JPH0335569B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0335569B2 JPH0335569B2 JP8573685A JP8573685A JPH0335569B2 JP H0335569 B2 JPH0335569 B2 JP H0335569B2 JP 8573685 A JP8573685 A JP 8573685A JP 8573685 A JP8573685 A JP 8573685A JP H0335569 B2 JPH0335569 B2 JP H0335569B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas supply
- supply pipe
- flame
- pilot
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭などで使用されるコンロバーナに
関するものである。
関するものである。
従来の技術
最近、ガスコンロにおいても熱電対と電磁弁を
用いた火炎吹消え安全装置が組込まれ利用され始
めて来た。これは第6図にも示すようにコンロバ
ーナ外周に設けた主炎孔1の一部に熱電対2を近
接配置し火炎の有無を熱的に感知しガス回路を閉
塞させるものであり、生ガス放出に対し安全性高
いものである。
用いた火炎吹消え安全装置が組込まれ利用され始
めて来た。これは第6図にも示すようにコンロバ
ーナ外周に設けた主炎孔1の一部に熱電対2を近
接配置し火炎の有無を熱的に感知しガス回路を閉
塞させるものであり、生ガス放出に対し安全性高
いものである。
発明が解決しようとする問題点
しかし現在の方式では主炎孔1の火炎の安定性
によりコンロを使用できる範囲がきまる。即ち、
コンロは一般に広い燃焼量範囲で使われ標準的な
もので2200〜400Kcal/H程度(1/5〜1/6の絞
り)で実使用されている。ところが熱電対安全弁
を用いると熱電対を火炎が効果的に電磁弁の起磁
力を保つための温度に加熱するには例えば2200〜
600Kcal/Hというように最少絞り熱量を大きく
とらねばならない。これは火炎の長さが燃焼量に
より変化すること、しかも少々の風や寸法関係の
ばらつき、火炎変化などで安定した熱電対加熱が
できる絞り燃焼量が必要なことなどによるもので
ある。従つて、安全装置がついたことにより従来
の便利性が失なわれたというクレームが多く発生
している。又調理面から見た最低絞りは
200Kcal/H程度が要求されているが現在はこれ
を満足する装置がないという問題点を有してい
た。
によりコンロを使用できる範囲がきまる。即ち、
コンロは一般に広い燃焼量範囲で使われ標準的な
もので2200〜400Kcal/H程度(1/5〜1/6の絞
り)で実使用されている。ところが熱電対安全弁
を用いると熱電対を火炎が効果的に電磁弁の起磁
力を保つための温度に加熱するには例えば2200〜
600Kcal/Hというように最少絞り熱量を大きく
とらねばならない。これは火炎の長さが燃焼量に
より変化すること、しかも少々の風や寸法関係の
ばらつき、火炎変化などで安定した熱電対加熱が
できる絞り燃焼量が必要なことなどによるもので
ある。従つて、安全装置がついたことにより従来
の便利性が失なわれたというクレームが多く発生
している。又調理面から見た最低絞りは
200Kcal/H程度が要求されているが現在はこれ
を満足する装置がないという問題点を有してい
た。
本発明はかかる従来の問題点を解消するもの
で、安定な広い絞り域をもつた吹消安全装置を有
し、バーナの着脱を容易にし、掃除性の再装着時
の嵌合性を向上したコンロバーナを提供すること
を目的とする。
で、安定な広い絞り域をもつた吹消安全装置を有
し、バーナの着脱を容易にし、掃除性の再装着時
の嵌合性を向上したコンロバーナを提供すること
を目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明のコンロバーナは、バーナボデイの上面
開口部多数の歯部をもつたバーナキヤツプを着脱
自在に装着しバーナボデイとバーナキヤツプの歯
部で外周部に多数の炎孔を構成し、歯部とバーナ
ボデイ上面で形成される炎孔通路に多数の炎孔に
供給される主ガス供給管の主ガス供給通路とは分
離独立した補助ガス供給通路と連接した種火用ガ
ス供給管を望ませて一体形成し、種火用ガス供給
管を望ませた炎孔通路出口部に相対して火炎検出
装置を設け、種火用ガス供給管と主ガス供給管を
略平行にしたという構成を備えたものである。
開口部多数の歯部をもつたバーナキヤツプを着脱
自在に装着しバーナボデイとバーナキヤツプの歯
部で外周部に多数の炎孔を構成し、歯部とバーナ
ボデイ上面で形成される炎孔通路に多数の炎孔に
供給される主ガス供給管の主ガス供給通路とは分
離独立した補助ガス供給通路と連接した種火用ガ
ス供給管を望ませて一体形成し、種火用ガス供給
管を望ませた炎孔通路出口部に相対して火炎検出
装置を設け、種火用ガス供給管と主ガス供給管を
略平行にしたという構成を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によつて、バーナボデイ
とバーナキヤツプで構成された炎孔を主ガス供給
管の主ガス供給通路と連通した主炎孔と、この炎
孔の一部を主ガス供給通路とは分離独立した補助
ガス供給通路と連通させ種火用ガス供給管に望ま
せて種火用炎孔となつているので、種火用炎孔に
相対して火炎検出装置が設けられているから、主
ガス供給通路へ供給される燃焼量を変化しても、
種火用炎孔へ供給される燃焼量は変化させないの
で、最少燃焼量が小さくできる。この時の種火燃
焼量は150Kcal/H程度に設定し、主炎孔の主バ
ーナ2000Kcal/H程度に設定しておくと、最少
燃焼量は150Kcal/Hまで得られる。また、2個
の主ガス供給管と種火用ガス供給管を略平行に配
置して一体成形いたので、使用時の煮こぼれによ
るバーナボデイ内詰りが生じた時の内部掃除はバ
ーナボデイを取りはずされて行われる。掃除後の
再装着は主ガス供給管と種火用ガス供給管の2箇
所を装着する作業となる。従つて、主ガス供給管
と種火用ガス供給管が互いに勝手な方向に向いて
いると、主ガス供給管と種火用ガス供給管の若干
の隙間を持つた部分への嵌合はできないが、略平
行になつているので容易にできるのである。
とバーナキヤツプで構成された炎孔を主ガス供給
管の主ガス供給通路と連通した主炎孔と、この炎
孔の一部を主ガス供給通路とは分離独立した補助
ガス供給通路と連通させ種火用ガス供給管に望ま
せて種火用炎孔となつているので、種火用炎孔に
相対して火炎検出装置が設けられているから、主
ガス供給通路へ供給される燃焼量を変化しても、
種火用炎孔へ供給される燃焼量は変化させないの
で、最少燃焼量が小さくできる。この時の種火燃
焼量は150Kcal/H程度に設定し、主炎孔の主バ
ーナ2000Kcal/H程度に設定しておくと、最少
燃焼量は150Kcal/Hまで得られる。また、2個
の主ガス供給管と種火用ガス供給管を略平行に配
置して一体成形いたので、使用時の煮こぼれによ
るバーナボデイ内詰りが生じた時の内部掃除はバ
ーナボデイを取りはずされて行われる。掃除後の
再装着は主ガス供給管と種火用ガス供給管の2箇
所を装着する作業となる。従つて、主ガス供給管
と種火用ガス供給管が互いに勝手な方向に向いて
いると、主ガス供給管と種火用ガス供給管の若干
の隙間を持つた部分への嵌合はできないが、略平
行になつているので容易にできるのである。
実施例
以下、本発明の実施例を第1図、第2図、第3
図、第4図、第5図にもとづいて説明する。
図、第4図、第5図にもとづいて説明する。
Aはコンロバーナで主ガス供給管3と種火用ガ
ス供給管4をもつたバーナボデイ5と、このバー
ナボデイ5の上面6開口部に着脱自在に装着した
多数の歯部7をもつたバーナキヤツプ8よりな
り、歯部7と上面6で形成される空間を炎孔通路
9とし上流側をバーナボデイ5内側に開口し、下
流側を炎孔通路9出口として炎孔10を構成させ
ている。11は主ガス供給管3に望ませた主ノズ
ルでコツク12に連結され、コツク12は内部で
主ガス供給管3へのガス供給通路と種火用ガス供
給管4へのガス供給通路の2通路を並列に有して
いる。
ス供給管4をもつたバーナボデイ5と、このバー
ナボデイ5の上面6開口部に着脱自在に装着した
多数の歯部7をもつたバーナキヤツプ8よりな
り、歯部7と上面6で形成される空間を炎孔通路
9とし上流側をバーナボデイ5内側に開口し、下
流側を炎孔通路9出口として炎孔10を構成させ
ている。11は主ガス供給管3に望ませた主ノズ
ルでコツク12に連結され、コツク12は内部で
主ガス供給管3へのガス供給通路と種火用ガス供
給管4へのガス供給通路の2通路を並列に有して
いる。
種火用ガス供給管4はバーナボデイ5に主ガス
供給管3と一体成形され、種火ノズル14に望ま
せてコツク12に連結され、種火用ガス供給管4
の他端は、バーナボデイ5の当接面15とバーナ
キヤツプ8の当接面16で構成された種火通路1
7に開口し、歯部7の当接面16で区切られれた
種火用炎孔通路18とし上流側を種火通路17側
に開口し下流側を種火用炎孔通路18出口とす
る。種火用炎孔通路17は当接面15,16で炎
孔通路9とは分離独立した気密保持が保たれてい
る。19は種火用炎孔通路18に相対して設けら
れた火炎検出装置で、熱電対2と電気的20にコ
ツク12内に内蔵された安全弁と接続されてい
る。
供給管3と一体成形され、種火ノズル14に望ま
せてコツク12に連結され、種火用ガス供給管4
の他端は、バーナボデイ5の当接面15とバーナ
キヤツプ8の当接面16で構成された種火通路1
7に開口し、歯部7の当接面16で区切られれた
種火用炎孔通路18とし上流側を種火通路17側
に開口し下流側を種火用炎孔通路18出口とす
る。種火用炎孔通路17は当接面15,16で炎
孔通路9とは分離独立した気密保持が保たれてい
る。19は種火用炎孔通路18に相対して設けら
れた火炎検出装置で、熱電対2と電気的20にコ
ツク12内に内蔵された安全弁と接続されてい
る。
21はバーナボデイ5の固定部で保持ハリ22
の嵌合孔23に挿入し、バーナボデイ5は主ガス
供給管3と主ノズル11の嵌合、種火用ガス供給
管4と種火ノズル14の嵌合及び嵌合孔23と固
定部21の3点支持にて所定の位置に固定され、
種火用ガス供給管4と主ガス供給管3は平行に一
体成形されている。
の嵌合孔23に挿入し、バーナボデイ5は主ガス
供給管3と主ノズル11の嵌合、種火用ガス供給
管4と種火ノズル14の嵌合及び嵌合孔23と固
定部21の3点支持にて所定の位置に固定され、
種火用ガス供給管4と主ガス供給管3は平行に一
体成形されている。
上記構成において、コツク12において主ガス
供給管3へ供給される燃焼量を絞ると炎孔通路9
にて燃焼する量は絞られる。種火用炎孔通路18
にて燃焼する量は変化しない。従つて絞りには関
係なく種火を安定に保持できる。尚、この種火燃
焼量を150Kcal/H程度の種火炎ができ、外見的
には従来の主炎孔1〜3個残し他炎孔で熱量可変
を行えば良いことになる。例えば種火燃焼量を
150Kcal/Hに設定すると従来のバーナとして
2150Kcal/H仕様のもので2000〜400Kcal/Hの
調節巾を取り、これ以下は主燃焼量をゼロにし、
種火燃焼量150Kcal/Hのみで利用できる。
供給管3へ供給される燃焼量を絞ると炎孔通路9
にて燃焼する量は絞られる。種火用炎孔通路18
にて燃焼する量は変化しない。従つて絞りには関
係なく種火を安定に保持できる。尚、この種火燃
焼量を150Kcal/H程度の種火炎ができ、外見的
には従来の主炎孔1〜3個残し他炎孔で熱量可変
を行えば良いことになる。例えば種火燃焼量を
150Kcal/Hに設定すると従来のバーナとして
2150Kcal/H仕様のもので2000〜400Kcal/Hの
調節巾を取り、これ以下は主燃焼量をゼロにし、
種火燃焼量150Kcal/Hのみで利用できる。
また、使用時に煮こぼれが生じた時にコンロバ
ーナAを取りはずし掃除をして再度装着する時
に、コンロバーナAの支持部3点はほとんどがた
つきなく嵌合される構成であるから、主ガス供給
管3と主ノズル11の嵌合と固定部21と嵌合孔
23の2点の嵌合であれば容易に作業できるのに
対し、3点の嵌合であるから作業は難かしくなる
が、主ガス供給管3と種火用ガス供給管を平行に
し、それぞれの主ノズル11と種火ノズル14と
が同時に嵌合するようにすれば、3点の嵌合が実
際は2点の嵌合と同等とする。
ーナAを取りはずし掃除をして再度装着する時
に、コンロバーナAの支持部3点はほとんどがた
つきなく嵌合される構成であるから、主ガス供給
管3と主ノズル11の嵌合と固定部21と嵌合孔
23の2点の嵌合であれば容易に作業できるのに
対し、3点の嵌合であるから作業は難かしくなる
が、主ガス供給管3と種火用ガス供給管を平行に
し、それぞれの主ノズル11と種火ノズル14と
が同時に嵌合するようにすれば、3点の嵌合が実
際は2点の嵌合と同等とする。
なお、種火用ガス供給管4と主ガス供給管3の
各ノズルとの嵌合面を同一平面に設けておけばよ
り作業が容易なものとなる。また、種火用ガス供
給管4及び主ガス供給管3が傾斜し、角度α、β
を有している場合には両者の傾斜角度αとβを略
同一にする構成にすることによつて取りはずし後
の再装着作業が容易であるという効果がある。
各ノズルとの嵌合面を同一平面に設けておけばよ
り作業が容易なものとなる。また、種火用ガス供
給管4及び主ガス供給管3が傾斜し、角度α、β
を有している場合には両者の傾斜角度αとβを略
同一にする構成にすることによつて取りはずし後
の再装着作業が容易であるという効果がある。
発明の効果
以上のように本発明のコンロバーナを用いるこ
とにより、 (1) 種火用ガス供給管と主ガス供給管を一体とし
たコンロバーナにて、火炎検出装置を種火用ガ
ス供給管に望ませた炎孔通路出口部に相対した
設けているので、常時安定な熱起電力が得ら
れ、絞り変化とは無関係に安全が確保される。
とにより、 (1) 種火用ガス供給管と主ガス供給管を一体とし
たコンロバーナにて、火炎検出装置を種火用ガ
ス供給管に望ませた炎孔通路出口部に相対した
設けているので、常時安定な熱起電力が得ら
れ、絞り変化とは無関係に安全が確保される。
(2) また、絞り域も広く、最少絞りとして要求を
満足する熱量を提供できる。
満足する熱量を提供できる。
(3) 種火用ガス供給管と主ガス供給管を略平行あ
るいは傾斜角度を略同一に一体成形しているの
で取りはずし後の再装着時の嵌合部が少なくな
り、作業が容易となる。
るいは傾斜角度を略同一に一体成形しているの
で取りはずし後の再装着時の嵌合部が少なくな
り、作業が容易となる。
以上、動作説明で述べたように従来の利便性を
失なわず、小さな最少絞り量の設定を可能にした
安全なものを提供するものである。
失なわず、小さな最少絞り量の設定を可能にした
安全なものを提供するものである。
第1図は本発明の一実施例を示すコンロバーナ
の断面図、第2図は同コンロバーナの断面図、第
3図は同バーナボデイの斜視図、第4図は同バー
ナキヤツプの平面図、第5図は同バーナボデイの
平面図、第6図は従来のコンロバーナ要部断面図
である。 3……主ガス供給管、4……種火用ガス供給
管、5……バーナボデイ、6……バーナボデイ上
面、7……歯部、8……バーナキヤツプ、9……
炎孔通路、19……火炎検出装置、A……コンロ
バーナ。
の断面図、第2図は同コンロバーナの断面図、第
3図は同バーナボデイの斜視図、第4図は同バー
ナキヤツプの平面図、第5図は同バーナボデイの
平面図、第6図は従来のコンロバーナ要部断面図
である。 3……主ガス供給管、4……種火用ガス供給
管、5……バーナボデイ、6……バーナボデイ上
面、7……歯部、8……バーナキヤツプ、9……
炎孔通路、19……火炎検出装置、A……コンロ
バーナ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 バーナボデイの上面開口部に多数の歯部をも
つたバーナキヤツプを着脱自在に装着し、前記バ
ーナボデイとバーナキヤツプの歯部で外周部に多
数の炎孔を構成し前記歯部とバーナボデイ上面で
形成される炎孔通路に前記多数の炎孔に供給され
る主ガス供給管の主ガス供給通路とは分離独立し
た補助ガス供給通路と連接した種火用ガス供給管
を望ませて一体成形し、この種火用ガス供給管を
望ませた炎孔通路出口部に相対して火炎検出装置
を設け、前記種火用ガス供給管と主ガス供給管を
略平行にしたコンロバーナ。 2 種火用ガス供給管と主ガス供給管を略同一角
度で傾斜させた特許請求の範囲第1項記載のコン
ロバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60085736A JPS61246510A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | コンロバ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60085736A JPS61246510A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | コンロバ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61246510A JPS61246510A (ja) | 1986-11-01 |
| JPH0335569B2 true JPH0335569B2 (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=13867124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60085736A Granted JPS61246510A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | コンロバ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61246510A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101989363B1 (ko) * | 2017-09-29 | 2019-06-17 | (주)신용산업 | 가스버너 |
-
1985
- 1985-04-22 JP JP60085736A patent/JPS61246510A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61246510A (ja) | 1986-11-01 |
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