JPH0333464Y2

JPH0333464Y2 -

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Publication number: JPH0333464Y2
Application number: JP1986151649U
Authority: JP
Priority date: 1986-10-02
Filing date: 1986-10-02
Publication date: 1991-07-16
Also published as: JPS6356620U

Description

【考案の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞この考案は、被覆成形容器、より詳しくは、断
熱性、緩衝性、耐熱性等に優れ、密着被覆状態を
長期に亘り維持することができる発泡シートで被
覆された被覆成形容器に関する。

＜従来の技術＞従来、自動車等のエアコン機器のハウジング
やエアコン部品ケース、ステンレス製流し台のシ
ンク等の成形容器を保護するため、ウレタンフオ
ーム、ポリスチレン系発泡シートを適宜の大きさ
に切除し、接着剤により貼着したり、上記成形容
器に適合した所定形状に成形した発泡体を装着し
たものや、飲料用瓶等の破損し易い成形容器を
保護するため、熱収縮性発泡ポリスチレン系シー
トを熱収縮させて被覆したものも知られている。

＜考案が解決しようとする課題＞しかしながら、上記の発泡シート等は、接着
剤で貼着したり、装着したりする必要があるた
め、成形容器を被包等する作業が煩雑である。ま
た前記発泡シートにあつては、前記成形容器を取
出す際に上記発泡シート等を成形容器から除去す
る必要があり、除去作業が煩雑である。また、上
記の発泡シート、発泡体によれば、成形容器全体
を貼着等により密着状態に被覆することが困難で
あるため、成形容器のうち非貼着、装着部分が保
護されないこととなり、保護効果が十分でないと
いう問題がある。

また、上記の熱収縮性発泡シートにあつて
は、柔軟性、可撓性が十分でなく、成形容器の凹
凸部や角部等に沿つて、緊密に密着包装すること
ができない。特に、断熱保温性、緩衝性を高める
ため、高発泡倍率のものにあつては、成形容器を
密着包装すると、上記発泡シートの熱収縮応力が
小さいので、熱収縮当初、上記成形容器を緊密に
密着包装し難いだけでなく、その後発泡シートが
弛緩し、緊密な密着状態、ひいては十分な断熱保
温性、緩衝性を維持することができないという問
題があつた。

この考案は上記問題点に鑑みてなされたもので
あり、複雑な構造を有する成形容器であつても容
易かつ緊密に被覆することができると共に、長期
に亘り密着包装状態を維持することができ、断熱
性、緩衝性および耐熱性が大きく、保護効果に優
れた被覆成形容器を提供することを目的とする。

＜上記課題を解決するための手段＞上記目的を達成するため、この考案の被覆成形
容器は、成形容器が、下記の性能を有する熱収縮
性ポリオレフイン系発泡シートの熱収縮被覆層に
より被覆されていることを特徴とするものであ
る。

発泡倍率10〜80倍、ゲル分率20〜55％、熱収縮
率30〜80％および下記の関係式〔〕を充足する
もの。

３＜Ａ／Ｂ＜50 ……〔〕（式中、Ａは熱収縮性ポリオレフイン系発泡シ
ートを135℃で加熱したとき加熱当初に現れる最
大収縮応力（ｇ／cm²）を示し、Ｂは135℃で加熱
したとき加熱開始後５分経過した時点での収縮応
力（ｇ／cm²）を示す。以下、同じ。）＜作用＞上記の構成よりなるこの考案は、熱収縮性ポリ
オレフイン系発泡シートが、熱収縮当初の収縮応
力と熱収縮後の収縮応力との割合が、特定の値を
示すので、熱収縮させて成形容器を密着被覆する
場合、成形容器を速くしかも強く密着包装するこ
とができると共に、結束力が大きく、シユリンク
包装後も、熱収縮性ポリオレフイン系発泡シート
に弛みが生じることがない。また、オレフイン系
ポリマーを素材としているので、可撓性、柔軟性
が大きく、複雑な形状を有する成形容器に対して
も成形容器の形状に沿つて密着包装することがで
き、熱収縮時の成形容器に対する追従性がよい。
また、熱収縮性ポリオレフイン系発泡シートは、
架橋されて耐熱性、機械的強度等が大きく、しか
も抗張力を保持しているので、熱等の外的影響を
受けても成形容器を被覆した前記発泡シートが変
形等することがないだけでなく、前記発泡シート
の断熱性等に基いて成形容器を保護することがで
きる。

＜実施例＞以下に、添付図面に基き、この考案を詳細に説
明する。

第１図は、この考案の一実施例を示す断面図で
あり、被覆成形容器は、合成樹脂からなる自動車
用エアコンＥを収容する成形容器１が、上記性能
を示す熱収縮性ポリオレフイン系発泡シート２を
熱収縮させることにより密着被覆されていると共
に、発泡シート２の断熱性、緩衝性および耐熱性
等により自動車用エアコンＥおよび成形容器１が
保護されている。

上記熱収縮性ポリオレフイン系発泡シート２を
構成するオレフイン形ポリマーとしては、超低密
度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポ
リエチレン、超高分子量ポリエチレン等、各種の
ポリエチレン；塩素化ポリエチレン；エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−αオレフイン共重合体、アイオ
ノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル
酸アルキルエステル共重合体、エチレン−メタク
リル酸アルキルエステル共重合体等のエチレンモ
ノマーとの共重合体；エチレンと、架橋性ビニル
シラン、例えば、トリクロロビニルシラン、ジク
ロロメチルビニルシラン、ジクロロジビニルシラ
ン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメト
キシシラン等との共重合体等のエチレン系ポリマ
ー；ポリプロピレン、塩素化ポリプロピレン、ポ
リメチルペンテン等が例示できる。これらのオレ
フイン系ポリマーのうち、架橋効率のよい上記ポ
リエチレン、中でも、低密度ポリエチレン、およ
びエチレンと架橋性ビニルシランとの共重合体が
好ましい。なお、上記エチレンと架橋性ビニルシ
ランとの共重合体は、架橋性ビニルシランを0.01
〜５重量％、好ましくは、0.05〜1.5重量％共重
合させたものが好ましく、ランダム共重合体、グ
ラフト共重合体等のいずれの共重合体であつても
よい。また、上記オレフイン系ポリマーは、一種
または二種以上混合して用いられる。

また、上記オレフイン系ポリマーは、種々の分
子量のものが使用できるが、熱収縮時の応力を大
きくし、かつ熱収縮率を大きくする上で、メルト
インデツクス0.05〜4.0を有するものが好ましい。
メルトインデツクスが0.05未満であると、押出し
発泡時の発泡効率が低下し、4.0を越えると、熱
収縮時の収縮応力が小さくなり、緊密なシユリン
ク包装ができないだけでなく、体積やせ等の問題
が生じ易くなる。

また、上記オレフイン系ポリマーは、他の有機
高分子と併用してもよい。他の有機高分子として
は、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル系ポリ
マー；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重
合体等のスチレン系ポリマー；ポリエステル、エ
ポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリ酢
酸ビニル；天然ゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴ
ム、ポリイソプレンゴム等の各種のゴム等が例示
できる。これらの有機高分子は、一種または二種
以上混合して50重量％以下の割合で使用できる。

上記熱収縮性ポリオレフイン系発泡シート２
は、発泡倍率10〜80倍を有している。発泡倍率が
10倍未満であると、緩衝性、断熱保温性等が十分
でなく、また80倍を越えると、シユリンク包装に
際し、折れ皺や折れ皺の残影が生じ外観体裁上好
ましくないだけでなく、十分に機械的強度の大き
いものが得られない。なお、上記発泡シート２
は、上記オレフイン系ポリマーと、発泡剤と組合
せて、公知の方法により得られる。上記発泡剤と
しては、アゾジカルボンアミドなどの分解型発泡
剤なども用いることもできるが、残留物や臭気が
なく、金属腐蝕性のない揮発性発泡剤、例えば、
炭素ガスや、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキ
サン等の炭化水素、フレオン11、フレオン12等の
フツ化炭化水素等が好ましい。なお、上記発泡剤
は、適宜量、例えば、0.5〜５重量％用いられる。
また、上記発泡シート２の発泡倍率は、上記オレ
フイン系ポリマーの押出温度、発泡剤の種類およ
び使用量等により調整することができる。

また、上記の熱収縮性ポリオレフイン系発泡シ
ート２は、放射線照射等により架橋した架橋構造
を有しており、大きな機械的強度、耐熱性等を有
している。

上記架橋構造を有する発泡シート２は、架橋度
を示すゲル分率20〜55％を有している。上記ゲル
分率が20％未満であると、熱収縮時の収縮応力が
小さく、しかも耐熱性、機械的強度が十分でない
ため、熱収縮工程で体積収縮が大きくなつたり、
気泡の破泡や発泡シートのシートト破れが生じ易
くなる。また、ゲル分率が55％を越えると熱収縮
率が小さなものしか得られなくなる。

なお、上記架橋構造は、過酸化ベンゾイル等の
過酸化物等による化学架橋等、いかなる架橋手段
により形成されたものであつてもよいが、安全で
操作性よく、しかも架橋度を効率よく調整できる
と共に安価に大量生産可能な電子線照射により架
橋させたものが好ましい。また、エチレンと架橋
性ビニルシランとの共重合体を水の存在下、縮合
反応にて架橋させたものも、前記架橋性ビニルシ
ランの使用量により架橋密度を容易に調整するこ
とができるので好ましい。これらの架橋手段によ
るものは、延伸加工が行ない易く、熱収縮率、熱
収縮応力の大きなものが得られ、しかも高発泡倍
率で肉厚の大きなものが得られる。なお、電子線
照射により発泡シートを架橋させるには、照射線
量として、１〜60Mrad、特に、３〜40Mradの
ものが好ましい。

また、熱収縮性ポリオレフイン系発泡シート２
は、熱収縮性を付与するため延伸されて形成され
ており、30〜80％の熱収縮率を有している。より
詳しくは、135℃において発泡シートの流れ方向
に対して30〜80％、発泡シートの幅方向に対して
−15〜＋15％、特に、−７〜＋７％のものが好ま
しい。流れ方向の収縮率が30％未満であると、成
形容器１をシユリンク包装することが困難であ
り、また80％は、通常熱収縮性発泡シートを作製
し得る限度である。また幅方向の収縮率が上記範
囲を外れると、体裁よく熱収縮させることが困難
である。なお、上記幅方向の熱収縮率は、幅方向
に延伸しなくとも得られるものであり、シユリン
ク包装を行なう上で実用的に許容しうる範囲でも
ある。また、上記熱収縮性ポリオレフイン系発泡
シート２は、二軸延伸されていてもよく、この場
合、上記幅方向の延伸率と同様の理由から、流れ
方向、幅方向に対して30〜80％、15〜80％の熱収
縮率を有していればよい。

なお、上記発泡シート２は、上記熱収縮率を示
すように、延伸倍率1.5〜５倍となるように延伸
されているのが好ましい。この延伸は、上記発泡
シートの押出しと同時にすみやかに架橋を行なわ
しめ、次いで発泡シートの流れ方向に一軸延伸す
るのが好ましい。

また上記熱収縮性ポリオレフイン系発泡シート
２は、用途に応じて適宜の厚みを有していてもよ
いが、厚み0.3〜25mm、特に、0.5〜15mmのものが
好ましい。厚みが0.3未満であると緩衝性、断熱
保温性等が十分でなく、また25mmを越えると熱伝
導性が低下するので、延伸加工や熱収縮時に迅速
に加熱、冷却できなくなり、成形容器１を迅速に
シユリンク包装できない等の問題が生じる。

そして、上記熱収縮性ポリオレフイン系発泡シ
ート２は、収縮応力を測定すると、一般に、測定
当初に収縮応力のピーク値が現われ、その後収縮
応力が漸次低下する性質を示す。上記熱収縮性ポ
リオレフイン系発泡シート２は、下記関係式
〔〕を充足する必要があり、３＜Ａ／Ｂ＜50 ……〔〕好ましくは、３＜Ａ／Ｂ＜30の範囲である。

上記Ａ／Ｂが上記範囲を外れると、迅速かつタ
イトなシユリンク包装が困難となる。すなわち、
成形容器１の形状等により、密着包装するのが困
難となつたり、発泡シートに弛みが生じたりす
る。

なお、Ａ，Ｂ共に大きな値を有する熱収縮性ポ
リオレフイン系発泡シート２を用いることによ
り、成形容器１を緊密かつ長期に亘り密着包装状
態を維持することができる。

また、上記Ｂ値が小さいときには、シユリンク
包装時の加熱に伴いシート表面の摩擦係数が大き
くなると共に若干の粘着性も発現するので、成形
容器１やシユリンクトンネル内の搬送ローラとの
接触抵抗が増大し、均一なシユリンク包装ができ
ず、熱収縮性発泡シートの弛みや部分的な薄肉、
時にはシートの破れも生じる。また過度な加熱条
件では気泡の形状が崩れ、包装物の外観体裁が低
下すると共に体積やせも大きくなる。一方、加熱
不足では収縮が十分でないため、成形容器１と密
着したものを得ることができず、加熱条件の調整
が困難となる。

上記の条件を満し、成形容器１を緊密かつ長期
に亘り密着包装状態を維持するには、熱収縮性ポ
リオレフイン系発泡シート２が下記の関係式
〔〕を充足するものが好ましい。

Ａ×発泡倍率＞4000 Ｂ×発泡倍率＞400 ……〔〕上記式〔〕において、Ａ×発泡倍率の値が
4000未満であると、熱収縮当初の緊締力が小さ
く、また迅速な収縮が行なわれず、成形容器１の
シユリンク包装が困難である。また、Ｂ×発泡倍
率の値が400未満であると、シユリンクトンネル
内で種々のトラブルを起こしたり、シユリンク包
装した後、成形体１を密着包装状態に維持するの
が困難な場合がある。

なお、前記性能を有する熱収縮性ポリオレフイ
ン系発泡シート２は、前記発泡、架橋工程の後、
下記のロール延伸法により、延伸することによ
り、製造することができる。すなわち、延伸は、
第２図に示すように、回転速度および表面温度が
異なり、所定間隔Ｄ離間して配設されていると共
に、半径r₁を有し、発泡シート１３を加熱する第
１のロール１１と、半径r₂を有し、前記第１のロ
ール１１を経た発泡シート１３を延伸すると共に
冷却する第２のロール１２とからなる少なくとも
一対のロール１１，１２間で行なわれ、前記第２
のロール１２の回転速度を前記第１のロール１１
よりも大きくすることにより、第１のロール１１
に送られてくる厚みｔを有する発泡シート１３
を、厚みt₀を有する発泡シート１３に流れ方向に
延伸する。そして、前記発泡シート１３の延伸
を、以下の関係式を充足するように行なう。

０≦Ｌ＜30t₀ （なお、式中、Ｌは、第１のロール１１表面
と、第２のロール12の半径r₂に延伸後の発泡シー
トの厚みt₀を加算した架空円筒表面との接線間距
離を示す）上記関係式においてＬが上記範囲を外れると、
短時間内に急速な延伸が行なわれないばかりか、
短時間内に冷却ゾーンに移動させることができ
ず、発泡シートの表裏面間で剪断ずれによる延伸
も起りにくい。したがつて、熱収縮応力が大きな
熱収縮性ポリオレフイン系発泡シート２を得るこ
とが困難となる。なお、上記と同様の理由から、
延伸工程は、上記ロール１１，１２間の距離Ｄ
は、以下の関係式を満足する条件で行なうのが好
ましい。

0.5mm＜Ｄ＜70mm 上記のロール延伸法によれば、断熱保温性を有
する発泡シート１３を迅速に加熱、冷却すること
ができ、しかも発泡シート１３の表裏間にも剪断
力を作用させて延伸でき、発泡シート１３内では
分子配向のみならず気泡の形状、気泡配列の配向
も行なわれているので、熱収縮応力の大きな熱収
縮性ポリオレフイン系発泡シート２を得ることが
できる。

また、上記ロール延伸法において、前記第１の
ロール１１の温度は、発泡シート１３を構成する
オレフイン系ポリマーの融点以上の温度、好まし
くは、オレフイン系ポリマーの融点よりも50℃を
越えない温度範囲に設定され、第２のロール１２
の温度は、上記発泡シート１３を構成するオレフ
イン系ポリマーの融点未満、特に、100℃以下の
温度に設定される。

なお、上記の熱収縮性ポリオレフイン系発泡シ
ート２は、他のフイルム、シートと積層されてい
てもよい。上記フイルム、シートの素材として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフイ
ン系ポリマー、ポリエチレンテレフタレート等の
ポリエステル、ポリスチレン、スチレン−ブタジ
エン等のスチレン系ポリマー、ナイロン、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等、種々の合成樹
脂フイルム、シートが例示できる。また、上記の
フイルム、シートは、非発泡、発泡のものであつ
てもよく、さらには、延伸されて、熱収縮性を有
するものが好ましく、上記フイルム、シートとの
ラミネート体を延伸し、熱収縮性を付与したもの
であつてもよい。これらフイルム、シートとの積
層は、上記フイルム、シートの素材樹脂と共押出
して熱融着により積層してもよく、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリウレタン等、適宜の接着
剤により積層してもよい。また、接着剤として、
前記放射線照射等により架橋する前記エチレン系
ポリマーや、不飽和二重結合を有する樹脂、例え
ば、ポリブタジエン等の他、エポキシアクリレー
ト、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリ
レートまたはこれらのメタクリレート等を用いる
と、エチレン系ポリマーの架橋とともにこれらの
接着剤も架橋させることができるので、積層シー
トの一体性が大きくなる。

この考案の被覆成形容器は、上記の熱収縮性ポ
リオレフイン系発泡シート２で、成形容器１を熱
シール等により包囲し、100〜250℃程度の温度で
熱収縮させることにより得ることができる。な
お、上記熱収縮性ポリオレフイン系発泡シート２
は、シート状に限らず、熱収縮により成形容器１
を容易に密着包装できるように、予め筒状、袋状
に形成されているものが好ましい。また、シユリ
ンク包装作業を円滑に行なうため、上記熱収縮性
ポリオレフイン系発泡シート２に空気抜き用の
孔、切り目等を適宜数形成してもよい。

上記被覆成形容器を構成する成形容器１として
は、押出ブロー成形、射出成形、シートを用いた
熱成形等の成形手段により形成された有底容器、
内部が密閉された密閉空洞体容器、一部に窓、孔
等を有する窓開き空洞体容器、分割された複数の
成形品を組合せた空洞体容器等、種々の成形容器
が用いられる。なお、カーエアコンケース等の上
記窓開き空洞体容器を密着被覆する場合、上記窓
部等に対応する箇所部分を切除してもよい。

また、前記熱収縮性ポリオレフイン系発泡シー
ト２で被覆することにより、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等の耐熱性が十分でない素材により形
成された成形容器、各種のエンジニアリングプラ
スチツク等の合成樹脂や、金属等で形成された凹
凸部等複雑な形状を有する成形容器を有効に保護
することができる。より具体的には、上記熱収縮
性ポリオレフイン系発泡シート２が、大きな断熱
保温性、緩衝性、耐熱性、機械的強度等を有する
と共に、前記の通り熱収縮応力が大きく、しかも
柔軟性を有しているので、エアコン機器のハウジ
ング、エアコン部品ケース、飲料用瓶、陶器、磁
器、保温ボトル、保温ボツクスや、ステンレス製
の流し台等のシンク、トレイの水タンク等の成形
容器の結露を防止しつつ確実に保護することがで
きる。

＜考案の効果＞以上のように、この考案によれば、熱収縮当初
の収縮応力と熱収縮後の収縮応力との割合が、特
定の値を有する熱収縮性ポリオレフイン系発泡シ
ートを用いており、成形容器が複雑な形状を有す
るものであつても、シユリンク包装時にトラブル
を起こすことなく、速くしかも強く熱収縮させる
ことができるので、被覆層と成形容器との密着性
に優れる。特に、高発泡倍率を有する熱収縮性ポ
リオレフイン系発泡シートとしても、成形容器
が、熱収縮直後においては緊密にシユリンク包装
されるとともに、シユリンク包装後も、弛みが生
じることなく密着包装状態が維持される。また、
発泡シートの素材が、可撓性、柔軟性を有するオ
レフイン系ポリマーであるので、硬質のポリスチ
レン系発泡シートとは異なり、複雑な構造を有す
る成形容器等に対しても、熱収縮時の追従性がよ
く、成形容器を容易かつ緊密に被覆でき、簡便性
に優れている。従つて、接着剤を用いることな
く、簡便かつ確実に、成形容器を密着被覆できる
だけでなく、種々の形状を有する成形容器に対し
ても容易かつ経済的に対応できる。しかも、架橋
されて大きな耐熱性、機械的強度および断熱保温
性等を有する前記発泡シートで成形容器が被覆さ
れているので、発泡シートが変形することがない
だけでなく、成形容器が確実かつ長期に亘り保護
されるというこの考案特有の実用的効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図は熱収縮性ポリオレフイン系発泡シートの延
伸工程を示す概略図である。１……成形容器、２……熱収縮性ポリオレフイ
ン系発泡シート。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１成形容器が、下記の性状を有する熱収縮性ポ
リオレフイン系発泡シートの熱収縮被覆層によ
り被覆されていることを特徴とする被覆成形容
器。発泡倍率10〜80倍、ゲル分率20〜55％、熱収縮率30〜80％および下記の関係式〔〕
を充足するもの。３＜Ａ／Ｂ＜50 ……〔〕（式中、Ａは熱収縮性ポリオレフイン系発泡
シートを135℃で加熱したとき加熱当初に現れ
る最大収縮応力（ｇ／cm²）を示し、Ｂは135℃
で加熱したとき加熱開始後５分経過した時点で
の収縮応力（ｇ／cm²）を示す）２熱収縮性ポリオレフイン系発泡シートが、下
記の関係式〔〕を充足するものである上記実
用新案登録請求の範囲第１項記載の被覆成形容
器。Ａ×発泡倍率＞4000 Ｂ×発泡倍率＞400 ……〔〕３熱収縮性ポリオレフイン系発泡シートが、エ
チレン系ポリマーからなる上記実用新案登録請
求の範囲第１項記載の被覆成形容器。４熱収縮性ポリオレフイン系発泡シートが、電
子線照射により架橋したものである上記実用新
案登録請求の範囲第１項記載の被覆成形容器。５熱収縮性ポリオレフイン系発泡シートが、エ
チレンと架橋性ビニルシランとの共重合体を水
分の存在下で架橋させて得られたものである上
記実用新案登録請求の範囲第１項記載の被覆成
形容器。６熱収縮性ポリオレフイン系発泡シートが、筒
状または袋状に形成されている上記実用新案登
録請求の範囲第１項記載の被覆成形容器。７成形容器が、合成樹脂成形容器である上記実
用新案登録請求の範囲第１項記載の被覆成形容
器。