JPH0334813A - 建造物の断熱施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上利用分野」 本発明は、住宅、冷凍保温倉庫などの各種建造物におけ
る断熱施工対象箇所に断熱層を現場発泡にて容易に施工
することができる断熱施工方法に関する。

〔従来の技術〕

近年、工事現場において行われている建造物への断熱施
工として、断熱性能が優れていること、現場発泡が可能
であって作業性に優れていること、継ぎ目のない断熱層
が得られること、自己接着性が強力であることなどの多
くの特長を有する硬質ウレタンフオームのフロス注入工
法およびスプレー発泡断熱施工方法が注目されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前者のフロス注入工法では、ポリイソシ
アネート成分、ポリオール成分、−次発Ｇ７− 泡剤、二次発泡剤とをξキシングヘッドに供給して混合
し、その混合原料液にして断熱施工隙間に注入して発泡
硬化させていたが、特にフオーム生成時の発泡圧が高く
、注入後にさらに４〜１０倍程度膨張し、例えば上記施
工箇所に展張してなる板状体などを押圧して突出変形さ
せてしまい、そのため注入時にはその発泡圧に対抗し得
る充分な補強が必要とされ、作業性に劣る欠点があった
。

特に、この断熱施工隙間のクリアランスが小さいものの
場合には顕著となっていた。

他方、スプレー発泡断熱施工方法では、ミストの飛散が
大きく施工現場の養生を充分に考える必要があった（そ
の養生は、特に屋外からの断熱施工する場合に大掛かり
なものとなる）。

本発明は、このような従来技術を背景になされたもので
、吐出後の発泡圧が小さく、スプレー発泡のようなミス
トの発生がなく、それらに係わる余分な補強や養生作業
が不要で、また透明板を通して泡状物の充填状態を目視
しながら泡状物を均一にムラなく充填でき、断熱施工性
に優れた建造物の断熱施工方法を提供することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、ポリイソシアイ、−ト戒分と、反応触媒、整
泡剤およびその他の添加物を配合したポリオール成分と
の少なくとも一方の配管系に、発泡剤として常温、常圧
下で気体の低沸点化合物を液状で圧入しながら両成分を
ξキシングヘントに供給し、またこのヘン１−のＩＩ　
’、Ｊ’、　＋　＋にし上、液温４０℃以下で、かつミ
キシングヘッド内圧力をｌｏｋｇ／ａｆ１以上に維持で
きるような導管が内部形成されたミ４−シングヘッド装
７１フ１］ンクを製着し、このときのブロックの排出口
側には、このブロックの排出口と連通ずる吐出口を有す
る透明板が形成され、そののちこのヘッドの排出口より
泡密度６０ｋｇ／ボ以下で吐出した泡状物を、この透明
板の吐出口からスペーサーと透明板により形成された空
隙部内に注入・充填し、かつ透明板をスペーサーに沿っ
て所定方向に、所定速度で移動させながら泡状物を所定
厚みでもって反応硬化させることにより硬質ウレタンフ
オーム断熱層を形成させることを特徴とする建造物の断
熱施工方法を提供するものである。

（作用〕 本発明の建造物の断熱施工方法は、まずポリイソシアネ
ート成分と、反応触媒、整泡剤およびその他の添加物を
配合したポリオール成分との少なくとも一方の配管系に
、発泡剤として常温、常圧下で気体の低沸点化合物を液
状で圧入しながら両成分をミキシングヘッドに供給する
。

また、このヘッドの排出口には、液温４０°Ｃ以下で、
かつミキシングヘッド内圧力を１０　ｋｇ　／　ｃａｌ
１以上に維持できるような導管が内部形成され、しかも
ミキシングヘッド装着ブロックの排出口と連通される泡
状物の吐出口を有する透明板が形成されたミキシングヘ
ッド装着ブロックが装着されている。

そののち、この透明板を通して泡状物の充填状態を目視
しつつ、泡状物を透明板の吐出口からこのヘッドの排出
口より泡密度６０ｋｇ／ｒｒｆ以下でスペーサーと透明
板により形成された空隙部内に注入・充填し、かつ透明
板をスペーサーに沿って所定方向に、所定速度で移動さ
せながら泡状物を所定ｊｌみでもって反応硬化させ、硬
質ウレタンフオーム断熱層を形成する。このため、吐出
後の発泡圧が小さく、スプレー発泡のようなミストの発
生もなく、それらに係わる余分な補強作業が不要であり
、また透明板を通して泡状物の充填状態を目視しながら
泡状物を均一にムラなく充填でき、しかも全体密度３５
ｋｇ／ｎ（以下の硬質ウレタンフオーム断熱層を断熱施
工空間にその空間形状に係わらず充分に充填さセた状態
で形成できるため、優れた断熱施工を効率良く行うこと
ができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

なお、この実施例を述べるにあたって住宅の断熱施工対
象箇所における断熱施工方法を例にとる。

本発明の断熱施工方法は、第１図に示すようにポリイソ
シアネート成分（以下「Ａ液成分」という）と、反応触
媒、整泡剤およびその他の添加剤を混合したポリオール
成分（以下「Ｂ液成分」という）を、Ａ液成分容器１０
と、Ｂ液成分容器２０からともに内部圧をかけながら供
給配管３０ａ、３０ｂを介してミキシングヘッド４０ま
でそれぞれ供給し、この供給途中において、常温常圧で
気体の発泡剤を発泡剤容器５０から同様に内部圧をかけ
ながら液状態で配管５０ａ、５０ｂを通して供給配管３
０ａ、３０ｂ内にそれぞれ圧入し、前記周成分に各々７
昆入させる。前記各配管にかける内部圧は、２０〜６０
　ｋｇ　／　ｃ＋ｆｌが好ましい。

ここで、ポリイソシアネートとしては、トリレン２．４
−ジイソシアネート、トリレン２，６ジイソシアネート
およびこれらの混合物、ジフェニルメタン−４，４−ジ
イソシアネート、３．３′ジメチルジフェニルメタン４
．４’　　−ジイソシアネートおよびこれらの組成物な
ど、通常、硬質ウレタンフオームの製造に使用されるも
のが全て使用できるが、とりわけ粗製ジフェニルメタン
４．４−ジイソシアネートが好ましい。このポリイソシ
アネートは、イソシア不−ｌ−基対水酸基の当量比（Ｎ
ＣＯｌｏＨ）が１．０〜１．２の割合が好ましい。

ポリオールとしては、ポリエーテルポリオールが好まし
く、具体的にはショ糖、ソルビ１−−ル、グリセリン、
ｌ・リメチールプロパン、ペンタエリスリトール、ヘキ
サントリオール、エチレンジアミン、エタノ−ルアξン
などを開始剤とするポリエーテルポリオールが挙げられ
る。

反応触媒、整泡剤、難燃剤、添加剤などは、般のウレタ
ンフオームの製造に使用されるものと同一である。

発泡剤としては、常温、常圧で気体の低沸点化合物であ
ればよく、例えばジクロロジフロロメタン、モノクロロ
ジフロロメタン、ジクロロテトラフロロエタンのほか、
沸点が５°Ｃ以下のものが使用できる。発泡剤の周成分
への混入割合は、周成分全量の１０〜１８重量％程度で
ある。

前述したように、発泡剤を混入させたのちの周成分をミ
キシングヘッド４０に供給する工程において、図示のよ
うに各配管をプライマリ−ヒータＨにて加熱する。この
際の加熱温度は、２５〜５０°Ｃが好ましい。また、ミ
キシングヘッド４０としては、高圧仕様の公知のものを
使用できる。

次いで、本発明方法では、ごキシフグヘッド４０内で混
合され始めた各成分を、第２図に示すこのミキシングヘ
ッド４０の排出［」４１に装着されたごキシングヘッド
装着ブロック６０に設けた導管６１を通して、このξキ
シングヘッド装着ブロンクロ０の排出Ｉ」６２より泡密
度６０ｋｇ／ｍ以下の泡状にして吐出させる。

このミキシングヘッド装着ブロック６０は、ミキシング
ヘッド内圧力を４０°Ｃ以下で１０ｋｇ／ｃＩｌｌ以−
Ｌに維持できる通路容積を有する導管６１が内部形成さ
れ、かつこのくキシングヘッド装着ブロック６０の排出
口側に透明板７０が形成されたものである。なお、この
透明板７０には、このミキシングヘッド装着ブロック６
０の排出口６２と連通される泡状物Ａの吐出口７１が形
成されている。

なお、この處キシングヘッド装着ブロック６０は、例え
ばアルミニウムなどの材料を用いて同じく第２図に示す
ように導管溝を設けた断面形状からなる二分割タイプの
ものとして横取することができる。

また、この透明板７０は、透明性を有する例えばポリカ
ーボネート、ポリブチレンテレフタレート・、ポリブチ
レンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリメチルメタクリレートなどのメタクリ
ル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオ
レフィン系樹脂などの素材からなるプラスチック板なら
びにガラス板などが使用できる。

さらに、このミキシングヘッド装着ブロック６０の導管
６１の一端部にはごキシフグヘッド４０の排出口４１に
取り付けるためのネジ機構などの取付手段６３を設け、
その他端部には混合成分液を泡化させて吐出させるため
の排出口６２を設けて横取されている。

さらにまた、この通路容積は、導管６１の直径と長さと
の調整により適宜設定されるものであり、例えば排出量
３．６ｋｇ／分、径×長さ一２ｍｍφ×２００１１１Ｒ
１のような容積で実施することができる。

０ また、導管６１は、この実施例のように蛇行させてもよ
い。

本発明方法によれば、前述したようなミキシングヘッド
装着ブロック６０の使用により、泡状物へをおおよそ完
全に泡化させた状態で吐出させることができる。

そののち、この排出口６２から吐出された泡状物Ａは、
第３図に示すようにこのミキシングヘッド装着ブロック
６０の排出［］側に形成された透明板７０の吐出Ｌ」７
１から、互いに所定間隔離反された一対の間柱を含む板
材および断熱材に切れ目がなく壁全体の断熱性に優れる
硬質ウレタンフオームなどからなる支持枠であるスペー
サー８０と、これらのスペーサー８０の表面に押し当て
られた透明板７０とにより区画された空隙部Ｓ内に注入
・充填し、かつ透明板７０をスペーサー８０に沿って所
定方向に、所定速度で移動させながら泡状物Ａを所定厚
みでもって反応硬化させ、硬質ウレタンフオーム断熱層
Ｕを形成する。このため、吐出後の発泡圧が小さく、ス
プレー発泡のようなミストの発生もなく、それらに係わ
る余分な補強作業が不要であり、また透明板７０を通し
て泡状物の充填状態を目視しながら泡状物Ａを均一にＪ
、うなく充填でき、しかも第４図に示すように全体密度
３５ｋｇ／ポ以下の硬質ウレタンフオーム断熱層Ｕを断
熱施工空間にその空間形状に係わらず充分に充填させた
状態で形成できるため、優れた断熱施工を効率良く行う
ことができる。なお、本発明の建造物の断熱施工方法は
、このように透明板７０を使用するため、例えば１０〜
５０ｍｍの狭いクリアランスを存する空隙部Ｓ内への泡
状物Ａ　＋７）　１１．、ｉ：出充填に際して、充填さ
れた泡状物Ａが建物の験体にあたって跳ね返えることに
よる泡状物への逆漏れの恐れがない。また、このスペー
サー８０を、例えば硬質ウレタンフ戸−ムなどの断熱材
とすればより以上の断熱性の向−Ｌができる。

本発明では、基本的に透明板７０の吐出口７１からの吐
出の際に発泡剤の作用により充分に発泡がなされるが、
反応熱による気体の膨張およびポリオール成分に含まれ
る若干の水分がボリイソシアネート成分と反応して炭酸
ガスを発生し、それが発泡剤となって二次発泡が起こる
。しかしながら、この二次発泡は−ｉ的にポリオール中
に含まれている０、０５重量％程度の水分量の範囲であ
って、発泡倍率が２倍以下の発泡である。その結果、こ
の発泡により過大な膨張は起こらず、硬質ウレタンフオ
ーム断熱層Ｕを断熱施工空間内に隙間なく密に充填さセ
るうえでは有利である。

以−１−１本発明の詳細な説明したが、本発明はこの実
施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲
での構成および作用の粂史があっ°（も本発明に含まれ
る。例えば、実施例では、住宅の断熱施工対象箇所にお
ける断熱施工方法を例にとったが、そのほか例えば冷凍
保温倉庫などの各種建造物における断熱施工対象箇所に
断熱層を現場発泡させる建造物の断熱施工方法に使用で
きる。

〔発明の効果〕

本発明は、このように透明板を通して泡状物の充填状態
を目視しつつ、泡状物を透明板の吐出口からこのヘッド
の排出口より泡密度６０ｋｇ／＋ｄ以３ 下でスペーサーと透明板により形成された空隙部内に注
入・充填し、かつ透明板をスペーサーに沿って所定方向
に、所定速度で移動させながら泡状物を所定厚みでもっ
て反応硬化し、硬質ウレタンフオーム断熱層を形成する
ため、吐出後の発泡圧が小さく、スプレー発泡のような
ξストの発生もなく、それらに係わる余分な補強作業が
不要であり、また透明板を通して泡状物の充填状態を目
視しながら泡状物を均一にムラなく充填でき、しかも全
体密度３５ｋｇ／ｎ（以下の硬質ウレタンフオーム断熱
層を断熱施工空間にその空間形状に係わらず充分に充填
させた状態で形成できるため、優れた断熱施工を効率良
く行うことができるという効果が得られる。特に、本発
明の建造物の断熱施工方法では、このように透明板を使
用するため狭いクリアランスを有する空隙部内への泡状
物の吐出充填に際して、充填された泡状物が建物の験体
にあたって跳ね返えることによる泡状物の逆漏れの恐れ
がない。

【図面の簡単な説明】

４ 第１図は本発明の実施例の建造物の断熱施工方法により
断熱施工を行う状態を示す概略図、第２図は本発明の実
施例の建造物の断熱施工方法に使用される≧キシングヘ
ノド装着ブＴｅｌノクの一例を示す縦断面図、第３図は
この実施例の建造物の断熱施工方法の断熱施工工程を示
す正面図、第４図はこの実施例の建造物の断熱施工方法
の断熱施工後を示す正面図である。 Ｕ；硬質ウレタンフズーム断熱層 １０；Ａ液成分容器 ２０；Ｂ液成分容器 ３０ａ、３０ｂ；供給配管 ４０；ミキシングヘッド ５０；発泡剤容器 ６０；ミキシングヘッド装着ブロンク ロ２；排出口 ７０；透明板 ７１；吐出口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリイソシアネート成分と、反応触媒、整泡剤お
   よびその他の添加物を配合したポリオール成分との少な
   くとも一方の配管系に、発泡剤として常温、常圧下で気
   体の低沸点化合物を液状で圧入しながら両成分をミキシ
   ングヘッドに供給し、またこのヘッドの排出口には、液
   温４０℃以下で、かつミキシングヘッド内圧力を１０ｋ
   ｇ／ｃｍ＾２以上に維持できるような導管が内部形成さ
   れたミキシングヘッド装着ブロックを装着し、このとき
   のブロックの排出口側には、このブロックの排出口と連
   通する吐出口を有する透明板が形成され、そののちこの
   ヘッドの排出口より泡密度６０ｋｇ／ｍ＾３以下で吐出
   した泡状物を、この透明板の吐出口からスペーサーと透
   明板により形成された空隙部内に注入・充填し、かつ透
   明板をスペーサーに沿って所定方向に、所定速度で移動
   させながら泡状物を所定厚みでもって反応硬化させるこ
   とにより硬質ウレタンフォーム断熱層を形成させること
   を特徴とする建造物の断熱施工方法。