JPH0335563Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 −産業上の利用分野− この考案は、情報処理装置のプリンタにおける
プリントギヤツプの調整装置に関するもので、特
に、温度変化によるプリントギヤツプの変化を自
動的に補正する機構に関するものである。

−技術の背景− プラテンと印刷ヘツドとの間に印刷媒体を通過
させて印刷処理を行うプリンタ、特に印刷ヘツド
としてワイヤドツトインパクト式の印刷ヘツドを
用いたプリンタでは、挿通された媒体の表面と印
刷ヘツドの先端との間に形成される間隙（プリン
トギヤツプ）の適否が印刷品質に多大な影響を及
ぼす。例えばワイヤドツトインパクト式のプリン
タでは、プリントギヤツプが大き過ぎるとドツト
抜けが生じ、小さ過ぎると媒体に汚れが生ずる。
印刷品質を維持するためにはプリントギヤツプを
0.05mm以内の精度で調整する必要があり、この調
整を行うためにプリンタには印刷ヘツドの位置を
微調整する調整装置が設けられており、手動また
は自動で媒体の厚さを検出してプリントギヤツプ
を適正に調整できるようしている。

ところが、印刷時に於ける衝打力等を和らげる
ためにプラテンは硬質ゴム等の弾性材で作られて
いるのが普通であり、而も防音のために印刷部は
密閉された状態となつている。そのため、プリン
タを連続運転すると印刷ヘツドの駆動ソレノイド
等から発生する熱により印刷部の温度が上昇し、
金属に比べて遥かに高い熱膨張係数を有するプラ
テンの膨張によりプリントギヤツプが変化する。
例えばスチレンブチルゴムを用いた通常のプラテ
ンでは、20度の温度上昇によりプリントギヤツプ
が0.1ないし0.2mm変化し、印刷品質を保証するこ
とが出来なくなつてしまう。

−従来の技術と問題点− そこで従来は、連続運転により印刷品質の悪化
が認められた際に、オペレータが前述した調整装
置を操作してプリントギヤツプを適正値に調整し
直していた。ところがこのような操作は煩雑であ
る上、プリンタが停止して温度が降下したときに
再度プリントギヤツプを調整する必要が生じる
等、印刷品質の管理が非常に面倒になるという問
題があつた。

−考案の目的− この考案は、以上のような問題を解決するため
に、温度変化によるプラテンの熱膨張を相殺して
プリントギヤツプを適正値に自動的に維持するこ
とができる印刷ヘツドの支持構造を提供すること
を目的としている。

−目的を達成するための手段− 即ち、本考案は、印刷ヘツドを搭載したキヤリ
アを案内するガイド部材をスチレンブチルゴムそ
の他の熱膨張係数の高い材料で作られたスペーサ
を介してフレームに装架する構成を採用してお
り、該ガイド部材の両端部をバネにより前記スペ
ーサを介してフレームに押接させる構造を採用し
ている。バネは、印刷ヘツドをプラテン側に付勢
する方向に装着され、スペーサは膨張により該バ
ネを縮退させる方向に装着される。

−実施例− 第１図及び第２図は本考案の第１実施例を示す
図で、第１図は印刷機構部を示す斜視図、第２図
は第１図のＡ断面で示す要部の側面図である。

図中、１は装置のフレーム、２はフレーム１に
軸架されたプラテン軸、３はスチレンブチルゴム
製のプラテン、４はプラテン３と平行にフレーム
１の定位置に架設された第１ガイド軸、５は本考
案の構造により架設された第２ガイド軸、６は第
１ガイド軸４に回動且つ摺動自在に装架されたキ
ヤリア、７はキヤリア６に搭載された印刷ヘツド
である。キヤリア６の上部にはローラ８と筒体９
に内装されたバネによりローラ８に向けて付勢さ
れた摺動片１０とが設けられ、ローラ８と摺動片
１０とで第２ガイド軸５を挟着している。図では
明らかでないが、ローラ８はキヤリア６に植立さ
れた偏芯軸に軸着されており、図示しないレバー
により該偏芯軸を回動させることにより、媒体の
厚さに応じてローラ８を進退させてプリントギヤ
ツプを調整できるようになつている。また、図に
は示してないが、キヤリア６は、ベルト機構によ
るか、または第１ガイド軸４にキヤリア６と螺合
する螺条を設けて該第１ガイド軸を回動させるこ
とにより、往復走行させる構造となつている。

第２ガイド軸５は、フレーム１に設けた長孔１
１に両端を遊嵌され、且つ、フレーム１に貼着さ
れたスチレンブチルゴム製のスペーサ１２にバネ
１３で押接されて装架されている。バネ１３は、
印刷ヘツド７の衝打力に耐えるに充分な剛性を有
するものが使用されている。スペーサ１２の厚さ
Ｔは、第１ガイド軸４から印刷ヘツド７迄の距離
Ａと第１ガイド軸４から第２ガイド軸５迄の距離
Ｗとの比、及びプラテン３のゴムの厚さｂとその
熱膨張係数とを考慮して決められる。数式で示せ
ば （γ−δ）Ｔ≒（β−δ）bW／Ａ である。ここで、βはプラテン３の見掛け上の熱
膨張係数、γはスペーサ１２の熱膨張係数、δは
フレームの熱膨張係数であり、図示構造のプラテ
ンではゴムの熱膨張係数をα、プラテン３の直径
をＤとして上記見掛け上の熱膨張係数βは β≒３（１−（ｂ／Ｄ））α で与えられる。

この場合、スペーサ１２として第６図に示すよ
うに円筒状のスペーサを用い、その外周に金属製
の多数のリング１７・・・１７を嵌装してやれ
ば、スペーサ１２の径方向の熱膨張がリング１７
により阻止されて軸方向に膨張するようになるか
ら、スペーサ１２の見掛け上の熱膨張係数は非常
に大きくなり、スペーサ１２を小さくすることが
できる。

第３図、第４図及び第５図は、第２ガイド軸５
の支持構造の他の３つの実施例を示したもので、
以下それぞれの構造について第１実施例と異なる
点についてのみ述べる。

第３図に示したものは、スペーサ１２ａを短円
筒状として該スペーサを第２ガイド軸５に嵌装し
て装着したもので、バネ１３の付勢力によりスペ
ーサ１２ａがフレーム１の屈曲部１ａに押接され
る構造である。第４図に示したものは、第２ガイ
ド軸５に軸直角方向に螺合した螺子１４をフレー
ムの屈曲部１ｂを貫通させ、螺子１４の首部に嵌
装し座金１５と屈曲部１ｂとの間にスペーサ１２
ｂを介装したものであり、スペーサの厚さＴを大
きくしたいときに都合の良い構造である。第５図
に示したものは、第１ガイド軸４の両端に枢支さ
れたアーム１６の先端に第２ガイド軸５を固設
し、アーム１６の中間部にスペーサ１２ｃを設け
たもので、この場合には上記数式におけるＷは第
１ガイド軸４からスペーサ１２ｃ装着位置迄の距
離となるから、スペーサの厚さＴを小さくできる
利点がある。

以上のような構造で印刷ヘツド７を装着してや
れば、装置内の温度上昇によつてプラテン３が第
２図に想像線で示すように熱膨張した際、スペー
サ１２，１２ａないし１２ｃも熱膨張して第２ガ
イド軸５を図上左方に移動させ、キヤリア６を図
上左回りに回動させるから、印刷ヘツド７が上動
してプラテン３の熱膨張が相殺され、プリントギ
ヤツプは一定に保たれることとなる。

−考案の効果− 以上のように本考案の構造によれば、装置内の
温度上昇によつてプリントギヤツプが変化するこ
とが無いから、プリンタを長時間連続運転しても
プリントギヤツプは一定に維持され、印刷品質が
悪化することがない。この効果は外気温が変化し
たときにも発揮され、外気温の変化によるプリン
トギヤツプの変化も生じないから、印刷品質を最
適な状態に維持することが容易に可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の第１実施例を示す
図で、第１図は印刷機構部の全体斜視図、第２図
は第１図のＡ部から見た要部の側面図、第３図、
第４図及び第５図は本考案の第２、第３及び第４
実施例を示した要部の側面図、第６図はスペーサ
の構造の一例を示す拡大斜視図である。 図中、１はフレーム、３はプラテン、４はガイ
ド軸、５はガイド部材、６はキヤリア、７は印刷
ヘツド、１１は長孔、１２，１２ａ，１２ｂ，１
２ｃはスペーサ、１３はバネ、１６はアーム、１
７はスペーサに嵌装したリングである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 硬質ゴム等の非金属材料からなるプラテンとこ
   れに対向して配置された印刷ヘツドとを有し、該
   プラテンと印刷ヘツドとの間に形成される間隙に
   印刷媒体を通過させて該媒体に対する印刷処理を
   行うプリンタにおいて、印刷ヘツドを支持するキ
   ヤリアはプラテンと平行なガイド軸回りに揺動自
   在に装架され、該キヤリアの前記ガイド軸回りの
   角度を規制する他方のガイド部材は、硬質ゴムそ
   の他の熱膨張係数の高い材料で形成したスペーサ
   を介してフレームにバネで押接された状態で装架
   されており、温度変化によるプラテンの熱膨張が
   前記スペーサの熱膨張により相殺されるようにし
   た、プリンタにおけるプリントギヤツプの調整機
   構。