JPH0335362Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は給水の溶存酸素を脱気装する装置に関
する。

〔考案の背景〕

一般のビルや集合住宅等で問題となつている給
水配管のつまりや給水の汚濁などは配管内面のさ
びが主な原因である。さびの発生は種々の要因が
考えられるが、特に給水の溶存酸素がもつとも大
きく影響する。したがつて、この溶存酸素を除去
すればさびの発生或いは成長を大きく抑制するこ
とができる。

そのために、本出願人は実願昭63−59349にお
いて、構成が簡単で、設置が特定の場所に限定さ
れず、管理がし易く、しかも、電力の節約が期待
できる脱気装置を提供した。該脱気装置の概要は
第２図に示すように、貯水槽１から脱気槽２に給
入した水をポンプ３で吸出して該脱気槽２内を減
圧することにより水中の溶存酸素をヘンリーの法
則にしたがいガス体気泡化させ、水面上に保集
し、適当量収集したとき貯水槽１の上部に設けた
バルブ等からなる排気装置４から放出するように
なつている。

従つて排気装置４は排気時に開口され、脱気時
（貯水槽１の減圧時）には閉塞される。この作動
は手動或いは自動で行われる。

手動の例では、脱気槽２内の水位があるレベル
に降下した時、ポンプ３を停止し、排気装置（バ
ルブ）４を手動で開放する。このとき貯水槽１か
らの給水継続されているため水位は上昇し、ガス
体は排気装置４から放出される。水位が排気装置
に達した時点で排気装置４を閉じ、ポンプ３を駆
動させて次のサイクルを開始させる。

自動の例では、排気装置４に自動バルブを用
い、脱気槽２にはあるレベルの下限水位と上限水
位とを感知する例えば電極棒等からなるセンサを
設け、該センサの信号によつて上記排気装置４
（自動バルブ）の開閉及びポンプ３のオン・オフ
を自動的に制御するようになつている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、手動方法では上記のように排気工程
及び脱気工程毎に排気装置４の開閉を手動で行う
必要があり、煩雑で非近代的である。また、自動
方法では、高度の自動弁やセンサ等を必要とし、
コスト高となる等の問題があつた。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、簡単な構成で、脱気槽の排気装置の開閉作動
を自動的に行うことを可能とした脱気装置を提供
することである。

〔課題を解決するための手段〕

このために本考案の脱気装置は、脱気槽上部の
排気口に、常時は強制開路し脱気槽の減圧時に閉
路する第１の弁と常時は強制開路し水受入時に閉
路する第２の弁とを縦列状に連結して成る排気装
置を具備した。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例の脱気装置について説
明する。本例の脱気装置は脱気槽の排気装置部分
が従来のものと異なり、他の構成部は同じであ
る。従来と共通する構成部は同じ符号を用いた。
第１図は本例の脱気装置の脱気槽の排気装置５の
断面図である。該排気装置５は浮子型排気弁６と
バネ型排気弁７との組合連結で構成されている。

６１は浮子型排気弁６のケース、６１ａは該ケ
ース６１の上面壁に形成した排気口でテーパに形
成されている。６１ｂはケース６１の内側壁面の
一部を内側に形成した張出部である。

６２はケース６１内に収納された浮子で、水中
では浮上するようになつている。６２ａは浮子６
２の上面に取り付けられたニードル弁で排気口６
１ａと嵌合可能な形状に形成されている。

７１はバネ型排気弁７のケース、７１ａは該ケ
ース７１の上部に形成した吐出口、７１ｂはケー
ス７１の内側壁面の一部を内側に張出形成した弁
座である。

７２はケース７１内に収納された弁で、上記弁
座７１ｂに着脱してケース７１内の流通路を開閉
するものである。７３は弁７２とケース７１の上
部との間に介在させて取りつけたバネで、常時は
弁７２を上方に引き上げてケース７１内の流通路
を開くような弾性力が与えられている。

そして浮子型排気弁６とバネ型排気弁７とは連
結パイプ８を介してネジ付け結合されている。さ
らに該バネ型排気弁７の吐出口７ａが脱気槽５の
上部の排気口５ａに取り付けられている。

さて、貯水槽１から脱気槽２に水が給入され、
脱気槽２が満水され、水位がが浮子型排気弁６内
に達すると浮子６２が浮き上がりニードル弁６２
ａは排気口６１ａに嵌合してこれを塞ぎ、それ以
上の水位の上昇が停止される。

次にポンプ３を駆動させると、脱気槽２内の水
はポンプ３に吸引され減圧され、弁７２は脱気槽
２側に引き降ろされ、弁座７１ｂに密着される。
よつてバネ型排気弁７の内部流通路は遮断され、
該排気装置５から脱気槽２内への空気等が吸い込
まれることが防止される。この場合調整バルブ１
１を調整して脱気槽２への水の給入水量より吐出
量が大きくなるようにする。この調整バルブ１１
の調整により脱気槽２内の減圧度が調整される。
貯水槽１から脱気槽２に流入した水は、急激に減
圧、かつ、撹乱され、ノズル噴射効果を受ける。
この結果水中の溶存酸素がヘンリーの法則にした
がい他のガス体と共に除去される。

そして、脱気槽２の水面がある一定のレベルに
降下する時点を見計らつた時間を設定したタイマ
の作動でポンプ３を停止させると脱気槽２からの
水の吐出は停止され、貯水槽１からの給入が引き
続き継続されるから水面は上昇し、減圧度が降下
する。減圧度がある一定以上になると、弁７２を
弁座７１ｂに引き寄せる力が低下し、バネ７３の
弾性力により弁７２は上方に引き上げられる。こ
れにより、弁座７１ｂと浮子６２との間に保留さ
れていた水が脱気槽２に落とされ、浮子６２が降
下してニードル弁６２ａが排気口６１ａから外れ
該排気口６１ａが開口する。これにより、脱気槽
２内のガス体が排気装置５から排出される。

水面がさらに上昇して水位が浮子型排気弁６内
に達すると浮子６２が浮き上がりニードル弁６２
ａは排気口６１ａに嵌合して１サイクルが終了す
ると共に次のサイクルの準備が完了する。なお、
次のサイクルのポンプ３の駆動開始は前サイクル
のポンプ３の停止時から一定経過時をタイマで設
定される。よつて、ポンプ３の駆動・停止をタイ
マで設定する簡単な制御方法を組み込むことによ
り装置全体の完全自動化が可能となる。

つまり、本考案では排気装置から水がオーバフ
ローすることは絶対になく、また、ポンプ３の停
止後、水位が浮子型排気弁６内に達する時間はほ
ぼ一定で大体の予測時間は容易であるからその時
間を見計らつて次のサイクルのポンプ３の駆動開
始することができる。その場合浮子型排気弁６内
に達する前にポンプ３が駆動状態となつても支障
はない。

〔考案の効果〕

以上から本考案によれば、簡単な構成で、排気
工程及び脱気工程の排気装置の開閉を自動的に行
うことが可能で、装置の製作と管理・操作の容易
化とコストの低減化等が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の脱気装置の脱気槽に使用され
る排気装置の断面図、第２図は従来の脱気装置の
模式図である。 １……貯水槽、２……脱気槽、３……ポンプ、
５……排気装置、５ａ……排気口、６……浮子型
排気弁、６１……ケース、６１ａ……排気口、６
１ｂ……張出部、６２……浮子、６２ａ……ニー
ドル弁、７……バネ型排気弁、７１……ケース、
７１ａ……吐出口、７１ｂ……弁座、７２……
弁、７３……バネ、８……連結パイプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 脱気槽に連続給入する水を給出口から連続給出
   して該脱気槽内を減圧して上記水を脱気するよう
   にした脱気装置において、 上記脱気槽上部の排気口に、常時は強制開路し
   脱気槽の減圧時に閉路する第１の弁と常時は強制
   開路し水受入時に閉路する第２の弁とを縦列状に
   連結して成る排気装置を具備したことを特徴とす
   る脱気装置。