JPH033401Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は製袋機におけるシール装置に関する
ものである。

（従来の技術） 従来、熱可塑性合成樹脂フイルムよりなる原反
が間欠移送される原反移送路の上方に昇降可能に
配設された加熱シール体を、昇降カムの回転運動
によつて昇降レバーを揺動させることで昇降さ
せ、原反の移送停止時に原反のシール部位を加熱
シールするようになしたものがある。

このような昇降カムの回転運動によつて加熱シ
ール体を昇降させる形式のものにおいては、加熱
シール体の昇降ストロークを大きく設定すると、
加熱シール体の昇降速度が速くなり、昇降カムの
カム面に対し、昇降レバーがジヤンピングしたり
あるいはバウンドするばあいがある。そして、こ
のジヤンピングやバウンド現象によつて、騒音が
発生したり、原反のシール不良が発生する場合が
ある。このため、昇降カムによる加熱シール体の
昇降ストロークは比較的小さい範囲内で設定され
るのが一般的であつた。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、製袋機の駆動系を止めて袋製造作業
を休止したときには、加熱シール体が、その昇降
ストロークの上死点で停止するように設定して
も、原反移送路上にある原反が、上記上死点で休
止している加熱シール体の熱によつて変形される
場合があつた。

（問題点を解決するための手段） そこでこの考案では、原反が間欠移送される原
反移送路の上方に昇降可能に配設された加熱シー
ル体と、この加熱シール体に連動リンクによつて
連結されかつ揺動運動によつて前記加熱シール体
を昇降させる昇降レバーと、この昇降レバーの一
端部に当接しかつ回転運動によつて前記昇降レバ
ーを揺動させるとともに、前記原反の移送停止時
に前記加熱シール体を下降させて原反のシール部
位を加熱シールさせる昇降カムと、この昇降カム
による前記加熱シール体の昇降ストロークの上死
点よりもさらに上方でかつ加熱シール体の熱によ
つて原反が変形されることがない高さの休止位置
まで前記加熱シール体を上昇させる上昇シリンダ
とを備えた構成にしたものである。

（作用） 従つてこの考案は、製袋機の駆動系を止めて袋
製造作業を休止する場合、昇降カムによる昇降ス
トロークの上死点よりもさらに上方の休止位置ま
で加熱シール体が上昇シリンダによつて上昇され
ることで、原反移送路上にある原反が前記加熱シ
ール体の熱によつて変形されることが防止され
る。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面に従つて説明
する。

製袋機を側面から表わした第７図において、熱
可塑性合成樹脂フイルムよりなる原反Ｆは、図示
右側の送り込み側から左側の送出し順に至る原反
移送路に沿つて間欠的に移送される。

原反移送路の送込み側には、第１の送り装置１
が配設されている。この第１の送り装置１は、原
反移送路の上下に対向する大小各一対のローラ
２，３間にそれぞれ多数本の無端ベルトよりなる
送りベルト４が張設されて構成されている。そし
て大径のローラ３が、扇形歯車４９の送り方向の
回動に伴つて回転されることで、送りベルト４が
駆動され、これによつて原反Ｆが袋に対応する長
さ分だけ前方（第７図において左方）へ移送され
るようになつている。

上記第１の送り装置１の前方には、原反移送路
の上下に接離可能に対向する上下一対の電熱コイ
ル式の加熱シール体６，７よりなるシール装置５
が配設されている。そして、これら上下の加熱シ
ール体６，７は、カムによる昇降機構によつて昇
降運動されるとともに、原反Ｆの移送停止時に
は、原反Ｆを間に挟んで当接し、これによつて原
反Ｆのシール部位を加熱シールするようになつて
いる。

上下の加熱シール体６，７の昇降機構について
第１図、第２図、第３図及び第４図に従つて説明
すると、製袋機のフレーム８間には、第３図に示
すように、左右方向に水平なカム駆動軸９が回転
可能に配設されている。そして、このカム駆動軸
９の軸上には、上の加熱シール体６を昇降させる
第１昇降カム１０と、下の加熱シール体７を昇降
させる第２昇降カム１１とが、同カム駆動軸９と
それぞれ一体回転可能に配設されている。なお、
カム駆動軸９は不等速度比伝達機構７４の出力軸
７７にチエーン７９によつて連繋されて一方向に
連続回転されるようになつている。

上記カム駆動軸９と隣接する位置において、フ
レーム８間にはカム駆動軸９と平行するレバー軸
１２が回転可能に配設されている。そして、この
レバー軸１２の軸上には、第１図に示すように、
第１昇降カム１０のカム面に当接するカムローラ
１３を一端部に回転可能に有する略Ｌ字状の第１
昇降レバー１４が、その中央部のボス部において
レバー軸１２と一体にボルト１５によつて止着さ
れている。この第１昇降レバー１４の一端部は、
フレーム８に固定の案内筒１６に摺動可能に嵌合
して上の加熱シール体６を昇降可能に支持してい
る上下方向のガイドロツド１７に対し、連動リン
ク１７によつて連結されている。そして、カム駆
動軸９の回転に伴う第１昇降カム１０の回転運動
によつて上の加熱シール体６が、所定ストローク
の間において昇降されるようになつている。ま
た、上記第１昇降レバー１４の他端部には、複動
式エアシリンダよりなる上昇シリンダ１８のロツ
ド１８ａ先端部と枢着されている。そして、製袋
機の作動時には上昇シリンダ１８の一方のシリン
ダ室に圧縮エアが充填され、これによつて第１昇
降カム１０のカム面に対し第１昇降レバー１４の
カムローラ１３が所定圧力で圧接保持されるよう
になつている。さらに、製袋機の駆動系を止めて
袋製造作業を休止したときには、上昇シリンダ１
８の他方のシリンダ室に圧縮エアが充填されて第
１昇降レバー１４が第２図において時計方向へ回
動される。そして、上の加熱シール体６が、第１
昇降カム１０による昇降ストロークの上死点より
もさらに上方でかつ原反Ｆを熱変形させることが
ない高さの休止位置まで上昇されるようになつて
いる。

上記したように第１昇降レバー１４が配設され
たレバー軸１２の軸上には、第４図に示すよう
に、第２昇降カム１１のカム面に当接するカムロ
ーラ１９を先端部に回転可能に有する第２昇降レ
バー２０がその基部のボス部において、レバー軸
１２とは相対回転自在に嵌合支持されている。こ
の第２昇降レバー２０は、常にはばね２１によつ
て下向きに付勢され、このカムローラ１９が第２
昇降カム１１のカム面と圧接状態に保持されてい
る。さらに第２昇降レバー２０の先端部は、下の
加熱シール体７の下面に突設された連結片２２に
対し連動リンク２３によつて連結されている。そ
してカム駆動軸９の回転に伴う第２昇降カム１１
の回転運動によつて下の加熱シール体７が所定ス
トロークの間において昇降されるようになつてい
る。なお、下の加熱シール体７は、第３図に示す
ようにその左右両端部下面に配設されたスライド
２４とフレーム８に固定のスライドガイド２５と
によつて昇降案内される。

上記第１の送り装置１と下の加熱シール体７と
の間において、原反移送路の下方には、下の加熱
シール体７に対する熱遮蔽板２６が配設されてい
る。この熱遮蔽板２６は、第５図と第６図に示す
ように、フレーム８の左右に配設された前後方向
に水平なガイドロツド２７に沿つて移動案内され
るとともに、作動シリンダ２８によつて下の加熱
シール体７のシール面上方に対向する熱遮蔽位置
と、下の加熱シール体７の上昇を妨げることがな
い待機位置とに切替え配置されるようになつてい
る。すなわち、製袋機の休止に伴つて、下の加熱
シール体７が下死点まで下降されたところで、作
動シリンダ２８のロツド２８ａが押出され、該ロ
ツド２８ａと熱遮蔽板２６とを連結しているフオ
ークレバー２９を介して熱遮蔽板２６が待機位置
から熱遮蔽位置まで移動され、これによつて原反
Ｆに対する下の加熱シール体７の熱を遮蔽するよ
うになつている。

なお、製袋機の図示しない休止スイツチを作動
すると、第11昇降カム１０によつて上の加熱シー
ル体６が上死点まで上昇され、第２昇降カム１１
によつて下の加熱シール体７が下死点まで下降さ
れたところで、クランク軸５８上に配設された図
示しないスイツチ作動子によつて許可スイツチが
作動されたとき、始めて、後述する駆動モータ６
１と不等速度比伝達機構７４との間に配設された
制御軸６４の図示しない電磁クラツチがオフさ
れ、電磁ブレーキがオンされて駆動モータ６１の
トルク伝達が断たれる。そして、上の加熱シール
体６は第１昇降カム１０によつて上死点位置に下
の加熱シール体７は第２昇降カム１１によつて下
死点位置に停止されるようになつている。

上記したシール装置５の前方には、第７図と第
８図に示すように送り案内ローラ機構３０が配設
されている。この送り案内ローラ機構３０は、専
用のモータ（図示しない）によつて連続的に回転
駆動される上下一対のローラ軸３１，３２と、こ
れらローラ軸３１，３２の軸上において、軸方向
に所定間隔でかつ上下交互に配設された多数の円
板状の送りローラ３３，３４とを主体として構成
されている。そして、上下の両ローラ軸３３１，
３２と一体に回転される上下各送りローラ３３，
３４の外周面と原反Ｆの上下両面との間には、第
１の送り装置１とこの送り案内ローラ機構３０と
の区間においてシール装置５によつて加熱シール
された原反Ｆのシール部分を引伸ばすことがない
程度の摩擦力が生じ、この摩擦力によつて、前記
区間における原反Ｆにたるみが生じることなく同
原反Ｆを前方へ移送するようになつている。

上記送り案内ローラ機構３０の前方には、第７
図に示すように、該送り案内ローラ機構３０によ
つて送り出された原反Ｆを所定量だけたるませた
状態で該原反Ｆを前方に向けて移送案内する第１
案内ローラ３５がフレーム間に回転自在に配設さ
れている。この第１案内ローラ３５の前方には、
該第１案内ローラ３５と略同一平面内において、
第２案内ローラ３６がフレーム間に回転自在に配
設されている。

そして、第１，第２の両案内ローラ３５，３６
間には、原反移送路の上下に対向して一対をなす
下側の固定冷却受台３７と上側の水冷式の可動冷
却体３８とが配設されている。この可動冷却体３
８は、前記上の加熱シール体６と同期して昇降さ
れ、原反Ｆの移送停止時に固定冷却受台３７の上
面に向けて下降し、原反Ｆの加熱シール部分を積
極的に冷却するようになつている。

第２案内ローラ３６の前方には、第３案内ロー
ラ３９と第４案内ローラ４１とが、上下調整可能
な第１調整ローラ４０を介して配設されている。
さらに、第４案内ローラ４１の前方には第５案内
ローラ４２と第６案内ローラ４４とが上下調整可
能な第２調整ローラ４３を介して配設されてい
る。そして、第６案内ローラ４４の前方に位置す
る原反移送路の送出し側には、第２の送り装置４
５が配設されている。この第２の送り装置４５
は、第１の送り装置１とほぼ同様にして、原反移
送路の上下に対向する大小各１対のローラ４６，
４７間に多数本の無端状の送りベルト４８が張設
されて構成されている。そして大径のローラ４６
が扇形歯車４９の送り方向の回動に伴つて回転さ
れることで、送りベルト４８が駆動され、これに
よつて原反Ｆが袋に対応する長さだけ前方の切断
装置８６に向けて移送されるようになつている。

上記第１、第２の送り装置４５を間欠的に駆動
して原反Ｆを間欠移送させる扇形歯車４９はその
基部において、フレームの所定位置に支軸５０を
中心として揺動可能に支持されている。

原反移送路の下方に位置しかつ上記扇形歯車４
９の上方において、フレーム間には、チエーン５
１によつて連繋された駆動軸５２と従動軸５３と
が前後方向に所定間隔において回転可能に配設さ
れている。この駆動軸５２の軸回りには、扇形歯
車４９と噛合つて回転される。ピニオン５４が配
設されている。さらに第１の送り装置１のローラ
軸は、前記従動軸５３に対しチエーン機能による
第１トルク伝達機構５５によつて連繋され、第２
の送り装置４５のローラ軸は、前記駆動軸５２に
対しチエーン機構による第２トルク伝達機構５６
によつて連繋されている。そして、前記第１のト
ルク伝達機構５５の一つの軸５５ａ上と、第２の
トルク伝達機構５６の一つの軸５６上とには扇形
歯車４９が第１図において時計方向の送り方向へ
回動したときにそのトルクを伝達させ、反時計方
向の非送り方向へ回動したときにはトルク伝達を
断つ各一対の電磁クラツチ、電磁ブレーキがそれ
ぞれ配設されている。これら電磁クラツチ、電磁
ブレーキのオン、オフ動作は次に述べるクランク
軸５８上に設けられたスイツチ作動子とこれに対
応する作動スイツチによつて行なわれるようにな
つている。

上記扇形歯車４９は、クランク機構５７によつ
て揺動運動される。このクランク機構５７のクラ
ンク軸５８は、フレーム間に回転可能に支持され
ている。このクランク軸５８の軸上には、該クラ
ンク軸５８と一体に回転するクランクレバー５９
がその基部において嵌着されている。そしてクラ
ンクレバー５９の先端部と扇形歯車４９とが連杆
６０によつて連結されている。

上記クランク機構５７のクランク軸５８は、不
等速度比伝達機構７４、減速機６９、及び制御軸
６４を介して駆動源である駆動モータ６１の出力
軸６２に連繋されている。

なお、不等速度比伝達機構７４は、扇形歯車４
９の非送り方向への回動は減速し、送り方向への
回動は増速するように駆動モータ６１の出力軸６
２のトルクをクランク機構５７のクランク軸５８
に伝達させるようになつている。

上記第２の送り装置４５前方の原反移送路の送
出し端には、上下一対をなす固定・可動のカツタ
８７，８８よりなる切断装置８６が配設されてお
り、下側の固定カツタ８７は、フレームの所定位
置に固定されている。

上側の可動カツタ８８は、フレームに固定の案
内筒に摺動可能に嵌合された上下方向のガイドロ
ツド８９によつて昇降可能に支持されている。こ
のガイドロツド８９の下端は、リンク杆９０を介
してＬ字状の昇降レバー９１の一端に連結されて
いる。昇降レバー９１は、その中央部において、
軸９２を中心として回動可能にフレームに支持さ
れている。

一方、クランク軸５８の軸上には、その軸心と
所定量だけ偏心した状態において、円板状の偏心
カム９３が配設されている。この偏心カム９３の
外周に回転可能に嵌合される外輪９４を一端に有
する連動杆９５の他端が上記昇降レバー９１の他
端に枢着されている。そして、第２の送り装置４
５によつて原反Ｆが袋に対応する長さ分だけ移送
された後、第２の送り装置４５の送り作用が停止
している間において、上記可動カツタ８８が固定
カツタ８７に向けて下降され、原反Ｆを切断する
ようになつている。

なお、この実施例では、表面に文字や絵等が所
定ピツチで印刷された原反Ｆを使用する場合、こ
の原反Ｆの印刷部品を検出して原反Ｆのシールず
れや切断ずれを防止するための発光素子と受光素
子よりなる光電式のセンサ１０２，１０３が、第
７図に示すように、第１の送り装置１の原反送込
み側と、第２の送り装置４５の原反送込み側とに
それぞれ配設されている。これら各センサ１０
２，１０３は、第１、第２の送り装置１，４５に
よつて原反Ｆが所定長さずつ間欠移送される度毎
に、原反Ｆの印刷部位を検出するようになつてい
る。そして、第１の送り装置１の原反送込み側に
配設されたセンサ１０２による原反Ｆの印刷部位
の検出信号によつて、この第１の送り装置１を駆
動する第１トルク伝達機構５５の軸上に配設され
た図示しない電磁クラツチがオフされ電磁ブレー
キがオンされることで、第１の送り装置１の原反
送り作用が停止され、これによつて原反Ｆのシー
ルずれが防止されるようになつている。

また、第２の送り装置４５の原反送込み側に配
設されたセンサ１０３による原反Ｆの印刷部位の
検出信号によつて、この送り装置４５を駆動する
第２トルク伝達機構５６の軸上に配設された図示
しない電磁クラツチがオフされ、電磁ブレーキが
オンされることで、第２の送り装置４５の原反送
り作用が停止され、これによつて原反Ｆの切断ず
れが防止されるようになつている。

上述したように構成されるこの実施例におい
て、駆動モータ６１を作動すると、制御軸６４、
減速機６９、及び不等速度比伝達機構７４を介し
てクランク軸５８及びカム駆動軸９が減速・増速
回転される。

上記クランク軸５８の増速回転時には、クラン
クレバー５９及び連杆６０を介して扇形歯車４９
が第１図において時計方向の送り方向へ増速回動
され、クランク軸５８の減速回転時には、扇形歯
車４９が上記とは反対方向の非送り方向へ減速回
動される。

上記扇形歯車４９の送り方向への増速回動によ
つて、ピニオン５２を介して駆動軸５２が回転さ
れるとともに、該駆動軸５２とチエーン５１によ
つて連繋されている従動軸５３が回転される。す
ると、第１トルク伝達機構５５を介して第１の送
り装置１が駆動され、第２トルク伝達機構５６を
介して第２の送り装置４５が駆動され、これによ
つて原反Ｆが早い速度でかつ袋に対応する長さ分
だけ移送される。また、送り案内ローラ機構３０
は専用のモータによつて連続的に駆動され、第１
の送り装置１と送り案内ローラ機構３０との間の
原反Ｆのたるみが防止される。

上記扇形歯車４９の非送り方向への減速回動時
には、第１、第２のトルク伝達機構５５，５６の
各一つの軸５５ａ，５６ａ上に配設された電磁ク
ラツチがオフされ、電磁ブレーキがオンされるこ
とから、第１、第２の送り装置１，４５の送り作
用が停止される。

一方、クランク軸５８の回転によつてカム駆動
軸９が回転され、該カム駆動軸９の第１、第２の
昇降カム１０，１１によつて上下の加熱シール体
６，７が昇降される。そして、第１、第２の送り
装置１，４５が停止している原反Ｆの移送停止時
の間において、下の加熱シール体７は上死点まで
上昇され、上の加熱シール体６は、下の加熱シー
ル体７に対し原反Ｆを間に挟んで当接する下死点
まで下降され、これによつて原反Ｆのシール部位
が加熱シールされる。

袋製造作業を休止する場合、図示しない休止ス
イツチを作動すると、第１昇降カム１０によつて
上の加熱シール体６が上死点まで上昇され、第２
昇降カム１１によつて下の加熱シール体７が下死
点まで下降されたところで、クランク軸５８上に
配設された図示しないスイツチ作動子によつて許
可スイツチが作動されたとき、始めて、駆動モー
タ６１と不等速度比伝達機構７４との間に配設さ
れた制御軸６４の図示しない電磁クラツチがオフ
され、電磁ブレーキがオンされて駆動モータ６１
のトルク伝達が断たれる。

すると、上昇シリンダ１８が作動し、該シリン
ダのロツド１８ａが押出され、第１昇降レバー１
４がレバー軸１２を中心として第２図において時
計方向へ回動される。この第１昇降レバーの時計
方向の回動によつて、連動リンク１７を介して上
の加熱シール体６が、第１昇降カム１０による昇
降ストロークの上死点よりもさらに上方の休止位
置まで上昇され、この位置に保持される。このた
め、原反移送路上にある原反が、上の加熱シール
体６の熱によつて変形されることが確実に防止さ
れる。

また、この実施例では、昇降シリンダ１８の作
動と同時に作動シリンダ２８が作動し、そのロツ
ド２８ａが引き戻される。すると、フオークレバ
ー２９が第６図において反時計方向へ回動され、
熱遮蔽板２６が待機位置から下の加熱シール体７
の上方に対向する熱遮蔽位置まで移動される。そ
して、熱遮蔽位置にある熱遮蔽板２６によつて下
の加熱シール体７の熱が遮蔽されるため、原反移
送路上にある原反Ｆが下の加熱シール体７の熱に
よつても変形されることがない。

なお、上記実施例においては、上下の加熱シー
ル体６，７をそれぞれ接離可能に昇降させて原反
Ｆのシール部位を加熱シールするようになした
が、原反移送路の上方に加熱シール体を昇降可能
に配設し、原反移送路の下方に加熱シール体に対
する受け部材を配設した構造にしてもよい。

（考案の効果） 以上述べたように、この考案によれば、製袋機
の駆動系を止めて袋製造作業を休止する場合、昇
降カムによる昇降ストロークの上死点よりもさら
に上方の休止位置まで加熱シール体が上昇シリン
ダによつて上昇されることで、原反移送路上にあ
る原反が前記加熱シール体の熱によつて変形され
ることを確実に防止することができる。この結
果、昇降カムによる加熱シール体の昇降ストロー
クを可及的に小さく設定して加熱シール体の昇降
速度を緩めることが可能となり、騒音防止や原反
のシール不良の防止に効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は上の加熱シール体が第１昇降カムによつて上
死点まで上昇された状態を示す側面図、第２図は
上の加熱シール体が上昇シリンダによつて休止位
置まで上昇された側面図、第３図は上下の加熱シ
ール体を示す正面図、第４図は下の加熱シール体
が第２の昇降カムとによつて下死点まで下降され
た状態を示す側面図、第５図は下の加熱シール体
の熱遮蔽板を示す正面図、第６図は同側面図、第
７図は製袋機全体を示す側面図、第８図は送り案
内ローラ機構を示す正面図である。 ５……シール装置、６……上の加熱シール体、
７……下の加熱シール体、９……カム駆動軸、１
０……第１昇降カム、１１……第２昇降カム、１
２……レバー軸、１４……第１昇降レバー、１８
……上昇シリンダ、２０……第２昇降レバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原反が間欠移送される原反移送路の上方に昇降
   可能に配設された加熱シール体と、この加熱シー
   ル体に連動リンクによつて連結されかつ揺動運動
   によつて前記加熱シール体を昇降させる昇降レバ
   ーと、この昇降レバーの一端部に当接しかつ回転
   運動によつて前記昇降レバーを揺動させるととも
   に、前記原反の移送停止時に前記加熱シール体を
   下降させて原反のシール部位を加熱シールさせる
   昇降カムと、この昇降カムによる前記加熱シール
   体の昇降ストロークの上死点よりもさらに上方で
   かつ加熱シール体の熱によつて原反が変形される
   ことがない高さの休止位置まで前記加熱シール体
   を上昇させる上昇シリンダとを備えていることを
   特徴とする製袋機におけるシール装置。