JPH0333699Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0333699Y2 JPH0333699Y2 JP16020783U JP16020783U JPH0333699Y2 JP H0333699 Y2 JPH0333699 Y2 JP H0333699Y2 JP 16020783 U JP16020783 U JP 16020783U JP 16020783 U JP16020783 U JP 16020783U JP H0333699 Y2 JPH0333699 Y2 JP H0333699Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- containers
- container
- stopper mechanism
- detector
- detection signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えばラツプラウンドケーサに容器
を供給する容器供給装置に関する。
を供給する容器供給装置に関する。
ラツプラウンドケーサでは、通常、搬送コンベ
ヤにより一列の状態で搬送されてきた容器を第1
グルーピング装置により所定本数に、例えば2本
づつにグルーピングするとともに、各グルーピン
グした容器を分岐装置により複数列に、例えば5
列に分岐させ、次に2本づつ5列の合計10本の容
器を第2グルーピング装置により一まとめにグル
ーピングする。そして、上記一まとめにグルーピ
ングした容器をラツプラウンドケーサのブランク
シート上に供給し、さらにそのラツプラウンドケ
ーサによりブランクシートを上記容器を収納した
状態で箱に成形するとともに、糊付装置により各
部の糊付けを行なつて完全な箱を完成させるよう
にしている。
ヤにより一列の状態で搬送されてきた容器を第1
グルーピング装置により所定本数に、例えば2本
づつにグルーピングするとともに、各グルーピン
グした容器を分岐装置により複数列に、例えば5
列に分岐させ、次に2本づつ5列の合計10本の容
器を第2グルーピング装置により一まとめにグル
ーピングする。そして、上記一まとめにグルーピ
ングした容器をラツプラウンドケーサのブランク
シート上に供給し、さらにそのラツプラウンドケ
ーサによりブランクシートを上記容器を収納した
状態で箱に成形するとともに、糊付装置により各
部の糊付けを行なつて完全な箱を完成させるよう
にしている。
上記構成のラツプラウンドケーサでは、供給す
べき容器がなくなつた場合には装置全体の運転を
停止させるようにしているが、特に上記糊付装置
の運転を停止させた場合には糊付けが不完全とな
る箱が発生する可能性がある。そして、そのよう
な箱が発生した場合にはその箱内から容器を回収
して再度上流側に戻す必要があるので、短時間だ
け容器が存在しないことが明らかなような場合に
は、上述の容器回収等の手間を省くために、運転
を継続して空の箱を廃棄する方が望ましいことが
ある。
べき容器がなくなつた場合には装置全体の運転を
停止させるようにしているが、特に上記糊付装置
の運転を停止させた場合には糊付けが不完全とな
る箱が発生する可能性がある。そして、そのよう
な箱が発生した場合にはその箱内から容器を回収
して再度上流側に戻す必要があるので、短時間だ
け容器が存在しないことが明らかなような場合に
は、上述の容器回収等の手間を省くために、運転
を継続して空の箱を廃棄する方が望ましいことが
ある。
しかしながら、単純に運転を継続する場合には
如何なる状態で容器が不足するか不明なので、最
後にグルーピングされた一グループは容器が不足
している可能性が高く、そのような所定本数に満
たない容器を収容した箱は、上述した場合と同様
に回収しなければならなかつた。そして特に、容
器をロツト管理する場合には、回収容器を上流側
に戻すとロツト管理ができなくなる可能性があ
り、そのような場合には回収容器を廃棄しなけれ
ばならないので不経済となつていた。
如何なる状態で容器が不足するか不明なので、最
後にグルーピングされた一グループは容器が不足
している可能性が高く、そのような所定本数に満
たない容器を収容した箱は、上述した場合と同様
に回収しなければならなかつた。そして特に、容
器をロツト管理する場合には、回収容器を上流側
に戻すとロツト管理ができなくなる可能性があ
り、そのような場合には回収容器を廃棄しなけれ
ばならないので不経済となつていた。
本考案は上述した事情に鑑み、供給すべき容器
が無くなつた場合には一グループ分の容器の供給
を確保した状態で後続の容器の供給を停止できる
ようにし、かつ容器の供給を再開する際にはグル
ーピング装置の作動に同期した状態でその供給を
再開させることができるようにして、一グループ
の容器が所定本数に満たないようなグルーピング
が行なわれることを防止するようにした容器供給
装置を提供するものである。
が無くなつた場合には一グループ分の容器の供給
を確保した状態で後続の容器の供給を停止できる
ようにし、かつ容器の供給を再開する際にはグル
ーピング装置の作動に同期した状態でその供給を
再開させることができるようにして、一グループ
の容器が所定本数に満たないようなグルーピング
が行なわれることを防止するようにした容器供給
装置を提供するものである。
以下図示実施例について本考案を説明すると、
図において、1は容器2を搬送する搬送コンベヤ
で、この搬送コンベヤ1の両側に固定ガイド3を
設け、この固定ガイド3により上記容器2の両側
を案内して容器2を一列の状態で連続して搬送で
きるようにしている。
図において、1は容器2を搬送する搬送コンベヤ
で、この搬送コンベヤ1の両側に固定ガイド3を
設け、この固定ガイド3により上記容器2の両側
を案内して容器2を一列の状態で連続して搬送で
きるようにしている。
上記搬送コンベヤ1の下流側一側にはグルーピ
ング装置4を設けてあり、このグルーピング装置
4は一対のスプロケツト5,5間に掛渡したチエ
ン6と、このチエン6に所定の間隔をあけて、本
実施例では10本の容器2を並べた間隔に一致させ
て3つの係合部材7を設けている。上記チエン6
に設けた係合部材7は搬送コンベヤ1よりも遅い
速度で移動させるようにしてあり、かつ上記固定
ガイド3の内側に突出して容器2と係合するよう
にしいる。また上記係合部材7は、後続する係合
部材7が固定ガイド3の内側に突出してから、先
行の係合部材7が固定ガイド3の外側に逃げるよ
うにしている。
ング装置4を設けてあり、このグルーピング装置
4は一対のスプロケツト5,5間に掛渡したチエ
ン6と、このチエン6に所定の間隔をあけて、本
実施例では10本の容器2を並べた間隔に一致させ
て3つの係合部材7を設けている。上記チエン6
に設けた係合部材7は搬送コンベヤ1よりも遅い
速度で移動させるようにしてあり、かつ上記固定
ガイド3の内側に突出して容器2と係合するよう
にしいる。また上記係合部材7は、後続する係合
部材7が固定ガイド3の内側に突出してから、先
行の係合部材7が固定ガイド3の外側に逃げるよ
うにしている。
さらに、上記一対のスプロケツト5,5のう
ち、下流側のスプロケツト5に一体にスターホイ
ール8を設け、このスターホイール8の外周にそ
れぞれ2本の容器2を収納できるポケツト9を設
けている。そして上記係合部材7とスターホイー
ル8とは、上記ポケツト9内にそれぞれ2本の容
器2を収納させることができるように、正確に両
者の位相を合わせて一体に連結している。
ち、下流側のスプロケツト5に一体にスターホイ
ール8を設け、このスターホイール8の外周にそ
れぞれ2本の容器2を収納できるポケツト9を設
けている。そして上記係合部材7とスターホイー
ル8とは、上記ポケツト9内にそれぞれ2本の容
器2を収納させることができるように、正確に両
者の位相を合わせて一体に連結している。
したがつて、先行する係合部材7が固定ガイド
3の内側に突出されると、搬送コンベヤ1により
その係合部材7よりも早い速度で搬送される容器
2はその係合部材7に当接して、その係合部材7
により制動をかけられつつ一体に移動されるよう
になり、これにより後続の容器2は順次先行する
容器2に当接するようになる。
3の内側に突出されると、搬送コンベヤ1により
その係合部材7よりも早い速度で搬送される容器
2はその係合部材7に当接して、その係合部材7
により制動をかけられつつ一体に移動されるよう
になり、これにより後続の容器2は順次先行する
容器2に当接するようになる。
そして後続する係合部材7が固定ガイド3の内
側に突出すると、その係合部材7は先行する係合
部材7から相互に接触して後方に延びている容器
のうち、10本目の容器と11本目の容器との間に挿
入され、したがつて前後一対の係合部材7,7間
に10本の容器2が収納されるようになる。
側に突出すると、その係合部材7は先行する係合
部材7から相互に接触して後方に延びている容器
のうち、10本目の容器と11本目の容器との間に挿
入され、したがつて前後一対の係合部材7,7間
に10本の容器2が収納されるようになる。
後続の係合部材7が固定ガイド3の内側に突出
されると、先行の係合部材7は固定ガイド3の外
側に逃げるようになり、それと同時にスターホイ
ール8のポケツト9内に収納された先頭容器およ
び第2番目の容器はそのポケツト9から解放さ
れ、上記搬送コンベヤ1の速度で搬送されるよう
になる。先頭容器および第2番目の容器がポケツ
ト9から解放された際には、後続の容器は後続の
ポケツト9内に収納されるようになつており、し
たがつて上記ポケツト9から解放された先行の2
本の容器は後続の容器よりも早い速度で搬送さ
れ、相互に連続した10本の容器から2本の容器が
グルーピングされることとなる。このようにし
て、上記前後一対の係合部材7,7間の10本の容
器2は順次2本づつにグルーピングされ、下流側
に搬送されるようになる。
されると、先行の係合部材7は固定ガイド3の外
側に逃げるようになり、それと同時にスターホイ
ール8のポケツト9内に収納された先頭容器およ
び第2番目の容器はそのポケツト9から解放さ
れ、上記搬送コンベヤ1の速度で搬送されるよう
になる。先頭容器および第2番目の容器がポケツ
ト9から解放された際には、後続の容器は後続の
ポケツト9内に収納されるようになつており、し
たがつて上記ポケツト9から解放された先行の2
本の容器は後続の容器よりも早い速度で搬送さ
れ、相互に連続した10本の容器から2本の容器が
グルーピングされることとなる。このようにし
て、上記前後一対の係合部材7,7間の10本の容
器2は順次2本づつにグルーピングされ、下流側
に搬送されるようになる。
上記グルーピング装置4の下流側には、図示し
ないが2本ずつにグルーピングされた容器2を5
列に分岐させる分岐装置を設けてあり、さらにそ
の分岐装置の下流側に2本づつ5列の容器を一ま
とめにする第2のグルーピング装置を設けてい
る。そして合計10本の容器を一グループとして従
来公知のラツプラウンドケーサに供給できるよう
にしている。
ないが2本ずつにグルーピングされた容器2を5
列に分岐させる分岐装置を設けてあり、さらにそ
の分岐装置の下流側に2本づつ5列の容器を一ま
とめにする第2のグルーピング装置を設けてい
る。そして合計10本の容器を一グループとして従
来公知のラツプラウンドケーサに供給できるよう
にしている。
然して、上記グルーピング装置4の上流側に
は、上流側のスプロケツト5の対向位置に容器2
を停止させるストツパ機構10を設けている。こ
のストツパ機構10は、それぞれ1本の容器2を
収納する合計10個のポケツト11を設けたスター
ホイール12と、このスターホイール12の所要
位置に固定したストツパ13と、突出位置におい
て上記ストツパ13に当接して上記スターホイー
ル12の回転を停止させるプランジヤ14と、こ
のプランジヤ14を進退動させるシリンダ装置1
5とを備えており、かつ、シリンダ装置15によ
つてプランジヤ14を突出させた際には、ストツ
パ13がそのプランジヤ14に当接するまでは上
記スターホイール12は自由に回転して容器2の
通過を許容することができるようにしている。
は、上流側のスプロケツト5の対向位置に容器2
を停止させるストツパ機構10を設けている。こ
のストツパ機構10は、それぞれ1本の容器2を
収納する合計10個のポケツト11を設けたスター
ホイール12と、このスターホイール12の所要
位置に固定したストツパ13と、突出位置におい
て上記ストツパ13に当接して上記スターホイー
ル12の回転を停止させるプランジヤ14と、こ
のプランジヤ14を進退動させるシリンダ装置1
5とを備えており、かつ、シリンダ装置15によ
つてプランジヤ14を突出させた際には、ストツ
パ13がそのプランジヤ14に当接するまでは上
記スターホイール12は自由に回転して容器2の
通過を許容することができるようにしている。
そして、上記ストツパ13とプランジヤ14と
が当接してスターホイール12の回転が停止され
た際には、その回転の停止によつて容器2の通過
を停止させるのであるが、その際、上記ストツパ
13の取付位置は、上記係合部材7が固定ガイド
3から突出する瞬間にストツパ13がプランジヤ
14に当接するように設定している。したがつ
て、如何なる時期に上記プランジヤ14が突出し
ても、スターホイール12は係合部材7が固定ガ
イド3から突出するまで、つまり先行する係合部
材7に10本の容器が供給されるまでは自由に回転
することとなり、これにより先行する係合部材7
に10本の容器が供給される以前に容器2の通過を
阻止することがないようにしている。
が当接してスターホイール12の回転が停止され
た際には、その回転の停止によつて容器2の通過
を停止させるのであるが、その際、上記ストツパ
13の取付位置は、上記係合部材7が固定ガイド
3から突出する瞬間にストツパ13がプランジヤ
14に当接するように設定している。したがつ
て、如何なる時期に上記プランジヤ14が突出し
ても、スターホイール12は係合部材7が固定ガ
イド3から突出するまで、つまり先行する係合部
材7に10本の容器が供給されるまでは自由に回転
することとなり、これにより先行する係合部材7
に10本の容器が供給される以前に容器2の通過を
阻止することがないようにしている。
さらに、上記ストツパ機構10の上流側には、
上記スターホイール12によつて停止される容器
から10本の容器が相互に接触した状態で存在する
か否かの検出を行なう容器検出器20を設けてい
る。すなわち、この容器検出器20としては例え
ば光電管を利用することができ、容器の前面に容
器2が相互に接触した状態で連続して搬送されて
いる場合には、容器2はそれぞれ移動していても
相互に接触しているため容器検出器20の受光器
は光を感知することができず、他方、連続した状
態が維持できなくなつた際には容器2がその前面
を通過した瞬間に光が検出されるようになる。し
たがつて上記容器検出器20により、上記ストツ
パ機構10より上流側に10本以上の容器が連続し
て存在するかどうかの検出を行なうことができ
る。
上記スターホイール12によつて停止される容器
から10本の容器が相互に接触した状態で存在する
か否かの検出を行なう容器検出器20を設けてい
る。すなわち、この容器検出器20としては例え
ば光電管を利用することができ、容器の前面に容
器2が相互に接触した状態で連続して搬送されて
いる場合には、容器2はそれぞれ移動していても
相互に接触しているため容器検出器20の受光器
は光を感知することができず、他方、連続した状
態が維持できなくなつた際には容器2がその前面
を通過した瞬間に光が検出されるようになる。し
たがつて上記容器検出器20により、上記ストツ
パ機構10より上流側に10本以上の容器が連続し
て存在するかどうかの検出を行なうことができ
る。
上記容器検出器20からの検出信号は制御装置
21に入力するようにしてあり、制御装置21は
その容器検出器20から容器不存在検出信号を入
力した際には直ちに上記シリンダ装置15を作動
させてプランジヤ14を突出させるようになつて
いる。これに対し、この状態から制御装置21が
上記容器検出器20からの容器存在検出信号を入
力した際には、直ちにシリンダ装置15のプラン
ジヤ14を後退させることはせず、グルーピング
装置4とストツパ機構10とが同期するタイミン
グを待つてから、上記プランジヤ14を後退させ
るようにしている。
21に入力するようにしてあり、制御装置21は
その容器検出器20から容器不存在検出信号を入
力した際には直ちに上記シリンダ装置15を作動
させてプランジヤ14を突出させるようになつて
いる。これに対し、この状態から制御装置21が
上記容器検出器20からの容器存在検出信号を入
力した際には、直ちにシリンダ装置15のプラン
ジヤ14を後退させることはせず、グルーピング
装置4とストツパ機構10とが同期するタイミン
グを待つてから、上記プランジヤ14を後退させ
るようにしている。
すなわち、上記上流側のスプロツト5の近傍に
上記係合部材7の作動位置からグルーピング装置
4の作動状態を検出する同期検出器22を設けて
あり、この同期検出器22は係合部材7が上記固
定ガイド3から内側に突出する際にその係合部材
7を検出して検出信号を上記制御装置21に入力
させる。そしてこの制御装置21は、上記容器検
出器20からの信号によりストツパ機構10の上
流側に10本以上の容器が滞留するようになつたこ
とを検出した上で、さらに上記同期検出器22が
係合部材7を検出した瞬間、つまりグルーピング
装置4とストツパ機構10とが同期した瞬間にシ
リンダ装置15によりプランジヤ14を後退させ
ることができるようになつている。
上記係合部材7の作動位置からグルーピング装置
4の作動状態を検出する同期検出器22を設けて
あり、この同期検出器22は係合部材7が上記固
定ガイド3から内側に突出する際にその係合部材
7を検出して検出信号を上記制御装置21に入力
させる。そしてこの制御装置21は、上記容器検
出器20からの信号によりストツパ機構10の上
流側に10本以上の容器が滞留するようになつたこ
とを検出した上で、さらに上記同期検出器22が
係合部材7を検出した瞬間、つまりグルーピング
装置4とストツパ機構10とが同期した瞬間にシ
リンダ装置15によりプランジヤ14を後退させ
ることができるようになつている。
なお、上記グルーピング装置4とストツパ機構
10とが同期するタイミングを検出するその他の
手段として、下流側のスプロツト5の円周長さを
隣接する係合部材7の間隔に一致させるととも
に、そのスプロツト5の所要位置に突起を設け、
この突起を上記同期検出器22で検出させること
によりスプロツト5が1回転したこと、つまり係
合部材7が所定位置となつたことを検出できるよ
うにしてもよい。
10とが同期するタイミングを検出するその他の
手段として、下流側のスプロツト5の円周長さを
隣接する係合部材7の間隔に一致させるととも
に、そのスプロツト5の所要位置に突起を設け、
この突起を上記同期検出器22で検出させること
によりスプロツト5が1回転したこと、つまり係
合部材7が所定位置となつたことを検出できるよ
うにしてもよい。
以上の構成において、ストツパ機構10より上
流側に10本以上の容器が相互に接触した状態で連
続して存在している際には、プランジヤ14は後
退位置に位置しており、ストツパ機構10は容器
2の自由な通過を許容している。
流側に10本以上の容器が相互に接触した状態で連
続して存在している際には、プランジヤ14は後
退位置に位置しており、ストツパ機構10は容器
2の自由な通過を許容している。
この状態から、ストツパ機構10より上流側の
相互に接触した状態で存在している容器が10本未
満となると、これを検出する容器検出器10から
の容器不存在検出信号を受けて制御装置21は直
ちにシリンダ装置15のプランジヤ14を突出さ
せる。プランジヤ14が突出した際に、例えば6
本の容器がストツパ機構10を通過している場
合、つまり係合部材7とストツパ機構10との間
に6本の容器が存在した状態で連続して搬送され
ている場合には、さらに4本の容器がストツパ機
構10を通過するまでは上記ストツパ13がプラ
ンジヤ14に当接することはなく、確実に一グル
ープ10本分の容器が供給されることとなる。した
がつて、10本に満たない箱が成形されることを防
止することができるようになる。
相互に接触した状態で存在している容器が10本未
満となると、これを検出する容器検出器10から
の容器不存在検出信号を受けて制御装置21は直
ちにシリンダ装置15のプランジヤ14を突出さ
せる。プランジヤ14が突出した際に、例えば6
本の容器がストツパ機構10を通過している場
合、つまり係合部材7とストツパ機構10との間
に6本の容器が存在した状態で連続して搬送され
ている場合には、さらに4本の容器がストツパ機
構10を通過するまでは上記ストツパ13がプラ
ンジヤ14に当接することはなく、確実に一グル
ープ10本分の容器が供給されることとなる。した
がつて、10本に満たない箱が成形されることを防
止することができるようになる。
上述のようにして一グループ10本分の容器が供
給されると、上記ストツパ13がプランジヤ14
に当接するので、ストツパ機構10が容器の通過
を阻止するようになる。これによりストツパ機構
10の上流側に容器が滞留されるようになり、そ
の滞留した容器が10本以上となると容器検出器2
0からの容器存在検出信号が制御装置21に入力
されるようになる。
給されると、上記ストツパ13がプランジヤ14
に当接するので、ストツパ機構10が容器の通過
を阻止するようになる。これによりストツパ機構
10の上流側に容器が滞留されるようになり、そ
の滞留した容器が10本以上となると容器検出器2
0からの容器存在検出信号が制御装置21に入力
されるようになる。
前述したように、制御装置21はその信号を入
力しても直ちにシリンダ装置15のプランジヤ1
4を後退させることはせず、上記係合部材7が固
定ガイド3の内側に突出されるようになつた瞬間
にそれを検出する同期検出器22からの信号を受
けて、上記シリンダ装置15によりプランジヤ1
4を後退させる。その結果、ストツパ機構10が
通過を許容した先頭の容器は確実に係合部材7に
当接するようになり、新たに通過が許可された容
器が既に通過を許可された先行するグループ内に
混入することはない。
力しても直ちにシリンダ装置15のプランジヤ1
4を後退させることはせず、上記係合部材7が固
定ガイド3の内側に突出されるようになつた瞬間
にそれを検出する同期検出器22からの信号を受
けて、上記シリンダ装置15によりプランジヤ1
4を後退させる。その結果、ストツパ機構10が
通過を許容した先頭の容器は確実に係合部材7に
当接するようになり、新たに通過が許可された容
器が既に通過を許可された先行するグループ内に
混入することはない。
なお、上記ストツパ機構10により容器の通過
を停止させる際には、そのストツパ機構10を通
過する容器数をカウントし、一グループの最後の
容器が通過したことを検出して次のグループの先
頭容器を停止させるようにできることは勿論であ
る。
を停止させる際には、そのストツパ機構10を通
過する容器数をカウントし、一グループの最後の
容器が通過したことを検出して次のグループの先
頭容器を停止させるようにできることは勿論であ
る。
以上のように、本考案によれば、供給すべき容
器が少なくなつた場合には、所定本数ずつの供給
を果した状態で新たな容器の供給を停止でき、か
つグルーピング装置と同期した状態で容器の供給
を再開できるので、確実に所定本数ずつの容器を
供給することができるという効果が得られる。
器が少なくなつた場合には、所定本数ずつの供給
を果した状態で新たな容器の供給を停止でき、か
つグルーピング装置と同期した状態で容器の供給
を再開できるので、確実に所定本数ずつの容器を
供給することができるという効果が得られる。
図は本考案の一実施例を示す平面図である。
1……搬送コンベヤ、2……容器、4……グル
ーピング装置、7……係合部材、10……ストツ
パ機構、20……容器検出器、21……制御装
置、22……同期検出器。
ーピング装置、7……係合部材、10……ストツ
パ機構、20……容器検出器、21……制御装
置、22……同期検出器。
Claims (1)
- 容器を搬送する搬送コンベヤと、所定本数の容
器に相当する間隔をあけて設けた係合部材を備
え、その係合部材を上記搬送コンベヤによつて搬
送される容器に係合させて容器を所定本数毎にグ
ルーピングするグルーピング装置と、このグルー
ピング装置に供給される容器を停止させるストツ
パ機構と、このストツパ機構より上流側における
所定本数以上の容器の有無を検出する容器検出器
と、上記グルーピング装置の作動位置を検出する
同期検出器と、上記容器検出器からの容器不存在
検出信号を入力して、上記グルーピングした所定
本数の容器のうちの最後の容器がストツパ機構を
通過した際にそのストツパ機構により後続の容器
の通過を停止させ、かつ、上記容器検出器からの
容器存在検出信号を入力するとともに上記同期検
出器からの検出信号を入力し、上記グルーピング
装置と上記ストツパ機構とを同期させてそのスト
ツパ機構による容器の停止を解除させる制御装置
とを具備することを特徴とする容器供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16020783U JPS6068007U (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 容器供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16020783U JPS6068007U (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 容器供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068007U JPS6068007U (ja) | 1985-05-14 |
| JPH0333699Y2 true JPH0333699Y2 (ja) | 1991-07-17 |
Family
ID=30352438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16020783U Granted JPS6068007U (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 容器供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068007U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001278444A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-10-10 | Gunze Ltd | 物品間隔出し装置及び物品間隔出し方法 |
| JP4492832B2 (ja) * | 2000-12-12 | 2010-06-30 | オークラ輸送機株式会社 | 整列装置 |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP16020783U patent/JPS6068007U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6068007U (ja) | 1985-05-14 |
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