JPH0335569Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプリンタの用紙幅検出装置に係り、特
にレーザビームプリンタの印刷用紙の幅を検出す
るのに好適な用紙幅検出装置に関するものであ
る。

熱ロールと熱板とを有するレーザビームプリン
タの定着機は、一般に、熱板から印刷用紙への熱
の伝達が効率よく行われるように、印刷用紙を熱
板に密着させるため、熱板の入口側にエアサクシ
ヨン部が設けてある。しかし、このエアサクシヨ
ン部は、印刷用紙幅に応じてエアシヤツタを移動
させ、エア吸引幅を変化させないと、印刷用紙外
の領域からの空気漏洩が生じ、その機能を十分に
発揮することができなくなる。そのため、一般に
レーザビームプリンタでは、転写部の印刷用紙搬
送用トラクタにより印刷用紙幅を検出し、その出
力に応じてエアシヤツタを移動させるようにして
いる。

第１図は従来の用紙幅検出装置の斜視図、第２
図、第３図は用紙幅検出部の概略図である。１
ａ，１ｂはトラクタ、２は印刷用紙、３はトラク
タ１ａに連動して移動する磁石、４は複数個のホ
ール素子、５はホール素子４を固定するためのセ
ンサプレート、６はトラクタ１ａ，１ｂを回転し
用紙を搬送させるためのドライブシヤフト、７は
シヤフトであり、用紙幅検出部は、磁石３とホー
ル素子４とで構成されている。

トラクタ１ｂは、図示されていないレーザビー
ムプリンタ本体に固定されているが、トラクタ１
ａは印刷用紙２の用紙幅に応じてドライブシヤフ
ト６、シヤフト７に沿つて移動するようになつて
おり、それに連動して磁石３も印刷用紙２の用紙
幅に応じて移動することになる。

ホール素子４は、印刷用紙２の用紙幅に応じて
磁石３が対向する位置に等間隔で複数個配置さ
れ、センサプレート５を介してレーザビームプリ
ンタ本体に固定されている。一般に印刷用紙２の
用紙幅は0.5インチ単位になつており、また前述
したエアシヤツタの移動位置も用紙幅単位である
0.5インチ単位、あるいはその倍数である１イン
チ単位に制御されているので、ホール素子の配設
間隔は0.5インチ単位で配設されている。

しかし、レーザビームプリンタにて使用される
印刷用紙２において、147/8インチといつた様な、
その用紙幅が0.5インチ単位でないものが用いら
れる場合が往々にして発生する。この場合、第３
図に示すように、トラクタ１ａを印刷用紙２の用
紙幅に応じて移動させると、磁石３がホール素子
４の中間に位置してしまい、磁石３とホール素子
４とが対向しないため、用紙幅検出が不能になつ
てしまう。

このため、使用される印刷用紙２の用紙幅に応
じて、ホール素子４の配設位置を変更したり、配
設間隔を1/4″、1/8″単位等に小さくする必要が生
じるが、いずれの場合も汎用性に乏しく、またホ
ール素子４の個数が増加し高価になる等の欠点が
あつた。

本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、印刷用紙のあらゆる用紙幅においても、そ
の用紙幅の検出を行なえるような用紙幅検出装置
を安価に提供することにある。

本考案は、 (1) 用紙幅検出装置の磁石の長さをホール素子の
配設間隔0.5インチよりわずかに長くすれば、
いかなる用紙幅の用紙に対しても、必ず磁石が
ホール素子に対向するようにできるので、検出
不能が回避できる。

(2) 用紙幅〔0.5インチ×２＋α〕（ｎ；整数、０
＜α＜0.5インチ）の用紙のエアシヤツタの位
置は、用紙幅〔0.5インチ×ｎ〕の用紙と同じ
位置でも熱板と用紙の密着性に大差はない。

という２点に着目して、ホール素子の数を増すこ
となく、0.5インチの整数倍とならない用紙幅の
用紙まで適用できるように工夫したものである。

以下、本考案の一実施例を、第４図、第５図、
第６図を用いて詳細に説明する。

第４図は本考案の一実施例を示す用紙幅検出部
の概略図であり、第２図、第３図と同様に第１図
に示すトラクタ部に配設されている。第１図と同
一部分は同じ符号で示し、ここでは説明を省略す
る。

ホール素子４は印刷用紙２の用紙幅方向に一定
の間隔で配設されている。本実施例においては
0.5インチ間隔としている。トラクタ１ａに連動
して印刷用紙２の用紙幅方向に移動する磁石３
は、その長さがホール素子４の配設間隔（0.5イ
ンチ）よりわずかに大きくしてある。この構成に
おいて、磁石３を用紙幅方向（第４図中の矢印の
方向）に移動させた場合、磁石３の位置にかかわ
らず、常に１個以上のホール素子４と対向するこ
とになる。複数個のホール素子４に磁石３がまた
がつて対向した場合、複数個のホール素子４から
信号が出力されるが、これらのホール素子４から
の出力信号を、第５図に示すように順位付けされ
た信号のうち下位の１出力を送出する制御回路８
に入力し、複数個のホール素子４からの出力信号
のうち、最も用紙幅の小さいことを示す出力信号
のみを用紙幅検出信号として取り出す。この結
果、任意の用紙幅、即ち磁石３のあらゆる位置
（ｘ）に対して、その用紙幅を0.5インチ単位に切
り下げた値（ｙ）の用紙幅検出信号を得ることが
可能となる。

制御回路８の機能は、市販されている集積回路
を使つて実現できる。または、マイコンを使つた
ソフト構成で実現することもできる。

実施例においては、ホール素子４の配設間隔を
0.5インチとし、複数個のホール素子４からの出
力信号については制御回路８を用いてその最も小
さい信号を用紙幅検出信号としたが、これは、エ
アサクシヨン部のエアシヤツタが0.5インチ単位
で移動すること、および、検出用紙幅を0.5イン
チ単位に切り下げることにより、実際の印刷用紙
２の用紙幅より大きい位置までエアシヤツタが移
動することによる空気漏洩を防止するためであ
る。従つて、用紙幅検出信号の使用用途に応じ
て、ホール素子４の配設間隔を１インチ等にして
も基本的に本考案と同一である。

なお、本実施例においては、磁石３をトラクタ
１ａに連動し、ホール素子４をセンサプレート５
を介してレーザビームプリンタ本体に固定した
が、これを逆にしてもよく、その効果は同一であ
る。

また上記した実施例では、レーザビームプリン
タ用のものについて説明したが、活字を打撃した
り、ワイヤを衝突させて文字を形成する方式のイ
ンパクト方式プリンタにおいて、印字データの桁
幅に対して実際にトラクタに装着された印刷用紙
の幅が狭い場合に、脱字したり印字ハンマが損傷
するのを防止する場合にも本考案を適用すること
ができ、主たる効果は同一である。

また、本考案においては、磁気近接スイツチと
してホール素子を用いたが、リードスイツチとし
てもその効果は同一である。

本考案によれば、印刷用紙のあらゆる用紙幅に
おいてもその用紙幅の検出が可能となるので、用
紙幅検出装置を具備したプリンタにおいても用紙
幅が0.5インチの整数倍にならない用紙の適用が
可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は用紙幅検出装置の斜視図、第２図、第
３図は従来の用紙幅検出部の概略図、第４図は本
考案の一実施例を示す用紙幅検出部の概略図、第
５図は複数個の出力信号から１つの検出信号を取
りだす回路の構成図、第６図は第５図の回路を用
いた場合の用紙幅と検出信号の関係を示すグラフ
である。 図において、１ａ，１ｂはトラクタ、２は印刷
用紙、３は磁石、４はホール素子、５はセンサプ
レート、６はドライブシヤフト、７はシヤフト、
８は順位付き入力の下位１出力を選択判別する制
御回路である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 印刷用紙の幅方向に移動可能なトラクタと、前
   記トラクタを保持する機構部を具備してなるプリ
   ンタにおいて、 前記機構部に複数個のセンサを等間隔で配置
   し、前記トラクタには、前記センサの配置間隔よ
   り広い長さをもつ被検出体を配置し、前記センサ
   の２個以上に出力があつた場合には、用紙幅に対
   し小さい値側を出力する制御回路を設けたことを
   特徴とするプリンタの用紙幅検出装置。