JPH0334895A - 製本装置及び製本方法 - Google Patents

製本装置及び製本方法

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JPH0334895A
JPH0334895A JP2154999A JP15499990A JPH0334895A JP H0334895 A JPH0334895 A JP H0334895A JP 2154999 A JP2154999 A JP 2154999A JP 15499990 A JP15499990 A JP 15499990A JP H0334895 A JPH0334895 A JP H0334895A
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F Cardner John
ジョン　エフ　カードナー
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般には綴した本または綴じてない本の製本
方式、より詳細には本に厚表紙や薄表紙を付ける装置お
よび方法に関するものである。
発明が解決しよ・）とする課題 シートの製本は、最も古くから知られた技術の１つであ
り、この分野では、シートを永久的または一時的にまと
めて結合する方法および装置は多数知られている。それ
らの多くが経済的に採算が合うのは、高価格または大量
の商業印刷の場合に限られることは註うまでもない。２
０〜３００枚のシートのスタックを簡単かつ安価に製本
する改良されたシート結合手段が長い間待ち望まれてき
た。
この要望は、非商業印刷分野で比較的未熟なオペレータ
が大量のプリントを作成するゼログラフィー装置が広範
に使用されるようになってまずまず高まった。これらの
印刷では簡単さと経済性が求められるので、通常の金属
ステープルが主要な結合手段として使用され続けられた
。シートを突き通す必要のあるステーブル綴し、リヘッ
ト綴し、その他のシート結合手段は、シートの応力点を
漏斗状に凹ませ、そのためにシートのちぎれや、うっか
りするとシートの脱落が生しるにもかかわらず使用され
ている。ステープルまたはりヘットの端をどんなに鋭く
してもシートのらぎれや脱落が起きる。さらに、この通
常方式で結合されたスタックの上ｒのシートのはぎ取り
強さは、ステーブルやリヘントの頭部のすく下の小領域
に−に＋）るシートの強さによって制限される。
したがって、ステープルやりヘットに比べてかなり大き
な綴じ領域にわたってシート同士を接着し、シートを突
き通したり、ステーブルやりヘント端を鋭くする必要の
ないシート接着綴じ法番よ、非常に好ましい方法である
。さまざまな接着線し法が開発されており、それらは適
当な結合強度を有しているが、明らかに金属ステーブル
やリヘソトに比べて特に簡単でないし、また経済的でも
ないので、多種少量の製本には広く採用されていな０ い。また、それらの接着綴し法は別個の接着剤を供給し
、処理し、封入する必要がある。
仕上げの分野においては、実用的な薄表紙製本のコピー
セットに上質な厚表紙を付けて、高価な「限定版」図書
館製本の外観に変えたいという要望がある。これまで、
この要望を満たす試みがなされてきた。たとえば、接着
剤を用いて厚表紙の背に本のページを結合するある製本
装置が販売されているが、ページが表紙にしっかり固定
されないので、ページが簡単に取れてしまう。別の製本
装置では、厚表紙の中に置かれるすべてのページに、取
付は穴を打ち抜かなければならない。これは時間がかか
る一Ｊｌｌに面倒な作業である。また穴あけ装置と表紙
センタリング装置の費用もかなりかかる。Ｅｌｂｅ　Ｐ
ｒｏｄｕｃｔｓ（米国）製のルーズリーフバインダはペ
ージを保持するばね鋼内部機構を使用している。バイン
ダを開くため厚表紙を後方に押すと、保持用ばねが開く
。また、従来、ルーズリーフ用紙と表紙を一緒に保持す
るため、プラスチック保持クリップが使用されてきた。
従来の技術 本発明に関連のある特許文献を以下に挙げる。
英国特許第９２６　、３３０号は、Ｕ字形り’Ｊ　ンプ
１２を締め付けて木と外側表紙を一緒に固く締め付ける
製本方法を開示しているが、この方式の製本の問題点は
留め金が本の外側にあるため、製本された木が洗練され
た本のように見えないことである。
英国特許第１，２７７．７０７号は、着脱可能な外側の
背部分にラベルを挿入できる窓が設けられたルーズリー
フバインダを開示している。また米国特許第３．７４９
，４２３号は、無ケースの本をケースでくるむ方法を開
示している。しかし、上に挙げた方法および装置はどれ
も」二連の問題を解決していないことは明らかである。
課題を解決するための手段 本発明は、第１の態様として、綴した木または綴してな
い本もしくは文書のページを厚表紙または薄表紙でくる
むための、高速かつ費用効率のよい、労働強化にならな
い製本装置を提供する。本装置は、前表紙と後表紙、お
よびＵ字形チャンネル部材が接着された背部から成るケ
ースが置かれる案内部材を有する。案内部材は、装置の
弾性ヘンドの上にケースを位置決めする。ベットの隣り
には、ケースの背と向かい合った傾斜部分をもつ固定ジ
ョーと可動ジョーがある。装置のハンドルを操作して可
動ジョーを固定ジョーに向けて動かすと、Ｕ字形チャン
ネル部材がページすなわち本の中身を締め付けるので、
ケースに本の中身が結合される。
本発明は、第２の態様として、前表紙と後表紙および背
の内側表面に接着剤が塗布された背部分から成るケース
を準備すること、Ｕ字形チャンネル部材を接着剤に接着
すること、綴したまたは綴してない本の中身をチャンネ
ル部材に挿入すること、およびケースの外側背区域をク
リンプし、ケースに本の中身を結合して製本された本に
することの諸ステップから成る、綴した木または綴して
ない本もしくは文書のページを厚表紙または薄表紙でく
るむ製本方法を開示する。
本発明は、第３の態様として、本の中身をくる３ むためのケースを開示する。ケースは前表紙と後表紙、
前記前表紙と後表紙の大部分を取り囲み前表紙と後表紙
の間に背を有する被覆材、および本の中身を受け入れる
ため背に付けられたＵ字形チャンネル部材から戒ってい
る。
本発明は、第４の態様として、前表紙と後表紙、前記前
表紙と後表紙の間にある背、および向かい合った弾性変
形可能なばね壁の間に本の中Ｉが挿入された綴じ部材か
ら成る完成本を開示する。ばね壁は最初本の中身の厚さ
より広い間隔が開いているが、少なくとも一方のばね壁
が相手側に向かって弾性限界を越えてクリンプ位置まで
変形されており、変形したばね壁が本の中身の縁を十分
な弾力と接触圧力でしっかり締め付けてシートを結合し
ている。
実施例 本発明の特徴の理解を助けるため図面を参照して説明す
るが、諸図面を通して、同じ要素は同じ参照番号を使用
して表示しである。
第１図と第２図に、本発明の特徴を組み入れた４ 典型的な製本装置１００を示す。製本袋ｆｆ　１００で
製本することができる本は、第３図および第４図に示ず
ケース２０を有する。ケース２０は、布または紙の被覆
相２１で被覆された厚表紙２２゜２４と、両者の間にあ
る背部分２３を有する。厚表紙の内側表面上の接着剤２
５は、紙などのリリースシート２７で被覆されている。
ケース２０の背２３には、隅に丸みが付いたＵ字形チャ
ンネル部材３０が適当な接着剤で接着されている。チャ
ンネル部材は適当な手段たとえばりベソト打ち、両面接
着テープ、スナップ留め、ねし留め、等によってケース
に取り付けてもよいことは理解されるであろう。Ｕ字形
チャンネル部材３０は鋼で作ることが好ましいが、シー
トを保持する程度の強度を有する限り、塑性変形によっ
て反力を及ぼす任意の材料を使用することができる。チ
ャンネルのサイズは、表紙でくるまれるページ数によっ
て決まる。たとえば、後で述べる厚さゲージ１（１３の
チャンネルサイズＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、ＦおよびＧの幅
は、それぞれ約０．４１．０．５２．０．６４．０．８
０、０．９６．１，１２．１．２８±０．００５インチ
である。通例、チャンネル部材の壁の高さは約０．２５
±０　、００５インチである。ケース２０は、製本装置
１００のケース架台１０４の中に置かれるようになって
いる。
より厚いエンドリーフ２９と一緒に個別のシートすなわ
ちベージ２８の本がチャンネル部材３０の中に置かれ、
チャンネル部材がエンドリーフの面に当ててクリンプさ
れて、ケースが本の中身に取り付けられる。締付は力を
維持するため、チャンネル部材の壁の内側に弾性材料を
追加することは自由である。続いて、製本装置からケー
スが取り外され、厚表紙２２．２４の内側表面からリリ
ースシート２７が取り外されてエンドリーフに厚表紙が
圧着されるので、読者には、チャンネル部材３０が入っ
ていない様な外観が得られる。厚表紙の代わりに、薄表
紙を使用することもできる。
第５図に、前もってホットメルトテープ４３で結合され
た本４０のまわりにクリンプされたチャンネル部材３０
を示す。厚表紙に接着されたチャンネル部材３０に、薄
い外表紙４２と一緒に前もって綴しられた本４５が挿入
された後、製本装置１、　ＯＯを用いてチャンネル部材
がクリンプされる。
この方法は、薄表紙と厚表紙の本に、プロによる製本の
よ・うな外観を与える。
第６図、第７図、および第８図に、脚バッド１０６で支
えられた基板１０１上に組み立てられた製本装置１００
を示す。基板１０１には、低摩擦バッド１（１２と固定
ジョー１１０が固定して取り付けられている。低摩擦パ
ッド１（１２の上に、可動ジーｙ　　１１５とハウジン
グ１２０が滑動可能に取り付けられている。固定ジョー
と可動ジョーにば、斜めの締付は部材１１２．１１７が
設けられており、その上にケース２０の位置決めを制御
する案内部材１１８，１１９が取り付けられている。可
動ジー３１１５は固定ジー１１１０で支持された案内ロ
ッド１３４の上で滑動して締付は部材間の整合性を維持
する。リンク部材１３０は軸１３１．１３２のまわりを
動くように支持され、ハンドル旋回軸１０９を介して固
定ジョー１１０に連結されている。
７ 異なるサイズの本に対する締付は部材１１２１１７間の
すきまの調整は、リードスクリ、プ、−１４０　１４１
の作用で行われる。リードスクリューは歯付きベルト１
５１と歯付きプーリ１５２１５３によって同期化される
。リードスクリューは、ハウジング部材１２０のネジを
切った孔の中で動き、ハウジング部材と可動ジョー１１
５のすきまを調整する。この調整限界は停止スクリュー
】３４と停止具１３７．１３８によって設定される。
ブランケット１４７で支持された調整ノ＼ンドル１４９
と中空軸１４５は、ブランケット１４６で支持された軸
１４２に対し、スロット１４８に挿入されたピン１４３
の作用で回転できるように連結されている。これにより
、リードスクリューが前進または後退したとき、ハンド
ル位置が動かない。歯付きベルト１５１に取り付けられ
た指針１３９は、リードスクリューが回転すると、ヘル
ドと共に動く。テーパー付き厚さゲージ１（１３の中に
可能な限り奥に挿入された一組のシート２８８ の端と指針が一直線に並んだどき、調整が完了する。厚
さゲージ１（１３に付けられたサイズ選択目盛１０４は
使用する適切なケース２ｏのサイズを指示する。
ハンドル１０５は、第６図に垂直位置すなわちホーム位
置に示しであるが、固定ジョー１１０と可動ジョー１１
５のすきまを狭めて両者の間に置かれたケースをクリン
プするため、旋回軸１０９のまわりに回すことができる
。ハンドル１０５の動きによって、案内部材材１１８ど
１１９のずきまが第６図のａ″から第７図のｂ″へ変わ
る。
第８図に示すように、ハンドル１０５は、外端が水平な
横連結部材によって連結された２つの腕を有する。腕の
間の閉空間により、上記クリンプ動作においてハンドル
を上下に操作するときケースに当たらない。可動ジョー
１１５の凹部１１６をまたいで可動弾性ベッド１２２が
取り付けられている。弾性ベント１２２は、曲げられる
と、四部１１６の中に撓むことができる。弾性ベッドは
可動ジョー１１５に対し自由に動くことができ、圧縮ば
ね１２４で一方に押されている。ハンドル１０５の動き
によってケース２０がクリンプされるとき、この弾性ベ
ッドと凹部によっ゛Ｃケースの背が下方Ｇで膨らむこと
ができるので、できにった木ば伝統的な形状になる。
作用 第９Ａ図〜第９Ｄ図に、製本装置１００の作用を示す。
製本装置のハンドル１０５は垂直位置すなわち開位置に
ある。最初に、製本するシート２）（を軽く押してすべ
ての縁をそろえた後、少なくとも１個のテーパー付また
は段付側面を有する厚さケージ１（１３の中に置く。シ
ー１２８をこの位置に保持しながら、クランク１４９を
回して、ケースサイズ選択指針１３９とシートの端が一
１＆するまで指針を動かす。このとき、指針は、ケース
サイズＡ　−Ｇが目盛られたケースサイズ選１尺目盛１
０４上に示されたそのシート用の正しいケースサイス位
置にある。指針１３９の下に指示されたケースを、前表
紙をオペレータに向け、ケースの背をケース架台１０８
の端壁面に当たて架台の中に置く。前表紙とケースの背
は、書名ラベルを貼付するのに適したカラーパネルを有
するものが好ましい。次に、書名ラベルをオペレータに
向けて、シート２８を締付はチャネル３０に当たるまで
開いたケースに差し込む。次に、シートを掴んでケース
を架台の壁に当てて保持しながら、シートの底縁を軽く
たたいて架台の壁に当てて、シートの底縁をまっすぐ立
てる。この結果、シートの−Ｌ縁と底縁は共にまっすぐ
になる。ケースとシートをしっかり保持しながら、シー
トの両端が締付はヤンネルの端に一致するまでシートを
ケースの中に引き戻す。次に、ケースを閉じて架台から
取り出し、色付き背を下に向けて製本装置に挿入し、ケ
ースが弾性ベッド１２２に当たったら離す。次に、ハン
ドル１．０５の中央を両手で掴んで、リンク部材１３０
が停止具１０７に当たるまでオペレータ側に引き下げる
。この時点で、締付はチャンネルは挿入されたシートに
当ててクリンプされ、独自の製本による木ができる。次
に、製本された本を取り出し、次の製本のｆ＄備をする
ため、ハン１ ドルを元の垂直位置に戻す。続いて前表紙と背の書名ラ
ベルを作威し、ケースに貼付する。ケースの書名ラベル
は、印刷またはタイプして、前表紙および背のパネルに
貼イ４することができる。たとえば、ケースの前表紙に
凹んだ挿入区域を設け、この凹んだ区域に、カラー背景
を箔押しして、その上に帯状保護紙で保護された透明な
接着剤の皮膜を付けることができる。カラー箔の裏面に
は、乾燥させた熱活性化接着剤が伺いている。力１］圧
されたホッｌ〜プラテンは、着色剤を表紙に押し込み、
着色剤と表紙の間の接着剤を熔融し、そして箔を表紙に
接着させる。書名ラベルは、後で、ラベルに直接タイプ
するか、コンピュータで書名を生威し、レーザープリン
タを使用して書名をラベルに印刷して作られる。ラベル
は、紙支持体（透明プラスチックを支持してプリンタま
たはタイプライタに通す）に軽く接着された透明プラス
チックである。印刷後、紙支持体からラベルを剥がして
、カラーパネルのＥに置き、ラベル裏面の接着剤で接着
する。
２ 第１０図〜第１３Ｂ図に、基板２０１の上に固定ジー１
２０５とｐＪ動フジヨー２１（１２１．１が取り付けら
れた、本発明のもう１つの実施例である自動調整式製本
装置２００を示す。第１０図に示すように、軸２０４の
まわりに旋回するハンドル２（１３は垂直位置すなわち
非製本位置にある。可動ジョー２１０．２１１は案内ロ
ッド２１６上に滑動可能に取り付けられ、ばね２０７に
よって１つになって保持されている。支持ブロック２１
７を通って伸びている駆動ロッド２１９上に、圧縮ばね
２１８が支持されている。第１２図および第１．３Ａ図
に示すように、ハンドル２（１３の行程の最初の部分の
間はジョーを前方に動かし、力を加える間はジョーを固
定し、ハンドルの戻し行程の間はジョーが自由に戻れる
ように、ワンウェーヘルド固定摩擦式締付は装置２２０
が使用されている。荷重を大面積に分配するため、各締
付はバー２２Ｌ　　２２６の後端は、旋回ロッド２２７
に嵌め込まれている。１個のばね鋼線２２５を用いて締
付はバーを駆動ロンドに接触させる予荷重が与えられて
いる。駆動ロッド２１９上のばね２１８は超過移動能力
を付与する。ばね２１８には、シー　ｌ−２８をケース
２０の中で締め付Ｕるために必要な予荷重が与えられて
いる。予荷重を越えると、超過移動ばね２１８が圧縮し
て、駆動ロンドをその荷重のもとて後方に動かすので、
製本装置に過大な応力が加わることばない。ハンドル２
（１３は締付は解除レバー２１１，２２２に当たって解
除レバーを非締付は位置へ動かず。また、ハンドル２（
１３はカムフォロワ２０６の近くに締付ＢＪカム２（１
２を有する。締イ」け行程を始める前に、締付はバー、
ハンドル、ジョー２１０　２１１および締付は装置２２
０の組立体が確実に前方に動くように、ハンドルの旋回
点で摩擦（または、デイテント）を用いている。次に述
べるように、操作の際は、正しく選択されサイズの締付
はチャンネルを有するケースを案内部材２１６の間に、
ジョー２１０のベッド面の上に置く。ケース２０の中に
製本する本のシート２８を置いた後、ハンドル２（１３
をオペレータの方に動かし、ハンドル行程の最初の部分
を通過させる。これにより、前部ジａ−２１０がケース
に当たるまで、後部ジョー２１１とｆｆ１１部ジョー２
１０は前方に一体で動く。
これは、人手できるさまざまな締付はチャンネルの幅を
補償するためである。次のハンドル行程部分は、十分な
力でジョー２１０，２１１を動かし、締付はチャンネル
を本のシートに締め付ける。ハンドルの残りの行程は、
もし締付は操作に必要でなければ、超過行程ばね２１８
が引き受ける。ハンドルを元の位置へ戻すと、摩擦式締
付は装置２２０が解除されるので、ジョーが最大開度ま
で動き、どんな厚さの本でも容易に挿入できるようにす
る。
第１４図〜第１６図に、本発明のもう１つの実施例の製
本装置３００を示す。この実施例は、製本サイクルの調
整およびリセットの間、シリンダをアン口・７りするた
め使われる解除ロッド３１３を持つ力制限用油圧シリン
ダを基本とすることを除き、第１０図〜第１３Ｂ図の装
置に構造および作用が似ている。製本装置３００は、オ
ペレータ５ が作用するハンドル力を支える広い基盤の役目をする基
板２０１上に支持されている。基板２０１に固定ジー１
−２０５とシリンダ取付は板３３０が設置されているが
、締付は力の大部分は、基板でなく、製本装置を取り囲
む鋼張力バンド３１１によって支えられる。したがって
、もし所望であれば、板金基板を使用することができる
。張力バンド３１１の両端は固定ジョーに取り＜−ｔけ
られている。張力バンドは、シリンダ端板およびシリン
ダ取付は板にあるノツチに嵌まっている。張力ハンドの
両側にある広幅スロット３３２は、デイテントカム３４
０と、カムフォロワ３４１と、ハンドル３（１３に嵌ま
っているハンドル腕部３４７とから成るカム装置のため
に、すきまを提供する。
張力ハント３１１は、さらに、ハンドル３（１３の下向
きの動きを制限する停止具３４９を支持している。ハン
ドル３（１３はカム装置のハンドル腕部３４７に取り付
けられ、張力バンド３１１の外側にある。油圧シリンダ
は、後部が張力ハンドで、前部がシリンダ取付は板の凹
部で支持されている。
６ 力制限用油圧シリンダ４００は締付は力を伝達するため
旋回ブロック３５０の中にねじ込まれた中空ピストンロ
ッド４１０を有する。解除ロッド４１３は旋回ブロック
のすきま孔を通って可動ジ９　２１０にねし込まれてい
る。可動ジョーは、２本の案内ロッド２１５に固定され
ている。案内ロッドは、シリンダ取付は板３３０および
固定ジョー２０５の軸受の中を滑動する。可動ジョー２
１０に取り付けられたカムフォロワ３４１に接したカム
３４０の作用で旋回ブロック３５０から離れるとき、可
動ジョー２１０ば、案内ロッド２１５の−Ｌを滑動する
。カムとカムフォロワは、常時可動ジョーを旋回ブロッ
クの方へ引っ張っているデイテントばね３２０によって
接触した状態に保たれる。カム３４０、カム軸３４５お
よびハンドル腕部３４７は、旋回ブｌコックの軸受の中
で旋回する溶接組立体を構成している。
製本装置３００を使用するときは、正しく選択されたサ
イズの締付はチャンネルを有するケースを案内部材２１
６の間に、ジョー２１０のベッド面３３５の上に置く。
ケースの中に本のシートが置いた後、ハンドル３（１３
をオペレータの方に下方に動す。ハンドル行程の前方部
分の間、可動ジョーはケースに当たっていないので、可
動ジョと旋回ブロックは一体で右へ動く、デイテントば
ねとカム面にあるティテント凹部の作用で、ハンドルの
前方旋回は阻止される。可動ジョーがケースに達し、そ
れ以」二右へ動けなくなると、ハンドルの続く動作によ
り、カムがティテント位置から強制的に出される。続い
て可動ジョーがカムの作用で旋回ブロックから離れる。
旋回ブロックと可動ジョーが離れると直ちに、解除ロッ
ドが力制限用ピストンから引き出され、それによって内
部の逆止弁が閉じられる。この閉動作は、力制限用シリ
ンダの室Ａから室Ｂへ作動油が流れるのを止めてピスト
ン４６１の動きを阻止し、シリンダロッドを所定の位置
に固定する。ハンドルが円弧状に下方に動き続けると、
カムは十分な締イ」け力をカムフォロワと可動ジョーに
作用する。締付けをするととき、ジョーはシートスタッ
クと金属チャンネルに押し付けられる。力が急上昇し、
室Ａ内の圧力が増大する。圧力が力制限用シリンダ内の
圧カリリーフ弁４６２の設定値を越えると、リリフ弁が
開いてピストンロッドと旋回ブロックが左へ動くことが
可能になるので、ハンドルをエンドストップまで押し下
げたとき、カムの残りの超過行程が吸収される。ハンド
ルを第１２図のデイテント位置に戻すと、カムの作用で
、デイテントばねが旋回ブロックと可動ジョーを一緒に
動かすことができるようになる。また解除ロッドが押さ
れて逆止弁が開くので、ピストンの運動が解除される。
旋回ブロックと可動ジョーは、「ジョー全開」位置へ戻
ることができ、この時点で、製本装置は次の本を製本す
る準備が完了する。
発明の効果 以」二の説明により、綴した本または閉してない本に厚
表紙または前表紙をつけて製本する費用効率のよい方法
が開示されたことは理解されるであろう。本方法では、
綴した本または綴してない本が、厚表紙または前表紙の
背の内側に接着された９ 金属製Ｕ字形チャンネルによって締め付けられる。
より部厚い本は感圧テープで厚表紙または前表紙の両内
側に接着される。また人目を引く書名を前表紙と背に貼
付する準備も施されている。
図示した構造について発明を説明したが、発明は説明し
た特定の細部構造に限定されるものではなく、特許請求
の範囲に入ると思われるすべての修正または変更を包含
しているものとする。
【図面の簡単な説明】
第１図は、ハンドルが締付は位置にある、本発明の製本
装置の側面斜視図、 第２図は、ハンドルが非締付は位置にある、第１図の製
本装置の斜視図、 第３図は、背に締付はチャンネルを取り付ＢＪた状態の
ケースの端面図、 第４図は、一方の厚表紙の内側表面上の接着剤から被覆
材を取り外した状態のケースの拡大部分側面図、 第５図は、金属製Ｕ字形チャンネルによって締め付けら
れた後のホットメルトテープで綴しられ０ た本の端面図、 第６図は、ハンドルが開位置にある状態の第１図の製本
装置の拡大側面図、 第７図は、ハンドルが閉位置にある状態の第１図の製本
装置の拡大側面図、 第８図は、第６図の製本装置の拡大平面図、第９Ａ図〜
第９Ｄ図は、本発明にしたがって本を製本する動作順序
を示す、第１図の製本装置の略図、 第１０図は、ハンドルが開位置にある状態の本発明の製
本装置の別の実施例を示す拡大部分側面図、 第１１図は、ハンドルが閉位置にある状態の第１０図の
製本装置の拡大部分側面図、 第１２図は、第１０図の製本装置の拡大平面図、第１３
Ａ図〜第１３１３図は、第１２図の締付はバーを示す拡
大平面図と斜視図、 第１４図は、ハンドルが開位置にある状態の本発明の製
本装置のさらに別の実施例を示す拡大部分側面図、 第１５図は、第１４図の製本装置の拡大部分平面図、お
よび 第１６図は、本発明による力制限油圧ピストンの拡大断
面図である。 符号の説明 ２０・・・ケース、２１・・・布または紙の被覆材、２
２２４・・・厚表紙、２３・・・背部分、２５・・・接
着剤、２７・・・リリースシート、２８・・・シート、
２９・・・エンドリーフ、３０・・・締付はチャンネル
部ヰ１．４゜４２・・・薄表紙、４３・・・ホットメル
トテープ、４５・・ホン１〜メルトテープで綴しられた
木、１００・・・製本機、１０１・・・基板、１（１２
・・・低摩擦バソド、１（１３・・・厚さゲージ、１０
４・・・サイズ選択目盛り、１０５・・・ハンドル、１
０６・・・脚パッド、１０７・・・停止具、１０Ｂ・・
・ブックケース架台、１０９・・・ハント−ル旋回軸、
１１０・・・固定ジョー１１２・・・締付は部材、１１
５・・・ｉＴ動フジヨー１１６・・凹部、１１７・・・
締付は部材、１１８１１９・・・案内部材、１２０・・
・ハウジング部材、１２２・・・可動弾性ベッド、１２
４・・・圧縮ばね、１３０・・・リンク部材、１３１．
１３２・・・軸、１３４・・停止用ねし、１３５・・・
案内ロッド、１３７．１３８・・・停止具、１３９・・
・指針、１４０゜１７１１・・リードスクリュー　１４
２・・・軸、１４３・・・ビン、】４５・・・中空軸、
１４６．１４７・・・ブラケソト、１４８・・・スロソ
ト、１４９・・クランク、１５１・・・歯イ１ベルト、
１５２，１５３・・・歯付ブーＩＪ−２００・・・製本
装置、２０１・・・基板、２（１２・・・カム、２（１
３・・・ハンドル、２０４・・・旋回軸、２０５・・・
固定ジョー　２０６・・・カムフォロワ、２０７・・・
ばね、２１．０．２１１・・・可動ジョー２１５・・・
案内ロッド、２１６・・・案内部材、２１７・・・支持
ブロック、２１８・・・圧縮ばね、２１９・・・駆動ロ
ッド、２２０・・・ワンウェーヘルド固定摩擦式締付は
装置、２２１．２２２・・・締付は解除レバー２２４．
２２６・・・締付はバー　２２５・・・ばね鋼線、２２
７・・・旋回ロッド、３００・・・製本装置、３（１３
・・・ハンドル、３１１・・・鋼張カバンド、３１３・
・・解除ロッド、３２０・・・デイテントばね、３３０
・・・シＪンダ取付は板、３３２・・・広幅スロソト、
３３５３ ・・・ベッドｉ、３４０・・・カム、３４１・・・カム
ツメ・ロワ、３４５・・・カム軸、３４７・・・ハンド
ル腕部、３４９・・・停止具、３５０・・・旋回ブロッ
ク、４００・・・力制限油圧シリンダ、／１．１０・・
・中空ピストンロッド、４１３・・・解除ロッド、４６
０・・・逆止弁、４６１・・・ピストン、４６２・・・
圧カリリーフ介。 ４ ＦＩＧ、９Ａ ＦＩＧ、９Ｂ ＦＩＧ、　９（ ＦＩＧ、９Ｄ

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）本の中身を、前表紙と後表紙、背部分、および前
    記背部分に付けられたＵ字形チャンネル部材から成るケ
    ースにくるむ装置であって、 第１および第２ジョー手段、 前記ケースが載せられるベッド、 挿入されたケースと本の中身を前記ベッドの上に案内す
    る手段、および 前記第１ジョー手段を前記第２ジョー手段に向けて動か
    し、ケースの背部分でなく、ケースの外側背領域のみを
    クリンプすることにより本の中身をケースにしっかり結
    合する手段、 を備えている装置。
  2. （２）本の中身をケースにくるむ装置であって、前表紙
    、後表紙および背部分から成るケース、前記ケースに付
    けられたＵ字形チャンネル部材、 固定ジョーおよび可動ジョー、 前記ケースが載せられるベッド、および 前記可動ジョーを前記固定ジョーに向けて動かし、前記
    ケースの外側背領域のみをクリンプすることにより本の
    中身を前記ケースにしっかり結合するハンドル手段、 を備えている装置。
  3. （３）本の中身をケースにくるむ装置であって、前表紙
    、後表紙、前記両表紙間の本の中身、および背部分から
    成るケース、 前記ケースに付けられたチャンネル部材、 固定ジョーおよび可動ジョー、 前記ケースが載せられるベッド、および 前記可動ジョーを前記固定ジョーに向けて動かし、締付
    け力を加えて前記ケースの外側背領域をクリンプするこ
    とにより前記ケースを前記中身にしっかり結合するハン
    ドル手段、 を備えている装置。
  4. （４）本の中身を、前表紙と後表紙と背部分から成るケ
    ースにくるむ装置であって、 第１および第２ジョー手段、 前記ケースが載せられるベッド、 チャンネル部材、および 前記第１ジョー手段を前記第２ジョー手段に向けて動か
    し、前記ケースの外側背領域を圧縮して前記チャンネル
    部材を曲げることにより前記ケースをケース内の中身に
    しっかり結合する手段、 を備えている装置。
  5. （５）本の中身をケースにくるむ製本装置であって、固
    定ジョーおよび可動ジョー、 前記ジョーの間にあって前記ケースが載せられる弾性ベ
    ッド、および 前記可動ジョーを前記固定ジョーに向けて動かし、前記
    ベッドの上に載せられたケースに締付け力を加える手段
    、 を備えている製本装置。
  6. （６）本の中身をくるむためのケースであって、前表紙
    と後表紙、 前記前表紙と後表紙の大部分を取り囲み、前記前表紙と
    後表紙の間に背を有する被覆材、前記背に取り付けられ
    、前記本の中身を受け入れるＵ字形チャンネル部材、 から成り、前記本の中身を前記チャンネル部材に挿入し
    た後、前記本の中身をケースにしっかり結合させるため
    、ケースの外側背領域をクリンプできるケース。
  7. （７）本の中身をくるむためのケースであって、前表紙
    と後表紙、 前記前表紙と後表紙の大部分を取り囲み、前記前表紙と
    後表紙の間に背を有する被覆材、前記背に取り付けられ
    、前記本の中身を受け入れるＵ字形チャンネル部材、 から成るケース。
  8. （８）本の中身をくるむための、背を有するケースであ
    って、 Ｕ字形チャンネル部材と、前記Ｕ字形チャンネル部材を
    前記背に付ける手段とを有するケース。
  9. （９）前表紙と後表紙、前記前表紙と後表紙の間にある
    背、および前記背に取り付けられ本の中身を受け入れる
    Ｕ字形チャンネル部材から成り、本の中身が前記チャン
    ネル部材に挿入された後、ケースの外側背区域がクリン
    プされて本の中身がケースにしっかり結合されている完
    成本。
  10. （１０）前表紙と後表紙、前記前表紙と後表紙の間にあ
    る背、および向かい合った弾性変形可能なばね壁の間に
    本の中身が挿入される締付け部材から成り、前記ばね壁
    は最初本の中身の厚さより大きな間隔が開いているが、
    少なくとも一方のばね壁が相手側に向かって弾性限度を
    越えてクリンプ位置まで変形させられ、前記変形した壁
    によって十分な弾力および接触圧力で本の中身の縁がば
    ね壁の間に確実に締め付けられて綴じられた完成本。
  11. （１１）綴じた本または綴じてない本の中身をケースに
    くるむ費用効率のよい方法であって、 前表紙と後表紙および背部分から成るケースを準備する
    こと、 クリンプ可能なＵ字形チャンネル部材を前記背部分に付
    けること、 前記本の中身をチャンネル部材に挿入すること、および ケースの外側背領域をクリンプして本の中身のまわりの
    チャンネル部材をクリンプすることにより製本された本
    を作ること、 の諸ステップから成る方法。
  12. （１２）本の中身を、前表紙と後表紙およびＵ字形チャ
    ンネル部材が付けられた背部分を有するケースにくるむ
    方法であって、 前記本の中身をチャンネル部材に挿入すること、および ケースの外側背領域をクリンプすることにより中身をケ
    ースにしっかり結合させること、の諸ステップから成る
    方法。
  13. （１３）くるみ製本の本を作る方法であって、前表紙と
    後表紙、前記前表紙と後表紙の大部分を取り囲み前記前
    表紙と後表紙の間に背を有する被覆材、および前記背に
    付けられたＵ字形チャンネル部材から成るケースを準備
    すること、複数のシートから成る本の中身を準備するこ
    と、 前記本の中身を前記チャンネル部材の中に置くこと、お
    よび 前記チャンネル部材に向かい合った前記表紙の外側に力
    を加える手段で、前記チャンネル部材を内側にクリンプ
    して前記本の中身を前記ケースにしっかり結合させてる
    ことによりくるみ製本の本を作ること、 の諸ステップから成る方法。
  14. （１４）シートのスタックから、糸綴じせず、接着綴じ
    せずに、表紙付き本を作る方法であって、綴じるシート
    のスタックをまとめて、表紙／締付け部材ユニットの締
    付け部材の弾性変形可能な向かい合ったばね壁の間に挿
    入すること（前記ばね壁は最初本の中身の厚さより大き
    な間隔が開いている）、および 少なくとも一方の前記ばね壁を相手側に向かって弾性限
    界を越えてクリンプ位置まで変形させ、前記変形した向
    かい合ったばね壁によって十分な弾力と接触圧力でシー
    トのスタックの縁の諸ステップから成る方法。
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