JPH0333477Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はインクシートを巻回するための円筒部
材を有する記録装置に用いられるインクシートロ
ールに関する。

（従来の技術） 従来、この種インクシートロールのリールとし
ては、例えば第８図乃至第１０図に示すようなも
のがある。このリール１０１は円筒部材１０２
と、該円筒部材１０２の両端に嵌合されたフラン
ジ部材１０３とからなり、円筒部材１０２にはイ
ンクシートが巻回されてインクシートロール１０
４となつている。上記リール１０１のフランジ部
材１０３は、スピンドル１０５，１０６に連結さ
れており、該スピンドル１０５，１０６はフレー
ム１０７にブラケツト１０８を介して軸支されて
いる。このフランジ部材１０３は、軸部１０３ａ
を備えており、該軸部１０３ａをスピンドル１０
５，１０６の凹部１０５ａ，１０６ａに嵌合する
ことによつて、スピンドル１０５，１０６に連結
されている。一方のスピンドル１０６は軸方向に
固定されていると共に、他方のスピンドル１０５
は押圧部材（図示せず）によつてスピンドル１０
６方向に押圧されている。

このスピンドル１０６の軸部先端には、リール
１０１を回転駆動するためのギヤ１０９が固着さ
れており、該ギヤ１０９は駆動源（図示せず）に
連結されている。また、スピンドル１０６は、第
９図に示すように、駆動力をリール１０１に伝達
するための突出ピン１０６ｂを備えており、該突
出ピン１０６ｂは、リール１０１のフランジ部材
１０３に設けられた凹部１０３ｂに嵌合される。

上記フランジ部材１０３の凹部１０３ｂは、第
１０図ｂに示すように、径方向に延設されたリブ
１０３ｃを介して周方向に複数設けられており、
スピンドル１０６の突出ピン１０６ｂが、凹部１
０３ｂに嵌合された状態にてリブ１０３ｃに当接
して、リール１０１に回転力を伝えるものであ
る。上記凹部１０３ｂは、突出ピン１０６ｂの嵌
合を容易とするため、略扇形に大きく形成されて
いる。

しかして、インクシートが巻回されたリール１
０１をセツトするときは、スピンドル１０５を第
８図中矢印Ａ方向にスライドさせ、リール１０１
の一方のフランジ部材１０３をスピンドル１０６
に連結する。次に、押圧部材の押圧力によつてス
ピンドル１０５を戻すことにより、該スピンドル
１０５をリール１０１の他方のフランジ部材１０
３に連結する。

上記フランジ部材１０３をスピンドル１０６に
連結するには、第９図に示すように、リール１０
１を矢印Ｂ方向にスライドさせることにより、フ
ランジ部材１０３の軸部１０３ａをスピンドル１
０６の凹部１０６ａに軸支すると共に、スピンド
ル１０６の突出ピン１０６ｂをフランジ部材１０
３の凹部１０３ｂに嵌合する。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、斯かる従来例の場合には、スピンドル
１０６の突出ピン１０６ｂを、フランジ部材１０
３の凹部１０３ｂに嵌合した状態にてリブ１０３
ｃに当接させ、リール１０１に駆動力を伝達する
ものであり、そのため、リール１０１のセツト
時、スピンドル１０６の突出ピン１０６ｂがフラ
ンジ部材１０３の凹部１０３ｂに嵌合されずにリ
ブ１０３ｃの端面に当たり、リール１０１のセツ
トがスムーズに行なえない場合があるという問題
点があつた。

これを防ぐためには、突出ピン１０６ｂがリブ
１０３ｃの端面に当つた際、押圧部材の押圧力に
つて、１０６ｂを備えたスピンドル１０６とリー
ル１０１とが相対的に回転し、突出ピン１６ｂが
自動的にフランジ部材１０３の凹部１０３ｂに嵌
合されるようにしておけばよいが、この場合に
は、機構が複雑になるという問題点が新たに生じ
る。

また、フランジ部材１０３の凹部１０３ｂは、
突出ピン１０６ｂの嵌合が容易に行なえるよう大
きく形成され、遊びが設けられている。そのた
め、突出ピン１０６ｂが凹部１０３ｂに嵌合され
ていてもリブ１０３ｃに当接していない場合に
は、突出ピン１０６ｂがリブ１０３ｃに当接する
までの間、リール１０１への駆動力の伝達に時間
的遅れが生じ、記録が開始されてもインクシート
にテンシヨンが加えられていないため、シワが発
生し記録不良を発生するという問題点があつた。

本考案は、従来技術の斯かる問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところ
は、インクシートロールを本体に装着する際に容
易かつ正確に軸心を合わすことができると同時
に、インクシートをむらなく、また斜行すること
なく搬送することができるインクシートロールを
提供することにある。

（問題点を解決するための手段） そこで、本考案は、上記の目的を達成するため
に、インクシートを巻回するための円筒部材と、
前記円筒部材とスリツプを生ずることなく嵌合す
るよう突出して設けられた突出部を有する嵌合部
と、装置本体に装着時に装置本体側の嵌合部の斜
面と嵌合する、前記円筒部材に向かうにしたがつ
て軸心方向へ傾斜している斜面と、を有して前記
円筒部材の両端に設けられた嵌合部材と、前記嵌
合部材の片方に一体に設けられ、前記円筒部材に
駆動力を伝達するための被駆動ギヤと、を有する
ことを特徴とする。

（実施例） 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。第６図には本考案を適用した熱転写記録装置
を備えたフアクシミリ装置が示されており、この
フアクシミリ装置１は、図中右半分の記録手段２
と、図中左半分の読取手段３とからなつている。

まず、本考案の説明に先立つてフアクシミリ装
置１全体の構成を説明する。

上記記録手段２は熱記録ヘツド４を備えてお
り、この熱記録ヘツド４は、ヘツドブラケツト５
に取付けられ、ヘツドブラケツト支点６を中心と
して回動可能なように、記録フレーム７に取付け
られている。また、上記熱記録ヘツド４は、プラ
テンローラ８圧接されるよう、記録フレーム７に
一端が固着されたヘツド加圧バネ９によつて加圧
されている。

一方、記録紙ホルダ１０に収納された記録紙１
１は、記録部１２でインクシート１３と圧接され
ながら記録され、プラテンローラ８により矢印Ｃ
方向に送られ、記録完了後、該記録紙１１は、熱
記録ヘツド４から出ているブラケツト（図示せ
ず）に保持された分離ローラ１４によつてインク
シート１３と分離され、カツタ１５によつて所定
長さに切断され、本体１６の外に排出される。こ
の本体１６の中に残つた記録紙１１は、プラテン
ローラ８の逆転により所定の位置まで戻される。
上記プラテンローラ８はモータ（図示せず）によ
つて駆動される。

前記記録フレーム７には、支持棒１７に嵌挿さ
れたバネ１８を介してインクシートフレーム１９
が弾性的に取付けられており、該インクシートフ
レーム１９に前記インクシート１３が保持されて
いる。

上記インクシート１３は、供給側の後に詳述す
る本実施例のリール２０から出て記録部１２の近
傍で記録紙１１と重なり、記録部１２で記録され
つつプラテンローラ８により記録紙１１と一緒に
送られ、分離ローラ１４で記録紙１１と分離さ
れ、巻取り側の同じく後に詳述する本実施例のリ
ール２０に矢印Ｄ方向に巻取られる。

前記供給側のリール２０はモータ（図示せず）
により供給側ギヤ２１及び該リール２０の端部に
一体的に設けられた被駆動ギヤ２２を介して駆動
され、巻取り側のリール２０はモータ（図示せ
ず）により巻取り側ギヤ２３及び該リール２０の
端部に一体的に設けられた被駆動ギヤ２２を介し
て駆動される。すなわちインクシート１３を巻回
するリール２０の端部には、前記リール２０に駆
動力を伝達する被駆動ギヤ２２が一体的に設けら
れている。より詳細にはリール２０は円筒部材４
７とこの円筒部材４７の両端に嵌合されたフラン
ジ部材４８，４９を有しており、このフランジ部
材４９と一体に被駆動ギヤ２２は設けられてい
る。

記録時、インクシート１３を張るため、供給側
のリール２０にはバツクテンシヨンが与えられ、
巻取り側のリール２０にはフロントテンシヨンが
与えられ、インクシート１のシワ発生を防いでい
る。この時、巻取り側のリール２０はフロントテ
ンシヨンを維持しつつインクシート１３を巻取る
ことになる。

記録後、記録紙１１は前記の如く所定の位置ま
で戻されるが、インクシート１３は、記録紙１１
の戻し長さと同じだけ供給側のリール２０に巻戻
される。この時、巻取り側のリール２０は一方向
クラツチ（図示せず）により巻戻し方向に自由と
なつている。

記録フレーム７には、原稿幅に応じて移動可能
な原稿幅ガイド２４を備えた記録カバー２５が取
付けられている。この記録フレーム７は支点２６
を中心にして開拡可能なように本体１６に取付け
られており、記録紙１１及びインクシート１３の
交換が容易に行なえる構成となつている。

一方、前記読取り手段３は次のように構成され
ている。

上記原稿幅ガイド２４に案内された原稿２７
は、ADFフイード部２８及びADF分離部２９で
一枚に分離され、原稿搬送ローラ対３０によつて
読取部３１に送られ、原稿排出ローラ対３２によ
つて装置外に排出される。

上記原稿２７は、読取部３１を通過する際、蛍
光灯３３によつて光を当てられ、原稿２７により
反射された光はミラー３４によりレンズ３５に案
内され、該レンズ３５で集光された光は、光電変
換素子３６によつて電気信号に変換される。図
中、３７は装置全体の電源を示している。

第７図は、上記フアクシミリ装置における記録
紙１１及びインクシート１３の交換時の状態を示
すものである。すなわち、記録フレーム７を開拡
することにより、記録紙搬送系とインクシート搬
送系が分離され、インクシート１３は供給側のリ
ール２０あるいは巻取り側のリール２０と一緒に
記録フレーム７に着脱可能となり、記録紙１１は
記録紙ホルダ１０の上方にできた空間を通して出
し入れが可能となる。

インクシート搬送系において、供給側のリール
２０及び巻取り側のリール２０に駆動力を伝達し
ている供給側ギヤ２１及び巻取り側ギヤ２３と被
駆動ギヤ２２との噛合いは、位置決めピン３８と
インクシートフレーム１９の切欠き部３９，４０
の嵌合によつ確保されるようになつているので、
記録紙１１の交換等で記録フレーム７が開拡さ
れ、ギヤ２１，２２，２３の噛合いが外れても、
記録フレーム７が閉じた時には適切な噛合いが得
られるように構成されている。万一、ギヤの歯先
同志が当つた場合でも、ギヤ２２の浮上がりの変
位をバネ１８が吸収し供給側ギヤ２１が巻取り側
ギヤ２３のどちらか一方のギヤが少し回転移動す
れば適切な噛合いが得られる。

上記記録フレーム７には、第２図及び第３図に
示ように、前記インクシートフレーム１９が支持
されており、該インクシートフレーム１９にはブ
ラケツト４１を介してスピンドル４２，４３が２
組各々同軸状且つ回転自在に軸支されている。こ
れらスピンドル４２，４３の先端部４３ａ，４３
ａには、後述するリール２０との芯出しと嵌合時
の操作性を良くするためテーパ形状、すなわち前
記円筒部材４７に向かうにしたがつて軸心方向へ
傾斜している斜面が形成されている。一方のスピ
ンドル４３は軸方向に固定されているが、他方の
スピンドル４２は軸方向にスライド可能となつて
おり、このスピンドル４２はバネ４４によつて他
方のスピンドル４３方向に常時押圧されている。
この押圧動作により、スピンドル４２，４３はリ
ール２０を保持し、インクシート１３にテンシヨ
ンが与えられてもリール２０が外れないようにな
つている。上記スピンドル４２は、その一端に設
けられたレバー４５を、レバー支点４６を支点と
して矢印Ｅ方向に回転させ、該レバー４５の一端
をインクシートフレーム１９に当接させることに
より、矢印Ｆ方向にスライドして停止する。

ところで、本考案に係るインクシートロールの
リール２０は次のように構成されている。

すなわち、上記リール２０は、第１図に示すよ
うに、円筒部材４７と、該円筒部材４７の両端に
嵌着されたフランジ部材４８，４９とからなつて
おり、供給側のリール２０にはロール状インクシ
ート５０（第５図）が保持され、巻取り側のリー
ル２０には該ロール状インクシート５０のインク
シート１３が巻取られる。しかして、上記リール
２０にインクシート１３が巻回されてインクシー
トロールとなる。

上記フランジ部材４８，４９は、第５図に示す
ように、円筒部材４７に嵌合部される軸部すなわ
ち、記円筒部材４７とスリツプを生ずることなく
嵌合するように突出して設けられた突出部４８
ａ，４９ａと、スピンドル４２，４３の先端部の
斜面４２ａ，４３ａを嵌合するためのすなわち、
前記円筒部材４７に向かうに従つて軸心方向へ傾
斜している斜面４８ｂ，４９ｂを備えている。さ
らに、一方のフランジ部材４９には、第４図に示
すように、駆動力をリール２０に伝達するための
被駆動ギヤ２２が一体的に設けられている。

以上の構成において、本考案を適用した実施例
であるフアクシミリ装置にいて本考案のインクシ
ートロールは次のように用いられる。すなわち、
フアクシミリ装置１においては、第７図に示すよ
うに、記録フレーム７を開拡し、インクシート１
３をセツトするのであるが、未使用のインクシー
ト１３が巻かれたリール２０はインクシートフレ
ーム１９の切欠き３９近傍の供給側のスピンドル
４２，４３にセツトし、インクシート１３が巻か
れていないリール２０は切欠き４０近傍の巻取り
側のスピンドル４２，４３をセツトする。

さらに詳述すると、リール２０のセツト時は、
第２図に示すように、スピンドル４２のレバー４
５をレバー支点４６として矢印Ｅ方向に回転させ
て、スピンドル４２を矢印Ｆ方向にスライドさせ
未使用のインクシート１３が巻かれたリール２０
のフランジ部材４９の凹部すなわち斜面４９ｂを
第５図に示すようにスピンドル４３の先端部の斜
面４３ａに嵌合させる。その後、他方のフランジ
部材４８の凹部すなわち斜面４８ｂをスピンドル
４２の先端部の斜面４２ａに合わせ、レバー４５
を図示位置（第２図）に戻すことにより、バネ４
４の弾発力によつてスピンドル４２の先端部の斜
面４２ａがフランジ部材４８の凹部すなわち斜面
４８ｂに嵌合され、リール２０は記録フレーム７
にセツトされる。

次に、供給側のインクシート１３を巻取り側の
リール２０に巻込み、インクシート１３のセツト
を完了する。

しかして、記録フレーム７を第６図に示すよう
に閉鎖し、リール２０のフランジ部材４９に一体
的に設けられた被駆動ギヤ２２を、供給側ギヤ２
１及び巻取り側ギヤ２３に噛合させる。供給側及
び巻取り側のリール２０は、供給側ギヤ２１及び
巻取り側のリール２３と、被駆動ギヤ２２を介し
て回転駆動され、インクシート１３はテンシヨン
を付与されつつ巻取り側のリール２０に巻取られ
る。

１巻きのインクシート１３の使用が完了する
と、使用済みのインクシート１３は巻取り側のリ
ール２０に巻取られており、供給側のリール２０
は空となつている。使用済みのインクシート１３
は廃棄し、空となつた供給側のリール２０は巻取
り側のリール２０として使用される。なお、リー
ル２０を記録フレーム７から取外す場合も上記と
同様の手順で行なわれる。

なお、上記の説明では、インクシートとして熱
転写記録装置に用いられるものについて示した
が、これに限定されるわけではなく、インクシー
トは任意の種類の記録装置に用いられるインクシ
ートでよいことはもちろんである。

また、図示の実施例の熱転写記録装置では、本
考案のインクシートロールのリールを供給側及び
巻取り側のリールとして用いた場合について示し
たが、巻取り側のリールとしてのみ用いてももち
ろんよい。

さらに、図示の実施例では、リールを別体の円
筒部材とフランジ部材とから形成した場合につい
て説明したが、これら円筒部材とフランジ部材と
は一体に形成してもよい。

このように本実施例は以上の構成及び作用より
なるもので、インクシートを巻回するリールの端
部に、該リールに駆動力を伝達する被駆動ギヤを
一体的に設けたので、リールを記録装置にセツト
する際、従来のような駆動力伝達用の突出部と凹
部との嵌合が不要となり、リールのセツトがスム
ーズに行なえ、インクシートの交換が容易に行え
る。また、駆動力がリールの端部と一体化された
被駆動ギヤから直接リールに伝達されるため、リ
ールの回転駆動に時間的遅れが生じるのを完全に
防止できる。さらに、被駆動ギヤを一体的に設け
たので、部品点数を減らすことができ、コストダ
ウンが可能となつた。

（考案の効果） 本考案は、円筒部材の両端に以上に記載した通
りの構成の嵌合部材を有しているので、嵌合部
材はスリツプすることなく円筒部材と嵌合するこ
とができる、また、斜面を有するので、インク
シートロールが本体に装填される際に、容易かつ
正確に軸心を合わせることができる。

更に、本体側の駆動源と、一方の嵌合部材に一
体的に設けられた被駆動ギヤとが確実に噛合する
ので、インクシートをむらなく、また斜行するこ
となく搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本考案に係るものであり、
第１図は本考案に係るインクシートロールのリー
ルを示す一部破断の正面図、第２図は同リールを
装着したインクシートフレームを示す正面図、第
３図は同側面図、第４図ａはフランジ部材を示す
正面図、第４図ｂは同側面図、第５図はリールの
装着状態を示す部分断面図、第６図は本考案を適
用したフアクシミリ装置を示す縦断面図、第７図
は同フアクシミリ装置のインクシートの交換時の
状態を示す縦断面図、第８図乃至第１０図は従来
例を示すものであり、第８図は従来のリールの使
用状態を示す正面図、第９図は同リールの装着時
の状態を示す部分断面図、第１０図ａはフランジ
部材を示す正面図、第１０図ｂは同側面図であ
る。 符号の説明、１３……インクシート、２０……
リール、２２……被駆動ギヤ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) インクシートを巻回するための円筒部材と、 前記円筒部材とスリツプを生ずることなく嵌
   合するよう突出して設けられた突出部を有する
   嵌合部と、装置本体に装着時に装置本体側の嵌
   合部の斜面と嵌合する、前記円筒部材に向かう
   にしたがつて軸心方向へ傾斜している斜面と、
   を有して前記円筒部材の両端に設けられた嵌合
   部材と、 前記嵌合部材の片方に一体に設けられ、前記
   円筒部材に駆動力を伝達するための被駆動ギヤ
   と、 を有することを特徴とする記録装置に用いられ
   るインクシートロール。 (2) 前記嵌合部はフランジ部材である実用新案登
   録請求の範囲第(1)項に記載のインクシートロー
   ル。 (3) 前記記録装置が熱転写装置であつて、前記熱
   転写記録装置に用いられるインクシートロール
   である実用新案登録請求の範囲第(1)項に記載の
   インクシートロール。