JPH0334379B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塗料の連続的供給方法と装置に関し、
さらに詳しくは循環型塗装ガンに、塗料を連続的
に供給する、特にスラリー塗料に対して適した方
法と装置に関する。

貧溶剤にナイロン粉末やカルボン酸変性ポリオ
レフイン粉末のような、熱融着性樹脂粉末（平均
粒径は例えば約0.1〜100μｍ）を分散したスラリ
ー塗料は、塗装により比較的厚い（例えば約10〜
200μｍの）塗膜を形成できるので、例えばテイ
ンフリースチールよりなる18角型溶接缶等の溶
接部の内面の補修に適している。

このような溶接部の補修の場合、本発明者等が
さきに特開昭58−27668号公報に開示したように、
塗料の飛散を防止するため、エアレンススプレー
ガンのような循環型塗装ガンを用い、比較的低い
圧力（通常ゲージ圧約0.2〜1.0Kg／mm²）を塗料に
加えて、糸状の塗料流を溶接部に流下させて塗装
する方式が望ましい。

なお、本明細書において循環型塗装ガンとは、
例えば第１図に示す塗装ガン１のように、エア室
２に加圧エア３が送入されると、ピストン４がス
プリング５に抗して左方に移行し、これに伴ない
ピストン４の右側に固設されたニードル６も左方
に移行して、図示のように、ニードル先端６ａに
よつて閉じられていたノズルポート７が開いて、
入口ポート８ａから流入した塗料１０の１部はノ
ズル９から流出又は噴出して塗料流１０ａとな
り、残りの塗料１０は出口ポート８ｂから送出さ
れて、再び入口ポート８ａに戻る型式の塗装ガン
をいう。

スラリー塗料は常に撹拌又は流動していない
と、樹脂粉末が沈積する性質があり、また流路中
に狭い部分があると樹脂粉末が詰り易い。このた
め循環型塗装ガン１にスラリー塗料１０を供給す
るため、通常の塗料用ポンプ、例えばプランジヤ
ポンプを用いると、弁座部や減圧弁（プランジヤ
ポンプは通常加圧力が高いので、減圧弁を用いる
必要がある）において、樹脂粉末が詰り易く、長
時間の連続作業が不可能となる。また脈動による
圧変動の問題もある。ギヤポンプの場合も、ギヤ
の摺動面に樹脂粉末が蓄積して、ギヤの回転が困
難になり、また減圧弁に樹脂粉末が詰つて、同様
に長時間の連続作業が不可能になり易い。

これに対して、１個の塗料タンクに空気圧を加
えて塗料を圧送する方式が考えられるが、樹脂粉
末が沈積する性質がある場合、配管内を常に流動
させておく必要があるため、配管内の塗料は他の
容器へ流出するようにする必要がある。従つて塗
料タンク内の塗料は短時間で（例えば約10〜15
分）で他の容器へ流出することになる。タンク内
の塗料が全て塗料タンクより出てしまうと、タン
クの空気圧を解放し、他の容器に流出した塗料を
元のタンクに再充填しなければならず、その間塗
装が中断させるので、特に大型のタンクを用いな
い限り長時間の連続作業が不可能であるという問
題を有する。

本発明は以上に述べた従来技術の問題点の解消
を図ることを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は循環型塗装
ガンに塗料を連続的に供給する方法において、第
１の塗料タンク、第２の塗料タンクおよび第３の
塗料タンクを設け、第１の塗料タンクに気体圧を
加えて、第１の塗料タンク内の塗料を該塗装ガン
に圧送し、該塗装ガンより戻る塗料を第２の塗料
タンクに流入させ、第１の塗料タンク内の塗料が
所定の低レベルに達したとき、もしくは第２の塗
料タンク内の塗料が所定の高レベルに達したと
き、該塗装ガンより戻る塗料の第３の塗料タンク
への流入を開始し、第３の塗料タンクへの該流入
が安定した後、第２の塗料タンクへの該流入を停
止し、次に第２の塗料タンクに第１の塗料タンク
と実質的に同一の気体圧を加えて、第２の塗料タ
ンク内の塗料を第１の塗料タンク内の塗料と共に
該塗装ガンに圧送し、第２の塗料タンク内の塗料
の上記圧送が安定した後、第１の塗料タンク内の
塗料の該圧送を停止して、第２の塗料タンク内の
塗料のみを圧送し、以降上記工程を遂次行なうこ
とを特徴とする塗料の連続的供給方法を提供する
ものである。

さらに本発明は、循環型塗装ガンに塗料を連続
的に供給する装置において、該装置は、第１の塗
料タンク、第２の塗料タンクおよび第３の塗料タ
ンク；第１、第２および第３の塗料タンクと気体
圧源の間に夫々設けられた第１、第２および第３
の給気バルブ；第１、第２および第３の塗料タン
ク内の加圧気体を大気に開放する第１、第２およ
び第３の排気バルブ；第１、第２および第３の塗
料タンクと該塗装ガンの入口ポートとの間に、夫
夫設けられた第１、第２および第３の圧送バル
ブ；第１、第２および第３の塗装タンクと該塗装
ガンの出口ポートとの間に、夫々設けられた第
１、第２および第３の流入バルブ、および各給気
バルブ、排気バルブ、圧送バルブおよび流入バル
ブの開閉を制御する制御装置を備えており、第
１、第２および第３の塗料タンクには、各塗料タ
ンク内の塗料液面の所定の高レベルを夫々検出す
るための、第１、第２および第３の高レベルセン
サ、および所定の低レベルを夫々検出するため
の、第１、第２および第３の低レベルセンサが設
けられており、該制御装置は、第１の給気バル
ブ、第１の圧送バルブ、第２の流入バルブ、およ
び第２の排気バルブのみが開いて、第１の塗料タ
ンク内の塗料が該塗装ガンに圧送された後、第２
の塗料タンクに流入し、第１の塗料タンク内の塗
料が減少して第１の低レベルセンサがOFFにな
るか、又は第２の塗料タンク内の塗料が増加して
第２の高レベルセンサがONになつたとき発せら
れる信号にもとづいて、第３の排気バルブが開い
ている状態において第３の流入バルブを開き、第
３の流入バルブを通る塗料の第３の塗料タンクへ
の流入が安定する所定短時間後に第２の流入バル
ブを閉じ、続いて第２の給気バルブを開き、同時
に第２の排気バルブを閉じ、第２の塗料タンク内
が所定圧になつた後に、第２の圧送バルブを開
き、第２の圧送バルブを通る第２の塗料タンク内
の塗料の該塗装ガンへの圧送が安定する所定短時
間後に、第１の圧送バルブを閉じ、続いて第１の
給気バルブを閉じ、同時に第１の排気バルブを開
き、以降上記動作を遂次行なうよう構成されてい
ることを特徴とする塗料の連続的供給装置を提供
するものである。

以下実施例である図面を参照しながら本発明に
ついて説明する。

第２図において、第１の塗料タンク１１ａ、第
２の塗料タンク１１ｂおよび第３の塗料タンク１
１ｃの夫々の蓋板１２ａ，１２ｂおよび１２ｃに
は、夫々エア支管１３ａ，１３ｂおよび１３ｃが
開口しており、各支管は加圧用エア管１４を介し
て、エア圧源１５に接続する。１６は各塗料タン
ク１１ａ，１１ｂ，１１ｃに加わるエア圧を所定
圧Ｐ（例えば0.5Kg／cm²）に設定するための減圧弁
であり、１７は手動コツクである。なお各エア支
管１３ａ，１３ｂおよび１３ｃには夫々、電磁弁
１８ａ，１８ｂおよび１８ｃが設けられている。
１９は逆止弁である。

各塗料タンク１１ａ，１１ｂおよび１１ｃの底
板２０には、夫々塗料圧送支管２１ａ，２１ｂお
よび２１ｃが開口しており、これら支管は塗料圧
送管２２を介して循環型塗装ガン１の入口ポート
８ａに接続する。

各塗料圧送支管２１ａ，２１ｂ，２１ｃには、
手動コツク２３ａ，２３ｂ，２３ｃ、および塗料
圧送バルブ２４ａ，２４ｂ，２４ｃが設けられて
いる。圧送バルブ２４は、ボールの塗料通路とな
る透孔の直径が支管２１の内径に近いロータリボ
ールバルブよりなり、バルブにスラリー塗料１０
中の樹脂粉末が沈積し難い構造になつている。手
動コツク２３も同様なロータリボールバルブより
なり、以下に述べる塗料１０が通過するバルブお
よびコツクは、すべて上記構造のロータリボール
バルブよりなつている。各圧送バルブ２４ａ，２
４ｂおよび２４ｃは夫々、減圧弁２５によつて所
定圧に設定された制御用エアが流れる制御用エア
管２６の、支管２７ａ，２７ｂおよび２７ｃ夫々
設けられた電磁弁２８ａ，２８ｂおよび２８ｃの
動作によつて開閉される。

各塗料タンクの蓋板１２ａ，１２ｂおよび１２
ｃには、夫々塗料流入支管２９ａ，２９ｂおよび
２９ｃが開口しており、各流入支管は塗料流入管
３０を介して、塗装ガン１の出口ポート８ｂに接
続する。

流入支管２９ａ，２９ｂおよび２９ｃには、夫
夫手動コツク３１ａ，３１ｂおよび３１ｃ、なら
びに塗料流入バルブ３２ａ，３２ｂおよび３２ｃ
が設けられており、流入バルブ３２ａ，３２ｂお
よび３２ｃは、夫々電磁弁３３ａ，３３ｂおよび
３３ｃの動作により、制御用エアによつて開閉さ
れる。

各塗料タンクの蓋板１２ａ，１２ｂおよび１２
ｃには、夫々エア抜きパイプ３４ａ，３４ｂおよ
び３４ｃが開口しており、各エア抜きパイプ３４
ａ，３４ｂおよび３４ｃは夫々、電磁弁３５ａ，
３５ｂおよび３５ｃによつて開閉される。さらに
蓋板１２ａ，１２ｂおよび１２ｃには、塗料１０
を撹拌するためのプロペラ３７を回転するエアモ
ータ３６が着設されており、エアモータ３６は制
御用エアにより、塗装作業中常時回転される。

エアモータ３６の回転速度は可変ニードルバル
ブ３８によつて調節される。

塗料タンク１１ａ，１１ｂおよび１１ｃには夫
夫、塗料１０の液面が所定の低レベル（底板２０
より若干の距離、例えば約10cm高い）まで下降す
るとOFF信号を発する低レベルセンサ３９ａ，
３９ｂおよび３９ｃ、ならびに所定の高レベル
（蓋板１２ａ，１２ｂ，１２ｃより若干の距離、
例えば約15cm低い）まで上昇するとON信号を発
する高レベルセンサ４０ａ，４０ｂおよび４０ｃ
が設けられている。各センサは制御回路４１に接
続する。塗装ガン１のノズルポート７を開閉する
ための加圧エア３を、エア源１５より塗装ガン１
に供給するエア導管には、手動コツク４２、減圧
弁４３、および電磁弁４４が設けられており、ノ
ズルポート７は電磁弁４４の動作によつて開閉す
る。

４５は塗装補給タンクであつて、その容量は、
第１、第２および第３の塗料タンク１１ａ，１１
ｂ，１１ｃの夫れと等しい。補給タンク４５の蓋
板４６には、加圧用エア管１４に手動コツク４７
を介して接続するエア支管４８、塗料補給パイプ
４９およびエア抜きパイプ５０が開口している。
なお５１，５２は手動コツク、５３は作業中常時
回転するエアモータ、５４は撹拌用プロペラであ
る。

補給タンク４５の底板５５には、手動コツク５
７，５８を有する塗料補給パイプ５６が開口して
おり、補給パイプ５６に接続する補給支管５９
ａ，５９ｂおよび５９ｃは夫々、塗料タンクの蓋
板１２ａ，１２ｂおよび１２ｃに開口している。
補給支管５９ａ，５９ｂおよび５９ｃには夫々、
補給バルブ６０ａ，６０ｂおよび６０ｃ、ならび
に手動コツク６１ａ，６１ｂおよび６１ｃが設け
られている。

補給バルブ６０ａ，６０ｂおよび６０ｃは
夫々、電磁弁６２ａ，６２ｂおよび６２ｃの動作
により制御用エアにより開閉される。さらに補給
支管５９ａ，５９ｂおよび５９ｃは、夫々手動弁
６３ａ，６３ｂおよび６３ｃを介して、各塗料タ
ンクのドレーン６４ａ，６４ｂおよび６４ｃまで
バイパスされる。なお塗料流入支管２９ａ，２９
ｂおよび２９ｃも、夫々手動弁６５ａ，６５ｂお
よび６５ｃを介して、ドレーン６４ａ，６４ｂお
よび６４ｃまでバイパスされる。なお６６は塗料
１０の液面が所定の低レベルに下降するとOFF
信号を発する低レベルセンサであつて、制御回路
４１に接続する。

６８は作業終了後、各塗料配管内の塗料１０を
洗滌除去して、樹脂粉末の配管内への沈積を防止
するための、シンナー６７を収納するシンナータ
ンクである。シンナータンク６８の蓋板６９に
は、シンナー補給パイプ７０、手動コツク７１を
介して加圧用エア管１４に接続するエア支管７２
が開口し、またシンナー送出パイプ７３が挿通し
ている。なお７４，７５，７６は手動コツクであ
る。

シンナー送出パイプ７３は、手動コツク７８，
７９を介して、塗料圧送管２２に接続する。また
塗料流入管３０は、手動コツク８０を介してドレ
ーン８１まで延びる。従つてシンナータンク６８
内のシンナー６７は、シンナー送出パイプ７３、
塗料圧送管２２、塗装ガン１、および塗料流入管
３０を通つてドレーン８１に流下することができ
る。また手動コツク８０を閉じた場合、シシナー
６７は、塗料圧送管２２、塗料圧送支管２１ａ，
２１ｂ，２１ｃ、手動コツク８４ａ，８４ｂ，８
４ｃを通つて、また塗料流入管３０、塗料流入支
管２９ａ，２９ｂ，２９ｃ、手動コツク６５ａ，
６５ｂ，６５ｃを通つて、対応するドレーン６４
ａ，６４ｂ，６４ｃに流下することができる。

さらにシンナー送出パイプ７３は手動コツク８
３を介して、塗料補給パイプ５６に接続する。従
つてシンナータンク６８内のシンナー６７は、シ
ンナー送出パイプ７３、塗料補給パイプ５６、補
給支管５９ａ，５９ｂ，５９ｃ、手動コツク６３
ａ，６３ｂ，６３ｃを通つて、対応するドレーン
６４ａ，６４ｂ，６４ｃに流下することができ
る。

加圧用エア管１４に接続するエア支管８５は、
手動コツク８６を介して塗料補給パイプ５６に接
続する。従つて手動コツク８６および５８を開く
ことによつて、塗料補給パイプ５６、補給支管５
９ａ，５９ｂ，５９ｃ等の内部のシンナーをエア
パージすることができる。また加圧用エア管１４
に接続するエア支管８７は、手動コツク８８を介
して、塗料圧送管２２に接続する。従つて手動コ
ツク８８，７９を開くことによつて、塗料圧送管
２２、塗装ガン１および塗料流入管３０、塗料圧
送支管２１ａ，２１ｂ，２１ｃ、塗料流入支管２
９ａ，２９ｂ，２９ｃ内のシンナーをエアパージ
することができる。

各電磁弁１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，２８ａ，２
８ｂ，２８ｃ，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３５
ａ，３５ｂ，３５ｃ，４４，６２ａ，６２ｂ，６
２ｃは制御回路４１（例えばシーケンサ回路）に
接続し、定められたプログラムに従つて開閉し
て、以下に述べる動作が行なわれる。

作業開始時、第１、第２および第３のタンク１
１ａ，１１ｂおよび１１ｃには、通常低レベル以
上の塗料１０が入つている（前回使用の残り、又
は補給タンク４５よりの補給により）。

この時点で、エア抜きパイプ３４ａ，３４ｂ，
３４ｃに接続する電磁弁３５ａ，３５ｂ，３５ｃ
は“開”で、各タンクは大気に開放されている。
またエア配管および塗料循環配管系統において
は、手動コツク３１ａ，３１ｂ，３１ｃ；２３
ａ，２３ｂ，２３ｃ；１７，４２、を“開”にす
る他は、他の手動コツク、電磁弁、バルブは全て
“閉”となつている。なお、手動コツク１７の
“開”により、塗料撹拌用プロペラ３７，５７が
回転する。また電磁弁３５ａを“閉”とし、電磁
弁１８ａを“開”とする。すると減圧弁１６によ
つて所定圧Ｐに調整されたエアが、第１のタンク
１１ａに送られ、第１のタンク１１ａ内は所定圧
Ｐとなる。

次に第１のタンク１１ａ用の圧送バルブ２４
ａ、および第２のタンク１１ｂ用の流入バルブ３
２ｂを“開”とすると、第１のタンク１１ａ内の
塗料１０は、手動コツク２３ａ、圧送バルブ２４
ａ、塗装ガン１、流入バルブ３２ｂを通つて圧送
されて、第２のタンク１１ｂに流入する。この状
態で電磁弁４４を“開”とし、塗装ガン１のノズ
ルポート７を開くと、塗装ガン１より塗料流１０
ａが、矢印Ａ方向に移送される溶接缶９０の溶接
部９０ａ内面上に流下して、塗装が行なわれる。

塗装の進行に伴ない、第１のタンク１１ａ内の
塗料１０が減少して、その液面が低レベルに達す
ると、低レベルセンサ３９ａがOFFとなる。あ
るいは第２のタンク１１ｂ内の塗料１０が増加し
て、その液面が高レベルに達すると、高レベルセ
ンサ４０ｂがONとなる。上記センサ３９ａが
OFFか、４０ｂがONとなると、第３の塗料タン
ク１１ｃの流入バルブ３２ｃが“開”となつて、
第３の塗料タンク１１ｃにも塗料１０が流入し、
第２の塗料タンク１１ｂへの流入との並流にな
る。

第３の塗料タンク１１ｃへの塗料１０の流入が
安定する時間、すなわち流入バルブ３２ｃが
“開”となつて後例えば10秒経過してから、制御
回路４１内のタイマーの動作により、電磁弁３３
ｂが閉じて、第２の塗料タンク１１ｂの流入バル
ブ３２ｂが“閉”となつて、塗料１０は第３の塗
料タンク１１ｃのみに流入するようになる。

第２の塗料タンク１１ｂの流入バルブ３２ｂが
“閉”となつた直後、例えば１秒後に電磁弁３５
ｂが“閉”となり、また電磁弁１８ｂが“開”と
なつて、第２の塗料タンク１１ｂが所定圧Ｐまで
加圧される。このとき加圧用エア管１４から急激
に第２の塗料タンク１２ｂにエアが流入し、加圧
用エア管１４内の圧が下がり、加圧状態にある第
１の塗料タンク１１ａからエアが逆流し、タンク
の圧が下がるのを逆止弁１９によつて防止する。

第２の塗料タンク１１ｂが所定圧まで充分加圧
されて後、例えば10秒経過してから、制御回路４
１内のタイマーの動作により、第２の塗料タンク
１１ｂの圧送バルブ２４ｂが“開”となつて、塗
料１０は、第２の塗料タンク１１ｂからも圧送さ
れ、塗装ガン１を通つて、第３の塗料タンク１１
ｃにも流入し、第１の塗料タンク１１ａからの圧
送との並流が行なわれる。第２の塗料タンク１１
ｂからの圧送が安定する時間、すなわち圧送バル
ブ２４ｂが“開”となつて後例えば10秒経過して
から、制御回路４１内のタイマーの動作により、
電磁弁２８ａが閉じて、第１の塗料タンク１１ａ
の圧送バルブ２４ａが“閉”となつて、塗料１０
の流れは、第２の塗料タンク１１ｂから第３の塗
料タンク１１ｃに至るもののみとなる。

以上のようにして、第１の塗料タンク１１ａか
ら第２の塗料タンク１１ｂへの塗料１０の流れか
ら、第２の塗料タンク１１ｂから第３の塗料タン
ク１１ｃへの塗料１０の流れへの切換えは、流れ
を中断したり、圧力の変動を伴なうことなく、連
続して安定した状態で行なわれる。以降同様の動
作により、第２の塗料タンク１１ｂから第３の塗
料タンク１１ｃへの流れの、第３の塗料タンク１
１ｃより第１の塗料タンク１１ａへの流れへの切
換、さらに後者の流れの、第１の塗料タンク１１
ａから第２の塗料タンク１１ｂへの流れへの切換
が行なわれ、それ以降も遂次上記切換えが繰返さ
れて、連続的に安定した塗装が行なわれる。

上記作業中に、塗装ガン１からの流下により、
第１、第２、第３の塗料タンク１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ内の塗料１０が減少するので、これらのタ
ンクに塗料１０を補給する必要がある。この補給
は次のようにして自動的に行なわれる。

塗料補給タンク４５のエア抜き用手動コツク５
２、および補給口用手動コツク５１を開いて、補
給タンク４５内に塗料１０を充填した後、手動コ
ツク５１および５２を閉じておく。手動コツク１
７が開いていると、エアモータ５３が回転し、プ
ロペラ５４により塗料１０が撹拌される。手動コ
ツクを“開”として、補給タンク４５を加圧す
る。次いで手動コツク５７，５８，６１ａ，６１
ｂ，６１ｃを“開”とする。以上で塗料補給の準
備は終了する。塗装ノズル１から塗料１０が消費
されて、各塗料タンク１１ａ，１１ｂ，１１ｃ内
の塗料が減少して、低レベルセンサ３９ａ，３９
ｂおよび３９ｃが同時にOFFとなつた場合、補
給バルブ６０ａ，６０ｂ，６０ｃのうち、その時
点で塗料流入の状態にある塗料タンクに対応する
補給バルブが“開”となつて、当該塗料タンク、
補給タンク４５から塗料１０が、塗料流入管３０
からの上記の塗料流入は続いたまま、補給され
る。

例えば第１の塗料タンク１１ａから第２の塗料
タンク１１ｂに塗料１０が流れている状態の場
合、低レベルセンサ３９ｂおよび３９ｃがOFF
（つまり第２および第３の塗料タンク１１ｂ，１
１ｃ内の塗料１０の液面が各低レベルセンサ３９
ｂ，３９ｃより下方にある）であつて、低レベル
センサ３９ｂがONになる（つまり塗料液面が低
レベルセンサ３９ｂの上方に達する）前に、低レ
ベルセンサ３９ａがOFFとなつたとき、各低レ
ベルセンサ３９ａ，３９ｂ，３９ｃは同時に
OFFとなる。このとき第１の塗料タンク１１ａ
から第２の塗料タンク１１ｂへの流れが続いた状
態で、第２の補給バルブ６０ｂが開いて、補給タ
ンク４５から塗料１０が補給される。

補給が進み、上記の場合低レベルセンサ３９ｂ
がONとなつた時点で、一たん補給を停止し、一
方前記の低レベルセンサ３９ａのOFF進号にも
とづき、前述のようにして、第１の塗料タンク１
１ａ→第２の塗料タンク１１ｂの流れから、第２
の塗料タンク１１ｂ→第３の塗料タンク１１ｃの
流れに切換が行なわれる。この切換時点で、第３
の塗料タンク１１ｃの補給バルブ６０ｃが開き、
第３の塗料タンク１１ｃには、第２の塗料タンク
１１ｂおよび補給タンク４５から同時に塗料１０
が流入する。以降同様の動作が、補給タンク４５
の低レベルセンサ６６がOFFになるまで繰返さ
れて、塗料１０の補給が行なわれる。

作業開始時、第１、第２、第３の塗料タンク１
１ａ，１１ｂ，１１ｃが全て空の場合は、低レベ
ルセンサ３９ａ，３９ｂ，３９ｃが何れもOFF
であるから、前述と同様にして、補給タンク４５
から塗料１０が自動的に補給される。

作業停止後、配管内の塗料１０の樹脂粉末が沈
積して、配管の詰りを招くため、次のようにして
シンナーによつて、配管内を洗滌して、シンナー
で置換する。

作業停止のさい、制御回路４１用の操作盤（図
示せず）にある自動〓手動の切換スイツチの手動
に切換えると、圧送バルブ２４ａ，２４ｂ，２４
ｃ、流入バルブ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ、および
補給バルブ６０ａ，６０ｂ，６０ｃが全て“閉”
となる。シンナータンク６８のエア抜き手動コツ
ク７５を開け、シンナー補給用手動コツク７４を
開いて、シンナー６７をシンナータンク６８に充
填する。次いでコツク７４，７５を閉じ、手動バ
ルブ７１を開けると、シンナータンク６８が加圧
される。次に手動コツク７８，７９，８０を開け
ると、塗料圧送管２２、塗装ガン１、塗料流入管
３０内の塗料１０は、シンナー６７によつてドレ
ーン８１に押流されて、これらの配管内の塗料１
０はシンナー６７によつて置換される。置換終了
後は手動コツク８０を閉じる。

制御回路４１用の操作盤（図示せず）には、圧
送バルブ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ、流入バルブ３
２ａ，３２ｂ，３２ｃおよび補給バルブ６０ａ，
６０ｂ，６０ｃ用の開閉ボタンスイツチが設けら
れており、前記の切換スイツチによつて自動〓手
動の切換が可能になつている。そして手動に切換
えて、上記各ボタンスイツチを押している間の
み、対応するバルブが“開”となるようになつて
いる。

予め手動コツク３１ａ，３１ｂ，３１ｃ；２３
ａ，２３ｂ，２３ｃ；５７；６１ａ，６１ｂ，６
１ｃを閉じ、手動コツク８３；８４ａ，８４ｂ，
８４ｃ；６５ａ，６３ａ；６５ｂ，６３ｂ；６５
ｃ，６３ｃを開け、上記各々のボタンスイツチを
押す。すると塗料圧送支管２１ａ，２１ｂ，２１
ｃ；塗料流入支管２９ａ，２９ｂ，２９ｃ；塗料
補給支管５９ａ，５９ｂ，５９ｃ内の塗料１０
も、シンナー６７によつてドレーン６４ａ，６４
ｂ，６４ｃに押流され、これらの配管内はシンナ
ー６７によつて置換される。置換後は、手動コツ
ク７８，８３，８４ａ，８４ｂ，８４ｃ，６５
ａ，６５ｂ，６５ｃ，６３ａ，６３ｂ，６３ｃは
閉じておく。

作業再開前に、手動コツク８６，８８，８４
ａ，８４ｂ，８４ｃ，６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，
６３ａ，６３ｂ，６３ｃを開け、前記の各ボタン
スイツチを押す。又は手動コツク８０を開ける
と、配管内のシンナー６７はエアによつてドレー
ン内に押流され、配管内は空になる。その後、手
動コツク８０，８４ａ，８４ｂ，８４ｃ，６５
ａ，６５ｂ，６５ｃ，６３ａ，６３ｂ，６３ｃを
閉じ、手動コツク３１ａ，３１ｂ，３１ｃ；２３
ａ，２３ｂ，２３ｃ；５７；６１ａ，６１ｂ，６
１ｃを開き、前述の手順に従つて作業を開始す
る。

本発明は以上の例によつて制約されるものでな
く、例えばスラリー塗料以外の塗料にも適用しう
ることはいうまでもない。

本発明によれば、循環型塗装ガンに、塗料を連
続的に、圧力の変動を生ずることなく安定して供
給できるという効果を奏する。特に塗料がスラリ
ー塗料であつて、しかも供給圧が比較的低い場合
でも、樹脂粉末による詰りを生ずることなく、連
続的に一定圧で塗料を供給できるというメリツト
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に適用される循環型塗装ガン
の例の縦断面図、第２図は本発明の１実施例であ
る装置を含む配管系統図である。 １……循環型塗装ガン、８ａ……入口ポート、
８ｂ……出口ポート、１０……スラリー塗料、１
０ａ……塗料流、１１ａ……第１の塗料タンク、
１１ｂ……第２の塗料タンク、１１ｃ……第３の
塗料タンク、１５……エア源、１８ａ……電磁弁
（第１の給気バルブ）、１８ｂ……電磁弁（第２の
給気バルブ）、１８ｃ……電磁弁（第３の給気バ
ルブ）、２４ａ……第１の圧送バルブ、２４ｂ…
…第２の圧送バルブ、２４ｃ……第３の圧送バル
ブ、３２ａ……第１の流入バルブ、３２ｂ……第
２の流入バルブ、３２ｃ……第３の流入バルブ、
３５ａ……電磁弁（第１の排気バルブ）、３５ｂ
……電磁弁（第２の排気バルブ）、３５ｃ……電
磁弁（第３の排気バルブ）、３９ａ……第１の低
レベルセンサ、３９ｂ……第２の低レベルセン
サ、３９ｃ……第３の低レベルセンサ、４０ａ…
…第１の高レベルセンサ、４０ｂ……第２の高レ
ベルセンサ、４０ｃ……第３の高レベルセンサ、
４１……制御回路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 循環型塗装ガンに塗料を連続的に供給する方
   法において、第１の塗料タンク、第２の塗料タン
   クおよび第３の塗料タンクを設け、第１の塗料タ
   ンクに気体圧を加えて、第１の塗料タンク内の塗
   料を該塗装ガンに圧送し、該塗装ガンより戻る塗
   料を第２の塗料タンクに流入させ、第１の塗料タ
   ンク内の塗料が所定の低レベルに達したとき、も
   しくは第２の塗料タンク内の塗料が所定の高レベ
   ルに達したとき、該塗装ガンより戻る塗料の第３
   の塗料タンクへの流入を開始し、第３の塗料タン
   クへの該流入が安定した後、第２の塗料タンクへ
   の該流入を停止し、次に第２の塗料タンクに第１
   の塗料タンクと実質的に同一の気体圧を加えて、
   第２の塗料タンク内の塗料を第１の塗料タンク内
   の塗料と共に該塗装ガンに圧送し、第２の塗料タ
   ンク内の塗料の上記圧送が安定した後、第１の塗
   料タンク内の塗料の該圧送を停止して、第２の塗
   料タンク内の塗料のみを圧送し、以降上記工程を
   逐次行なうことを特徴とする塗料の連続的供給方
   法。 ２ 循環型塗装ガンに塗料を連続的に供給する装
   置において、該装置は、第１の塗料タンク、第２
   の塗料タンクおよび第３の塗料タンク；第１、第
   ２および第３の塗料タンクと気体圧源の間に、
   夫々設けられた第１、第２および第３の給気バル
   ブ；第１、第２および第３の塗料タンク内の加圧
   気体を大気に開放する第１、第２および第３の排
   気バルブ；第１、第２および第３の塗料タンクと
   該塗装ガンの入口ポートとの間に、夫々設けられ
   た第１、第２および第３の圧送バルブ；第１、第
   ２および第３の塗料タンクと該塗装ガンの出口ポ
   ートとの間に、夫々設けられた第１、第２および
   第３の流入バルブ、および各給気バルブ、排気バ
   ルブ、圧送バルブおよび流入バルブの開閉を制御
   する制御装置を備えており、第１、第２および第
   ３の塗装タンクには、各塗料タンク内の塗料液面
   の所定の高レベルを夫々検出するための、第１、
   第２および第３の高レベルセンサ、および所定の
   低レベルを夫々検出するための、第１、第２およ
   び第３の低レベルセンサが設けられており、該制
   御装置は、第１の給気バルブ、第１の圧送バル
   ブ、第２の流入バルブ、および第２の排気バルブ
   のみが開いて、第１の塗料タンク内の塗料が該塗
   装ガンに圧送された後、第２の塗料タンクに流入
   し、第１の塗料タンク内の塗料が減少して第１の
   低レベルセンサがOFFになるか、又は第２の塗
   料タンク内の塗料が増加して第２の高レベルセン
   サがONになつたとき発せられる信号にもとづい
   て、第３の排気バルブが開いている状態において
   第３の流入バルブを開き、第３の流入バルブを通
   る塗料の第３の塗料タンクへの流入が安定する所
   定短時間後に第２の流入バルブを閉じ、続いて第
   ２の給気バルブを開き、同時に第２の排気バルブ
   を閉じ、第２の塗料タンク内が所定圧になつた後
   に、第２の圧送バルブを開き、第２の圧送バルブ
   を通る第２の塗料タンク内の塗料の該塗装ガンへ
   の圧送が安定する所定短時間後に、第１の圧送バ
   ルブを閉じ、続いて第１の給気バルブを閉じ、同
   時に第１の排気バルブを開き、以降上記動作を逐
   次行なうよう構成されていることを特徴とする塗
   料の連続的供給装置。