JPH0333412A - 単気筒エンジンの可変バルブタイミング装置 - Google Patents

単気筒エンジンの可変バルブタイミング装置

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JPH0333412A
JPH0333412A JP1168787A JP16878789A JPH0333412A JP H0333412 A JPH0333412 A JP H0333412A JP 1168787 A JP1168787 A JP 1168787A JP 16878789 A JP16878789 A JP 16878789A JP H0333412 A JPH0333412 A JP H0333412A
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JP
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camshaft
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cam shaft
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JP1168787A
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Kazuhiko Suzuki
和彦 鈴木
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Suzuki Motor Corp
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L13/00Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
    • F01L13/0015Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque
    • F01L13/0036Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque the valves being driven by two or more cams with different shape, size or timing or a single cam profiled in axial and radial direction
    • F01L2013/0052Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque the valves being driven by two or more cams with different shape, size or timing or a single cam profiled in axial and radial direction with cams provided on an axially slidable sleeve
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、可変バルブタイミング装置に間するものであ
る。
〔従来のM術〕
昨今のエンジンには、出力向上や燃費低減を目的として
、エンジンの負荷状態に応じてバルブタイミングやバル
ブリフト量を変化させる可変バルブタイミング装置を備
えたものがある。
第6図は、上記可変バルブタイミングvtl!lf)′
−例を示すものである。
このIIfAでは、カムシャフトBに低速用のカムプロ
フィルを有する低速用バルブ開閉カムCと高速用のカム
プロフィルを有する高速用バルブ開閉カムDとが一体に
並設されており、さらに上記カムシャフトBは、シリン
ダヘッドEに回転自在、かつ軸方向への移動自在に支持
されている。
上記カムシャフトBには、例えば油圧シリンダアクチュ
エータ等から構成されたカムシャフト移動手段Fが連係
されており、この移動手段「は、エンジンの回転数に基
づいてカムシャフトBを軸線方向に沿って移動動作させ
る。これにより、カムシャフトB上の低速用カムCもし
くは高速用カムDが、エンジン回転数に応じて選択的に
バルブGの直上に占位して上記バルブGを開閉動作させ
ることとなり、エンジンが効率よく運転される。
なお、図中符号臼は、5OHC型エンジンにおけるロッ
カアームである。
(発明が解決しようとする課題) ところで、第7図(a)、(b)に示す如く、低速用カ
ムCと高速用カムDとは、そのペースサークル径Crと
D「とが同一寸法に設定されている一方、バルブリフト
員は上記低速用カムCよりも高速用カムDの方が大きく
設定されている。このため、バルブGを動作させるカム
を、カムCからカムDに切換えるべくカムシャフトBを
移動させた際、バルブGがカムCによりリフトされてい
る時点では、第6図中gl線で示すようにカムDのリフ
ト部側面DJ(第7図)がロッカアーム日に当接してし
まい、カムシャフトBはそれ以上移動することができな
い。そして、カムCのベースサークル周面cbがロッカ
アーム日のスリッパ面上に位置したとき、言い換えれば
ロッカアーム日の側方領域にカムDのリフト部側面Di
が臨んでいない時期だけ、カムシャフトBはカムDをロ
ッカアーム日のスリッパ面上に位置させるべく移動する
ことができる。
しかしながら、エンジン回転数が高くなる程、カムシャ
フトBが1回転する間にカムDをロッカアーム日のスリ
ッパ面上に占位させるべく移動させることのできる時間
は短くなり、このため、上述した油圧シリンダアクチュ
エータF等のカムシャフト移動手段Fでは、カムシャフ
トBの1回転当たりに該カムシャフトBを僅かしか移動
させることができない。
したがって、カムDがロッカアームHのスリッパ面に乗
り移った初期の時点では、カムシャフトBの回転に伴い
、カムDとロッカアーム日のスリッパ面とは僅かな面積
で互いに接触することとなる。このために互いの接触面
圧は非常に大きなものとなり、カムDおよびロッカアー
ム日が著るしく摩耗してしまい、寿命が短かくなったり
、あるいはI&悪の場合には破損を招いてしまう不都合
があった。
本発明は上記実状に鑑みて、バルブ開閉カムやロッカア
ーム等の構成要素における機械寿命の低下や、破損の発
生を未然に防止することのできる単気筒エンジンの可変
バルブタイミング装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
そこで、本発明では、カムシャフトにおける端部ジャー
ナル部の全周に亘って側面カムを形成する一方、上記端
部ジャーナル部を支持する軸受は部に出没自在なカムフ
ォロワを設け、上記カムフォロワと上記側面カムとを係
合させて上記カムシャフトを軸方向に移動させるよう構
成することによって上記目的を達成した。
〔作用〕
上記構成によれば、カムシャフトが1回転する間に該カ
ムシャフトを瞬時に大きく移動させることが可能となり
、これによってバルブ開閉カムとロッカアームとの間に
過大な接触面圧が生じることを抑えることができる。
〔実施例〕
以下、本発明の具体的な構成を、一実施例を示す図面に
基づいて詳細に説明する。
第1図ないし第5図に、本発明に関わる単気筒エンジン
の可変バルブタイミング装置を、5ol(C型のバルブ
型式を採用した単気筒エンジンに適用した例を示す。
上記可変バルブタイミング装置1のカムシャフト2には
、高速用のカムプロフィールを持った高速用排気バルブ
開閉カム3日と、低速用のカムブロフィールを持った低
速用排気バルブ開閉カム3Lとが互いに近接して形成さ
れている。また、上記カムシャフト2には、上記カム3
8.3Lから離隔した位置に、高速用吸気バルブ開閉カ
ム4Hと、低速用吸気バルブ開閉カム4Lとが互いに近
接して形成されている。
第1図に示す如く、上記カムシャフト2における右端の
端部ジャーナル部2aは、シリンダヘッド5aとカムハ
ウジング6とから成る軸受部7に回転自在かつ軸方向へ
沿って移動自在に支持されている。また、上記端部ジャ
ーナル2aには、後に詳述する高速切換用側面カム8と
低速切換用側面カム9とが設けられている。
一方、上記カムシャフト2の左端部2bは、シリンダヘ
ッド5bに回転自在に支承されたカムシャフトスプロケ
ット10に軸方向へ沿って移動自在にスプライン結合さ
れている。また、上記左端部2bにはストッパ突起2C
が形成されており、さらに上記シリンダヘッド5に固設
された壁板11と上記カムシャフト2との間には復帰ば
ね12が介装されている。
上記カムハウジング6には、カムシャフト2の端部ジャ
ーナル部2aを収容する室13が形成されており、該室
13の第1図中右端部には、上記端部ジャーナル部2a
の端面2dによって油室13aが画成されている。また
、上記カムハウジング6には、上記端部ジャーナル部2
aの上方域に、高速切換用油圧シリンダ機構14と低速
切換用油圧シリンダ機構15が設けられている。
高速切換用油圧シリンダ機構14は、上記カムシャフト
2の軸線と直交する方向へ進退自在かつ上記室13に出
没自在に!1QW1されたカムフォロワとしてのピスト
ンピン14aと、油室14bおよび復帰ばね14Cとか
ら構成されている。
一方、低速切換用油圧シリンダ機構15は、上記カムシ
ャフト2の軸線と直交する方向へ進退自在かつ上記室1
3に出没自在に設置されたカムフォロワとしてのピスト
ンピン15aと、油室15bおよび復帰ばね15cとか
ら構成されている。
上記両シリンダ機構14.15における油室14bと油
室15bとは油路16を介して互いに連通されていると
ともに、上記油室14b、15b、および上述した油室
13aは、それぞれ作動油通路17に連通されている。
上記作動油通路17は、図示していない作動油供給源に
連設されており、また上記通路17にはバルブ18が介
装されている。なお上記バルブ18は、バルブボディー
18a、スプール18b1作動用ソレノイド18C1お
よび作動油供給通路18d、作動油排出通路18eを備
えた一般的な流量制御バルブである。
第2図に示すように、高速切換用側面カム8および低速
切換用側面カム9は、中心角度範囲θの間だけ迫り出し
て形成された突出部8aおよび9aを有している。ここ
で第3図に示すように、排気バルブ開閉カム38.31
と吸気バルブ開閉カム4H,3Hとは、バルブリフト時
期が90”ずれている一方、中心角度範囲θに亘って互
いのベースサークルがラップしており、上記側面カム8
゜9における突出部8a、9aの形成された角度範囲θ
は、上記カム38.31.4日、4Lのベースサークル
がラップする中心角度範囲θと対応するものである。
また、上記突出部8a、9aは、上記カム3H。
3L、4H,4Lのベースサークルがロッカアームと当
接している時期に、上述した油圧シリンダ機構14.1
5と対向する位置に形成されている。
いま、エンジンが低回転数域で運転されている場合、第
1図に示す如く、各油室13a、14b。
15bは、それぞれ作動油通路17を介してバルブ18
の作動油排出通路18eと連通しており、このためカム
シャフト2は復帰ばね12によって右方へ押しやられ、
右端面2dが室13のストッパ段部13bに当接する右
方限界位置に占位している。これにより、排気バルブ(
図示せず)に連係する排気側、ロッカアーム19および
吸気バルブ(図示せず)に連係する吸気側ロッカアーム
20は、それぞれ低速用排気バルブ開閉カム3Lおよび
低速用吸気バルブ開閉カム4Lによって開閉動作されて
いる。また、高速切換用油圧シリンダ機構14における
ピストンピン14aは、復帰ばね14Cによって上方へ
付勢され、最大上昇位置に占位している一方、低速切換
用油圧シリンダ機構15におけるピストンピン15aは
、復帰ばね15Gによって下方へ付勢され、最大下降位
置に占位している。
エンジンの運転回転数が上昇して、予設定した閾値を越
えると、バルブ18のスプール18bが右行して、各油
室13a、14b、15blCそれぞれ作動油が供給さ
れる。これにより、カムシャフト2は復帰ばね12に抗
して左行を始め、また上記両シリンダ機構14.15に
おけるピストンピン14a、15aは、それぞれ復帰ば
ね14C215cに抗して、下降および上昇を開始する
第4図は、カムシャフト2が僅かに左行した状態を示す
。この時点では、ピストンピン15aが既に室13に突
出することのない最大上昇位置に占位している。一方、
ピストンピン14aは下降を始めてはいるものの、高速
用切換側面カム8の周面8bと当接して下降を妨げられ
ている。
上記第4図の状態から、僅かにカムシャフト2が左行す
ると、ピストンピン14aは、カムシャフト2の回転に
より該ピン14aの下方に上記側面カム8の周面8bが
占位しなくなる時期に瞬時に下降する。この時点では、
上記ピストンピン14aの先端部側面は上記高速切換用
側面カム8のカム面における平坦部8Cと接している。
こののち、カムシャフト2の回転に伴い、上記側面カム
8における突出部8aのカム而8dが上記ピストンピン
1 ’t aの先端部側面と摺接し、上記ビン14aが
上記側面カム8を押しやることによって、カムシャフト
2はgM5図に示す位置まで瞬時に、かつ強制的に移動
させられる。このとき、先に述べたように側面カム8に
おける突出部8aは、カム3目、3Lおよび4日、4L
のベースサークルがロッカアーム19および20と接し
ている時期に、油圧シリンダ機構14、詳しくはピスト
ンピン14aと対向する位置に設けられているため、高
速用のカム3目24日はロッカアーム19゜20上をス
ムーズに移動することができる。また、第3図に示す側
面カム8における突出部8aの張り出し寸法WHは、カ
ムシャフト2が1回転する間に、カム30とロッカアー
ム19、およびカム40とロッカアーム20とが十分に
広い面積で互いに接触するようカムシャフトを移動させ
ることのできる寸法に設定されている。
油室13aに作動油が供給され続けることにより、カム
シャフト2は第5図に示す位置からさらに左行し、カム
シャフト2のストッパ突起2Cが壁板11に当接する左
方限界位置で停止する。カムシャフト2が第6図に示す
左方限界位置に占位することにより、ロッカアーム19
および20は、それぞれ高速用のカム30および4日に
よって開閉動作される。
エンジンの運転回転数が下降して、閾値を下回ると、バ
ルブ18のスプール18bが左行し、各油室13a、1
4b、15bがそれぞれ作動油排出通路18eと連通す
る。これにより、カムシャフト2は復帰ばね12の弾性
復帰力によって右行を始め、また両シリンダ機構14.
15におけるピストンピン14a、15aは、それぞれ
復帰ばね14c、15cの弾性復帰力によって上昇およ
び下降を開始する。
こののち、上述した側面カム8とピストンピン14aと
の協(財)作用と同様にして、低速切換用側面カム9と
低速切換用油圧シリンダ機構15におけるピストンピン
15aとが協働作用することにより、カムシャフト2が
瞬時に右行して、カム3L、4Lが部分的にロッカアー
ム19.20にラップする。なお、側面カム9における
突出部9aの張り出し寸法WLも、先に述べた側面カム
8における突出部8aの張り出し寸法Wl+と同様、ロ
ッカアーム上をカムが移行する際、上記ロッカアームと
カムとが十分に広い面積で互いに接触するようカムシャ
フトを移動させることのできる寸法に設定されているこ
とは勿論である。
次いでカムシャフト2が復帰ばね12によって右方眼界
位置まで押しやられることにより、ロッカアーム19お
よび20は、それぞれ低速用のカム3Lおよび4Lによ
って開閉動作される。
〔発明の効果〕
以上、詳述した如く、本発明に関わる小気筒エンジンの
可変バルブタイミングViW1によれば、カムシャフト
における端部ジャーナル部の全周に亘って側面カムを形
成する一方、上記端部ジャーナル部を支持する軸受は部
に出没自在なカムフォロワを設け、上記カムフォロワと
上記側面カムとを係合させてカムシャフトを軸方向に移
動させるよう構成したので、カムシャフトが1回転する
rlに該カムシャフトを瞬時に大きく移動させることが
可能となった。これにより、バルブを動作させるバルブ
開閉カムを変更するべく、カムシャフトを移動させた際
、カムシャフトが1回転する間にバルブ開閉カムとロッ
カアームのスリッパ面等とを広い面積で当接させること
ができ、かくして接触面圧の増大による構成要素の機械
寿命の低下や破損の招来を未然に防止することが可能と
なった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に関わる可変バルブタイミング装置を示
すカムシャフト周辺の要部断面側面図であり、第2図は
カムシャフトの端部ジャーナル部に形成された側面カム
の展開図、第3図は第1図中のl−111線断面図、第
4図、第5図、および第6図はそれぞれ本発明に関わる
可変バルブタイミング装置の動作態様を示す概念的な断
面側面図、第7図は従来の可変バルブタイミング装置を
示す要部断面側面図であり、第8図(a)および(b)
はそれぞれ第7図中の■a−■am断面図および■b−
■bllA断面図である。 1・・・可変バルブタイミング装置、 2・・・カムシャフト、2a・・・端部ジャーナル部、
3H・・・高速用排気バルブ開閉カム、3L・・・低速
用排気バルブ開閉カム、40・・・高速用吸気バルブ開
閉カム、4L・・・低速用吸気バルブ開閉カム、8・・
・高速切換用側面カム、 9・・・低速切換用側面カム、 14・・・高速切換用油圧シリンダ機構、14a・・・
ピストンピン、 15・・・低速切換用油圧シリンダ機構、15a・・・
ピストンピン、 19.20・・・ロッカアーム。 第5図 第6図 第7図 (Q) (b) 第8図 手続補正書 (自発)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 それぞれカムプロフィールの異なる複数個のバルブ開閉
    カムを互いに近接させて並設したカムシャフトを、該カ
    ムシャフトの軸線方向に移動させることにより、上記複
    数個のバルブ開閉カムから選択した1つのバルブ開閉カ
    ムによってバルブを動作させるようにした単気筒エンジ
    ンの可変バルブタイミング装置であつて、 上記カムシャフトにおける端部ジャーナル部の周面全周
    に亘って形成された側面カムと、 上記カムシャフトの端部ジャーナル部を支持する軸受け
    部に、上記側面カムのカム面と係合、離脱するべく上記
    カムシャフトの軸線と直交する方向に進退自在、かつ上
    記カムシャフトの軸線方向へ移動不可能に設けられたカ
    ムフォロワとを具備し、 上記カムフォロワと上記側面カムとを係合させた際、両
    者の協働作用によって上記カムシャフトを該カムシャフ
    トの軸線方向へ移動させるようにしたことを特徴とする
    単気筒エンジンの可変バルブタイミング装置。
JP1168787A 1989-06-30 1989-06-30 単気筒エンジンの可変バルブタイミング装置 Pending JPH0333412A (ja)

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