JPH0335524Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） この考案は、ローラーノーズアツセンブリーを
備えたチエンソー用ガイドバーに関する。

（従来技術） ノーズアツセンブリーを備えたチエンソー用ガ
イドバーの種類は、基本的に２種類が広く知られ
ている。

その１は、ノーズアツセンブリーにいわゆるス
プロケツトが回転自在に装着され、スプロケツト
に刃部を備えたソーチエンが掛装されたものであ
る。

その２は、ノーズアツセンブリーに回転自在な
いわゆるローラーが装着され、このローラーにソ
ーチエンが掛装されたものである。

前者は、ノーズアツセンブリーを構成する一対
の側板間の内側に装着される比較的肉厚の薄いス
プロケツトにソーチエンが掛装されるから、ノー
ズアツセンブリーの幅を薄く、ガイドバー本体の
幅と併せ均一に薄く設定することにより、樹木な
どの切断のために機能上の合理性を比較的容易に
図ることのできる利点を有するものの、一方、使
用に際して高速回転されるソーチエンが常時スプ
ロケツトに確実に噛み合つて回転することが要請
される。

しかし、ソーチエンは使用中に、いわゆるリン
ク部の消耗などにより、「伸び」が発生するため
スプロケツトの刃部のピツチとソーチエンのピツ
チが正常に適合しなくなる。

このため、ソーチエンとスプロケツトが激しい
衝撃を発生するから、ソーチエンとスプロケツト
の消耗が著しいことはもちろん、ときには、ソー
チエンがスプロケツトから外れて作業上の危険を
発生するおそれがあつた。

そこで、この問題を解消するために、ノーズア
ツセンブリーにスプロケツトに代えてローラーを
装着させたものが考案されている（実公昭35−
13601号公報参照および第３図参照）。

つまり、ローラー本体２０の外周寄りの内側に
ソーチエンを掛装させて回転できる断面略コ字状
の案内溝２２とソーチエン用受け部３０を備えた
ローラー２４が開発され、ソーチエンがこの案内
溝２２とソーチエン用受け部３０に係合されるも
のである。

（考案が解決しようとする課題） 前記したように、ローラーノーズアツセンブリ
ータイプのガイドバーは、スプロケツトタイプの
ガイドバーに比較してスプロケツトの刃部のビツ
チとソーチエンのピツチの適合問題というトラブ
ルを解消できり利益を有するものの、前記したロ
ーラータイプのガイドバーについては、別の問題
点がある。

何故なら、第３図に示すように、最大幅がチエ
ンソーの機能上、必然的に限定されたノーズアツ
センブリー２６の内側にソーチエンを掛装するた
めに案内溝２２と両側に一対のソーチエン用受け
部３０を備えたローラー２４をそのノーズアツセ
ンブリー２６の限定された内側に装着せざるを得
ないから、必然的にノーズアツセンブリーを構成
する両側の側板２８全体の肉厚を薄くせざるを得
なかつた。

つまり、ソーチエンを案内溝２２内に掛装する
から、案内溝２２の形成のため、案内溝２２の両
側には当然のことながら、一対のソーチエン用受
け部３０が構成される結果、必然的にローラー２
４の幅はスプロケツトの幅に比較して大きいこと
になる。

このため、ノーズアツセンブリー２６の幅をガ
イドバー本体３２の幅と等しい幅にするために
は、ノーズアツセンブリー２６を構成する両側の
側板２８全体の厚みを薄くするという犠性を払う
手段を採用せざるを得なかつた。

したがつて、ノーズアツセンブリー２６を構成
する両側の側板２８の肉厚が薄くなるため、使用
に際して発生する応力に耐えることが困難で曲げ
強度に弱いというローラーノーズアツセンブリー
タイプのガイドバー固有の欠点があつた。

もちろん、ノーズアツセンブリー２６の側板２
８の肉厚を厚くして曲げ強度の増加を図ることは
理論的に考えられるが、チエンソー用ガイドバー
は、樹木などを切断するチエンソーという機械の
性質上、ソーチエンの刃幅に対する厚みには限界
もあり、また鋸断性能の面からもその厚みは本来
的に薄いことが望ましいが強度上の理由などから
必然的に制限を受けるため、結局、側板２８の肉
厚を薄くする手段が採用された。

そこで、この考案は、ノーズアツセンブリーに
ローラーを採用しても、ノーズアツセンブリーの
曲げ強度に優れたチエンソー用ガイドバーを提供
することを主たる目的としている。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段〕 この考案は、上記の目的を達成するために、ガ
イドバー本体の他側にローラーを回転自在に設け
たローラーノーズアツセンブリーを結合させ、ロ
ーラーノーズアツセンブリーの他側に円弧縁を形
成してなるチエンソー用ガイドバーにおいて、 ノーズアツセンブリーを構成する両側の側板の
内側面にノーズアツセンブリーの円弧縁から内方
に掛けて一定の幅による円環状の薄肉部がその円
弧縁に倣つて設けられるとともに、この薄肉部を
除く側板の全体が薄肉部に比較して肉厚に設けら
れ、他方、外周寄りに、両側に突起したソーチエ
ン用受け部を備え、ソーチエン用受け部間にソー
チエン用案内溝が設けられるとともに、内径側に
前記したソーチエン用受け部側の幅より肉厚の薄
い内径部を設けてなるローラーを設け、このロー
ラーのソーチエン用受け部側を両側板の両薄肉部
間に配置させてローラーが回転自在に装着され、
ガイドバー本体の幅とノーズアツセンブリーの幅
が等しく設けられてなるものであつて、ノーズア
ツセンブリーの曲げ強度の増加を図るようにした
ものである。

（作 用） 上記のように構成されたチエンソー用ガイドバ
ーのガイドバー本体の誘導溝とノーズアツセンブ
リーに回転自在に設けられたローラーのソーチエ
ン用案内溝とソーチエン用受け部を介してにソー
チエンが掛装され、ソーチエンを高速回転するこ
とにより、樹木の切断を行つても、とりわけ、曲
げ応力を受け易いノーズアツセンブリーを構成す
る側板の圧倒的大部分は、肉厚を大きく採用でき
るため、曲げ応力に抗して使用に供される。

（実施例） 実施例について図面を参照して詳細を説明する
と、一側にガイドバー本体２が設けられ、他側に
ローラー１０を装着するノーズアツセンブリー３
が設けられている。

ガイドバー本体２の平行な両側縁の内側には公
知のとおり、ソーチエン（図示を省略）を掛装す
るための断面略Ｕ字状の誘導溝９が設けられてい
る。

ノーズアツセンブリー３は第２図を参照して明
らかなように２枚一対の側板４が一定の間隔を設
けて構成されているが、ノーズアツセンブリー３
の一側の平行側の両側縁の内側には前記したガイ
ドバー本体２に設けたソーチエンの誘導溝９と共
通な誘導溝９ａが設けてあることはいうまでもな
い。

しかし、後述の説明によつて明らかなとおり、
ノーズアツセンブリー３の他側の円弧縁５誕には
前記した誘導溝９ａを延長して誘導溝が設けられ
ているわけではなく、後述するがノーズアツセン
ブリー３の円弧縁５側のソーチエンの誘導は、公
知のローラーノーズアツセンブリーの構成と同様
に別の部品であるローラー１０に設けられたソー
チエン用案内溝１１を介する。

しかし、前記したように、両側の側板間にロー
ラーを支持する場合、ノーズアツセンブリーを構
成する両側の側板の肉厚が厚くならざるを得ない
というローラーノーズアツセンブリー固有の問題
が残るから、この考案はこの問題を解消するため
次の工夫が凝らしてある。

ノーズアツセンブリー３を構成する両側の側板
４間にローラー１０を支持し、一定の間隔を保持
して両者を固定するため、ノーズアツセンブリー
３の円弧縁５の軌跡を描く両側板４間の略中央部
にインナープレート７が設けられ、リベツトＲを
介して固定されている。

なお、ローラー１０の回転を円滑にするために
インナープレート７の外周面とローラー１０の内
周面６との間には多数のベアリングローラー８が
内装されている。

ノーズアツセンブリー３を構成する両側の側板
４の内側面にノーズアツセンブリー３の円弧縁５
から内方に掛けて一定の幅による円環状の薄肉部
１２がその円弧縁５に倣つて設けてある。

もつとも、この円環状の薄肉部１２は第１図を
参照して明らかなとおり、ノーズアツセンブリー
３の他側つまり、ガイドバー本体２側の輪郭縁１
５はローラー１０の外形縁１６より若干大きく設
けてある。

ローラー１０が回転する場合、ノーズアツセン
ブリー３の円弧縁５側に開放されているから、ロ
ーラー１０の回転に妨げになるものはないが、ロ
ーラー１０のガイドバー本体２側においては薄肉
部１２の大きさに多少の余裕がなければ、ローラ
ー１０の回転に障害を生ずるから、前記したよう
に薄肉部１２のガイドバー本体２側の輪郭縁１５
はローラー１０の外形縁１６より若干大きく設け
てあることが容易に理解できるだろう。

他方、前記した円環状の薄肉部１２を除く側板
４の全体が薄肉部１２に比較して肉厚に設けられ
ている。

次に、ローラー１０の構成について説明する
と、外周寄りに、両側に突起したソーチエン用受
け部１３を備え、ソーチエン用受け部１３間にソ
ーチエン用案内溝１１が設けられている。

そして、内径側に一対のソーチエン用受け部１
３とソーチエン用案内溝１１を合わせた幅より肉
厚の薄い内径部１４が設けられている。

内径部１４を薄く設けてあるのは、第２図を参
照して明らかなように、内径部１４の両側に位置
する側板４の肉厚を厚くする目的であることはい
うまでもない。

もつとも、内径部１４が比較的薄いというもの
の、従来例に比較して薄いという意味ではなく、
この明細書では前記したソーチエン用案内溝１１
側の幅との相対比較において薄いことを意味する
ものでその肉厚は従来例と変化しない。

以上のように各部が構成され、前記したローラ
ー１０のソーチエン用受け部１３側の両側板４の
両薄肉部１２間に配置させてローラー１０が回転
自在に装着されている。

そして、ガイドバー本体２の幅とノーズアツセ
ンブリー３の幅が等しく設けられてなるものであ
る。

ガイドバー本体２とノーズアツセンブリー３の
幅を等しく設けることが好ましいことを説明した
が、例えば、ガイドバー本体２の幅を4.2mm、ノ
ーズアツセンブリー３の幅を5.2mmのものを採用
することは、機能上の問題を我慢するならば、両
者の幅が不均一である場合もあり得る。

なお、ガイドバー本体２とノーズアツセンブリ
ー３との境には互いに対称な形態を有する凸部と
凹部が形成され、適宜の手段例えばリベツトを介
して両者が結合されている。

図面上の符号「１７」は、側板４の薄肉部１２
と肉厚の部分の境目を表し、符号「１８」はロー
ラー１０のソーチエン用案内溝１１側と薄肉の内
径部１４の境目を表している。

（考案の効果） この考案は、以上に説明したように構成されて
いるので、以下に記載された効果を奏する。

ノーズアツセンブリーを構成する両側の側板は
それらの内側に装着されるローラーのソーチエン
用案内溝側に対応する部分だけが薄肉部として形
成され、薄肉部を除く側板全体の肉厚を大きく採
用できるから、ノーズアツセンブリー全体の強度
を著しく増加できる。

したがつて、鋼性を高く保持できるため、使用
上の応力に対する曲げ強度を顕著に増加できる。

そして、ノーズアツセンブリーの幅とガイドバ
ー本体の幅を均一に採用できるから、切断機能に
ついて従来品と遜色のない製品が得られる。

更に、従来品と比較してノーズアツセンブリー
を構成する両側板の中央部側の肉厚を比較的厚く
採用できるから、リベツト結合用のいわゆるカシ
メ代が十分得られるので、両側板の結合を安全確
実に実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、チエンソー用ガイドバーの主要部の
正面図、第２図は、第１図のＸ−Ｙ線の拡大断面
図、第３図は従来例の要部断面図である。 主要部分の符号の説明、２……ガイドバー本
体、３……ノーズアツセンブリー、４……側板、
５……円弧縁、１０……ローラー、１１……ソー
チエン用案内溝、１２……薄肉部、１３……ソー
チエン用受け部、１４……内径部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ガイドバー本体の他側にローラーを回転自在に
   設けたローラーノーズアツセンブリーを結合さ
   せ、ローラーノーズアツセンブリーの他側に円弧
   縁を形成してなるチエンソー用ガイドバーにおい
   て、 ノーズアツセンブリー３を構成する両側の側板
   ４の内側面にノーズアツセンブリー３の円弧縁５
   から内方に掛けて一定の幅による円環状の薄肉部
   １２がその円弧縁５に倣つて設けられるととも
   に、この薄肉部１２を除く側板４の全体が薄肉部
   １２に比較して肉厚に設けられ、他方、外周寄り
   に、両側に突起したソーチエン用受け部１３を備
   え、ソーチエン用受け部１３間にソーチエン用案
   内溝１１が設けられるとともに、内径側に前記し
   たソーチエン用受け部１３側の幅より肉厚の薄い
   内径部１４を設けてなるローラー１０を設け、こ
   のローラー１０のソーチエン用受け部１３側を両
   側板４の両薄肉部１２間に配置させてローラー１
   ０が回転自在に装着され、ガイドバー本体２の幅
   とノーズアツセンブリー３の幅が等しく設けられ
   てなるローラーノーズアツセンブリーを備えたチ
   エンソー用ガイドバー。