JPH0335772B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はけい光表示装置に関し、特に、陽極部
が一方の面に形成されている透明基板の他方の面
側からけい光体層の発光を観察するタイプのけい
光表示装置に関するものである。

加熱された陰極から放出された電子を、けい光
体の被着された陽極に選択的に射突させ、文字・
図形等の表示を行うけい光表示装置は、発光色が
よく、また低電圧駆動が可能であり、消費電力も
小さいなどの特長を有しているため、電子機器等
の表示装置として多く用いられている。

ところで、けい光表示装置は、絶縁基板に形成
されて、上面にけい光体層の被着された陽極部で
の発光を、グリツド、陰極、前面容器を通して観
察するタイプのものと、基板として透明基板を用
い、また陽極部を形成する電極を透明導電膜によ
り形成して、この陽極部及びグリツド、陰極等を
背面容器で覆い、けい光体層の発光を透明基板側
から観察するタイプのものとがある。

上記いずれのタイプのけい光表示装置において
も、多目的のパターン表示部を設ける、いわゆる
複合化を単一の表示装置で行わせる場合には、表
示装置自体が大形となるため、耐圧を考慮して基
板と、前面容器あるいは背面容器で構成される真
空気密外囲器の構造を強固なものとする必要があ
る。そのため従来においては、基板と前面容器あ
るいは背面容器などの板厚を厚くする方法、ある
いは内部に基板と容器部との間に介在する補強部
材を設けて補強する方法が用いられていた。とこ
ろが上記の板厚を厚くする方法は重量がかさむと
ともに、容器部の成形工程が複雑で、高価とな
る、あるいは、各電極部の形成やその取付け作業
が複雑になるという問題点があり、また、補強部
材を設ける方法は製作がむずかしく、作業能率が
悪くなるとともに、特に、前面容器側から表示を
観察するタイプのものでは、その視野角を狭める
という問題点があつた。また、小形のけい光表示
管を多数個寄せ集めて複合形の表示装置を構成す
ることも考えられるが、各表示管をその表示面が
同一平面上になるように保持する構造を特別に設
ける必要があり、表示装置全体として大形化する
ことからまぬがれえず、さらに外観上からも問題
があるとともに、各表示管への配線が煩雑となる
などの問題点がある。

本発明は以上のような点に鑑みてなされたもの
であり、一方の面にけい光体層が被着されている
絶縁材料からなる透光性の基板の他方の面側から
表示を観察するようにしたけい光表示装置におい
て、そのパターン表示部を複数の部分に区分し、
各区分ごとにそれぞれ別個の背面容器を取り付け
てなる構成として、上記従来の問題点を解消し、
容易に、かつ安価に製作でき、しかも見た目の良
い大形のけい光表示装置を提供することを目的と
するものである。

以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。

第１図は、本発明に係るけい光表示装置の一実
施例を示す観察側からみた正面図、第２図は同背
面図、第３図は、第２図の−線における断面
図、第４図は、同要部の拡大断面図、第５図は、
同駆動回路部を示す要部拡大斜視図である。

図において、１は絶縁材料からなる透光性の基
板として、例えばガラスからなる基板で、この基
板１には、工業用計測パネルに用いられる表示パ
ターンが形成されている。すなわち、基板１の観
察側の正面から見て、上方から順に、直流ミリア
ンペアのパターン表示部１１１、直流ミリボルト
のパターン表示部１１２、温度のパターン表示部
１１３、交流アンペアのパターン表示部１１４、
ドツトマトリクスメツセージのパターン表示部１
１５が形成されており、この各パターン表示部１
１１〜１１５と対応する位置の基板背面１ａに、
第１ないし第５の背面容器２１１〜２１５がそれ
ぞれ取り付けられている。

上記背面容器２１１〜２１５のそれぞれは連通
排気管１５により互いに接続されており、これに
より各背面容器２１１〜２１５の内部は互いに連
通状態とされている。しかして上記背面容器２１
１〜２１５のひとつ、この実施例では第３背面容
器２１３の背部に、外方に突出する排気管１６が
形成されており、この排気管１６は排気後に封じ
られるものである。一方、上記基板１の前面には
必要に応じて適宜の色及び濃度のフイルタ１７が
取り付けられている。さらに、上記基板の背面１
ａにおける上記各背面容器２１１〜２１５が取り
付けられていない箇所には、デコーダ回路及びド
ライバー回路等を含む集積化された駆動回路部２
が取り付けられており、また基板１の外周縁部の
一部には外部リード端子３が形成されている。ま
た、第２図中には示されていないが、前記各パタ
ーン表示部１１１〜１１５と駆動回路部２及びこ
の駆動回路部２とリード端子３とを結線する配線
導体が、背面１ａ上に被着形成されている。

さらに、第４図の拡大断面図によりこの実施例
によるけい光表示装置の内部構造を説明する。

上記基板１の背面１ａに、区分けされたそれぞ
れの表示パターン形状及び陽極部の数に応じて分
割された陽極導体と、そのリード線となる透明導
電膜４のパターンが形成されており、この透明導
電膜４が形成された基板１の背面１ａに、陽極部
の形状に対応する透明電極部４ａを残して半透明
ないし不透明な絶縁皮膜５が被着形成されてい
る。さらに、上記絶縁皮膜５が被着されていない
陽極部形状の透明電極部４ａ上にはけい光体層６
が薄く被着され陽極部が形成されており、上記絶
縁皮膜５により覆われている透明導電膜４はリー
ド線４ｂとして、他のパターン表示部の透明導電
膜４、あるいは外面配線７とスルーホール８を介
して接続されている。また上記絶縁皮膜５には、
必要に応じて帯電防止のために導電性皮膜５ａが
被着されている。さらに、上記各けい光体層６の
背面を覆うようにしてグリツド９が配設され、こ
のグリツド９のさらに後方に陰極１０が張架され
ている。しかして、前記各パターン表示部１１１
〜１１５ごとに、上記けい光体層６、グリツド９
及び陰極１０を含み込むようにして前記背面容器
２１１〜２１５が基板１の背面１ａ側に取り付け
られている。この背面容器２１１〜２１５は、箱
形状、あるいは図示するような平底舟形状とさ
れ、内面には帯電防止及び外部電界の影響防止の
ための導電膜１１が被着されており、この導電膜
１１は、例えば上記陰極１０と電気的に接続され
るか、あるいはグリツド９と電気的に接続され
る、または、別個に外面配線７に導出して、陰極
電位と陽極電位との間の適宜電位を付与するよう
にしてもよい。上記背面容器２１１〜２１５と基
板１とにより真空気密外囲器１２が作られてい
る。さらに、上記グリツド９、陰極１０、透明電
極部４ａは外面配線７を介して駆動回路部２に接
続されている。この駆動回路部２は第５図に示す
ように、例えば、フラツトパツケージ形の構造を
もつものを用い、この各端子２ａが直接外面配線
７にハンダ１４などの導電接着剤により接続され
て固定されており、この駆動回路部２の入力端子
も同様に外面配線７などを介して前記外部リード
端子３と接続されている。そのほか、駆動回路部
２と外面配線７との接続方法として、ワイヤボン
デング法や、フエースダウンボンデイング法など
を適宜採用できることはもちろんである。

ところで、前記導電膜１１を吸光性の物質、例
えば黒鉛等の黒色の導電膜により形成すれば、背
面容器２１１〜２１５側に放射されるけい光体層
６の発光が、この導電膜１１により吸収されるよ
うになり、前記発光が導電膜で反射されて非発光
陽極部を照射し、非発光陽極部と発光している陽
極部とのコントラストが低下するという不具合が
防止される。

ところで、前記陽極部の形成方法としては、
種々の方法が考えられるが、例えば本実施例で
は、次に示す方法で行つた。

まず、基板１の背面１ａ上に、陽極部及びその
配線導体パターンに応じて分割された透明導電膜
４のパターンを形成する。このパターンの形成
は、基板１上に一面に透明導電膜４を被着し、し
かる後フオトリソグラフイー法で不要部分を除去
することによつて、得てもよいし、あるいはマス
ク蒸着法により、基板１上に所要のパターンに対
応して透明導電膜４を直接被着するようにしても
よい。

次に、透明導電膜４のパターンが形成された基
板１上に、セグメント形状に応じた透明電極部４
ａ、グリツド及びフイラメントと配線との接続部
を残して絶縁皮膜５を、例えば低融点フリツトガ
ラスを主成分とする材料により、スクリーン印刷
法により被着し、焼成して形成する。

この場合、絶縁皮膜５となる材料に、顔料を混
入させて着色し絶縁皮膜５が光学的に半透明ない
し不透明になるようにする。

絶縁皮膜５の色は、半透明ないし不透明であれ
ば何でもよいが、好ましくは、次の工程で被着す
るけい光体層６の非発光時の色と類似した色にす
るのがよい。

ついで、絶縁皮膜５により覆われていない透明
電極部４ａとしての陽極部分にけい光体層６を被
着する。被着方法は、沈殿法、スクリーン印刷
法、電着法、スラリー法等、任意の手段をとるこ
とができるが、この場合、被着するけい光体層６
の厚みは、発光した光が、このけい光体層６を介
して外部へ取出されるようになるので、できるだ
け薄い方が好ましい。

次に、上記絶縁皮膜５上に導電材を、例えばス
クリーン印刷法で被着して外面配線７を構成す
る。

後は通常用いられている手順でグリツド９、陰
極１０、背面容器２１１〜２１５を取り付け、１
個の排気管１６を介してそれぞれの外囲器１２内
を排気して高真空雰囲気にして気密に封止し、さ
らに駆動回路部２をハンダ１４によりそれぞれの
配線７に接続して固定すればよい。

こうして構成されたけい光表示装置に外部の電
源手段を接続すれば、陰極１０から放出された電
子がけい光体層６に射突し、けい光体層６が発光
する。このけい光体層６の発光はけい光体層６、
透明電極部４ａ及び基板１を透過して基板１の正
面から観察され、また、このけい光体層６が内部
側、すなわちグリツド９側に放射する光は、導電
膜１１及び絶縁皮膜５に吸収されることになる。
これにより発光していない陽極部から光が漏れて
知覚されるというおそれがないものとなる。

また、上記けい光表示装置は多数のパターン表
示部１１１〜１１５を有し、大形とされている
が、各パターン表示部１１１〜１１５ごとに区分
けされ、それぞれに個別の背面容器２１１〜２１
５が取り付けられているので、各真空気密外囲器
１２は小形のけい光表示管と同程度の容積とされ
ている。したがつて従来大形のけい光表示装置に
必要とされていた、耐圧のために真空外囲器を特
別に強固なものにするなどの配慮を必要としない
ものであり、従来の小形のけい光表示管の技術で
容易に大形の表示装置を作成することができるも
のである。

なお、本発明は上記し、かつ図面に示した実施
例に限定されるものではなく、例えば、上述した
各実施例において、基板１の観察面側の表示に不
要な部分に対して、遮光性のマスクを被着する、
あるいは、多色表示の場合には、各表示部ごとに
その発光色に応じたフイルタを基板１の前面に設
けるなどその要旨を変更しない範囲で種々変形し
て実施できるものである。

本発明によるけい光表示装置は、上述したよう
に、一方の面にけい光体層が被着されている絶縁
性透明基板の他方の面側から表示を観察するよう
にしたけい光表示装置において、そのパターン表
示部を複数の部分に区分し、各区分ごとにそれぞ
れ別個の相互に独立された背面容器を取り付けて
なる構成としたので、多数のパターン表示部を有
する大形のけい光表示装置としても、個々の真空
気密外囲器は小形のけい光表示管と同程度の容積
で構成でき、耐圧を維持するために、例えば外囲
器構成材料の板厚を厚くする、あるいは補強部材
を用いて真空外囲器を特別に強固なものにするな
どの特別の配慮を必要としないという特長を有す
るものである。したがつて、従来の技術を用いて
容易にしかも安価に大形のけい光表示装置を作成
することができ、基板あるいは背面容器を厚くす
る必要がないため装置の軽量化を図ることができ
車載用機器として本発明のけい光表示装置を使用
するときには低燃費につながるなどの優れた効果
が得られるものである。

さらに、本発明のけい光表示装置では、グリツ
ドや陰極等の電極の取付け構造及び背面容器の封
着構造についても、従来の小形のけい光表示管の
場合と同様に扱うことができるため、作業工程の
複雑化を防げて、この点からも製造コストの低減
を図れるという効果が得られるものである。

また、本発明のけい光表示装置では、各パター
ン表示部が一枚の共通の基板上に形成されるの
で、基板全体に対する表示面の占める割合、いわ
ゆる表示のスペースフアクタの大幅な改善が可能
となり、また各外囲器部分に共通する部品、例え
ば陰極等の引出配線並びに外部リード端子あるい
はデユープレツクス等の部品を基板上で一個にま
とめることが出来るため部品点数も少なくなり、
さらに、背面容器が取り付けられて区分けされた
各パターン表示部間などの配線を、基板面で行う
ことができるので、信頼性が高く、しかも配線の
ためのハンダづけ作業が少なくて済み、作業能率
が向上するものであり、得られる効果はきわめて
大である。

さらにまた、背面容器が取り付けられて区分け
された各複数の外囲器部分の奥行はその各パター
ン表示部の大きさあるいは駆動形式に応じて長短
まちまちであつて背面容器の高低により凹凸が生
ずるものであるが、本発明のけい光表示装置で
は、各外囲器部分の表示面が、基板の面で同一平
面となるため、上記各背面容器の凹凸が目視の妨
げとなつたり使用の邪魔になることがなく、使い
勝手が良く、しかも見易い表示を得ることが出来
る等この種大形で基板を介して表示を観察するタ
イプのけい光表示装置として優れた効果がある。

また本発明によれば、少なくとも二個の背面容
器間を連通排気管で接続し、互いに連通状となる
構成としたので一度の排気作業で上記互いに連通
された背面容器内の排気を行うことができ、排気
作業能率が大幅に向上するという優れた効果が発
生するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るけい光表示装置の一実
施例を示す観察側からみた正面図、第２図は同背
面図、第３図は第２図の−線における断面
図、第４図は、同要部拡大断面図、第５図は、同
駆動回路部を示す要部拡大斜視図である。 １……基板、２……駆動回路部、４……透明導
電膜、６……けい光体層、１０……陰極、１２…
…外囲器、１５……連通排気管、１６……排気
管、１１１〜１１５……パターン表示部、２１１
〜２１５……背面容器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 絶縁材料からなる透光性の基板の一方の面
   に、上面にけい光体層が被着された透明導電膜よ
   りなる陽極部が表示パターンに応じて配列された
   パターン表示部が形成され、このパターン表示部
   に通電手段を介して駆動回路部からの表示信号を
   印加することにより加熱された陰極から放出され
   る電子を射突させて発光させ、このけい光体層の
   発光を前記基板の他方の面から観察するようにな
   るけい光表示装置において、前記基板上に形成さ
   れたパターン表示部を少なくとも二つ以上の部分
   に区分し、この区分されたパターン表示部のそれ
   ぞれを覆い、かつ前記基板との間で形成される空
   間を高真空雰囲気に保持する区分された外囲器部
   分を形成する、少なくとも二つ以上の相互に独立
   された部材よりなる背面容器を備え、前記背面容
   器のうち少なくとも二つの背面容器は各背面容器
   とは分離された別個の部材よりなる連通排気管に
   より相互に内部が連通された構成とされたことを
   特徴とするけい光表示装置。 ２ 前記パターン表示部に対する通電手段が、前
   記それぞれの外囲器部分を形成する背面容器外に
   延出して前記基板上に配設された構成になる特許
   請求の範囲第１項記載のけい光表示装置。 ３ 前記駆動回路部が、前記背面容器外に延出し
   て前記基板上に配設された通電手段に直接接続さ
   れた構成になる特許請求の範囲第１項又は第２項
   記載のけい光表示装置。