JPH033413Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、鶏卵の表面に日付等を印字する印字
装置に関するものである。

現在、消費者に鶏卵の鮮度等を確認させるべ
く、鶏卵の卵殻表面に製造年月日等が印刷された
感圧接着型ラベルを貼付けしているが、コストが
高くなる欠点があつた。また、表面が滑らかでな
い、たとえば凸版をもつて印字すると、湾曲面を
有する鶏卵の場合、その頂部においては、明確に
印字できるが、その頂部より下がつた面には、明
確な印字を施すことができず、たとえば欠けたり
するなどの印字むらを発生させてしまう。その
上、印字する際における印字圧によつては、鶏卵
の卵殻が破損してしまうおそれもある。

それゆえに、この考案は、鶏卵の卵殻表面に直
接日付等を印字することができるように形成して
コストを低く抑えることができ、印字むらが発生
することなく、かつ卵殻を破損することがない印
字装置を提供せんとするである。

この考案の特徴とするところは、連続して順次
搬送されてくる鶏卵の表面に日付等を印字する印
字装置において、鶏卵の搬送経路上に鶏卵の表面
に接触して印字する、印字胴を有する弾性印字胴
と、前記弾性印字胴に隣接して、前記弾性印字胴
の印字胴に色材を付着する１又は複数の版胴とを
備え、前記弾性印字胴の印字胴は、表面は滑らか
で、鶏卵と接触したとき、鶏卵の卵殻に沿つて少
なくとも印字部分がへこむように、弾性体で全体
が形成されたことを特徴とする、鶏卵印字装置で
ある。

以下、本考案を図面に示した実施例に従つて詳
細に説明する。

第１図は本考案の一実施例たる鶏卵印字装置の
斜視図であり、第２図はその要部の断面図であ
る。

１は、ベルトコンベヤであり、第１図及び第３
図に示す如く、鶏卵２が適宜数規則正しく、整列
して載置されたプラスチツクトレー３を連続して
載置して搬送する装置である。なお、ベルトコン
ベヤ１のベルト５の表面には、プラスチツクトレ
ー３の凹部に対応した凸起５ａが設けられ、該凸
起５ａがプラスチツクトレー３の凹部に嵌入して
プラスチツクトレー３が不用意に位置ずれを引き
起こすことがないようになしている。

４は、プラスチツクトレー３に収納された鶏卵
の卵殻に製造年月日等を順次印字する鶏卵印字装
置であり、鶏卵２を搬送するベルトコンベヤ１の
ベルト５上の適宜位置に設けられている。

該鶏卵印字装置４は、鶏卵の卵殻表面に直接接
触して製造年月日等を印字する弾性印字胴６と、
該弾性印字胴６に隣接して該弾性印字胴６に色材
を選択付着する版胴７等から構成されている。

弾性印字胴６は、高重合度のオルガノポリシロ
キサンに無機充テン剤、硬化剤を混和して、よく
練り、これを成形後加熱して加硫し、硬化させて
なるシリコーンゴムを円筒形に成形してなる印字
胴８を支持軸９に周設してなり、該支持軸９は両
側のフレームにある軸承にて支えられている。弾
性印字胴６の印字胴８は、表面は滑らかで、鶏卵
２が印字のときに接触した場合において、鶏卵２
の卵殻に沿つて、少なくとも印字部分の周辺がへ
こむように、前記した弾性体で全体が形成されて
いる。

版胴７は、例えば鋳鉄製の円筒で、その軸は両
側のフレームにある軸承にて支えられ、その表面
に活字、凸版を適宜植設するか亜鉛又はアルミの
金属版面１０をまきつけてなる。本例において
は、かかる版胴７は、第１図に示す如く、製造年
月日等の画線を有する版胴７ａ及び該製造年月日
等を囲繞する枠等の画線を有する版胴７ｂの２種
類からなり、適宜間隔を置いて配列されている。

１１は、インキを版胴７に供給するインキ装置
である。本例においては、インキは紫外線硬化型
のものを用いており、紫外線硬化用の高圧放電ラ
ンプを収納してなる照射器等を有してなる紫外線
硬化用照射装置にて、インキを乾燥させている。

なお、鶏卵２の頭部に正確に製造年月日や枠等
を印字することができるように、プラスチツクト
レー３内における鶏卵２間の距離Ｌに対応して、
弾性印字胴６の印字胴８の大きさ、直径を変更す
べく適宜調整取り換えをなし、あるいは版胴７の
大きさや版面１０を調整取り換えをなすことによ
り、弾性印字胴６に転写された各製造年月日及び
枠等の間隔L′を正確に設定する要があり、又、弾
性印字胴６の回転速度とベルトコンベヤ１のベル
ト５の移動速度とを同期するように調整する要が
ある。

次に、該実施例の作動状態について説明する。

まず、ベルトコンベヤ１のベルト５上に、鶏卵
２…が入れられたプラスチツクトレー３を載置
し、順次ベルトコンベヤ１の回転に伴いプラスチ
ツクトレー３を搬送させる。

そして、プラスチツクトレー３の位置を光電ス
イツチ１２等で確認すると、鶏卵印字装置４を作
動させ、版胴７によつて製造年月日及び枠等の画
線部分にインキがつき、離間していた版胴７が弾
性印字胴６と接触する。かかる版胴７が弾性印字
胴６と接触回転し、版胴７の版面１０の製造年月
日及び枠が弾性印字胴６の表面に移る。

さらにベルトコンベヤ１の回転と弾性印字胴６
の回転に伴い、弾性印字胴６の表面に移つた製造
年月日及び枠等の画線が、弾性印字胴６の接触に
より鶏卵の卵殻表面に移る。この時、弾性印字胴
６は、第２図に示す如く、その弾性により、鶏卵
の卵殻の曲面に沿つて凹み、正確且つ美麗に卵殻
表面に画線が移る。

次に、ベルトコンベヤ１の移動によりプラスチ
ツクトレー３が紫外線硬化用照射装置に入り、紫
外線照射によりインキが硬化乾燥する。もつと
も、これは自然乾燥させる方法でもよい。

本考案は上記のように構成されたために、鶏卵
の卵殻の形状に対応して弾性印字胴が凹み、正確
かつ美麗に鶏卵に製造年月日そして該製造年月日
を囲繞する枠を直接印字することができ、しか
も、大量の鶏卵に印字する場合においても、比較
的短時間に連続的に印刷することができ、コスト
の低廉化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例たる鶏卵印字装置の
要部の斜視図であり、第２図はその要部の断面図
であり、第３図は鶏卵に印字する装置の全体の説
明図で、第４図は鶏卵の移送状況を説明する斜視
図である。 １……ベルトコンベヤ、２……鶏卵、３……プ
ラスチツクトレー、４……鶏卵印字装置、５……
ベルト、６……弾性印字胴、７……版胴、８……
印字胴、９……支持軸、１０……版面、１１……
インキ装置、１２……光電スイツチ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 連続して順次搬送されてくる鶏卵の表面に日
   付等を印字する印字装置において、 鶏卵の搬送経路上に鶏卵の表面に接触して印
   字する、印字胴を有する弾性印字胴と、 前記弾性印字胴に隣接して、前記弾性印字胴
   の印字胴に色材を転写し付着する１又は複数の
   版胴とを備え、 前記弾性印字胴の印字胴は、表面は滑らか
   で、鶏卵と接触したとき、鶏卵の卵殻に沿つて
   少なくとも印字部分がへこむように、弾性体で
   全体が円筒状に形成され支持軸に周設されたこ
   とを特徴とする、鶏卵印字装置。 ２ 前記弾性印字胴の印字胴は、シリコーンゴム
   で形成された、実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の鶏卵印字装置。