JPH0335341Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は薬剤用などのカプセルに粉末を充填
するためのカプセル粉末充填装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

従来のカプセル粉末充填装置としては、例えば
特公昭61−040426号公報に示されたものがある。

この従来のカプセル粉末充填装置では、同公報
の図面から判るように、間欠回転される計量円板
の外周寄り位置に複数の縦の計量孔を所定の位置
関係をもつて設け、前記計量円板の上方に、計量
円板上の粉末を前記計量孔内へ詰込む詰込みプラ
ンジヤーと、前記計量孔内で前記詰込みプランジ
ヤーによつて突き固められたものを計量円板の計
量孔から下方へ突き出して計量円板の下方に用意
されたカプセル下半分の中に押し入れる突出しプ
ランジヤーとを設け、これら両プランジヤーを上
下動する支持体に支持されている。

〔考案が解決しようとする課題〕 カプセル粉末充填装置は単独で用いられること
は殆どなく、計量円板に対してオーバーラツプし
て配置されるカプセル上下分離装置がカプセル上
下嵌合装置など、周辺に近接配置される他の機器
と共通の架台上に組み付けられるのが通常であ
る。

ところで、従来のカプセル充填装置では、前記
プランジヤー支持体を上下に駆動するための上下
駆動ロツドが計量円板の側方外部に一対設けられ
ているため、前記支持体は計量円板の上方で左右
に大きく張り出し、この張り出し部分を下から一
対の駆動ロツドが支える構造となつているためカ
プセル粉末充填装置自体の専有面積が大きくな
り、また計量円板の外側に縦に延在する一対の上
下駆動ロツドが存在するため、これと関連して配
置される他の機器の配置の自由度がそれだけ制約
を受け、また同時に作業台上の清掃が行いにくく
なる。

さらに従来のものでは各プランジヤーがその上
下ストロークの全域でガイド孔と摺動し、その摩
耗が激しく、摩耗塵が粉体に混入する欠点もあつ
た。

そこで、この考案は、カプセル充填装置の構造
について駆動ロツドを計量円板に貫通配置し、各
プランジヤーのガイドを摺動の殆んどない構造と
することによつて前述従来技術の欠点を除去する
ことをその技術的課題するものである。

〔課題を解決するための手段〕

この考案の解決手段は次のとおりである。

即ち、 (1) 計量円板の中心に開口を設けるとともにこの
中心開口の周囲を囲む筒状部を上方へ突設する
こと。

(2) 計量円板をその中心開口を貫通する支持コラ
ムの外周に遊嵌させて支持コラムの上端を筒状
部の上方へ突出させること。

(3) 支持コラム内に駆動ロツドを上下動自在に貫
通支承させること。

(4) 支持コラム上端から突出する駆動ロツドの上
端に直接または間接にプランジヤーガイド板及
びプランジヤー駆動板を固定し、このプランジ
ヤー駆動板に詰込みプランジヤー及び突出しプ
ランジヤーを連結支承させるとともにプランジ
ヤーガイド板の縦孔に上記各プランジヤーを上
下動自在に支承案内させること。

〔作用〕

上記手段の作用は、次のとおりである。

計量円板はその中心開口の囲りに上方への筒状
部を有するので、計量円板上に供給された粉末が
中心開口に落下することが防がれる。また支持コ
ラム内に案内支持されて上下動する駆動ロツドに
プランジヤーガイド板を取付けて径方向の外方に
て各プランジヤーを案内させることによつて、計
量円板の側方外部に上下駆動軸を配置しなくてす
む。尚、この場合、駆動ロツドを中心開口の軸心
と点対称な位置に配置した三本以上とすると、プ
ランジヤー駆動板の外周全周に作用するプランジ
ヤーから反力に対して駆動板を均等な力で支える
ことができる。さらにプランジヤー駆動板とプラ
ンジヤーガイド板とは一体になつて駆動ロツドに
よつて上下に往復動され、この場合、上下ストロ
ークの殆んどについて詰込みプランジヤー及び突
出しプランジヤーはプランジヤーガイド板と一体
的に往復動をする。

詰込みプランジヤー及び突出しプランジヤーの
上下方向の位置調整が行われるとき、これらプラ
ンジヤーは、プランジヤーガイド板の縦孔と摺動
し、また詰込みプランジヤーについては、詰込み
ストロークの最終段階で詰込み圧力設定ばねの撓
み分だけプランジヤーガイド板の縦孔に対して上
下に摺動する。

駆動ロツドは一本でもよいが、その外径があま
り小さいと周方向位置におけるプランジヤーから
の反力のバラつきにより、駆動ロツドに曲げモー
メントが作用し、この曲げモーメントによつて駆
動ロツドが撓み、スムーズな往復動を確保し難く
なることがあるから、その場合には例えば三本以
上の駆動ロツドをコラム中心に対して点対称に配
置するのがよく、それによつて上記曲げモーメン
トに対しては、駆動ロツドは主にその引張力で対
抗するようになる。このため各駆動ロツドの撓み
は小さくなり、支持コラムの縦孔内をスムーズに
上下に往復動することができるようになる。

尚、このように複数の駆動ロツドを用いる場
合、駆動ロツドの数については最低限三本であれ
ば十分実用に耐えるが、駆動ロツドの本数をプラ
ンジヤーの各グループ（群）の数（従来技術にお
いては６群）と等しくし、各プランジヤー群の中
心を通る半径線と直交するように配置することが
プランジヤーからの反力を支えるためのバランス
上は好ましい。

またプランジヤーガイド板の縦孔内で摺動する
部分でプランジヤー断面形状を円形にすることが
その加工の容易性から一般的に採用されるところ
であるが、その断面図形状を六角形などの角形と
してプランジヤーガイド板の丸い縦孔の内面に線
接触させることによつて粉末がプランジヤーとガ
イド板の縦孔内面との間に噛み込むことによるプ
ランジヤーのきしみを軽減することができる。

さらに、詰込みプランジヤーとプランジヤー駆
動板との間にプランジヤーによる粉末詰込み圧力
を調節、設定するための詰込み圧力設定ばねを介
在させるべきことは、本考案においても従来例と
同じである。

〔実施例〕

計量円板１はその周縁近傍に厚さ方向の複数の
計量孔２を有し、こられの孔はそれぞれ12個ずつ
が１グループ（群）を形成して、このようなグル
ープが６つ、等角度間隔で配置されている。計量
円板１は中心開口３を有し、開口３の周囲で上方
への筒状部４を備えている。計量円板１は下側で
回転駆動筒５の上端と連結され、下方の回転駆動
装置（インデツクス回転装置）４０によつて一定
周期で間欠的に回転角60゜ずつ回転されるように
なつている。計量円板１の外周には、樹脂外壁６
が取付けられ、この樹脂外壁６と筒状部４との間
で計量円板１を底板とする上部開放形の回転容器
７が形成されている。

計量孔２のグループのうちの一つは内部の圧粉
体をカプセル下半分へ引渡す突出し領域Ｐに位置
し、他の５つのグループは内部に粉末を詰込む詰
込領域C₁〜C₅に位置している。

計量円板１の下側において、前記突出し領域Ｐ
に対応する部位には12個ずつのカプセル下半分３
１とその開口を上に向けて前記グループの孔２と
対応するように保持した下部ホルダー３２がオー
バーラツプしており、また前記各詰込み領域に対
応する部位には、各孔２の下部開口を塞ぐ固定さ
れた閉鎖板３３が当接されている。

計量円板１の中心開口３を貫通しているのは支
持コラム８であり、この支持コラム８は計量円板
１と相対回転可能に、但し相対的な軸方向変位は
しないように支持されている。支持コラム８の周
面にブラケツト９′を介して支持された粉末かき
取り用ブロツク９が前記突出し領域Ｐの12個の孔
２を覆う位置に配置され、その下面が計量円板の
上面に摺動可能に当接している。

４本のプランジヤー駆動ロツド１０が支持コラ
ムの中心軸に対して点対称に配設された４つの縦
孔にそれぞれ遊嵌されており、これら駆動ロツト
１０に下部をカム等の往復駆動装置によつて上下
方向に往復駆動する。

プランジヤー駆動ロツド１０の上端にはフラン
ジカツプ１１が伏せた状態で固定され、カツプ１
１のフランジ部１２にはプランジヤーガイド板３
が取り付けられると共に、カツプ１１の上にはベ
アリングケース１４が固定されている。

ベアリングケース１４には60゜間隔で３つの雌
ネジブロツク１５と３つのリニアブツシユ１６と
が同一円周上において配設されている。

ベアリングケース１４の上には、プランジヤー
駆動板としての上板ブロツク１７が前記プランジ
ヤーガイド板１３と平行に載置されており、この
上板ブロツク１７には前記雌ネジブロツク１５と
螺合する３本のボールネジ１８と前記リニアブロ
ツク１６に挿通されるガイドロツド１９とが垂下
して設けられている。これらボールネジ１８とガ
イドロツド１９の各下端は、プランジヤーガイド
板１３の有底孔内に螺合することなく回転自在に
挿入支持されている。ボールネジ１８は上板ブロ
ツク１７内でギア２０により回転可能であり、こ
のギア２０はやはり上板ブロツク１７内に配置さ
れた大ギア２１によつて回転される。大ギア２１
は、軸２２に固定されたハンドル２３を回すこと
で駆動されるようになつている。また前記ガイド
ロツド１９は上端で上板ブロツク１７に固定され
ている。

前記上板ブロツク１７はその周縁近傍で前記計
量孔２の各々と対応して複数のプランジヤー２
４，２４′を互いに平行に垂下吊持しており、こ
の各プランジヤーの軸方向往復動を心振れなく案
内するために、前記プランジヤーガイド板１３に
は前記各プランジヤー２４，２４′が各々摺動可
能に貫通する複数の縦孔が設けられている。これ
らプランジヤーのうち、前記突出し領域内に配置
されたプランジヤーは突出しプランジヤー２４′
であり、前記詰込領域C₁〜C₅内で配置されたプ
ランジヤーは詰込みプランジヤー２４である。

詰込みプランジヤー２４の本数は60であり、突
出しプランジヤー２４′の本数は12である。突出
し領域Ｐにおいて突出しプランジヤー２４′は上
端で継手ブロツク２５に固定されており、継手ブ
ロツク２５は、調整ネジ２６によつて高さ位置調
整可能に上板ブロツク１７に取付けられている。
一方、詰込み領域においては各詰込みプランジヤ
ー２４は上端で調圧ブロツク２７にバネ２８を介
して支持されており、調圧ブロツク２７は調整ネ
ジ２９によつて高さ位置調整可能に上板ブロツク
１７に取付けられている。ここで、調整ネジ２６
は、突出し領域Ｐの突出しプランジヤー２４′の
孔２への侵入深さを調整し、調整ネジ２９は詰込
領域でのプランジヤー２４の孔２内への粉体の圧
縮度合を調整するものである。

なお突出しプランジヤー２４′は、この下降ス
トロークの下死点において、計量孔内に詰込プラ
ンジヤー２４によつて詰固められた粉体（ベレツ
ト）の上端を押し下げて計量孔２からベレツトを
突き出すことができるように、その下端の位置を
調整ネジ２６によつて調整される。

前記フランジカツプ１１とプランジヤーガイド
板１３およびベアリングケース１４と上板ブロツ
ク１７は非回転部分であり、この上板ブロツク１
７とプランジヤーガイド板１３を貫いて粉体供給
用パイプ３０が配置されその下端は容器７内に達
している。

以上の構成のカプセル充填装置では、供給用パ
イプ３０から供給される粉体は容器７内において
計量円板１が第２図に矢印Ｈで示す方向へ間欠回
転する間に詰込領域C₁〜C₅で詰込プランジヤー
２４により孔２へ順次に詰め込まれ、詰め込まれ
た孔２内のベレツトが突出し領域Ｐにて突出しプ
ランジヤー２４′により下方へ突き出されて下部
ホルダ３２のカプセル下半分内に充填される。こ
の場合計量円板１の回転は駆動筒５によつて行わ
れる。またプランジヤー駆動ロツド１０の上下方
向往復動フランジカツプ１１およびベアリングケ
ース１４に伝えられ、さらに雌ネジブロツク１５
からボールネジ１８を介して上板ブロツク１７に
伝えられ、さらに調整ネジ２６，２９を介してブ
ロツク２５，２７から各プランジヤー２４，２
４′に伝わり、これによつて前記プランジヤー２
４，２４′が計量円板１に対して上下動される。
この場合、突出し領域Ｐではブロツク２５に突出
しプランジヤー２４′の上端を取付けているので、
プランジヤー駆動板としての上板ブロツク１７の
上下往復運動はそのまま、突出しプランジヤー２
４′に伝えられるが、各詰め込み領域では調節ネ
ジ２９で調整されたばね２８のばね力に等しい力
を限度とする押し下げ力で詰め込みプランジヤー
２４が下方へ駆動されることになる。

ハンドル２３は、詰込みプランジヤー２４を取
外す際に回され、その回転によつてギア２１，２
０を介してボールネジ１８が回転すると雌ネジブ
ロツク１５との螺み合いでベアリングケース１４
に対して上板ブロツク１７が持上り、上板ブロツ
ク１７に懸架された各プランジヤー２４，２４′
がプランジヤーガイド板１３から抜けて外せるよ
うになる。

〔考案の効果〕

プランジヤーをガイドするプランジヤーガイド
板は、プランジヤー駆動板としての上板ブロツク
と一体的に上下動するので、往復動時には突出し
プランジヤーはプランジヤーガイド板の縦孔内面
に対して相対的に上下動することはなく、突出し
プランジヤー及びこれを案内する縦孔の摩耗は実
質的にゼロであり、著しく耐久性を向上させるこ
とができる。

また詰込みプランジヤーは詰込み圧力設定ばね
の撓み分だけガイド板の縦孔内を上下に摺動する
が、詰込みの全ストロークに比べると、この撓み
分の上下動ストロークは極めて小さく、耐久性の
観点からは摺動は無いに等しい。従つてこれらの
プランジヤーとガイド板の縦孔内面の摩耗に伴う
プランジヤーのガタつきの防止、この摩耗に伴う
摩耗塵の粉体への混入は従来技術に比してゼロに
等しい。

実質的にはこの考案においては、プランジヤー
ガイド板の位置をプランジヤーの可及的下部を支
承するべく、可及的に下部とすることが望まし
い。そこで、このプランジヤーガイド板をその往
復動に支障とならない限度において、可及的に下
に位置させこのガイド板をプランジヤー駆動板か
ら垂下させた円筒状カバーで被うことによつてこ
の円筒状カバーとプランジヤーガイド板とによつ
て計量円板上の粉末の飛散、この粉末の異物の混
入を実質的に防ぐことができる。

さらに駆動ロツドが外に露出しないので装置全
体の外観がシンプル、コンパクトであつてカプセ
粉末充填作業場が極めて清楚になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例装置を示す概略の縦
断面図、第２図は第１図のほぼＡ−Ｏ−Ｏ−Ａ線
に沿つた矢視断面図である。 １……計量円板、２……計量孔、３……中心開
口、１……上下駆動ロツド、１３……プランジヤ
ーガイド板、１７……上板ブロツク（プランジヤ
ー駆動板）、２４……詰込みプランジヤー、２
４′……突出しプランジヤー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 薬剤用等のカプセル内へ粉末を充填するカプセ
   ル粉末充填装置であつて、前記粉末を受入れるた
   めの容器の底面を構成する計量円板の外周寄りの
   同一半径位置に一定の回転角度間隔をあけて厚さ
   方向に貫通する複数の計量孔が設けられ、前記計
   量円板の上方に、計量円板の間欠回転に同期して
   計量円板上の粉末を前記計量孔内へ詰め込む詰込
   みプランジヤーと、この詰め込みによつて前記計
   量孔内で成形された圧粉体を前記間欠回転に同期
   して前記計量円板の下側に用意されたカプセル下
   半分の中に押し入れる突出しプランジヤーとが上
   下動する支持手段に支持されて配置されているも
   のにおいて、 前記計量円板の中心部に開口を設けると共にこ
   の中心開口の周囲を囲む筒状部を上方に突設し、
   計量円板をその中心開口を貫通する支持コラムの
   外周に遊嵌させて支持コラムの上端を該筒状部の
   上方へ突出させて前記容器の内周壁とし、計量円
   板の上方に間隔をあけてプランジヤーガイド板を
   平行配置すると共に該プランジヤーガイド板の上
   方に間隔をあけてプランジヤー駆動板を平行配置
   し、前記支持コラム内に駆動ロツドを前記計量円
   板に対して相対的に上下動可能に貫通支承させ、
   支持コラム上端から突出する駆動ロツドの上端に
   直接または間接に前記プランジヤーガイド板と前
   記プランジヤー駆動板を固定し、このプランジヤ
   ー駆動板に前記詰込みプランジヤーと前記突出し
   プランジヤーとを垂下支持させると共に、前記プ
   ランジヤーガイド板の貫通縦孔に前記各プランジ
   ヤーを軸方向摺動可能に挿通してなることを特徴
   とするカプセル粉末充填装置。