JPH0335621B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0335621B2 JPH0335621B2 JP56067323A JP6732381A JPH0335621B2 JP H0335621 B2 JPH0335621 B2 JP H0335621B2 JP 56067323 A JP56067323 A JP 56067323A JP 6732381 A JP6732381 A JP 6732381A JP H0335621 B2 JPH0335621 B2 JP H0335621B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen concentration
- electrodes
- electrode
- present
- concentration detector
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
- G01N27/4075—Composition or fabrication of the electrodes and coatings thereon, e.g. catalysts
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関等の排気ガス中の酸素濃度を
検出する酸素濃度検出器の製造方法に関するもの
である。
検出する酸素濃度検出器の製造方法に関するもの
である。
従来の酸素濃度検出器のコツプ状の酸素濃度検
出素子における内側電極の形成方法は、導電性ペ
ーストでの塗布方法では内側に部分的に電極を形
成することが有るが、化学メツキ法で形成する方
法に於いては、従来内側全面に形成されており、
必要部所への部分的な形成方法は成されたことが
ない。
出素子における内側電極の形成方法は、導電性ペ
ーストでの塗布方法では内側に部分的に電極を形
成することが有るが、化学メツキ法で形成する方
法に於いては、従来内側全面に形成されており、
必要部所への部分的な形成方法は成されたことが
ない。
検出素子の内側全面に電極を形成することは、
酸素濃度検出器としての性能を発揮すべき必要部
所以外にも電極が形成されていることであり、コ
スト的に極めて不利に成つているものであり、酸
素濃度検出器としてもコスト高と成るものであ
る。
酸素濃度検出器としての性能を発揮すべき必要部
所以外にも電極が形成されていることであり、コ
スト的に極めて不利に成つているものであり、酸
素濃度検出器としてもコスト高と成るものであ
る。
さらにまた、酸素濃度検出器の内側電極を形成
するのに化学メツキ法を用いる場合には、素子の
内側にはメツキ液が入りにくく、入つたとしても
メツキ液が淀みやすいので、むらのある電極が形
成されるという問題が生じてしまう。
するのに化学メツキ法を用いる場合には、素子の
内側にはメツキ液が入りにくく、入つたとしても
メツキ液が淀みやすいので、むらのある電極が形
成されるという問題が生じてしまう。
本発明は酸素濃度検出器素子内側の電極を化学
メツキ法で形成する方法に於いて、酸素濃度検出
器としての性能を発揮すべき必要部所以外はマス
キングを施し、化学メツキ液を循環させ、電極を
必要部所のみに形成することにより、電極の形成
むらをなくすとともに、電極材料を最小限に節約
し低コスト化を計るものである。
メツキ法で形成する方法に於いて、酸素濃度検出
器としての性能を発揮すべき必要部所以外はマス
キングを施し、化学メツキ液を循環させ、電極を
必要部所のみに形成することにより、電極の形成
むらをなくすとともに、電極材料を最小限に節約
し低コスト化を計るものである。
以下、本発明を具体的実施例により詳細に説明
する。
する。
第1図、第2図は電極の形成むらをなくするた
めに、本発明者らが新たに見出した酸素濃度検出
素子(以下素子と言う)の内側電極の形成方法で
ある。素子2は、注入パイプ3及びホルダー5が
第1図の様に組み合わされ、化学メツキ液1の中
に浸漬される。ホルダー5の下部には素子内面と
の連通孔4が複数個設けられている。第1図はホ
ルダー5の内部を加圧して、ホルダー5の内側の
メツキ液面を下げた状態であり、この時メツキ液
1は、注入パイプ3の中を下降し素子2の内面に
沿つて上昇し、連通孔4から排出される。次に第
2図は、ホルダー5内部の圧力を除去した状態で
あり、この時メツキ液1は、大気圧によつて第1
図とは全く逆の流れとなる。即ち、メツキ液1は
連通孔4から流入し素子内面を下降し注入パイプ
3の中を上昇し、ホルダー5の内部へ流入し、加
圧前のメツキ液面になるまで流入する。この工程
を繰り返すことによりメツキ液1が素子内部を循
環する様な構成にしてあるものである。
めに、本発明者らが新たに見出した酸素濃度検出
素子(以下素子と言う)の内側電極の形成方法で
ある。素子2は、注入パイプ3及びホルダー5が
第1図の様に組み合わされ、化学メツキ液1の中
に浸漬される。ホルダー5の下部には素子内面と
の連通孔4が複数個設けられている。第1図はホ
ルダー5の内部を加圧して、ホルダー5の内側の
メツキ液面を下げた状態であり、この時メツキ液
1は、注入パイプ3の中を下降し素子2の内面に
沿つて上昇し、連通孔4から排出される。次に第
2図は、ホルダー5内部の圧力を除去した状態で
あり、この時メツキ液1は、大気圧によつて第1
図とは全く逆の流れとなる。即ち、メツキ液1は
連通孔4から流入し素子内面を下降し注入パイプ
3の中を上昇し、ホルダー5の内部へ流入し、加
圧前のメツキ液面になるまで流入する。この工程
を繰り返すことによりメツキ液1が素子内部を循
環する様な構成にしてあるものである。
次に本発明の実施例について説明する。第3
図、第5図、第6図は本発明メツキ法の縦断面図
であり、6はシリコンゴム等で作られたマスク
で、パイプ3に装着してあり、マスク6間に溝7
を設けてある。本発明の構成による電極の形成方
法は、第1段階は第1図に示した如く、ホルダー
5の内部を加圧して、注入パイプ3の中をメツキ
液を下降させる。この時、本発明ではマスク6を
設けてあるため、メツキ液の上昇は素子2の内面
に沿つて溝7の中を通過し、連通孔4より排出さ
れる。ここで、マスク6は弾力性のあるシリコン
ゴム等で作られた材質で素子内面に密着してある
ため、密着されている素子内面はメツキ液の浸透
はない。
図、第5図、第6図は本発明メツキ法の縦断面図
であり、6はシリコンゴム等で作られたマスク
で、パイプ3に装着してあり、マスク6間に溝7
を設けてある。本発明の構成による電極の形成方
法は、第1段階は第1図に示した如く、ホルダー
5の内部を加圧して、注入パイプ3の中をメツキ
液を下降させる。この時、本発明ではマスク6を
設けてあるため、メツキ液の上昇は素子2の内面
に沿つて溝7の中を通過し、連通孔4より排出さ
れる。ここで、マスク6は弾力性のあるシリコン
ゴム等で作られた材質で素子内面に密着してある
ため、密着されている素子内面はメツキ液の浸透
はない。
次に第2図に示したものでは、ホルダー5の内
部の圧力を除去すると、前述とは全く逆の経路を
辿つて、メツキ液1循環するものである。この様
な方式により、マスキングした部分8を除いて電
極9,9aが第4図の様な形状で形成されるもの
である。シリコンゴム等の弾力性のある材質で作
られるマスク6の形状としては第7図及び第8図
の様な形状も考えられ、リード線をなす電極9a
の要求形状によつて選択される。また、電極9の
面積の大きさは、マスク6の長さによつて自在に
選択することが可能である。なお、電極9,9a
は例えば触媒作用のあるPt、Pd、Ph、あるいは
これらの合金より成る。
部の圧力を除去すると、前述とは全く逆の経路を
辿つて、メツキ液1循環するものである。この様
な方式により、マスキングした部分8を除いて電
極9,9aが第4図の様な形状で形成されるもの
である。シリコンゴム等の弾力性のある材質で作
られるマスク6の形状としては第7図及び第8図
の様な形状も考えられ、リード線をなす電極9a
の要求形状によつて選択される。また、電極9の
面積の大きさは、マスク6の長さによつて自在に
選択することが可能である。なお、電極9,9a
は例えば触媒作用のあるPt、Pd、Ph、あるいは
これらの合金より成る。
第9図に本発明者らが見出した第1図及び第2
図に示す方法により、内側全面に電極を形成した
場合と、本発明のごとく素子2の内側の全面積の
1/5に電極を形成した場合との酸素濃度検出器の
性能を比較する。本発明の構成のものが従来の構
成のものと比較して何等遜色ない、性能を持つこ
とが明らかである。なお、第9図の測定条件は、
エンジン回転数1100r.p.m、排気ガス温度400℃で
ある。なお、本発明は自動車用以外の種々の用途
に適用できることはもちろんである。
図に示す方法により、内側全面に電極を形成した
場合と、本発明のごとく素子2の内側の全面積の
1/5に電極を形成した場合との酸素濃度検出器の
性能を比較する。本発明の構成のものが従来の構
成のものと比較して何等遜色ない、性能を持つこ
とが明らかである。なお、第9図の測定条件は、
エンジン回転数1100r.p.m、排気ガス温度400℃で
ある。なお、本発明は自動車用以外の種々の用途
に適用できることはもちろんである。
以上本発明は、必要部所にのみ電極を設けるも
のであつて、酸素濃度検出器としての性能を損な
うことなく、電極の形成むらがなく、かつ電極材
料を最小限に節約することができる。その結果、
酸素濃度検出器としての低コスト化に極めて有効
となるものである。
のであつて、酸素濃度検出器としての性能を損な
うことなく、電極の形成むらがなく、かつ電極材
料を最小限に節約することができる。その結果、
酸素濃度検出器としての低コスト化に極めて有効
となるものである。
第1図、第2図は本発明の説明に供する化学メ
ツキ法の断面図、第3図は本発明の素子内側を部
分的に化学メツキする方法を示す断面図、第4図
a,bは本発明方法にて形成した内側電極の形状
例を示す断面図、第5図、第7図、第8図はマス
クと素子との組付状態を示す平面図、第6図は第
5図のマスクを示す斜視図、第9図はマスキング
なしの場合と本発明法との酸素濃度検出器の性能
を示す特性図である。 1……化学メツキ液、2……素子、3……注入
パイプ、4……連通孔、5……ホルダー、6……
マスク、7……溝、8……マスキング部分、9,
9a……内側電極。
ツキ法の断面図、第3図は本発明の素子内側を部
分的に化学メツキする方法を示す断面図、第4図
a,bは本発明方法にて形成した内側電極の形状
例を示す断面図、第5図、第7図、第8図はマス
クと素子との組付状態を示す平面図、第6図は第
5図のマスクを示す斜視図、第9図はマスキング
なしの場合と本発明法との酸素濃度検出器の性能
を示す特性図である。 1……化学メツキ液、2……素子、3……注入
パイプ、4……連通孔、5……ホルダー、6……
マスク、7……溝、8……マスキング部分、9,
9a……内側電極。
Claims (1)
- 1 一端を閉塞し、他端を開放したコツプ状の酸
素濃度検出素の内部に、前記素子内側の電極の必
要部所を開放し、その他の部分をマスキングし、
前記電極の必要部所において、化学メツキ液を循
環させることにより、電極の必要部所に電極を形
成することを特徴とする酸素濃度検出器の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56067323A JPS57182158A (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Manufacture of oxygen concentration detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56067323A JPS57182158A (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Manufacture of oxygen concentration detector |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56145200A Division JPS57182159A (en) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | Manufacture of oxygen concentration detector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57182158A JPS57182158A (en) | 1982-11-09 |
| JPH0335621B2 true JPH0335621B2 (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=13341691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56067323A Granted JPS57182158A (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Manufacture of oxygen concentration detector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57182158A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3577805B2 (ja) * | 1995-09-05 | 2004-10-20 | 株式会社デンソー | 酸素濃度検出素子の製造方法 |
| JP3605984B2 (ja) * | 1997-01-23 | 2004-12-22 | 株式会社デンソー | 酸素センサ素子の製造方法及び製造装置 |
| US6843105B1 (en) | 2003-06-30 | 2005-01-18 | Robert Bosch Corporation | Contact pin for exhaust gas sensor |
| JP4822408B2 (ja) * | 2005-10-17 | 2011-11-24 | 株式会社パロマ | 濃淡バーナ |
| JP2007248123A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Ngk Spark Plug Co Ltd | ガスセンサ素子およびガスセンサの製造方法 |
| JP5216046B2 (ja) * | 2010-05-24 | 2013-06-19 | 日本特殊陶業株式会社 | ガスセンサ素子の製造方法、及び、ガスセンサの製造方法 |
| JP5216047B2 (ja) * | 2010-05-24 | 2013-06-19 | 日本特殊陶業株式会社 | ガスセンサ素子の製造方法、及び、ガスセンサの製造方法 |
| JP6001377B2 (ja) * | 2012-08-13 | 2016-10-05 | 日本特殊陶業株式会社 | マスク治具、ガスセンサ素子の製造方法、および、ガスセンサの製造方法 |
| JP6003928B2 (ja) * | 2014-03-04 | 2016-10-05 | 株式会社デンソー | ガスセンサ素子とその製造方法並びにガスセンサ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55141665A (en) * | 1979-04-17 | 1980-11-05 | Gen Motors Corp | Printing waste gas oxygen sensor electrode and mask used therefor |
-
1981
- 1981-05-04 JP JP56067323A patent/JPS57182158A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57182158A (en) | 1982-11-09 |
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