JPH0334923B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は上面側あるいは下面側のどちらかを使
用するかによつて硬さが異なるようにしたマツト
レス装置に関する。

一般に、従来のマツトレス装置は多数のコイル
スプリング矩形板状に連結してスプリングユニツ
トを構成し、このスプリングユニツトの上下面に
弾性材を重合し、それらを外装地で被覆し構成さ
れている。

したがつてこのようなマツトレス装置の硬さは
上面側あるいは下面側のどちらを使用しても同じ
である。即ち１つのマツトレス装置は一定の硬さ
しか備えていないから、利用者が代りこの利用者
の好みが異なる場合や、利用者の体調などによつ
て硬さを変えたい場合などは非常に不便であつ
た。

本発明は上記事情にもとづきなされたもので、
その目的とするところは、上面側あるいは下面側
のどちらかを使用するかによつて硬さが異なるよ
うにした非常に便利なマツトレス装置を提供する
ことにある。

以下本発明の一実施例を図面にもとづいて説明
する。

図中１は第１のスプリングユニツトである。こ
の第１のスプリングユニツト１は硬鋼線により形
成された多数の第１のスプリング２ａ，２ｂ……
を第１のスプリングユニツト１の幅方向に沿つて
組み合せて構成されている。

上記第１のスプリング２ａ，２ｂ……は螺旋部
３ａ，３ｂ……と、隣り合う各螺旋部３ａ，３ｂ
……の上下端をそれぞれ連結した連結杆４ａ，４
ｂ……とを連続形成してなる。すなわち、その中
の１つの第１のスプリング２ａを例にして説明す
れば、まず、硬鋼線を立ち下がらせて巻回し第１
の螺旋部３ａを形成する。この第１の螺旋部３ａ
の立ち上がりの終端からはこの終端に一端を連続
した下部連結杆４ａをほぼコ字状に導出する。こ
の下部連結杆４ａの他端からは硬鋼線を立ち上が
らせて巻回し、螺旋の一部を第１の螺旋部３ａに
係合させた第２の螺旋部３ｂを形成する。この第
２の螺旋部３ｂの立ち上がりの終端からはこの終
端に一端を連続した上部連結杆４ｂをほぼコ字状
に導出する。この上部連結杆４ｂの他端からは硬
鋼線を立ち下がらせて巻回し、螺旋の一部を第２
の螺旋部３ｂに係合させた第３の螺旋部３ｃを形
成する。

このように螺旋部３ａ，３ｂ，３ｃ……と上下
の連結杆４ａ，４ｂ……とを順次繰り返して形成
することにより、これら螺旋部３ａ，３ｂ……の
上下端を連結した連結杆４ａ，４ｂ……とが直線
状に連結した第１のスプリング２ａが形成され
る。そして第１のスプリング２ａ，２ｂ……は第
３図に示すように並設されていて、各第１のスプ
リング２ａ，２ｂ……の上側に位置する連結杆と
下側に位置する連結杆の隣り合う端部がそれぞれ
ヘリカル線５……で結合されることにより、並設
された各第１のスプリング２ａ，２ｂ……が矩形
板状に連結されて第１のスプリングユニツト１を
構成している。また、矩形板状に連結された第１
のスプリング２ａ，２ｂ……の上下面周縁には枠
線６，６が上記第１のスプリング２ａ，２ｂ……
の周辺部に位置する連結杆４ａ，４ｂ……にクリ
ツプ７……で連結されている。

一方第２のスプリングユニツト１０は多数の第
２のスプリング２a′，２b′……を第２のスプリン
グユニツト１０の幅方向に沿つて組み合せて構成
されている。この第２のスプリング２a′，２b′…
…は上記第１のスプリング２a′，２b′……と同じ
形状をしている。即ち、硬鋼線を立ち下がらせて
巻回し第１の螺旋部３a′を形成する。この第１の
螺旋部３a′の立ち下がりの終端からは終端に一端
を連続した下部連結杆４a′をほぼコ字状に導出す
る。この下部連結杆４a′の他端からは硬鋼線を立
ち上がらせて巻回し、螺旋の一部を第１の螺旋部
３a′に係合させた第２の螺旋部３b′を形成する。
この第２の螺旋部３b′の立ち上がりの終端からは
この終端に一端を連続した上部連結杆４b′をほぼ
コ字状に導出する。このように螺旋部３a′，３
b′……と上下連結杆４a′，４b′……とを順次繰り
返して形成することにより、これら螺旋部３a′，
３b′……の上下端を連結した連結杆４a′，４b′…
…とが直線状に連続した第２スプリング２a′が形
成される。そして第２のスプリング２a′，２b′…
…は並設されて各第２のスプリング２a′２b′……
の上側に位置する連結杆と下側に位置する連結杆
の隣り合う端部がそれぞれヘリカル線５′……で
結合されることにより並設された第２のスプリン
グ２a′，２b′……が矩形板状に連結されて第２の
スプリングユニツト１０を構成している。また、
矩形板状に連結された第２のスプリング２a′，２
b′……の上下面周縁には枠線６′，６′が設けられ
ている。そして上記第１のスプリング２ａ，２ａ
……を形成している硬鋼線の線径よりも細い線径
の硬鋼線により第２のスプリング２ａ，２ｂ……
を形成している。それ故同荷重に対する弾性変形
量は第２のスプリング２ａ，２ｂ……の方が第１
のスプリング２ａ，２ｂ……よりも大くなり、第
２のスプリングユニツト１０の方が第１のスプリ
ングユニツト１よりも同荷重に対する弾性変形量
が大となるように構成されている。そして上記第
１のスプリングユニツト１の上面にほぼ第１のス
プリングユニツト１の大きさと等しい大きさのコ
ツトンフエルトやサイザル等の保護材１１と合成
樹脂網状体１２を順次重合し、この合成樹脂網状
体１２の上面に第２のスプリングユニツト１０を
重合し、第１のスプリングユニツト１の一方の面
と第２のスプリングユニツト１０の一方の面に綿
やウレタンフオームなどの弾性材１６，１６を重
合し、これらを外装地１７で被覆してマツトレス
装置を構成している。上記保護材１１は第１のス
プリングユニツト１と第２のスプリングユニツト
１０とが互いに接触して不快音を発生させること
を防止している。又上記合成樹脂網状体１２は第
５図に示すようにポリプロピレンなどの合成樹脂
によつて縦バー１３……と横バー１４……とを格
子状にした網状部１５……とが一体成形されてな
つている。そして上記第１、第２のスプリングユ
ニツト１，１０の周縁に設けられた枠線６，６′
と合成樹脂網状体１２の周縁部を図示しないがク
リツプ等により連結している。しかして上記構成
のマツトレス装置によれば、上面側あるいは下面
側のいずれかを使用する場合のマツトレス装置の
硬さは、上記第１のスプリングユニツト１と第２
のスプリングユニツト１０の同荷重に対する弾性
変形量の相異によつて異なる。例えば上面側に利
用者が横臥した場合は、上面側弾性材１６を介し
て第２のスプリングユニツト１０が荷重を受け
る。

この第２のスプリングユニツト１０を構成して
いる第２のスプリング２a′，２b′……は第１のス
プリングユニツト１を構成している第１のスプリ
ング２ａ，２ｂ……よりも線径の細い硬鋼線によ
り形成されているので、弾性変形量は大となり、
利用者を柔らかく支持する。

そして第２のスプリングユニツト１０に加わつ
た荷重は合成樹脂網状体１２に加わる。この合成
樹脂網状体１２は程よい剛性と程よい可撓性を有
していることにより、荷重を分散することがで
き、局部的な落ち込みを防止することができる。
それ故合成樹脂網状体１２を使用することによ
り、硬いマツトレス装置を得ることができるので
寝姿勢を正しく保つことができる。そして合成樹
脂網状体１２により分散された荷重が保護材１１
を介して第１のスプリングユニツト１に加わる。
この第１のスプリングユニツト１には分散された
荷重が加わること、更に第１のスプリングユニツ
ト１を構成している第１のスプリング２ａ，２ｂ
……が第２のスプリング２a′，２b′……よりも線
径の大きい硬鋼線により形成されていることによ
り、第１のスプリングユニツト１の方が第２のス
プリングユニツト１０よりも弾性変形量が少な
い。即ちこの場合、利用者に近い第２のスプリン
グユニツト１０が最初大きく弾性変形をし、その
後除々に第１のスプリングユニツト１が小さく弾
性変形するので、利用者にとつては柔らかいマツ
トレス装置となる。これに対して下面側に利用者
が横臥した場合は、下側弾性材１６を介して第１
のスプリングユニツト１に荷重が加わる。この時
に、第１のスプリングユニツト１は第２のスプリ
ングユニツト１０よりも同荷重に対する弾性変形
量は少ないので、上述した上面側に利用者が横臥
した場合の第２のスプリングユニツト１０の弾性
変形量に比べて小さく弾性変形をする。そして第
１のスプリングユニツト１に加わつた荷重は保護
材１１を介して合成樹脂網状体１２に加わりこの
合成樹脂網状体１２により分散されて第２のスプ
リングユニツト１０に加わる。第２のスプリング
ユニツト１０は部分的な落ち込みがなく除々に弾
性変形をする。即ちこの場合は、利用者に近い第
１のスプリングユニツト１の弾性変形量が少ない
ので利用者を硬く支持しながら第２のスプリング
ユニツト１０が除々に弾性変形をする。このよう
に上面側に利用者が横臥した時は、利用者に近い
方の第２のスプリングユニツト１０が大きい弾性
変形量で利用者を支持するが下面側に利用者が横
臥した時には、利用者に近い方の第１のスプリン
グユニツト１が少ない弾性変形量で利用者を支持
するから、下面側を利用した時の方が上面側を利
用した時に比べて硬いマツトレス装置となり、上
面側と下面側を利用する時の硬さが異なる。又、
第１のスプリングユニツト１と第２のスプリング
ユニツト１０との間に合成樹脂網状体１２を介在
させることにより荷重を分散させることができる
から、部分的な落ち込みを防止するとともに、マ
ツトレス装置を全体的に硬くすることができ、寝
姿勢や寝心地を向上させる。

なお、本発明は上記一実施例にだけ限定される
ものではなく、同荷重に対する弾性変形量の異な
る２つのスプリングユニツトを組み合せたもので
あれば良い。

第７図の実施例においては、第１２図に示す多
数の第１のスプリング２０ａ，２０ｂ……をヘリ
カル線２３……で矩形板状に連結して第１のスプ
リングユニツト１を構成し、上記第１のスプリン
グ２０ａ，２０ｂ……を形成する硬鋼線の線径よ
りも細い線径の硬鋼線により第１のスプリング２
０ａ，２０ｂ……と同じ形状に形成された多数の
第２のスプリング２０a′，２０b′……をヘリカル
線２３′……で矩形板状に連結して第２のスプリ
ングユニツト１０を構成している。

上記第１のスプリング２０ａは隣接する螺旋部
２１ａ，２１ｂ……を上下連結杆２２ａ，２２ｂ
……により連結して各螺旋部２１ａ，２１ｂ……
間の絡みあいは解除したものであり、上記連結杆
２２ａ，２２ｂ……がＺ型に形成されている点に
特徴がある。そして各第１のスプリング２０ａ，
２０ｂ……の上側に位置する連結杆と下側に位置
する連結杆の隣り合う端部がそれぞれヘリカル線
２３……で結合されることにより多数の第１のス
プリング２０ａ，２０ｂ……が矩形板状に連結さ
れて第１のスプリングユニツト１が構成されてい
る。又、矩形板状に連結された第１のスプリング
２０ａ，２０ｂ……の上下面周縁には枠線２４，
２４が第１のスプリング２０ａ，２０ｂ……の周
辺部に位置する連結杆２２ａ，２２ｂ……にクリ
ツプ（図示しない）で連結されている。

第２のスプリングユニツト１０を構成している
第２のスプリング２０a′，２０b′……も第１のス
プリング２０a′，２０b′……と同様に形成され、
矩形板状に連結された第２のスプリング２０a′，
２０b′……の上下面周縁に枠線２４′，２４′が設
けられている。

第８図の実施例においては、第１のスプリング
ユニツト１には第７図において示した第１のスプ
リング２０ａ，２０ｂ……を多数連結して構成
し、第２のスプリングユニツト１０には、第１図
に示した多数の第２のスプリング２a′，２b′……
を矩形板状に連結して構成している。

この場合、第２のスプリング２a′，２b′……を
形成する硬鋼線の線径よりも大きい線径の硬鋼線
により第１のスプリング２０ａ，２０ｂ……を形
成している。又その逆に、第１のスプリング２０
ａ，２０ｂ……を形成する硬鋼線の線径よりも大
きい線径の硬鋼線により第２のスプリング２a′，
２b′……ご形成するようにしても良い。

第９図の実施例においては、第１３図に示す如
く、コイルスプリングからなる第１のスプリング
２５……をヘリカル線２６……で矩形板状に連結
して第１のスプリングユニツト１を構成し、その
上下面周縁に枠線２７，２７をクリツプ２８……
により連結している。又第１図に示した第２のス
プリング２a′，２a′……を矩形板状に連結して第
２のスプリングユニツト１０を構成している。こ
の場合第２のスプリング２a′，２b′……を形成す
る硬鋼線の線径よりも大きい線径の硬鋼線により
第１のスプリング２５……を形成している。又図
示しないが、第１のスプリング２５……を形成し
ている硬鋼線の線径よりも大きい線径の硬鋼線に
より第２のスプリング２a′，２b′……を形成する
ようにしても良い。第１０図の実施例において
は、第１のスプリングユニツト１を構成する第１
のスプリングには第１３図に示したコイルスプリ
ングからなる第１のスプリング２５……を又第２
のスプリングユニツト１０を構成する第２のスプ
リングには第１２図に示した第２のスプリング２
０a′，２０b′……を使用している。この場合第２
のスプリング２０a′，２０b′……を形成している
硬鋼線の線径より大きい線径の硬鋼線により第１
のスプリング２５……を形成している。又第１の
スプリング２５………を形成している硬鋼線の線
径よりも大きい線径の硬鋼線により第２のスプリ
ング２０a′，２０b′……を形成するようにしても
良い。

第１１図の実施例においては、第１３図に示す
コイルスプリングからなる第１のスプリング２５
……をヘリカル線２６……で矩形板状に連結して
第１のスプリングユニツト１を構成し、その上下
面周縁に枠線２７，２７をクリツプ２８……で連
結している。又上記第１のスプリング２５を形成
する硬鋼線の線径よりも細い線径の硬鋼線により
上記第１のスプリング２５と同形状をなす第２の
スプリング２５′……をヘリカル線２６′……で矩
形板状に連結して第２のスプリングユニツト１０
を構成している。そしてその上下面周縁に枠線２
７′，２７′をクリツプ２８′……で連結している。
又第１、第２のスプリングユニツト１，１０間に
介在させた合成樹脂網状体１２は第５図において
一体成形ものを示したが、第６図に示す如く、複
数枚に分割された合成樹脂網状体１２でも良い。

以上述べたように本発明は多数の第１のスプリ
ングを矩形板状に連結して第１のスプリングユニ
ツトを構成し、上記第１のスプリングを形成する
硬鋼線の線径と異なる線径の硬鋼線により形成さ
れた多数の第２のスプリングを矩形板状に連結し
て第２のスプリングユニツトを構成して第１のス
プリングユニツトと第２のスプリングユニツトの
同荷重に対する弾性変形量が異なるように形成
し、第１のスプリングユニツトに第２のスプリン
グユニツトを合成樹脂網状体を介して重合し、こ
の重合体の上下面に弾性材を載置し、それらを外
装地で被覆するようにした。したがつて上面側と
下面側のいずれかを使用するかによつてマツトレ
ス装置の硬さが異なる。したがつて利用者の好み
や体調に応じた最適の硬さでマツトレス装置を利
用することができるので非常に便利である。又合
成樹脂網状体によりマツトレス装置全体を硬くす
ることができる利点を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は一部を
断面したマツトレス装置の側面図、第２図はスプ
リングの一部を示す斜視図、第３図は第２図のス
プリングを使用したスプリングユニツトの一部を
示す図解的平面図、第４図は同じく図解的側面
図、第５図は合成樹脂網状体を示す平面図、第６
図は合成樹脂網状体の他の実施例を示す平面図、
第７図乃至第１１図は本発明の他の実施例を示す
一部断面した側面図、第１２図及び第１３図は他
の実施例のスプリングユニツトの一部を示す斜視
図である。 １……第１のスプリングユニツト、２ａ，２ｂ
……第１のスプリング、１０……第２のスプリン
グユニツト、２a′，２b′……第２のスプリング、
１１……保護材、１２……合成樹脂網状体、２０
ａ……第１のスプリング、２０a′……第２のスプ
リング、２５……第１のスプリング、２５′……
第２のスプリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数の第１のスプリングを矩形板状に連結し
   て第１のスプリングユニツトを構成し、上記第１
   のスプリングを形成する硬鋼線の線径と異なる線
   径の硬鋼線により形成された多数の第２のスプリ
   ングを矩形板状に連結して第２のスプリングユニ
   ツトを構成して上記第１のスプリングユニツトと
   第２のスプリングユニツトの同荷重に対する弾性
   変形量が異なるように形成し、上記第１のスプリ
   ングユニツトに第２のスプリングユニツトを合成
   樹脂網状体を介して重合し、この重合体の上下面
   に弾性材を載置し、それらを外装地で被覆して構
   成した事を特徴とするマツトレス装置。