JPH0335894Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0335894Y2 JPH0335894Y2 JP1985053133U JP5313385U JPH0335894Y2 JP H0335894 Y2 JPH0335894 Y2 JP H0335894Y2 JP 1985053133 U JP1985053133 U JP 1985053133U JP 5313385 U JP5313385 U JP 5313385U JP H0335894 Y2 JPH0335894 Y2 JP H0335894Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- seal ring
- shaft
- seal
- sealing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compressor (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は回転軸の軸封装置、例えば車両用冷房
装置に使用される圧縮機に適用して効果的な回転
軸の軸封装置に関する。
装置に使用される圧縮機に適用して効果的な回転
軸の軸封装置に関する。
（従来の技術）
車両用冷房装置等に使用される圧縮機において
は、その回転軸の軸封部に吐出圧を作用させてい
たが、近時この軸封部により低圧を作用させるよ
うにしたものがある。
は、その回転軸の軸封部に吐出圧を作用させてい
たが、近時この軸封部により低圧を作用させるよ
うにしたものがある。
このような回転軸の軸封装置として、本出願人
は第４図に示すものを提案している（実願昭59−
177354号）。
は第４図に示すものを提案している（実願昭59−
177354号）。
この軸封装置は、同図に示すように、圧縮機１
１の主軸２４（回転軸）が貫通するフロントカバ
ー１４の貫通孔内に、ゴム製のシールリツプ３１
と、ふつ素樹脂製（テフロン等）のシールリング
３２と、を軸方向に重ね合わせて装着したものが
ある。従つて、この装置によれば、圧縮機の回転
時は、該軸封装置内外の圧力差が増大してもテフ
ロン製のシールリング３２が所定の形状を保持
し、また、その潤滑油膜の動圧効果により、オイ
ル又はガスの漏れをほぼ完全に防止している。ま
た、停止時は、ゴム製のシールリツプ３１が主軸
２４の外周面に密着して漏れ方向の隙間をほぼ無
くし、これによりオイル又はガスの漏れをほぼ完
全に防止している。
１の主軸２４（回転軸）が貫通するフロントカバ
ー１４の貫通孔内に、ゴム製のシールリツプ３１
と、ふつ素樹脂製（テフロン等）のシールリング
３２と、を軸方向に重ね合わせて装着したものが
ある。従つて、この装置によれば、圧縮機の回転
時は、該軸封装置内外の圧力差が増大してもテフ
ロン製のシールリング３２が所定の形状を保持
し、また、その潤滑油膜の動圧効果により、オイ
ル又はガスの漏れをほぼ完全に防止している。ま
た、停止時は、ゴム製のシールリツプ３１が主軸
２４の外周面に密着して漏れ方向の隙間をほぼ無
くし、これによりオイル又はガスの漏れをほぼ完
全に防止している。
なお。同図中、１２は、サイドプレート１７，
１８及びカムリング１６内に収装したロータ１５
を有する圧縮機構部であり、冷媒を吸入口１９よ
りポンプ室２０に吸入して圧縮し、吐出口２１よ
り吐出する。１３は圧縮機のハウジングである。
１８及びカムリング１６内に収装したロータ１５
を有する圧縮機構部であり、冷媒を吸入口１９よ
りポンプ室２０に吸入して圧縮し、吐出口２１よ
り吐出する。１３は圧縮機のハウジングである。
（考案が解決しようとする課題）
しかしながら、このような従来の回転軸の軸封
装置にあつては、ふつ素系樹脂製のシールリング
を金属製の支持環に接着し、かつ、ゴム製のシー
ルリツプをシールリングに接着する構造であつた
ため、ふつ素系樹脂が化学性質上接着性が悪いこ
とから剥離し易く、そのシール性に悪影響を及ぼ
すおそれがあり、また、接着剤自体が高価なため
該軸封装置自体も高価になるという不具合を有し
ていた。また、上記支持環は単に貫通孔に挿入し
ていたため、シールリツプの放射方向への付勢力
により回転軸とつれ回りしてシール性に悪影響を
及ぼすという不具合が生じていた。
装置にあつては、ふつ素系樹脂製のシールリング
を金属製の支持環に接着し、かつ、ゴム製のシー
ルリツプをシールリングに接着する構造であつた
ため、ふつ素系樹脂が化学性質上接着性が悪いこ
とから剥離し易く、そのシール性に悪影響を及ぼ
すおそれがあり、また、接着剤自体が高価なため
該軸封装置自体も高価になるという不具合を有し
ていた。また、上記支持環は単に貫通孔に挿入し
ていたため、シールリツプの放射方向への付勢力
により回転軸とつれ回りしてシール性に悪影響を
及ぼすという不具合が生じていた。
本考案は、このような従来の課題に鑑みてなさ
れたものであり、シール性の良い軸封装置を安価
に提供することを目的とする。
れたものであり、シール性の良い軸封装置を安価
に提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本考案は、上記目的達成のため、ケーシングと
回転軸との間に装着される回転軸の軸封装置にお
いて、回転軸の外周部に摺接する筒状部に連続し
てフランジ部が設けられたふつ素系樹脂からなる
シールリングのフランジ部と、リツプ部先端が回
転軸に摺接するゴム製のシールリツプの垂直片部
とを軸方向に重ね合わせるとともに、シールリン
グのフランジ部を金属製のバツクプレートに重ね
合わせ、その放射外端を支持環で挟圧支持し、該
支持環を前記ケーシングの貫通孔に圧入したこと
を特徴とするものであり、 好ましくは、前記シールリングのフランジ部と
シールリツプの垂直片部との間に環状の突起を形
成してこれらシールリングとシールリツプとを軸
方向に重ね合わせてなるものである。
回転軸との間に装着される回転軸の軸封装置にお
いて、回転軸の外周部に摺接する筒状部に連続し
てフランジ部が設けられたふつ素系樹脂からなる
シールリングのフランジ部と、リツプ部先端が回
転軸に摺接するゴム製のシールリツプの垂直片部
とを軸方向に重ね合わせるとともに、シールリン
グのフランジ部を金属製のバツクプレートに重ね
合わせ、その放射外端を支持環で挟圧支持し、該
支持環を前記ケーシングの貫通孔に圧入したこと
を特徴とするものであり、 好ましくは、前記シールリングのフランジ部と
シールリツプの垂直片部との間に環状の突起を形
成してこれらシールリングとシールリツプとを軸
方向に重ね合わせてなるものである。
（作用）
本考案に係る回転軸の軸封装置では、回転軸の
回転時には主としてシールリングにより、回転軸
の停止時には主としてシールリツプによりシール
がなされ、何れの時においてもオイル、ガスの漏
れが完全に防止されるシール性の良い軸封装置と
なる。また、シールリングが、ケーシングの貫通
孔に圧入した支持環により、バツクプレートに重
ね合わされた状態でそのフランジ部を挟圧支持さ
れているため、主軸につれ回りすることがなく、
高価な接着剤を用いることなくシール性を良好に
保持できる。さらに、シールリングとシールリツ
プとの接触部に環状の突起を形成することによつ
てこれらの作用を高めることができる。
回転時には主としてシールリングにより、回転軸
の停止時には主としてシールリツプによりシール
がなされ、何れの時においてもオイル、ガスの漏
れが完全に防止されるシール性の良い軸封装置と
なる。また、シールリングが、ケーシングの貫通
孔に圧入した支持環により、バツクプレートに重
ね合わされた状態でそのフランジ部を挟圧支持さ
れているため、主軸につれ回りすることがなく、
高価な接着剤を用いることなくシール性を良好に
保持できる。さらに、シールリングとシールリツ
プとの接触部に環状の突起を形成することによつ
てこれらの作用を高めることができる。
（実施例）
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本考案に係る回転軸の軸封装置の一実
施例を示すその要部断面図、第２図はそのシール
リングを示す断面図、第３図はそのシールリツプ
を示す断面である。
施例を示すその要部断面図、第２図はそのシール
リングを示す断面図、第３図はそのシールリツプ
を示す断面である。
まず、構成を説明する。
第１図において、１４は圧縮機のフロントカバ
ー（ケーシング）を示し、その貫通孔１４Ａ内に
は主軸２４（回転軸）が挿通されている。なお、
このフロントカバー１４よりも図中左側に圧縮機
構部が収容されている。また、主軸２４のフロン
トカバー１４から突出する図中右端部には例えば
電磁クラツチが固設されている。
ー（ケーシング）を示し、その貫通孔１４Ａ内に
は主軸２４（回転軸）が挿通されている。なお、
このフロントカバー１４よりも図中左側に圧縮機
構部が収容されている。また、主軸２４のフロン
トカバー１４から突出する図中右端部には例えば
電磁クラツチが固設されている。
ここで、貫通孔１４Ａ内、すなわちフロントカ
バー１４と主軸２４の間には、図中右側よりふつ
素系樹脂（例えばテフロン）からなるシールリン
グ３２と、例えばニトリルゴム性のシールリツプ
３１と、が重ね合わされて装着されている。すな
わち、主軸２４の軸方向に重ね合わされたこれら
のシールリング３２とシールリツプ３１とによ
り、オイル、ガスが圧縮機の外部に漏出すること
が防止されているのである。シールリング３２
は、第２図に示すように、断面略Ｌ字形に折曲さ
れて水平片３２ａ（筒状部）および垂直片３２ｂ
（フランジ部）が形成され、垂直片３２ｂが金属
製のバツクプレート４１に重ね合わされて、か
つ、その垂直片３２ｂの放射外端（外周）が金属
製の支持環４２によりバツクプレート４１とカシ
メ結合されている。また、支持環４２は貫通孔１
４Ａに圧入されてその段差面１４Ｂに当接するこ
とにより軸方向に位置決めされている。すなわ
ち、シールリング３２の垂直片３２ｂの外周が支
持環４２によつて挟圧支持され、該支持環４２が
フロントカバー１４の貫通孔１４Ａ内に圧入され
ている。なお、シールリング３２の放射内端部の
水平片は主軸２４の外周面と所定の接触力の下に
摺接するよう装着されている。一方、このシール
リング３２の第１図中左側に重ね合わされて同様
に貫通孔１４Ａ内に圧入されるゴム製のシールリ
ツプ３１は、第３図に示すように、断面略コの字
形状に形成されている。すなわち、シールリツプ
３１は断面Ｌ字形の金属製の芯金５１と一体に成
形した放射外端部３１ａと垂直片部３１ｂとを有
し、この垂直片部３１ｂには上記シールリング３
２の垂直片３２ｂに接触する環状の突起５２が形
成されている。また、シールリツプ３１の放射内
端部３１ｃはリツプ部として形成されており、こ
の放射内端部３１ｃの先端部３１ｄはガータスプ
リング５３により主軸２４の外周面に所定の接触
力の下に摺接するように装置されている。
バー１４と主軸２４の間には、図中右側よりふつ
素系樹脂（例えばテフロン）からなるシールリン
グ３２と、例えばニトリルゴム性のシールリツプ
３１と、が重ね合わされて装着されている。すな
わち、主軸２４の軸方向に重ね合わされたこれら
のシールリング３２とシールリツプ３１とによ
り、オイル、ガスが圧縮機の外部に漏出すること
が防止されているのである。シールリング３２
は、第２図に示すように、断面略Ｌ字形に折曲さ
れて水平片３２ａ（筒状部）および垂直片３２ｂ
（フランジ部）が形成され、垂直片３２ｂが金属
製のバツクプレート４１に重ね合わされて、か
つ、その垂直片３２ｂの放射外端（外周）が金属
製の支持環４２によりバツクプレート４１とカシ
メ結合されている。また、支持環４２は貫通孔１
４Ａに圧入されてその段差面１４Ｂに当接するこ
とにより軸方向に位置決めされている。すなわ
ち、シールリング３２の垂直片３２ｂの外周が支
持環４２によつて挟圧支持され、該支持環４２が
フロントカバー１４の貫通孔１４Ａ内に圧入され
ている。なお、シールリング３２の放射内端部の
水平片は主軸２４の外周面と所定の接触力の下に
摺接するよう装着されている。一方、このシール
リング３２の第１図中左側に重ね合わされて同様
に貫通孔１４Ａ内に圧入されるゴム製のシールリ
ツプ３１は、第３図に示すように、断面略コの字
形状に形成されている。すなわち、シールリツプ
３１は断面Ｌ字形の金属製の芯金５１と一体に成
形した放射外端部３１ａと垂直片部３１ｂとを有
し、この垂直片部３１ｂには上記シールリング３
２の垂直片３２ｂに接触する環状の突起５２が形
成されている。また、シールリツプ３１の放射内
端部３１ｃはリツプ部として形成されており、こ
の放射内端部３１ｃの先端部３１ｄはガータスプ
リング５３により主軸２４の外周面に所定の接触
力の下に摺接するように装置されている。
なお、これらのシールリング３２とシールリツ
プ３１とはそれぞれ別工程で組立体として形成さ
れ、順次貫通孔１４Ａに圧入して装着されるもの
で、装着時は突起５２が変形してシールリング３
２の垂直片３２ｂに密着する。
プ３１とはそれぞれ別工程で組立体として形成さ
れ、順次貫通孔１４Ａに圧入して装着されるもの
で、装着時は突起５２が変形してシールリング３
２の垂直片３２ｂに密着する。
以上の構成を有する本実施例においては、圧縮
機の運転時、主としてテフロン製のシールリング
３２が極めて低摩擦力の下にその内外のシール性
を好適に保持し、圧縮機の停止時、主としてゴム
製のシールリツプ３１が主軸２４の外周面に密着
して同じく同じくシール性を良好に維持する。こ
の場合、シールリング３２の外周部を挟圧支持し
た支持環４２が貫通孔１４Ａに圧入されているの
で、シールリング３２が主軸２４とつれ回りする
こともなく、また、シールリング３２とシールリ
ツプ３１との接触部に環状の突起５２を配したた
め、これらの間のシール性が極めて良好となる。
その結果、全体として所定圧力のオイル及びガス
の外部への漏れをほぼ完全に防止できる。
機の運転時、主としてテフロン製のシールリング
３２が極めて低摩擦力の下にその内外のシール性
を好適に保持し、圧縮機の停止時、主としてゴム
製のシールリツプ３１が主軸２４の外周面に密着
して同じく同じくシール性を良好に維持する。こ
の場合、シールリング３２の外周部を挟圧支持し
た支持環４２が貫通孔１４Ａに圧入されているの
で、シールリング３２が主軸２４とつれ回りする
こともなく、また、シールリング３２とシールリ
ツプ３１との接触部に環状の突起５２を配したた
め、これらの間のシール性が極めて良好となる。
その結果、全体として所定圧力のオイル及びガス
の外部への漏れをほぼ完全に防止できる。
また、本考案にあつては、接着剤を不要とした
ことから、長期使用によるシール性の悪化をも防
止できるとともに、製作コストも低減できる。
ことから、長期使用によるシール性の悪化をも防
止できるとともに、製作コストも低減できる。
なお、本考案にあつては、環状の突起はシール
リングに形成することも可能であり、また、この
突起は半径方向に沿つて複数条設けてさらにシー
ル性を向上させることもできる。
リングに形成することも可能であり、また、この
突起は半径方向に沿つて複数条設けてさらにシー
ル性を向上させることもできる。
（効果）
以上説明してきたように、本考案によれば、高
価な接着剤を用いることなくシール性を良好に保
持することができ、シール性の良好な信頼性の高
い軸封装置を安価に提供することができる。
価な接着剤を用いることなくシール性を良好に保
持することができ、シール性の良好な信頼性の高
い軸封装置を安価に提供することができる。
第１図は本考案に係る回転軸の軸封装置の一実
施例を示すその要部断面図、第２図はそのシール
リングを示す断面図、第３図はそのシールリツプ
を示す断面図、第４図は先願に係る軸封装置を示
すその断面図である。 １４……フロントカバー（ケーシング）、１４
Ａ……貫通孔、２４……主軸（回転軸）、３１…
…シールリツプ、３１ｃ……放射内端部、３１ｄ
……先端、３２……シールリング、３２ａ……水
平片（筒状部）、３２ｂ……垂直片（フランジ
部）、４１……バツクプレート、４２……支持環、
５２……突起。
施例を示すその要部断面図、第２図はそのシール
リングを示す断面図、第３図はそのシールリツプ
を示す断面図、第４図は先願に係る軸封装置を示
すその断面図である。 １４……フロントカバー（ケーシング）、１４
Ａ……貫通孔、２４……主軸（回転軸）、３１…
…シールリツプ、３１ｃ……放射内端部、３１ｄ
……先端、３２……シールリング、３２ａ……水
平片（筒状部）、３２ｂ……垂直片（フランジ
部）、４１……バツクプレート、４２……支持環、
５２……突起。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ケーシングと回転軸との間に装着される回転
軸の軸封装置において、回転軸の外周部に摺接
する筒状部に連続してフランジ部が設けられた
ふつ素系樹脂からなるシールリングのフランジ
部と、リツプ部先端が回転軸に摺接するゴム製
のシールリツプの垂直片部とを軸方向に重ね合
わせるとともに、シールリングのフランジ部を
金属製のバツクプレートに重ね合わせ、その放
射外端を支持環で挟圧支持し、該支持環を前記
ケーシングの貫通孔に圧入したことを特徴とす
る回転軸の軸封装置。 (2) 前記シールリングのフランジ部とシールリツ
プの垂直片部との間に環状の突起を形成してこ
れらシールリングとシールリツプとを軸方向に
重ね合わせてなる実用新案登録請求の範囲第１
項に記載の回転軸の軸封装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985053133U JPH0335894Y2 (ja) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | |
| US07/063,795 US4755115A (en) | 1984-11-21 | 1987-06-22 | Shaft seal assembly for compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985053133U JPH0335894Y2 (ja) | 1985-04-09 | 1985-04-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61169288U JPS61169288U (ja) | 1986-10-20 |
| JPH0335894Y2 true JPH0335894Y2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=30573708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985053133U Expired JPH0335894Y2 (ja) | 1984-11-21 | 1985-04-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0335894Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7764806B2 (ja) * | 2022-06-06 | 2025-11-06 | 株式会社豊田自動織機 | スクロール型電動圧縮機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5257348Y2 (ja) * | 1972-01-11 | 1977-12-26 |
-
1985
- 1985-04-09 JP JP1985053133U patent/JPH0335894Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61169288U (ja) | 1986-10-20 |
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