JPH0335403A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気ヘッドに関し、特に磁気ギャップを挟んで
突合されてなる磁気コアが固定用樹脂によりシールドケ
ース内に固定されてなる磁気ヘッドに関する。

〔従来の技術〕

従来、磁気コアを固定用樹脂によりシールドケースに固
定するタイプの磁気ヘッドにおいて、磁気テープからの
ヘッド摺動面へのゴミ付着対策としては、微細な凹穴を
摺動面上に露呈する固定用樹脂に形成する構成や、ギャ
ップとほぼ平行に凹溝を設けることにより固定用樹脂と
磁気テープとを接触させない構造が知られている。

第３図は固定用樹脂の表面に凹穴を設けた従来の磁気ヘ
ッドの外観斜視図、第４図は第３図の磁気ヘッドをＹ−
Ｙ’　　の−点鎖線に沿って切断した断面図、第５図は
第４図の要部拡大図である。

図中１ａ、　　ｌｂは磁気ギヤツブＧを介して突合され
た磁気コア半休、２はシールドケース、３は磁気テープ
、４は固定用樹脂である。第５図に示す如く樹脂４には
中空室５が設けられており、媒体摺動面７上に於いてこ
の中空室５は凹穴となる。８は磁気ヘッドの端子、９は
巻線である。この様に媒体摺動面７上に凹穴が設けられ
ることにより、付着したゴミの成長を抑制できる。

第６ｒ１！Ｊはギャップと平行（媒体摺動方向に垂直）
に凹溝を設けた従来の磁気ヘッドの構造を示す外観斜視
図である。図中第３図と同様の構成要素には同一番号を
付す。６は媒体摺動面に設けられた凹溝であり、該凹溝
６によりコアｌａ、ｌｂ端の固定用樹脂４が磁気テープ
３と摺接しない構造がとられ、この部分の樹脂４に対す
るゴミの付着及びこの部分でのゴミの成長を抑制してい
る。

〔発明が解決しようとしている問題点〕しかしながら、
第３図に示す従来例では、磁気テープ３から剥げ落ちた
磁性粉やバインダ、−からなるゴミは、固定用樹脂４の
テープ３との圧着力の弱いギヤツブＧから遠い位置に付
着し、それが徐々に成長し、圧着力の最も強いギヤツブ
Ｇまで達するとスペーシング損失を増大させたり、ステ
ックスリップによる云わゆるテープ鳴きを発生する。

第４図及び第５図に示すように、コンタ−効果の関係に
より磁気コアｌと磁気テープ３は一定の角度θで徐々に
離れるよう構成されている。従って磁気テープ３の圧接
力はギャップ近傍が最大となり、固定用樹脂４からテー
プが離れるところから０となる。詳細な実験によると、
第５図に示す固定用樹脂の薄い部分は凹穴が少ないが、
その深さが非常に浅いため、かつ圧接力の弱いためゴミ
が落とされ、容易に浅い凹穴を埋めてしまい、結局はそ
のところのゴミ付着を核としてギヤツブＧの位置まで成
長してしまうことが確認された。

また、磁気コアの幅寸法は、一般に３　、７２ｔＯ，０
６に対し磁気テープ３の幅は３．ｓ１ｗ論となっている
。従って、第６図に示す磁気ヘッドに於いても磁気ヘッ
ド摺動面のうち、称呼寸法で０．０９ｍｍの幅で磁気テ
ープ３と固定用樹脂４が接触することになる。この接触
は微小であるが、−旦この位置にゴミが付くと次第に増
大しギャップ付近まで戒長し、ついにはスペーシングロ
スやテープ鳴きを生じてしまうことが確認されている。

かかる背景下に於いて本発明は記録媒体摺動面にゴミが
付着するのを効果的に防止し、安定した電磁変換特性を
得ることのできる磁気ヘッドを提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

斯かる目的下に於いて、本発明によれば、磁気ギャップ
を挾んで突合されてなる磁気コアが、記録媒体摺動面側
で媒体摺動方向に対する平行部分と垂直部分を有する固
定用樹脂によりシールドケース内に固定されてなる磁気
ヘッドであって、前記記録媒体摺動面に前記垂直部分の
記録媒体との摺接を阻止する凹溝を設けると共に、前記
平行部分を前記摺動面上で凹穴を有する樹脂により形成
した。

〔作用〕

上述の如き構成の磁気ヘッドによれば、上記中空室によ
り上記平行部分の表面に凹穴が設けられるので、この部
分に付着するゴミの成長がこの凹穴にて止められる。従
って、磁気記録媒体の長時間摺動に際してもゴミの付着
が非常に少なくなり、特にゴミの付き易い樹脂部から、
ゴミの付きにくい磁気コアへのゴミの成長に伴なう移行
がなくなることで、磁気記録媒体の長時間摺動において
も電磁変換特性の劣化やスティック・スリップ現象の発
生を防止できる。

〔実施例〕

以下、具体的な実施例について説明を行なう。

第１図は、本発明の一実施例としての磁気ヘッドの外観
斜視図であり、第２図は、第１図の磁気ヘッドのｘ−ｘ
’　断面の要部拡大図である。

これらの図中１ａ、　　ｌｂは磁気コア半休、２はシー
ルドケース、４はエポキシ樹脂から成る固定用樹脂であ
る。該樹脂４中には中空室５が設けられている。

中空室５は中空の微粒子であって、その膜厚は直径の数
％に設定され、外径と内径はほぼ等しいものである。こ
の微粒子を液状エポキシ中に分散されたものを磁気コア
の回りに注型し硬化後、研削加工することにより、中空
の微粒子５の破面が露出させることにより表面に凹穴が
形成される。この樹脂４のギヤツブＧと接するコア脇の
部分（第２図の中央部）は磁気テープと摺接するが、ギ
ヤツブＧと平行な位置、即ち磁気コアｌａ、　　ｌｂの
端の位置（媒体摺動面と垂直な部分）にある固定用樹脂
は凹溝６により、磁気テープ３とは摺接しない様構成さ
れている。

凹穴の形成方法は上記の如くエポキシ樹脂中に中空の粒
状物質５を充填したものを固定用樹脂として用い、シー
ルドケース内に注型硬化後、磁気ヘッドの摺動面側を研
削加工することによって、摺動面に微細な凹穴を形成さ
せることができる。さらに媒体摺動方向と垂直な部分の
固定材を研削加工により除去することにより、媒体摺動
方向と垂直な凹溝を形成できる。

また、充填する中空の粒状物質５は、プラスチック、セ
ラミックス、ガラスなどのバルーンであって、その粒子
５の内径は１μｍ〜２００μｍのものを使用する。

さらに、エポキシ樹脂への充填は、均一に分散されてい
ると共に、その充填量は凹穴が摺動面を占める面積の比
率を２０％以上になるよう決定されている。

即ち、この凹穴の大きさ及び磁気テープとの摺動面を形
成する固定用樹脂内での凹穴の占める比率は、付着した
ゴミの成長を抑えることのできる数値であって、直径工
μｍ〜２００μｍのものが２０％以上均一に分散してい
ることが必要となる。

直径１μｍ以下では小さすぎ、ゴミの成長を抑えること
ができず、また２００１１ｍ以上では磁気テープをパッ
ドが磁気ヘッドに押圧しているカセットテープにおいて
、テープが凹状部に押し込まれ、テープの磁性粉を凹状
部のエッヂで引き剥し、ひいてはテープの寿命を低下さ
せてしまう。１μｍ〜２００μｍの凹状部の固定用樹脂
内に占める割合が２０％以上ないとゴミの成長を抑える
効果が十分発揮されない。

また、エポキシ樹脂への充填は中空粒子だけでなく他の
無機フィラーである。ＳｉＯ２やＣＣＯ３などの中空で
ない粒状物質との併用も可能である。

次に本実施例と従来例における効果の差を明らかにする
ためにテスト結果を説明する。まず本実施例の磁気ヘッ
ドとして大略、第１図に示す構造の磁気ヘッドを作成し
た。固定用樹脂としてエポキシ樹脂に平均粒径５０μｍ
１比重０．４のガラスバルーンを添加し、摺動面での凹
状部の面積比を５０％になるようにした。従来例１とし
て、第３図に示す構造の磁気ヘッドを作成した固定用樹
脂としては、実施例の磁気ヘッドと同一組成とした。

さらに従来例２として、第６図に示す槽底の磁気ヘッド
を作成した。このヘッドの固定用樹脂としては、一般に
用いられている中空でない微粒子であるＳｉ０２がエポ
キシ樹脂中に５０％添加されているものを用いた。

これら磁気ヘッドをゴミ付き評価の加速試験として温度
５５℃、湿度５０％ＲＨ雰囲気中に入れ、磁気テープを
走行させてテープ鳴きの発生時間及び５０時間毎の再生
周波数特性（１０ＫＨｚ／３１５Ｈｚ）の変化を測定し
た。

試験は各々の試料について５コずつ行ない、結果の平均
値Ｘと標準偏差Ｓを第１表に示す。

第１表から明らかなように、本実施例の磁気ヘッドにお
いては、テープ鳴きが発生するまでの時間が従来例の３
倍以上に改善されており、さらに再生周波数の劣化がき
わめて少なくなっていることがわかる。

つまり、本実施例の磁気ヘッドはゴミ付着が少く、また
付着しても付着面積が少ないため、あまり成長しないう
ちに磁気テープにより引き剥がされてしまう。そのため
再生周波数の劣化が時間と共に増大しないで時折回復す
るのに対し、従来例は徐々にゴミが成長していき、つい
には測定不能になってしまうのである。

上述の実施例では、磁気ヘッド摺動面のギャップと直角
かつ磁気コア脇にある固定用樹脂中に中空の粒状物質を
添加し、研削により凹穴を形成する方法を示したが、こ
れ以外の方法では、例えばレーザー光を照射してこの部
分に微細孔をあけても、あるいはあらかじめ樹脂中にエ
ツチングしやすい物質を添加しておき、摺動面形成後エ
ツチングを行なうことで前記物質を除去し、微細孔を形
成しても同様に凹穴を形成でき凹穴の径、摺動面内の占
める面積を適宜選択すれば同様の効果が得られる。

また、本発明を適用可能な磁気ヘッドは、例えばオーデ
ィオ用、ＶＴＲ用、コンピュータ用等の各種ヘッドを含
んでおり、磁気記録媒体と摺動して情報の記録再生を行
う種々の磁気ヘッドに適用し得るものである。

〔発明の効果〕

以上説明した様に本発明によれば、長時間に亘って使用
した場合に於いても、ギャップ近傍にゴミ等が付着する
ことがなく、電磁変換特性の劣化が少なく、かつスティ
ック・スリップ現象のない磁気ヘッドが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例として磁気ヘッドの外観斜視
図、 第２図は第１図の磁気ヘッドの要部断面図、第３図は従
来の磁気ヘッドの一例を示す外観斜視図、 第４図は第３図の磁気ヘッドの断面図、第５図は第４図
の断面の要部拡大図、 第６図は従来の磁気ヘッドの他の例を示す外観斜視図で
ある。 図中１ａ、ｌｂは磁気コア半休、２はシールドケース、
３は磁気テープ、４は固定用樹脂、５は凹穴を形成する
ための中空室、６は凹溝、７は記録媒体摺動面である。 ゾ 第２凹

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気ギャップを挟んで突合されてなる磁気コアが、記録
   媒体摺動面側で媒体摺動方向に対する平行部分と垂直部
   分を有する固定用樹脂によりシールドケース内に固定さ
   れてなる磁気ヘッドであって、前記記録媒体摺動面は前
   記垂直部分の記録媒体との摺接を阻止する凹溝を有し、
   前記平行部分は前記摺動面上で凹穴を有する樹脂により
   形成されていることを特徴とする磁気ヘッド。