JPH0334445B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は、押出機のノズルから吐出される複
数条のストランドを、樋状流下板上を流れる冷却
水とともに流下させ、上方からは冷却風を吹付け
てストランドと冷却水とを冷却しながら複数条の
ストランドをそれぞれ直線状に整列させた後水中
でストランドを細断する溶融ストランドの冷却細
断装置に関する。

(ロ) 従来技術 従来、ストランドを流下させて冷却した後に細
断する装置として、例えば特公昭55−16806号公
報に開示されているような、ダイスより押出され
るストランドを、流下トラフの上方から供給され
る水でそのまま流下させながら冷却し、流下トラ
フの下端に備えた細断部でそのストランドを細断
しようとする構造の装置があつた。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 しかし、上で示した型の装置では、水槽を用い
て冷却する装置に比べればその冷却効果は高いも
のの、それでもなお、充分な冷却が行なえず、例
えば粘着性の高いストランドなどでは流下トラフ
下端の細断部に至つても未だにその粘着性を失わ
ず、細断後のストランド、すなわち樹脂ペレツト
同士が互いにくつついてしまうという問題点を有
していた。

また、流下トラフ上を流下するストランドは、
ダイスから押出された時の状態、すなわち複数本
が並列した状態のまま流下されるので、上述した
ような冷却効果の低さと相俟つて、ことにストラ
ンド切れが生じた場合などに、ストランド同士が
くつついてしまうという問題点も有していた。

そこでこの発明は、上述のような問題点を考慮
して、高い冷却効果を得られ、またストランド切
れ等が突然起つてもストランド同士がくつついた
りすることを防止でき、良質の樹脂ペレツトを確
実に得ることができる溶融ストランドの冷却細断
装置の提供を目的とする。

(ニ) 問題点を解決するための手段 この発明は、押出機のダイス側を高く排出部側
を低くして傾斜角度を調節可能に支持された断面
略コ字形の樋状流下板と、該樋状流下板の上端部
に設け、上記ダイスより吐出する複数条のストラ
ンド間に冷却水を吐出する水吐出口を、樋状流下
板の幅方向に複数備えた冷却水供給部と、前記樋
状流下板の上方位置に設け、各ストランドの流下
方向に向けて冷却風を噴出する噴出ノズルを、上
記複数の水吐出口のそれぞれと同一直線上で、か
つストランドの流下方向に沿う定間隔毎の位置に
複数個配設した空気噴出手段と、樋状流下板の下
端に設けたストランド切断装置とからなる、溶融
ストランドの冷却細断装置であることを特徴とす
る。

(ホ) 作用 この発明における溶融ストランドの冷却細断装
置では、ストランドの粘着性に応じて樋状流下板
の傾斜角度を調整し、樋状流下板の上方にストラ
ンドをダイスより吐出して、冷水供給部の水吐出
口から吐出される冷却水と、空気噴出手段の噴出
ノズルから噴出される冷却風との作用を与えスト
ランドを冷却流下させた後に、ストランド切断装
置でストランドを細断する。

上述の冷却流下は、すなわち、樋状流下板上端
部の水流出口近傍に備えた噴出ノズルから噴出す
る冷却風が、ダイスから吐出される複数条のスト
ランド間にエアーカーテンを形成して、ストラン
ドを冷却しながらストランド同士の接触を防止す
る。これを受けて冷却水は、同じく各ストランド
間に相当する位置から吐出し、各ストランド間に
冷却水の壁を作るようにして流れ、このときに各
ストランドから熱を奪いながらストランドをスト
ランド切断装置まで流下させる。この過程におい
ては、上述した以外の噴出ノズルから噴出する冷
却風が、その風圧で各ストランドを上述の冷却水
と同じ様に、各ストランドを直線状に整列させる
と共に、ストランドやストランドの熱を吸収した
冷却水をも冷却する。

(ヘ) 発明の効果 上述のように、この発明によれば、冷却水と冷
却風とでストランドを冷却すると共に、冷却風が
ストランドの熱を奪つた冷却水をも冷却するの
で、高い冷却効果を得ることができる。

しかも、それら冷却水と冷却風とは、樋状流下
板に沿つた同一直線状で配設した流水出口、噴出
ノズルから出しているので、並列状態で吐出され
る各ストランドは冷却水と冷却風によつて案内さ
れながら流下するので、ストランド切れ等が発生
してもストランド同士が接触するようなことが決
してなく、従来のようにストランド同士がくつつ
くのを確実に防止できる。

そのため、良質の樹脂ペレツトを無駄なく得る
ことができ、作業性も向上する。

また、樋状流下板はその傾斜角度を調節できる
ようにしているので、上述したような高冷却性と
の結合で、その機能を有効に利用することがで
き、各種のストランドをそれぞれ効率よく細断す
ることがでる。

さらにストランドは水中で細断装置でカツトさ
れるので、通常細断の際に生じる粉体の発生も少
なく作業が容易となる。

(ト) 実施例 この発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

この発明の溶融ストランド冷却細断装置１は、
ダイス２側を高く排出部側を低く傾斜させた前後
方向に長い樋状流下板３と、その上端部に設けた
冷却水供給部４と、樋状流下板３と冷却水供給部
４との上方位置に設けられ、水流下方向に向つて
冷却風を噴出する空気噴出手段５と、前記樋状流
下板６の排出部側に配置されたストランド細断装
置６と、このストランド細断装置６の回転刃７を
駆動するモータ８とからなり、これら各装置は台
車９上に載置され、台車９に連結された台車移動
手段としてのクツシヨン付エアシリンダー１０に
よつて前後方向に移動可能に構成されている。

１１は前記ストランド細断装置６で細断された
ペレツトを受入れて脱水する遠心脱水機である。

前記樋状流下板３は長さ方向中間部より排出部
側に至る程幅狭にし、前後方向の傾斜角度が変更
できるように、台車９に固定された２つのエアシ
リンダー１２によつて支持されている。

前記冷却水供給部４は、その下部に連結した水
供給管１３から導入される冷却水Ｗを、樋状流下
板３の上面に設けた複数の水吐出口１４…と冷却
水供給部４の上面の吐出口１５とから同時に勢い
良く流出させる。前記水吐出口１４は樋状流下板
３の幅方向に定間隔おきに設けられ、ダイス２よ
り吐出してくる各ストランドＳ…間に冷却水を吐
出させてストランドＳ…をガイドするとともに、
樋状流下板３上面に水膜を形成する。

また冷却水供給部４の上面の吐出口１５から流
出する冷却水は、冷却水供給部４の上面を覆い、
作業開始時台車９が前方に移動してダイス２から
吐出し落下するストランドが冷却水供給部４の上
面にくつつかないようにしている。

前記空気噴出手段５には複数の冷却空気噴出ノ
ズル１６…が、樋状流下板３の長さ方向に平行に
複数本配設された給気管１７…に定間隔おきに取
付けられており、しかもこれら冷却空気噴出ノズ
ル１６…は流下するストランドＳ…間に流下方向
に向つて冷却風を圧送するため、前記水吐出口１
４…と同一直線上に樋状流下板３の長さ方向に沿
つて複数個配設されている。

冷却水供給部４の上部に位置する冷却空気噴出
ノズル１６ａ…は、主としてダイス２より吐出す
るストランドＳ…間に噴出し、エアーガイドとな
つて隣接するストランドＳ同士が接触するのを防
止する役目をする。

また前記各給気管１７…と主給気管１８との連
結部にはそれぞれバルブ１９を設けて、噴出空気
量を調節できるようにしている。

尚、図中２０は空気噴出手段５の支持枠、２１
はストランド細断装置６内の回転刃７前方に設け
たストランドＳの一対の引張りロールである。

次にその作用を説明する。

まず、樋状流下板３の傾斜角度を、細断するス
トランドの性質に合わせて調整する。そして、運
転開始時の、ダイス２からは不揃いのストランド
Ｓ…が吐出されたり、相互に融着して不良チツプ
を出す可能性の高いストランドが吐出されたりし
ている場合には、エアシリンダー１０を作用させ
て台車９を遠心脱水機１１側に引張つておく。す
ると、樋状流下板３の上端冷却水供給部４は第５
図２点鎖線で示すようにダイス２の下方より前方
に位置し、不揃いのストランドＳ…は樋状流下板
３上に案内されることなく、装置外へ取り出され
る。ストランドＳ…の吐出が揃つて行なわれるよ
うになると、エアシリンダー１０のロツドを突出
して台車９は後方に移動し、第１図に示す如く樋
状流下板３の上端部がダイス２の下方に位置させ
て、吐出するストランドＳを、流下板３上面に流
す冷却水とともに流下する。

台車９の移動の際、冷却水供給部４の上部に落
下することもあるストランドは、上部の吐出口１
５から流出する水膜によつて樋状流下板３の上面
に案内される。

そしてダイス２から落下する複数本のストラン
ドＳ…は、それぞれの間が、背後の冷却空気噴出
ノズル１６ａ…から噴出する空気によつてガイド
され、エアーカーテン状に仕切られて、相互の接
触およびくつつきを防止されている。

樋状流下板３の上面に落下した複数本のストラ
ンドＳ…は、前記水吐出口１４から勢い良く流出
される両端部の冷却水Ｗによつてそれぞれガイド
され冷却されながら下方に流下し、そして直ちに
上方から流下方向に向つて噴出する冷却空気噴射
ノズル１６…からの冷却風Ａによつて各ストラン
ドＳ…をそれぞれ直線状に整列させるとともに、
ストランドＳ…と冷却水をいずれも冷却させなが
ら流下板３の下端に至る。

樋状流下板３は途中から幅狭に形成されている
ので、冷却水Ｗの水膜厚さは大きくなり、ストラ
ンドＳ…は完全に水につかつた状態で移送され
る。

したがつて、ストランドＳ…は流れる冷却水と
上方からの冷却風によつて効率的に冷却され、し
かもこの時ストランドの熱を奪つた冷却水は上か
らの冷却風によつてその熱を奪われ、ストランド
Ｓ…の冷却はさらに有効的なものとなる。そのた
め各ストランドＳ…は、樋状流下板３の下端に至
るまでには細断可能に状態にまで硬化されてスト
ランド細断装置６によつて水中でペレツト状に細
断される。

細断された樹脂ペレツトは水とともに遠心脱水
機１１へ送り込まれて脱水される。

このように構成した本発明の装置では高い冷却
効果が得られるため、流下するストランドＳ…が
ストランド切断装置６に達するまでにストランド
Ｓ…を充分に硬化させることができ、このことか
ら、樋状流下板３の傾斜角度を張設可能にした目
的を充分に果たし、各種のストランドに応じた合
理的な冷却細断を行なえる。また、ストランドＳ
…を流下させる樋状流下板３を短くすることもで
きて装置全体の小型化を図ることも可能である。

しかもその効果的な冷却においては、冷却水と
冷却風とが、各ストランドＳ…間に相当する位置
から出されるので、運転中にストランド切れが生
じても、後続の吐出されたストランドは自然に冷
却水と冷却風とに案内されて位置規制されるの
で、良質の樹脂ペレツトを無駄なく得ることがで
きる。

また上述したようなストライド切れの場合に、
人手を要することなく連続運転ができるため作業
性が大幅に向上する。

さらにストランドＳ…の細断は水中で行なうの
で、切断にともなう樹脂粉の発生が少なく、しか
も細断された樹脂ペレツト同士の接着によるミス
ペレツトの生じる確率は著しく低下する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置全体の縦断面図、第２図
は平面図、第３図は冷却装置部分の一部切欠平面
図、第４図は第２図のＢ−Ｂ矢視断面図、第５図
は冷却水供給部の拡大縦断面図である。 １……溶融ストランド冷却細断装置、２……ダ
イス、３……樋状流下板、４……冷却水供給部、
５……空気噴出手段、６……ストランド細断装
置、１４……水吐出口、１６……冷却空気噴出ノ
ズル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 押出機のダイス側を高く排出部側を低くして
   傾斜角度を調節可能に支持された断面略コ字形の
   樋状流下板と、 該樋状流下板の上端部に設け、上記ダイスより
   吐出する複数条のストランド間に冷却水を吐出す
   る水吐出口を、樋状流下板の幅方向に複数備えた
   冷却水供給部と、 前記樋状流下板の上方位置に設け、各ストラン
   ドの流下方向に向けて冷却風を噴出する噴出ノズ
   ルを、上記複数の水吐出口のそれぞれと同一直線
   上で、かつストランドの流下方向に沿う定間隔毎
   の位置に複数個配設した空気噴出手段と、 樋状流下板の下端に設けたストランド切断装置
   とからなる 溶融ストランドの冷却細断装置。