JPH03357A - ワンウェイクラッチ潤滑構造 - Google Patents

ワンウェイクラッチ潤滑構造

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JPH03357A
JPH03357A JP13337989A JP13337989A JPH03357A JP H03357 A JPH03357 A JP H03357A JP 13337989 A JP13337989 A JP 13337989A JP 13337989 A JP13337989 A JP 13337989A JP H03357 A JPH03357 A JP H03357A
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JP
Japan
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oil
clutch
way clutch
speed
shaft
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Pending
Application number
JP13337989A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Shimada
島田 広之
Kaoru Kajikawa
薫 梶川
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0467Elements of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/087Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears
    • F16H3/089Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears all of the meshing gears being supported by a pair of parallel shafts, one being the input shaft and the other the output shaft, there being no countershaft involved
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    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/048Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0493Gearings with spur or bevel gears 
    • F16H57/0494Gearings with spur or bevel gears  with variable gear ratio or for reversing rotary motion

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ0発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は、変速機において回転軸上に配設されたワンウ
ェイクラッチの潤滑構造に関する。
(従来の技術) 平行に配設された入力軸とカウンタ軸との間で、これら
両軸上に並列に配設された複数のギヤ列のいずれかによ
り動力伝′達を行う変速機において、高速段から低速段
への変速時のショックをなくすために、低速段にワンウ
ェイクラッチを設けた構造が特開昭58−42850号
において開示されている。
ワンウェイクラッチでは、ワンウェイクラッチが設けら
れた低速段において動力伝達を行う場合は、ワンウェイ
クラッチの入力側と出力側とが係合し一体となって回転
するが、その低速段よりも高速段において動力伝達を行
う場合には、ワンウェイクラッチの出力側が入力側より
高回転となり、ワンウェイクラッチが空転し、保合は解
除される。
このように、高速段で動力伝達が行われる場合には、ワ
ンウェイクラッチが常に空転するので、当該ワンウェイ
クラッチには十分な潤滑油を供給する必要がある。
ところで、このワンウェイクラッチの潤滑構造として、
回転軸内にその一端から軸方向に穿設された給油孔を介
して潤滑油を供給するものが特公昭58−24857号
において開示されている。
一方、このワンウェイクラッチを複数個、一つの回転軸
上に並列に配設した構造も、本出願人によって特願昭6
3−180E347号において提案されている。
(発明が解決しようとする課題) このような複数のワンウェイクラッチを潤滑しようとす
る場合、複数のワンウェイクラッチに潤滑油を均等に振
り分けるのが難しく、潤滑油供給量に差が生じ、いずれ
かのワンウェイクラッチが潤滑不足となるおそれがある
というような問題がある。
このようなことから、本発明では、回転軸上に配設され
た複数のワンウェイクラッチに、常に安定した潤滑油の
供給を行うことができるような潤滑構造を提供すること
を目的とする。
口1発明の構成 (課題を解決するための手段) この目的達成のための手段として、本発明においては、
複数のワンウェイクラッチが配設された回転軸の一端か
ら軸方向に延び、これらワンウェイクラッチ全てに潤滑
油を供給する第1油路と、軸の他端から軸方向に延び、
これらワンウェイクラッチ全てに潤滑油を供給する第2
油路とを、この回転軸に穿設し、この回転軸の両端から
潤滑油を供給する。
(作用) このような構成の潤滑構造を用いた場合、両方の油路か
ら全てのワンウェイクラッチに潤滑油の供給がなされる
ため、各ワンウェイクラッチへの供給潤滑油量を均一化
しやすく、いずれかのワンウェイクラッチが潤滑不足と
なるというような問題が抑えられる。また、一方の油路
からの潤滑油量が不足した場合でも、他方からの潤滑油
供給によりこれを補うため、このような場合でも潤滑不
足が起こりにくい。
(実施例) 以下、図面に基づいて本発明の好ましい実施例について
説明する。
第2図および第3図は、本発明に係る潤滑構造を有した
自動変速機ATの動力伝達系を示す概略図であり、この
自動変速機ATは、変速機ハウジング2a+ 2b、2
cの内部に配設されたトルクコンバータ5と変速機機構
10とから構成される。
変速機ハウジング2a内に配設されたトルクコンバータ
5は、エンジン出力軸1に繋がるポンプ6 a s出力
軸(変速機構入力軸)11に繋がるタービン6bおよび
固定保持されるステータ6cからなり、さらに、ポンプ
6aとタービン6bとを係脱自在なロックアツプ機構7
を有する。
変速機ハウジング2b、2c内に配設された変速機構1
0は、トルクコンバータ出力軸と一体の入力軸11、こ
れと並行なカウンタ軸12および出力軸13を存する。
入力軸11およびカウンタ軸12間には、それぞれ互い
に噛合する5組のギヤ列、すなわち、1速ギヤ列21a
、21b、2速ギヤ列22a、22b13速ギヤ列23
a、23b14速ギヤ列24a、24bおよびリバース
ギヤ列25 at25 br 25 cが配設されてい
る。各ギヤ列の駆動ギヤもしくは被動ギヤに各ギヤ列を
選択するための油圧作動クラッチ14〜18が配設され
ており、これら油圧作動クラッチ14〜18を選択作動
させることによりいずれかのギヤ列による動力伝達経路
が選択切換され、変速がなされる。この変速制御のため
の油圧制御バルブ3が、オイルパン4により覆われて変
速機ハウジング2bの下面に取り付けられている。
カウンタ軸12と出力軸18との間には、アウトプット
ギヤ列29a、29bが配設され、上述のように変速さ
れた動力はアウトプットギヤ列29a、29bを介して
出力軸に伝達される。
なお、1速波動ギヤ21bおよび2速被動ギヤ22bに
は、エンジンからの駆動方向の動力伝達は許容するが、
これと逆方向(エンジンブレーキ作用方向)の動力伝達
は空転して行わせないワンウェイクラッチ28.27が
取り付けられている。1速被動ギヤ21bに取り付けら
れた1速ワンウエイクラツチ26は、入力側が1速被動
ギヤ21bに繋がれ、出力側が2速被動ギヤ22bに取
り付けられた2速ワンウエイクラツチ27の入力側に繋
がれている。2速ワンウエイクラツチ27の入力側はさ
らに、2速被動ギヤ22bに繋がり、出力側はカウンタ
軸12に繋がる。
さらに、これらワンウェイクラッチ26.27をロック
保持するためのエンブレクラッチ19が設けられている
。このエンブレクラッチ19は、1速ワンウエイクラツ
チ26の入力側と2速ワンウエイクラツチ27の出力側
とを係脱するクラッチであり、これがON(係合)の場
合と0FF(非係合)の場合とに分けて動力伝達につい
て説明する。
まず、エンブレクラッチ19がOFF C非保合)の場
合について説明する。この場合で、1速クラツチ14が
係合の場合は、入力軸11に伝達されたエンジン出力は
、1速ギヤ列21a、21bおよび両ワンウェイクラッ
チ26.27を介してカウンタ軸12に伝達される。一
方、車輪側(出力軸13)側からエンジン側に動力が伝
達される減速状態では、ワンウェイクラッチ26.27
が空回りするため、カウンタ軸12から入力軸11への
動力伝達はなされず、エンジンブレーキ作用は生じない
エンブレクラッチ19がOFFで2速クラツチ15がO
N(係合)の場合には、2速ギヤ列22aj 22bお
よび2速ワンウエイクラツチ27を介して入力軸11か
らカウンタ軸12へのエンジン出力の伝達がなされるが
、逆の動力伝達はワンウェイクラッチ27の空転により
阻止され、エンジンブレーキ作用は生じない。
次いで、エンブレクラッチ19がON(係合)の場合に
ついて説明する。この場合で1速クラブチ14がONの
場合もしくは2速クラツチ15がONの場合での入力軸
11からカウンタ軸12へのエンジン出力の伝達は、エ
ンブレクラッチ19およびワンウェイクラッチ26.2
7を介してそれぞれなされる。
これと逆の動力伝達、すなわち車両の減速のような車輪
側からの駆動力の伝達は、1速クラツチ14がONの場
合には、エンブレクラッチ19および1速ギヤ列21b
、21aを介して行われる。2速クラツチ15がONの
場合には、エンブレクラッチ19.1速ワンウエイクラ
ツチ26および2速ギヤ列22b、22aを介して行わ
れる。なお、1速ワンウエイクラツチ26を介するので
あるが、この場合での1速ワンウエイクラツチ26にお
ける動力伝達は駆動方向の伝達であり、このワンウェイ
クラッチ2θを介して動力伝達がなされる。このため、
エンブレクラッチ19がONの場合には、1速および2
速いずれの場合でもエンジンブレーキが効く動力伝達経
路が設定されることになる。
第1図は、カウンタ軸12周辺を拡大して示す断面図で
あり、この図に基づいてワンウェイクラッチ26.27
の潤滑について説明する。
カウンタ軸12の右端から軸方向に、油圧作動クラッチ
18の取り付は位置中央付近はで延びる大径穴31と、
油圧動クラッチ18の左端付近まで延びる中径穴33と
、エンブレクラッチ19の位置付近まで延びる小径穴3
4とが、カウンタ軸12と同芯状に穿設されている。
また、大径穴31の左端と中径穴33の左端との間には
大径段部38が、中径穴33の左端と小径穴34の右端
との間には小径段部39が設けられ、大径段部38には
、その内径が大径パイプ38の外径と同径である大シー
ルブツシュ38aが、小径段部39には、その内径が小
径パイプ37の外径と同径である小シールブツシュ39
aが、それぞれ圧入されている。
大径パイプ36と小径パイプ37とが、カウンタ軸12
の右開口部から、カウンタ軸12の穴内に挿入され、大
径パイプ36は、大シールブッシュ38aを越えて中径
穴33の途中まで、また小径パイプ37は、小シールブ
ツシュ39aを越えて小径穴34の途中まで達している
このような構成により、それぞれ両シールブツシュ(3
8a、39a)で遮断されて、大径穴31と大径パイプ
36の間に形成される第1流路31aと、大径パイプ3
6と小径パイプ37の間に繋がる第3流路33aと、小
径パイプ37内に繋がる第4流路34aとが形成されて
いる。
第1流路31aにカウンタ軸12の右開口から流入した
圧油は、大径穴31の左端に軸方向に対しある角度をも
って径方向に向かって穿設された第1給油穴31bと、
カウンタ軸12表面に設けられた第1深溝31cおよび
第1浅溝31dとを介し、2速ワンウエイクラツチ27
および1速ワンウエイクラツチ26に潤滑油として供給
される。以後、これを第1油路(31a〜31d)と称
する。なお、この第1油路内の油の一部は、同時に、大
径穴31の途中に径方向に穿設された第1小給油穴31
e、31fを介じて、1速、2速およびリバース被動ギ
ヤ21b、22b、25cをカウンタ軸12上で回転自
在に支持するベアリングや、各クラッチ18.19の潤
滑油としても供給される。
また、第3流路33aに流入した圧油は、中径穴33の
途中にほぼ径方向外方に向かって穿設された第3給油穴
33bを介して、油圧作動クラッチ18の油室内に作動
油として供給され、第4流路34aに流入した圧油は、
小径穴34の左端に径方向外方に向かって穿設された第
4給油穴34bを介して、エンブレクラッチ19の油室
内に作動油として供給される。
一方、カウンタ軸12の左端からも軸方向に、カウンタ
軸12と同芯状に長軸穴32が穿設されて第2流路32
aが形成され、さらにこれら平行に2本の短軸穴(第5
流路)35a、35bが穿設されている。
第2流路32a内にカウンタ軸12の左開口から流入し
た圧油は、軸方向に対しである角度をもって径方向に向
かって穿設された第2給油穴32bと、カウンタ軸12
の表面に設けられた第2深溝32cおよび第2浅溝32
dとを介して、1速ワンウエイクラツチ26および2速
ワンウエイクラツチ27に潤滑油として供給される。以
後、これを第2油路(32a〜32d)と称する。この
第2油路内の圧油の一部は、第1油路内の圧油の場合と
同様に、カウンタ軸12上に配設されたベアリング、ク
ラッチの潤滑油としても用いられる。
また、短軸穴35 a、  35 bの左端はプラグで
塞がれており、ケース2aの側面部に取り付けられた油
路体40の油路40aから、短軸穴35a s 35 
bの左端近くに径方向に穿設された第5流入穴35cを
介して供給される圧油は、油圧作動クラッチ16の作動
油として供給される。
以上のように、両ワンウェイクラッチ26,27は、と
もに第1油路(31a〜31d)と第2油路(32a〜
32d)の両方から供給される油により潤滑されている
のであるが、これら油路は結局、両ワンウェイクラッチ
28.27内部を介して連通されていることになるので
、両部路への流入量が全体として不足することがないよ
うに、それぞれの油量を補い合う。さらに、例えば、方
の油路から両ワンウェイクラッチ28.27に異なる割
合で潤滑油が供給されるような場合でも、他方の油路か
らの潤滑油供給によりこれが補正される結果となり、両
ワンウェイクラッチ26.27の潤滑油量の差が大きく
なり、一方の油量が不足するというようなことが生じる
のが防止される。
ハ1発明の詳細 な説明したように、本発明の油路構造によれば、ワンウ
ェイクラッチが取り付けられる軸の両端側かみ両ワンウ
ェイクラッチに同時に潤滑油の供給がなされるようにな
っているので、一方の油路からの潤滑油供給量が不足し
ても、他方からの潤滑油供給によりこれを補うことがで
き、ワンウェイクラッチの潤滑不足が回避される。また
、一方の油路からの複数のワンウェイクラッチへの潤滑
油量に差が生じる場合でも他方からの潤滑によりこの差
が補正されて、複数のワンウェイクラッチのうちのいず
れかが潤滑油不足になるというような事態も回避される
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る潤滑構造を用いたカウンタ軸式変
速機のカウンタ軸周辺の拡大断面図、第2図はこの変速
機の動力伝達系を示す概略図、 第3図は上記変速機の断面図である。 5・・・トルクコンバータ 7・・・ロックアツプ機構
10・・・変速機構    11・・・入力軸12・・
・カウンタ軸   13・・・出力軸21 a、  2
1 b−1速ギヤ列 22 a 、  22 b ・2速ギヤ列26.27・
・・ワンウェイクラッチ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)互いに平行に配設された2本の回転軸と、これら両
    回転軸間の動力伝達のため両回転軸間に並列配置された
    複数のギヤ列とを有し、これら複数のギヤ列のうちの少
    なくとも2つのギヤ列が、それぞれ駆動方向の動力伝達
    のみを許容するワンウェイクラッチを有する変速機にお
    いて、 これらワンウェイクラッチを有する前記回転軸が、その
    一端から軸方向に穿設されてこの回転軸上の全てのワン
    ウェイクラッチに潤滑油を供給する第1油路と、他端か
    ら軸方向に穿設されてこの回転軸上の全てのワンウェイ
    クラッチに潤滑油を供給する第2油路とを有することを
    特徴とするワンウェイクラッチの潤滑構造。
JP13337989A 1989-05-26 1989-05-26 ワンウェイクラッチ潤滑構造 Pending JPH03357A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003120793A (ja) * 2001-10-12 2003-04-23 Honda Motor Co Ltd 作動油等供給装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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