JPH0333798B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電気鍍金技術において、被鍍金物に
対するアノードの位置を調整可能とするものであ
る。

〔従来の技術〕

鍍金槽内に金属溶液（以下鍍金液という）を満
たし、この鍍金液中にアノードと被鍍金物を浸漬
し、被鍍金物を陰極としてアノードとの間を鍍金
液を介して通電することにより、被鍍金物の表面
に鍍金被膜を析出させる鍍金装置において、従
来、鍍金槽内におけるアノードの位置は固定的な
ものであつた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、鍍金液中で対向する被鍍金物とアノ
ードの極間距離は、鍍金被膜の析出速度、膜厚の
均一性に大きく影響し、良好な被膜を得るには、
アノードが被鍍金物に極力近接していることが望
まいし。しかし、上記したように従来の鍍金装置
は、被鍍金物の支持装置に対してアノードが固定
であるため、被鍍金物の形状や大きさによつて極
間距離がばらついてしまい、これを適切に調整す
ることが困難であつた。

そこで本発明は、被鍍金物に対するアノードの
位置を自在に調整し、良質な鍍金被膜を得ること
を目的としてなされたものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的のため、本発明の鍍金装置は、被鍍金
物を鍍金槽に貯溜した鍍金液中で回転させ、該被
鍍金物の回転軸芯を通る平面に沿つて配置される
扁平なアノードを、鍍金槽上部に設置されたキヤ
リア架台上を水平方向への自由度で位置決め制御
されるキヤリアに取り付け、上記アノードは、被
鍍金物と対向させる一端縁が該被鍍金物の外面の
軸方向断面形状と対応する形状をなすとともに、
不溶性の白金メツシユに電着用の金属小粒物を保
持したものである。

〔作用〕

本発明装置によれば、アノードを、その一端縁
が被鍍金物の外面と合致した状態で近接対向する
ように、キヤリアによつて被鍍金物の回転軸芯を
通る平面上に位置決めして、被鍍金物とアノード
との間の〓間を均一にし、アノードの金属小粒物
が電解溶出した金属イオンを、回転している被鍍
金物の外面に連続的に析出させるものである。ま
た、扁平なアノードの細幅な一端縁から集中的放
電が行なわれるので良好な電流密度が得られ、し
かも、アノードの金属小粒物が電解溶出によつて
経時的に減少しても、不溶性の白金メツシユによ
つてアノードの外面形状は初期状態に保持される
ので、被鍍金物との〓間が不均一となつて電流密
度が変化するのを防止できる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明す
る。

第１図において、１は鍍金液２を貯溜した鍍金
槽、３は図示しないフイルターポンプから圧送さ
れた鍍金液を鍍金槽１内に水平に噴射供給する複
数の細いノズル４，４…を開口させた鍍金液噴射
管、５は鍍金液２を回収するサクシヨンパイプ、
６は鍍金液２中に浸漬されるとともに、モータ７
によつて適当な回転数（通常10〜20rpm）で回転
され、図示しない直流電源（交流を整流回路およ
びDCフイルタ回路により平滑な直流に変換する
直流変換器）の陰極に図示しない摺動接点等を介
して接続される被鍍金物である。

鍍金槽１上には水平でかつ平行な１対のＸ方向
レール１１を有するキヤリア架台１０が設置固定
されている。そしてこのＸ方向レール１１上を、
車輪１５を有するＸ方向キヤリア１４が、キヤリ
ア架台１０に対しては固定であるサーボモータ１
２の出力軸と連結されたＸ方向に延びる送りネジ
１３の回動によつて往復移動するようになつてい
る。

Ｘ方向キヤリア１４は、水平でかつＸ方向レー
ル１１とは直角な方向（Ｙ方向）に延びる平行な
１対のＹ方向レール１６を有しており、このＹ方
向レール１６上を、車輪２０を有するＹ方向キヤ
リア１９が、Ｘ方向キヤリア１４上に搭載された
サーボモータ１７の出力軸と連結されＹ方向に延
びる送りネジ１８の回動によつて往復移動するよ
うになつている。

Ｙ方向キヤリア１９にはサーボモータ２１が搭
載されており、第２図に示すように、このサーボ
モータ２１の出力軸に連結されたピニオン２２
が、Ｘ方向レール１１およびＹ方向レール１６の
双方に対して直角な方向すなわち鉛直方向（Ｚ方
向）に延びるラツク２４と噛み合つており、該ラ
ツク２４が形成されたＺ方向キヤリア２３が、ピ
ニオン２２の回動によつてＺ方向へ往復移動する
ようになつている。

Ｚ方向キヤリア２３には、前記直流電源の陽極
に、ケーブル２５を介して接続されるアノード８
が、導体よりなる支持軸９を介して着脱自在に垂
設支持されている。このアノード８は、不溶性の
白金メツシユに、被鍍金物６表面に電着させる金
属（たとえばニツケル、銅など）の小粒物を保持
したもので、被鍍金物６と対向する幅方向一端縁
８′を該被鍍金物６外面の軸方向断面形状と対応
する形状に形成した扁平な板状の外観をなしてお
り、各サーボモータ１２，１７，２１を数値制御
NCにより駆動させて各キヤリア１４，１９，２
３を移動することにより、鍍金槽１内においてＸ
方向、Ｙ方向、Ｚ方向の３自由度をもつて位置決
め制御される。なお、アノード８の支持軸９内部
には前記ケーブル２５が通つているため、この支
持軸９を支持しているＺ方向キヤリア２３のラツ
ク２４と、ピニオン２２間を絶縁し、漏電の防止
を図つている。

本実施例装置は、以上の構成となつており、被
鍍金物６を回転させながら、被鍍金物６と、アノ
ード８間を通電させることによつて、陽極である
アノード８から前記金属小粒物がイオン溶出して
陰極である被鍍金物６表面に析出する。ここで、
被鍍金物６の表面と、これに対向するアノード８
の面８′の距離は、できるだけ小さくすることが
析出効率を高めるうえで重要である。本実施例装
置によれば、前記面８′を被鍍金物６外面の軸方
向断面形状と対応する形状としたアノード８を用
い、被鍍金物６外面の凸部６ａとアノード８の凹
部８′ｂ、被鍍金物６の凹部６ｂとアノード８の
凸部８′ａが互いに対応するように、キヤリア１
４，１９，２３の移動によつてアノード８を被鍍
金物６の回転軸芯を通る平面に沿つて、その一端
縁８′が被鍍金物６の外面と合致した状態で近接
対向するように位置決めする。このため、被鍍金
物６と近接したアノード８の細幅な一端縁８′か
ら集中的に放電が行なわれ、良好な電流密度が得
られる。ここで、アノード８が単体の可溶性金属
である場合には、電解によつてその初期外面形状
が失われ、被鍍金物６外面との〓間を均一に保持
できなくなるが、本実施例では不溶性の白金メツ
シユによつてアノード８の外面形状が保持される
ので、〓間の不均一による電流密度の変化を防止
して均一電着性を維持することができる。また、
上記位置決め制御は、既に述べたように数値制御
方式で行なうため、あらかじめ設定位置をプログ
ラミングしておくことにより高精度で位置決めが
でき、アノード８が被鍍金物６と接触して短絡が
起こり、製品不良が生じるといつたことも防止す
ることができる。

なお、上記実施例では、各キヤリアを送りネジ
およびラツクとピニオンの組み合わせを用いて位
置決めする構成としたが、これはその他の移動手
段、たとえば油圧シリンダやプーリとベルトの組
み合わせ等で構成してもよい。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、被鍍金物の形状に合わせたアノードを一端縁
を被鍍金物の外面と対応する形状とした扁平なア
ノードを自在に位置決めして、前記一端縁を被鍍
金物と近接対向させることにより、良好な電流密
度が得られるとともに、アノードはその初期形状
が電解によつて損なわれることがなく、電流密度
を一定に保持するため、被鍍金物への鍍金被膜の
析出速度および均一電着性を向上させることがで
き、その効果はきわめて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す一部切欠
した概略的な斜視図、第２図は概略的な要部正面
図である。 １……鍍金槽、２……鍍金液、３……鍍金液噴
射管、４……ノズル、５……サクシヨンパイプ、
６……被鍍金物、８……アノード、１０……キヤ
リア架台、１４……Ｘ方向キヤリア、１９……Ｙ
方向キヤリア、２３……Ｚ方向キヤリア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被鍍金物を鍍金槽に貯溜した鍍金液中で回転
   させ、該被鍍金物の回転軸芯を通る平面に沿つて
   配置される扁平なアノードを、鍍金槽上部に設置
   されたキヤリア架台上を水平方向への自由度で位
   置決め制御されるキヤリアに取り付け、上記アノ
   ードは、被鍍金物と対向させる一端縁が該被鍍金
   物の外面の軸方向断面形状と対応する形状をなす
   とともに、不溶性の白金メツシユに電着用の金属
   小粒物を保持したものであることを特徴とする鍍
   金装置。 ２ 請求項１に記載された鍍金装置において、上
   記アノードは、上記キヤリアに鉛直方向への自由
   度で位置決め制御されるキヤリアを介して取り付
   けてなることを特徴とする鍍金装置。