２図に示した従来の載物台に対応する
本案の主要部斜視図である。
図で９はコ字状、１７は窓枠形形体の載物台１
０の固定部分１８に固着した工作物取付け板，１
１は同可動部分である補助アーバで夫々工作物ク
ランパ用の螺子孔１２，１３を多数備えている。
０の固定部分１８に固着した工作物取付け板，１
１は同可動部分である補助アーバで夫々工作物ク
ランパ用の螺子孔１２，１３を多数備えている。
工作物取付け板９，１７の螺子孔１３のピツチ
より長めに設けた可動部分である補助アーバ１１
の長孔１４を通した螺子１５で補助アーバ１１を
工作物取付け板９，１７に固着する。１６は補助
アーバ１１に一体的に設けた載置台で、アーバ１
１の取付板９への所定取付状態でその上面は工作
物取付け板９，１７の上面と同一平面上にあるよ
うに構成される螺子１５を緩めて、載置板１６に
載置した工作物３の端面を補助アーバ１１の端面
と一致するように移動してから螺子１５で締付け
補助アーバ１１を工作物取付け板９に一体的に固
定して工作物３をこれ等工作物取付け板９，１７
の１辺又は２辺と載置板１６の１辺と合計２辺又
は３辺に載置して螺子５a2，５b2を用いて工作物
クランパ４ａ，４ｂを介して工作物３を挾み着
け、工作物３の少くとも１辺を固定するのであ
る。
より長めに設けた可動部分である補助アーバ１１
の長孔１４を通した螺子１５で補助アーバ１１を
工作物取付け板９，１７に固着する。１６は補助
アーバ１１に一体的に設けた載置台で、アーバ１
１の取付板９への所定取付状態でその上面は工作
物取付け板９，１７の上面と同一平面上にあるよ
うに構成される螺子１５を緩めて、載置板１６に
載置した工作物３の端面を補助アーバ１１の端面
と一致するように移動してから螺子１５で締付け
補助アーバ１１を工作物取付け板９に一体的に固
定して工作物３をこれ等工作物取付け板９，１７
の１辺又は２辺と載置板１６の１辺と合計２辺又
は３辺に載置して螺子５a2，５b2を用いて工作物
クランパ４ａ，４ｂを介して工作物３を挾み着
け、工作物３の少くとも１辺を固定するのであ
る。
又第５図は第３図，第４図の一部断面図で、第
１図で示す下部アーム７の先端に加工液の液圧で
工作物３の下面に当接する下部フローテイングノ
ズル６が取りつけられて工作物３と相対的に動
き、ワイヤ電極１を通過させてその下方にセツト
したガイドローラ１１にワイヤ電極１を通すもの
である。第４図は工作物取付け板１７が第２図の
それと同様に窓枠形の形状をしたものである。
１図で示す下部アーム７の先端に加工液の液圧で
工作物３の下面に当接する下部フローテイングノ
ズル６が取りつけられて工作物３と相対的に動
き、ワイヤ電極１を通過させてその下方にセツト
したガイドローラ１１にワイヤ電極１を通すもの
である。第４図は工作物取付け板１７が第２図の
それと同様に窓枠形の形状をしたものである。
以上のように本案では下部アーム７を挿入して
工作物３と相対的に移動する場所をあけるように
載物台１０の１辺を開口して、３辺をもつ固定部
分１８とし、工作物３の大きさにもよるが、少く
とも工作物３の１辺を工作物取付け板９，１７に
載置するように工作物３の下面と面接触させる一
方，下部アーム７を工作物３の下方に位置せしめ
た後の空白場所を考慮して、前記固定部分１８の
開口せる１辺の上の工作物取付け板９，１７に渡
す可動部分である補助アーバ１１を移動可能に設
けて螺子１５でしつかり締結し補助バー１１に設
けた下辺の載置板１６で工作物３の１辺の下面を
支持するもので、都合２辺以上で安定して容易に
工作物３を保持せしめ加工液の噴出による浮上り
等の悪影響を除くことができた。
工作物３と相対的に移動する場所をあけるように
載物台１０の１辺を開口して、３辺をもつ固定部
分１８とし、工作物３の大きさにもよるが、少く
とも工作物３の１辺を工作物取付け板９，１７に
載置するように工作物３の下面と面接触させる一
方，下部アーム７を工作物３の下方に位置せしめ
た後の空白場所を考慮して、前記固定部分１８の
開口せる１辺の上の工作物取付け板９，１７に渡
す可動部分である補助アーバ１１を移動可能に設
けて螺子１５でしつかり締結し補助バー１１に設
けた下辺の載置板１６で工作物３の１辺の下面を
支持するもので、都合２辺以上で安定して容易に
工作物３を保持せしめ加工液の噴出による浮上り
等の悪影響を除くことができた。
第１図，第２図は従来周知の異る載物台の斜視
図，第３図，第４図は本案の１実施例載物台の斜
視図，第５図は同一部側断面図である。 図で１はワイヤ電極，２は載物台の固定部分，
３は工作物，４ａ，４ｂは工作物クランパ，５
a1，５a2，５b1，５b2は螺子，６は下部ノズル，
７は下部アーム，９，１７は工作物取付け板，１
０は載物台，１１は補助アーバ，１６は載置板。
図，第３図，第４図は本案の１実施例載物台の斜
視図，第５図は同一部側断面図である。 図で１はワイヤ電極，２は載物台の固定部分，
３は工作物，４ａ，４ｂは工作物クランパ，５
a1，５a2，５b1，５b2は螺子，６は下部ノズル，
７は下部アーム，９，１７は工作物取付け板，１
０は載物台，１１は補助アーバ，１６は載置板。
Claims (1)
- 工作物を取付ける平面に螺子孔を有するコ字状
又は窓枠の工作物取付板と、この工作物取付板に
取付ける螺子を貫通した後に移動することができ
る可動部分である長孔を両端に有し、その可動部
分の間に複数の螺子孔を有する補助アーバと、こ
の補助アーバに設けた載置板と、前記螺子孔に螺
合する螺子と、この螺子で工作物をクランプする
工作物クランパとからなり、前記載置板と工作物
クランパとの間の工作物を螺子でクランプした補
助アーバを工作物取付板上で移動し、工作物の位
置を出して前記可動部分に通した螺子で補助アー
バを固定した後に、工作物を工作物クランパで工
作物取付板にクランプする構成の放電加工機にお
ける載物台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067284U JPS60134520U (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 放電加工機における載物台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067284U JPS60134520U (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 放電加工機における載物台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60134520U JPS60134520U (ja) | 1985-09-07 |
| JPH0333385Y2 true JPH0333385Y2 (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=30511382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2067284U Granted JPS60134520U (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 放電加工機における載物台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60134520U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5153518U (ja) * | 1974-10-22 | 1976-04-23 | ||
| JPS5962930U (ja) * | 1982-10-22 | 1984-04-25 | 富士通機電株式会社 | 被加工物搭載用ライナ |
-
1984
- 1984-02-17 JP JP2067284U patent/JPS60134520U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60134520U (ja) | 1985-09-07 |
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